水闸闸墩混凝土裂缝原因分析与防治措施
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contents •引言•水闸闸墩裂缝产生的原因•水闸闸墩裂缝的危害•水闸闸墩裂缝的防治措施•工程实例分析•结论与展望目录水利工程的重要性裂缝对水闸闸墩的危害研究背景和意义研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法水泥质量不佳砂石的含泥量过高、级配不良、粒径太小或太大等都会影响混凝土的强度和抗裂性能。
砂石质量不良外加剂使用不当原材料因素搅拌不均匀振捣不密实养护不当030201施工工艺因素结构形式不合理结构设计遗漏荷载考虑不周结构设计因素温度变化地震作用外部环境因素0102结构性能下降耐久性降低裂缝会导致闸墩内部的钢筋暴露在空气中,使其受到氧化和腐蚀,进一步降低闸墩的耐久性。
安全隐患设计阶段材料选择施工过程结构维护对于细微的裂缝,可以采用表面涂抹水泥浆、环氧树脂等方法进行处理。
表面处理灌浆法结构补强拆除重建对于较大的裂缝,可以采用灌浆法,将环氧树脂等材料通过压力灌注到裂缝中,达到封闭裂缝的目的。
对于承载力下降或存在严重裂缝的闸墩,可以采用结构补强的方法,如粘贴钢板、碳纤维布等。
对于无法修复或修复成本过高的闸墩,可以考虑拆除重建。
工程概况01020304施工期混凝土收缩温度应力基础不均匀沉降结构受力裂缝产生原因分析裂缝防治方案设计优化混凝土配合比加强温度控制加强基础处理增加结构安全系数经过优化混凝土配合比、加强温度控制、加强基础处理、增加结构安全系数等措施的实施,有效地减少了水闸闸墩裂缝的产生。
通过定期对水闸进行检查和监测,发现裂缝数量和长度都有明显减少,防治效果显著。
在工程运行过程中,通过加强管理和维护,进一步保证了水闸的安全稳定运行。
防治效果评估研究结论产生原因水闸闸墩裂缝的产生原因主要有三个方面,分别是材料因素、施工因素和设计因素。
材料因素包括混凝土的强度、抗渗性等指标不合格;施工因素包括施工质量控制不严格、施工工艺不合理等;设计因素则包括结构设计不合理、配筋不足等。
防治措施针对水闸闸墩裂缝的产生原因,可以采取以下防治措施:优化结构设计,加强配筋,提高混凝土的强度和抗渗性;加强施工质量控制,严格施工工艺;加强运行管理,定期检查和监测水闸运行情况,及时发现和处理问题。
水闸闸墩裂缝的成因及预防措施作者:文敏来源:《中国新技术新产品》2010年第14期摘要:混凝土结构在建设工程项目中占有重大的地位,虽然在项目施工过程中使用了多项措施来防止裂缝的产生,但是在水闸混凝土中仍有不少裂缝的产生,特别是水闸的闸墩部位。
本文从原材料、施工方法、温度控制及后期护养等角度分析,以预防裂缝的产生。
关键字:水闸;闸墩;裂缝;预防措施1 引言水闸是泵站中最常见的建筑物之一,是典型的钢筋混凝土结构。
闸墩部位因诸多因素易产生裂缝。
这种现象长期一直以来困扰着建筑工程界,没有得到很好的解决。
水闸混凝土裂缝的出现给水闸本身带来很多的弊端,给水闸各功能带来不同程度的危害。
在多方面收集相关资料及调研的基础上,本文针对水闸混凝土裂缝的成因及防治进行了详细的分析。
2 水闸闸墩裂缝产生的原因2.1 闸墩混凝土内外温差大,导致裂缝2.1.1 闸墩为大体积混凝土,因为其内外的散热条件不同,热量的传递易在内部积存,导致内部温度逐步高于外部温度。
在升温阶段,外部混凝土散热条件好,热量容易散发;而内部混凝土散热条件差,内部热量散不出去,导致闸墩内外产生较大温度差。
2.1.2 因闸墩内部散热性能较低,在外界降温阶段造成外部混凝土温度低于内部。
使闸墩内外混凝土形成了一温度梯度,导致了其变形的不一致。
内部膨胀受到外部的限制,或相应地外部收缩受到内部约束,于是在外部混凝土中产生了拉应力。
当外部混凝土拉应变达到其极限拉应变,裂缝就由此产生。
2.1.3 水闸所处的物理环境温度变化也会对闸墩裂缝造成影响。
特别是遇到寒潮袭击、表面温降特别大时,裂缝更为严重。
2.2 闸墩混凝土的水分挥发严重且不均,导致裂缝2.2.1 一方面外部混凝土水分的蒸发程度、速度均大于内部的混凝土,另一方面外部混凝土收缩的程度大于内部混凝土。
就使得外部混凝土整体的拉应力逐渐增大,导致干缩裂缝的产生。
2.2.2 闸墩混凝土内部的水分,一部分提供了水泥水化的需要,另一部产生流失,但大部分水分是在浇捣完毕后慢慢蒸发掉。
⼀、⽔闸混凝⼟裂缝及产⽣裂缝的原因1.1设计原因产⽣的裂缝(1)构件断⾯突变过多,产⽣应⼒集中,若不采取措施,断⾯缩⼩处以及阴⾓部位容易出现裂缝;(2)闸底板或闸墩太长,容易出现伸缩变形引起的裂缝;(3)承重梁板尺⼨太⼩,刚度不⾜,受拉部位易产⽣裂缝。
1.2混凝⼟材料原因产⽣的裂缝(1)使⽤导致混凝⼟收缩性较⾼的矿渣⽔泥、快硬⽔泥、低热⽔泥,以及⽔泥标号过低或⽔灰⽐过⼤均易产⽣裂缝。
此外,将不同⼚家的⽔泥混⽤,也是产⽣裂缝的重要因素。
(2)混凝⼟中粗⾻料的⽤量⼤,针⽚状⽯⼦含量⾼,会造成混凝⼟内部孔隙增多,细⾻料的粒径及含泥量超标等会造成混凝⼟强度下降,易引起裂缝。
(3)选⽤碱活性⾻料,使⽔泥中的碱性物质与⾻料中的活性氧化硅等起反应,⽣成胶状物,因体积膨胀⽽产⽣裂缝。
(4)有些⽔泥拌制的混凝⼟出现离析、泌⽔等不良现象,造成混凝⼟各种组份分布不均匀,⽔化反应差异性⼤,容易产⽣裂缝。
另外,混凝⼟中⼤量加⼊粉煤灰等掺合料以减少⽔泥⽤量,此时混凝⼟早期强度不⾜以抵抗早期的内部拉应⼒⽽出现裂缝。
(5)外加剂(如膨胀剂)选择不当,或误⽤假冒产品,也会产⽣裂缝。
1.3施⼯原因产⽣的裂缝(1)混凝⼟钢筋保护层偏⼩、混凝⼟坍落度偏⼤、混凝⼟表⾯收浆不好,易产⽣因沉淀⽽产⽣的裂缝,裂缝沿钢筋纵向出现,或以预埋件为中⼼出现辐射状裂缝,出现裂缝部位⼀般会⾼于周围混凝⼟表⾯。
(2)混凝⼟浇筑完毕后抹⾯及养护不及时会造成塑性裂缝,塑性裂缝⼀般不长,深度也浅,往往表现为中间宽两头细。
(3)在混凝⼟⽔化反应初期若表⾯失⽔会产⽣⼲缩裂缝,在⼲缩过程中,混凝⼟遇到如钢筋或其他预埋件的约束,在混凝⼟内部产⽣的拉应⼒超过混凝⼟抗拉强度时就会产⽣裂缝。
在配筋率较⼤(超过3%)的构件中,钢筋对混凝⼟收缩的约束⽐较明显,混凝⼟表⾯容易出现龟裂。
另外,⾻料的⼤⼩和级配对⼲缩也有影响,如使⽤偏细砂(或硅粉等⽐表⾯积⼤的材料)时,会使混凝⼟收缩值增⼤。
浅谈水闸工程混凝土裂缝的预防与处理在近几年,水利工程施工中混凝土产生裂缝的越来越多,因此,对混凝土裂缝的事先预防,以及事后的修补处理是水利工程面临的一次严峻考验,应引起足够的重视。
标签水利工程;混凝土裂缝;预防措施;修补措施20世纪70年代以前修建的水闸,裂缝主要出现在闸室底板面层,且多数为顺水流方向的表面裂缝。
究其原因:主要是当时水泥与钢材供应紧张,设计中只能采用较低标号的混凝土,配筋率也较低,有的甚至是少筋混凝土或素混凝土结构。
近几年修建的水闸,闸室底板裂缝出现的几率减少了,但闸墩或岸墙、翼墙裂缝的出现几率却有增加的趋势,尤其是使用商品混凝土后,而且多数为竖向裂缝(贯穿性裂缝不多)。
根据对珠三角一些水闸裂缝情况进行调查分析的资料,认为闸墩或岸墙、翼墙出现裂缝的主要原因变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题。
对于变形作用引起混凝土裂缝研究还很不成熟,国家缺乏相关规范及规程,它涉及结构设计、地基基础、施工技术、材料质量、环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加。
一、混凝土裂缝预防措施1、结构方面随着工程建设项目的增多和建设速度的加快,水闸闸墩长度或岸墙、翼墙的分段长度随之加长,混凝土的收缩作用也随之加大。
根据混凝土结构设计规程,为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂,采取永久式伸缩的方法,根据现场调查,引起结构裂缝的原因是综合性的,结构长度是影响收缩应力综合因素之一。
混凝土裂缝分为有害的及无害的两类。
有害与无害的界限由使用功能而定。
施工单位应当采取必要的设计及施工措施,以控制有害裂缝的产生。
由于估计不足等因素,即使出现少量有害裂缝,也要通过化学灌浆处理,使其满足设计使用要求。
结构所受到的外部作用分为外荷载,可看作是第一类荷载;具有十分重要的外部作用是变形作用,而第二类荷载为间接荷载。
变形作用包括温度、湿度、地基不均匀沉降,在该作用下,结构的抗力取决于混凝土的抗拉性能,即抗拉强度和抗拉变形。
水闸施工裂缝原因及防止措施摘要:在水闸工程中,常见的构件是混凝土结构,因为混凝土构件的主要病害是裂缝。
虽然结构裂缝起初对建筑物没有显著影响,但它们很容易导致长期的安全问题。
目前,聚合物水泥浆体通常用于修复混凝土结构的裂缝,但由于聚合物水泥浆体的成分控制不佳,修复后的混凝土结构性能并不理想。
鉴于此,本文将针对水闸施工裂缝产生的原因展开了深入剖析,并提出了行之有效的防止措施,旨在全面降低施工裂缝,为水闸工程建设质量保驾护航。
关键词:水闸水工;混凝土结构;裂缝原因;防止措施引言:混凝土作为一种异质复杂的复合材料,在硬化测量、应力条件、成型温度和原材料等诸多因素的影响下,容易产生裂缝,特别是水工混凝土存在不同程度的裂缝,会降低水工结构的耐久性、稳定性和强度。
此外微裂缝或裂缝形成的裂缝增加了混凝土的渗透性,有害物质侵入结构,导致水泥基体的弱化和钢筋的腐蚀,大大降低了混凝土的质量和工程结构的承载能力,因此水工建筑物的施工质量管理逐渐强调混凝土裂缝的控制。
1水闸概况水闸是一种水工建筑物,主要由闸室、闸墩、启闭设备、上下游连接段等组成。
按用途可分为挡水建筑物和挡水兼作排水的建筑物。
挡水建筑物又分有顶盖式和无顶盖式两种;挡水兼作排水的建筑物又分为有闸门的闸室和无闸门的闸室两种。
水闸一般有混凝土和钢筋混凝土结构两种形式,有的还采用木材结构。
水闸按使用部位,可分为溢洪道、节制闸、进水闸、导流墩等;按设计水位可分为一级、二级和三级;按设计流量可分为设计洪水位以上、校核洪水位以下及设计流量以下三种;按断面尺寸可分为单孔水闸、三孔或四孔水闸等,还有根据闸墩的布置形式可分为单墩和双墩两种形式;按结构型式可分为土石结构、钢筋混凝土结构和钢结构。
2水闸施工裂缝产生的原因2.1塑性类型这些问题主要是由于水闸工程施工过程中混凝土失水加速,特别是在天气干燥、环境温度高的情况下,过热可能导致失水及整体结构和塑性裂纹等问题。
一般情况下,从表面观察,结构中间裂缝较宽,两侧裂缝较窄,会对结构整体质量产生破坏性影响,降低强度和稳定性。
论述水闸闸墩裂缝成因及防治措施作者:赵宏伟来源:《科学与财富》2015年第09期摘要:在现代水利工程建设中,水闸闸墩是非常重要的施工环节,其施工质量的好坏对于整个水利工程的建设质量有着关键性的影响。
但是,在当前的水闸闸墩实践使用过程中,常常会出现裂缝的质量问题,很容易发生安全隐患,造成不堪设想的严重后果。
因此,在实际的水闸闸墩施工过程中,施工人员必须加强做好施工现场质量控制工作,事先采取相应的防范措施,从而确保水利工程施工的有序开展。
对此,笔者针对水闸闸墩裂缝成因进行了研究讨论,并提出了相关防治措施。
关键词:水闸炸断;裂缝成因;防治措施可以说,水闸闸墩作为闸坝型水利枢纽工程施工中不可或缺的一部分,闸墩质量的好坏对于整个水利工程的使用寿命有着密切的关联。
然而,水闸闸墩裂缝问题一直是水利工程施工中无法解决的质量通病,如果没有及时对其进行处理,一旦裂缝扩大,就会对水利工程整体质量产生较大的影响,甚至还很可能会引发重大的安全事故,极大威胁了周围居民的生命安全。
因此,为了避免这些不良事件的发生,施工人员在对水闸闸墩进行施工的过程中,应该针对裂缝问题采取相应的防治措施,从而促使水利系统安全、可靠的运行。
1 水闸闸墩裂缝产生原因分析闸墩是水利工程中极为常见的一种工程结构,但是在这类工程结构之中,极易出现裂缝等质量因素,从我国所有水利工程的闸墩质量调查报告来看,几乎所有的闸墩都存在着一定程度的裂缝问题。
而促使闸墩出现裂缝现象的主要原因并不是由一两个原因所导致,而主要导致裂缝出现的因素有几个方面:结构设计有缺陷、材料选择不合理、材料质量原因、混凝土温度变化、荷载剧烈变化、施工技术、施工质量等多个方面的因素都会直接导致闸墩结构出现裂缝,并且这些质量问题之间是存在着互相影响、互相关联的关系,一个问题出现之后就极有可能引发另一个问题的出现。
1.1 温度裂缝。
温度裂缝产生的原因主要有两种,一种是在闸墩施工完成后,周围温度发生剧烈变化,特别是低温天气侵袭,致使闸墩内外产生较大温差,外部混凝土变形受约束而产生的裂缝,另外就是闸墩混凝土施工期间混凝土浇筑后水泥水化热在混凝土内部和外部间产生温差,从而导致在散热期间外部混凝土冷却收缩受内部混凝土约束而产生裂缝。
浅析水闸墩墙混凝土裂缝的成因及控制措施摘要:水闸墩墙混凝土开裂问题已成为水闸建设的一个通病,裂缝很大程度上影响了水闸的使用功能、安全性及耐久性,因此,必须对裂缝的成因进行分析并加以控制。
本文结合实例,对水闸墩墙混凝土裂缝的成因进行分析,并从配合比、材料、混凝土施工、温度控制、养护等方面采取相应的措施,以控制墩墙混凝土裂缝的出现。
关键词: 水闸墩墙;裂缝;成因;配合比;温度;控制措施水闸是水工建筑主要建筑物,但水闸墩墙混凝土开裂问题,一直未能得到很好的解决。
墩墙混凝土裂缝的出现给水闸工程带来了多方面不同程度的危害,因此,如何控制和减少裂缝也越来越受到重视。
混凝土裂缝的成因复杂,影响因素较多,有设计原因、材料原因、施工原因、环境原因等等。
裂缝的出现会影响混凝土的外观、破坏结构的整体性、稳定性、耐久性,严重者会发生质量安全事故。
因此,在分析墩墙混凝土裂缝的成因的基础上,采取相应的控制措施,有特别重要的意义。
某水闸墩墙混凝土拆模后发现在墩墙表面出现裂缝,裂缝的宽度最短为0.1mm,最长0.3mm,多数为表面混凝土裂缝;墩墙裂缝最大深度为约0.41m,且大多位于距底板0.52m高的施工缝处,墩墙最大裂缝高度约1.2m。
根据裂缝出现的情况,我们对可能产生裂缝的原因进行了研究分析,由于裂缝出现在施工初期,墩墙混凝土还未受到外荷载的作用,初步分析认为:由于混凝土浇筑所处的时间,环境温度变化较大,施工时可能在施工控制和养护期的某些环节上失当,造成混凝土温度应力过大而产生温度裂缝。
鉴于此,做了以下的分析研究,并提出相应的控制措施。
1 设计要求和施工概述1.1 设计对温控的要求水闸墩墙混凝土采用混凝土的强度等级为C25,由于墩墙混凝土厚度大于0.8m,已在必须进行温度控制的构件厚度范围内。
设计文件在满足结构强度和耐久性要求的基础上,在墩墙混凝土表面配置了Φ12@150的分布钢筋,同时要求混凝土施工时,其内外的温度差值须控制在25℃以下,防止出现因温度应力作用造成水闸混凝土产生裂缝。
水闸闸墩混凝土裂缝原因分析与防治措施
发表时间:
2013-01-06T10:45:08.170Z 来源:《建筑学研究前沿》2012年11月供稿 作者: 张京彬
[导读] 水闸作为一项重要的水利工程,在防洪、排涝、减灾等方面有着重要作用。
张京彬
广州市花都区新机场场外排水堤围管理处 广东 广州 510000
摘
要:水闸作为一项重要的水利工程,在防洪、排涝、减灾等方面有着重要作用。但是闸墩混凝土裂缝的问题,一直未能得到很好地解
决,这给水闸的运行带来不少安全隐患。为此,本文分析了水闸闸墩混凝土裂缝的原因,并从多方面提出防治措施,保证了水闸的安全可
靠运行,可供参考。
关键词
: 水闸闸墩;混凝土裂缝;原因分析;温度;养护;防治措施
我省属于亚热带季风气候,夏季高温多雨、台风较多,因此,水闸工程的使用较为普遍,被广泛用来控制水位和调节水量,担负着农
田灌溉、防洪的主要任务。闸墩是水闸的主要结构,属于混凝土结构,在混凝土浇筑后,容易产生裂缝。这直接影响建筑物的结构强度和
整体稳定性,轻则会影响水工建筑物的外观、正常使用和耐久性,严重的会导致混凝土结构无法正常使用。因此,必须认真分析裂缝的成
因,并做好水闸闸墩混凝土裂缝的防治工作,这是水闸运行安全、可靠的重要保证。
1
水闸的形状和裂缝的走向
闸墩是水闸的主要结构之一,属于混凝土结构。闸墩裂缝是竖直向,呈枣核形。裂缝向上伸展,位于水闸闸墩墙体中间位置,略高于
过墩高的上面,是
“上不着顶”;下部距闸底底板10~30cm,是“下不着底”,常常为贯穿性裂缝。在已建和新建的许多水闸工程中,很多在
闸墩上出现了裂缝。水闸闸墩裂缝的出现和存在,对其整体性、安全性带来不利的影响。并且由于混凝土开裂后会发生碳化等化学反应,
影响其耐久性。作为水工建筑物,其抗渗性也会受到不利的影响,对于边墩,有时还会出现通过裂缝而发生渗漏变形的现象。裂缝出现后
进行修补,不但增加了工程的维修费用,还影响了建筑物的美观,给人们带来视觉上的不良效果和心理上的不安全感。
目前在对待混凝土结构裂缝问题上,一般是允许出现裂缝,而对其宽度进行一定的限制,不同国家和地区对不同使用环境和要求下的
混凝土建筑物的裂缝宽度有不同的控制标准。我国《混凝土结构设计规范》(
GBJ1089)规定允许裂缝宽为0.2~0.3mm,美国AGI规定为
0.108mm
,法国规定为0.27mm,加拿大规定为0.064mm。
2
水闸闸墩混凝土裂缝原因分析
2.1
混凝土的干缩产生的裂缝
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩
是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果;干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅
细裂缝,宽度多在
0.05~0.20mm之间。但干缩一般只发生在表层,对大体积混凝土而言,干缩扩散深度达6cm需花1个月的时间,所以干
缩裂缝也只是表面裂缝并且深度不大。影响干缩的主要因素是混凝土的配合比和组成。其次,混凝土的养护和环境对干缩也有很大影响。
2.2
沉陷产生的裂缝
沉陷裂缝的产生原因是由于结构地基土质不匀、松软,回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑
间距过大或支撑底部松动等所致。此类裂缝多为贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈
30°~45°角方向发展。较大
的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系,裂缝宽度受温度变化的影响较小。
2.3
内外温差产生的裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。水泥水化产生大量的水化热,在1~3d内可放出热量的
50%
,甚至更多,当混凝土达到最高温度后随着热量的散发又开始降温。闸墩作为大体积混凝土,热量传递的同时更容易在内部积存,导
致了内部温度高于外部温度,内部出现最高温度。在降温阶段又形成了外部温度低于内部温度内部膨胀受到外部的限制,于是在外部混凝
土中产生了拉应力,当外部拉应力达到其极限拉应力时,裂缝就由此产生。温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝通常纵横交
错;裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温
度裂缝通常是中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
影响内外温差的主要因素有混凝土水泥用量、水泥品种、浇筑入模温度及环境温度等。
2.4
混凝土受外部约束产生的裂缝
闸墩是底部固定结合在底板上,上部自由的结构,通常是在底板浇筑完成后间隔一定时间才开始浇筑闸墩,此时底板混凝土已经凝
结,是
“老混凝土”。闸墩混凝土浇筑早期,产生大量水化热,温度升高,体积膨胀,受到底板约束,产生压应力。由于混凝土浇筑早期,弹
性模量低,产生的压应力很小;随着热量的散发,混凝土开始降温,加上干缩、自生体积变形等影响,体积开始收缩;同样受到底板约
束,产生拉应力。但混凝土龄期短,强度低,产生的拉应力易超过其抗拉强度,于是闸墩上产生了常见的垂直于底板和水流方向的裂缝。
影响外部约束的因素主要是闸墩的伸缩缝长度和底板与闸墩混凝土的浇筑时间间隔。
2.5
混凝土自生体积的变形产生的裂缝
混凝土即使没有水分蒸发,其各组成部分的化学反应也会产生自生体积变形。普通混凝土的自生体积变形通常为收缩型的,它是由于
水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,产生自干燥作用,使混凝土体相对湿度降低,体积减小。
影响混凝土自生体积收缩的因素主要是材料的化学成分和水灰比。当水灰比大于0.50时,其自生收缩和干缩相比忽略不计,而当水灰
比小于
0.35时,自生收缩和干缩的作用相当,必须加以考虑。
3
防治措施
3.1
材料
混凝土材料的合理选择是预防并控制裂缝的重要方面。为了降低水化热,可采用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。减少水泥用
量,将水泥用量尽量控制在
450kg/m3以下(表1),可降低水化热和混凝土的拉应力。在混凝土中掺活性混合料(如粉煤灰),可使混凝
土的最高温度降低,并可将达到最高温度的时间向后推迟。用时间控制裂缝,使混凝土和易性得到改善,减小了水泥和水的用量,减小混
凝土的自身体积收缩;降低混凝土吸附水的能力,使混凝土干缩减小,抗裂性提高。
表1 325# 普通水泥碎石混凝土
3.2
温度控制
首先要降低混凝土的入仓温度,使现场新拌混凝土的温度被限制在6℃左右。在高温期拌和时,可以加入冰片代替一部分水进行混凝土
冷却;浇筑时尽量在春季或秋季,避免在夏季午间高温时和冬季浇筑;对运送混凝土的工具或浇筑仓面采取遮阳或降温措施。必要时,在
混凝土内部埋设冷却水管,降低混凝土的内部温度。
3.3
施工工艺与方法
在浇筑闸墩混凝土时,为了使混凝土更好地散热,可分层浇筑混凝土,分层的深度为1.0~1.5m,上一层混凝土的浇筑在前一层混凝
土初凝前浇完,最底一层混凝土可与底板同时浇筑,这样就可削弱或消除底板对闸墩混凝土的约束。另外,可以缩短伸缩缝长度,或者分
段浇筑,预留
1~2m的后浇带,待各段收缩完成之后,再在后浇带中浇筑混凝土。
3.4
养护
对混凝土进行养护是为了减慢其变形速度,浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透,拆模后可从结构顶部浇水或淋水,保证混
凝土表面湿润,若在闸墩四周裹上不透气塑料膜后再浇水或淋水,则养护效果会更好。或者在混凝土表面及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草
垫、麻片等,也能起到保湿的作用;如果模板可推迟
3~4d拆除[6],同样可以起到隔热和保湿作用。另外,在高温和大风天气要设置遮
阳和挡风设施,并及时养护。
3.5
其它
一是对松软土、填土地基结构施工前应进行必要的夯实和加固;二是保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均
匀;三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡;四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。
4
结语
总之,由于混凝土裂缝的成因较为复杂,可能是一个因素造成的,也有可能是各种因素共同作用的结果,加上水闸工程的重要性,因
此,我们必须科学分析水闸闸墩裂缝的成因,进而采取相应的防治对策,这样才能及时消除存在的安全隐患,才能确保水闸的运行安全与
可靠,才能发挥其应用的作用。
参考文献
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周峰.水闸闸墩裂缝成因及防治措施[J].科技信息.2012年第21期