钛合金的制备方法
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海绵钛到钛合金制备的过程海绵钛到钛合金的过程可真是一段有趣的旅程,简直就像烹饪一道美味的菜肴,先得有好的食材。
咱们得搞定海绵钛。
想象一下,那种像海绵一样的金属,轻巧得就像小白兔,里面还满是气孔,拿在手里简直是个宝贝。
这个海绵钛可不是随随便便就能找到的哦,得通过还原钛矿石来获得。
听上去挺复杂,其实就是把钛的氧化物和一些还原剂混合,加热到高温,像在进行化学派对,最后派对结束后,海绵钛就呱唧一下子出现在眼前,像个刚睡醒的宝宝。
就要把这个海绵钛变得更有“内涵”了,得把它处理得更加精致。
想象一下,拿着海绵钛,先把它放进炉子里,让它变得热乎乎的,像是洗了个热水澡。
这一步叫做熔炼,目的是要把海绵钛的形状和结构调整得更好。
这个过程就像是给海绵钛做一次深度的“美容”,让它的组织更加均匀,强度也会大大提升。
就这样,海绵钛在炉子里越变越好,越来越有气质。
然后,我们要把它压制成更紧凑的形态。
想象一下,你把海绵钛放进一个模具里,像在给它穿衣服一样,经过高压的“呵护”,它就变得更加结实。
这个过程叫做成形,真的就像是海绵钛的“变身记”。
而这个过程中,海绵钛不再是原来的那个“懵懂少年”,而是变成了一个精力充沛的青年,准备迎接未来的挑战。
咱们要在这个过程中加入一些其他元素,像是铝、锆之类的,来增强钛合金的性能。
就像做菜加调料,少了这些可就味道欠佳了。
添加的这些元素都是为了让钛合金的性能更强,耐腐蚀,耐高温,真是无可替代。
这个过程叫做合金化,合金的组成就像是一个五光十色的拼盘,每种元素都有它独特的角色,缺一不可。
经过一系列的高温处理、冷却和热处理,钛合金终于呼之欲出了。
这一刻,就像是看到了小鸟破壳而出,心里别提多开心了。
钛合金比海绵钛强多了,既轻又强,特别适合用在航空、航天和医疗器械等领域。
想想吧,咱们每天用的手机、电脑、甚至飞机的部件,里面都有钛合金的身影。
这一系列的过程就像是一场精心策划的舞会,从海绵钛到钛合金,每一步都离不开细致的操作和智慧的选择。
利用钛精矿制备金属钛的主要工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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金钛合金金钛合金是一种金属合金,由金和钛两种元素组成。
它具有许多优异的性能,被广泛应用于航空航天、医疗器械、化工等领域。
本文将介绍金钛合金的成分、制备方法、性能以及应用等方面的内容。
一、金钛合金的成分金钛合金的成分主要由金和钛组成。
金的化学符号为Au,它是一种化学性质稳定、具有良好延展性和导电性的贵金属。
钛的化学符号为Ti,它是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属。
二、金钛合金的制备方法金钛合金的制备方法主要有两种:合金熔炼法和粉末冶金法。
合金熔炼法是将金和钛按一定比例加热至熔化,然后通过冷却固化得到合金。
此方法制备的金钛合金具有较高的纯度和均匀的成分分布。
粉末冶金法是将金和钛的粉末按一定比例混合,并通过压制、烧结等工艺制备合金。
此方法制备的金钛合金具有较高的致密性和均匀的微结构。
三、金钛合金的性能金钛合金具有许多优异的性能,使其在各个领域得到广泛应用。
1. 耐腐蚀性:金钛合金具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗酸、碱等介质的侵蚀。
这使得金钛合金在化工、海洋等领域具有广泛的应用前景。
2. 高强度:金钛合金的强度很高,可以满足一些特殊行业对材料的高强度要求。
例如,在航空航天领域,金钛合金可以用于制作发动机叶片和结构零件。
3. 轻质:金钛合金的密度低,比重轻,可以降低设备和构件的重量,提高整体性能。
这在汽车、航空等领域有重要意义。
4. 耐高温:金钛合金具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。
这使得金钛合金在航空航天、石油化工等高温工况下的应用具有潜力。
5. 生物相容性:金钛合金对人体组织具有良好的生物相容性,可以用于制作医疗器械、骨板等医疗材料。
四、金钛合金的应用金钛合金由于其优异的性能,广泛应用于各个领域。
1. 航空航天领域:金钛合金可以用于制造飞机的发动机叶片、梁、板等结构件,提高飞机的性能和安全性。
2. 医疗器械:金钛合金具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,可以用于制作人工关节、牙科种植体等医疗器械。
钛合金铸造技术及其应用钛合金是一种重要的结构材料,其具有优异的力学性能、抗腐蚀性能以及生物相容性等特点,被广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗器械等领域。
而钛合金的铸造技术则是实现大规模生产钛合金零件的重要工艺。
本文将介绍钛合金铸造技术及其应用。
一、常用的钛合金铸造方法1. 砂型铸造砂型铸造是一种传统且常用的钛合金铸造方法。
在砂型铸造过程中,通过将铸造材料熔化后注入砂型中,待其冷却凝固后获得所需的钛合金零件。
这种方法适用于简单形状的零件制造,成本相对较低,但由于砂型铸造的限制,无法制造复杂结构的零件。
2. 精密铸造精密铸造是在砂型铸造基础上发展起来的一种铸造方法。
它采用更精细的砂型,以获得更高的表面质量和更精确的尺寸控制。
此外,该方法还能生产更复杂和精密的钛合金零件,如叶片、涡轮轮毂等。
3. 低压铸造低压铸造是在真空或低气压环境下进行的钛合金铸造技术。
通过在模具中建立一定的真空或低气压,将熔融态的钛合金快速注入模具中,利用气压来填充整个模腔,以减少气孔和杂质的产生。
这种方法适用于制造高质量、中等复杂度的钛合金零件。
4. 熔模铸造熔模铸造是一种通过直接将熔模注入模具中进行铸造的方法。
熔模铸造的优点是可以制造出高精度、高质量的钛合金零件,尤其适用于制造复杂结构和薄壁的零件。
然而,该方法的成本较高,且模具制备时间较长。
二、钛合金铸造技术的应用1. 航空航天领域钛合金在航空航天领域中具有非常重要的地位。
通过钛合金铸造技术,可以制造出航空发动机零件、地面支撑设备以及飞行器结构等。
钛合金的高强度、低密度和耐腐蚀性能使其成为飞机和航天器的理想材料。
2. 汽车工业钛合金在汽车工业中的应用也越来越广泛。
通过钛合金铸造技术,可以制造出汽车发动机中的活塞、连杆和阀门等零件,其中钛合金零件的应用可以减轻发动机重量,提高燃油效率,且具有良好的耐磨性和耐高温性。
3. 医疗器械由于钛合金具有生物相容性和抗腐蚀性能,因此广泛应用于医疗器械制造领域。
钛合金铸造工艺钛合金是一种高强度、轻量化的材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。
钛合金铸造工艺是将钛合金熔化后注入模具中,经过冷却凝固形成所需的零部件或构件的一种生产工艺。
钛合金铸造工艺主要分为砂型铸造、精密铸造和气动压力铸造三种。
1. 砂型铸造砂型铸造是将钛合金熔化后倒入模具中,冷却凝固形成所需零部件或构件的一种传统的铸造工艺。
该工艺适用于大型、复杂形状的零部件或构件的生产。
其优点是生产周期较短,成本相对较低。
缺点是表面粗糙度较高,需要进行后续加工处理。
2. 精密铸造精密铸造是通过先制备出模具,然后将钛合金在真空环境下加热至液态状态,再注入模具中进行冷却凝固形成所需零部件或构件的一种高精度、高质量的铸造工艺。
该工艺适用于小型、复杂形状的零部件或构件的生产。
其优点是表面粗糙度低,尺寸精度高,可减少后续加工处理。
缺点是生产周期较长,成本相对较高。
3. 气动压力铸造气动压力铸造是将钛合金在高温高压下注入模具中进行冷却凝固形成所需零部件或构件的一种新型铸造工艺。
该工艺适用于中小型、复杂形状的零部件或构件的生产。
其优点是生产效率高,成本相对较低;表面质量好,尺寸精度高;可同时生产多个零部件或构件。
缺点是模具制备难度大,需要先进行模具设计和制备。
钛合金铸造工艺中,还需要注意以下几个方面:1. 熔炼过程钛合金在熔炼过程中易受到氧化和污染,因此需要采用真空电弧熔化等特殊方法进行熔炼。
2. 模具制备模具制备需要考虑到钛合金的特殊性质,如收缩率大、热膨胀系数小等因素,以确保生产出符合要求的零部件或构件。
3. 后续加工处理钛合金铸造后的零部件或构件需要进行后续加工处理,如去除毛刺、磨光表面等,以提高其表面质量和尺寸精度。
总之,钛合金铸造工艺是一种重要的制造技术,可广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。
在实际应用中,需要根据具体情况选择适合的铸造工艺,并注意熔炼过程、模具制备和后续加工处理等方面的问题,以确保生产出高质量的钛合金零部件或构件。
钠置换钛的原理
钠置换钛是一种常见的钛合金制备方法,它利用钠的强还原性将钛氧化物还原成金属钛。
这种方法具有简单易行、成本低廉、反应速度快等优点,被广泛应用于工业生产中。
钠置换钛的原理可以用化学反应式表示为:
TiO2 + 2Na → Ti + Na2O
在这个反应中,钠被氧化成钠氧化物,同时钛氧化物被还原成纯钛金属。
这个反应是一个放热反应,反应速度很快,因此需要控制反应条件以确保反应的完整性和安全性。
钠置换钛的反应条件包括温度、反应时间、反应物比例和反应容器等。
通常情况下,反应温度在700℃左右,反应时间为数小时。
反应物比例应根据具体情况进行调整,以确保反应的完整性和纯度。
反应容器应具备耐高温、耐腐蚀和密封性等特性,以保证反应的安全性和有效性。
钠置换钛的应用范围很广,主要用于制备各种钛合金。
钛合金具有高强度、高耐腐蚀性、高温稳定性等优良性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械、化工等领域。
钠置换钛方法制备的钛合金质量稳定,成本低廉,是一种非常经济实用的制备方法。
总之,钠置换钛是一种简单易行、成本低廉、反应速度快的钛合金制备方法。
它利用钠的强还原性将钛氧化物还原成金属钛,具有广泛的应用前景。
在实际应用中,应根据具体情况调整反应条件,以确保反应的完整性和纯度。
专题报道钛合金的制备方法一种用熔分钛渣制备含钛合金的方法热处理钛合金的方法和所得零件机械合金化热处理法制备6AI4V钛合金粉的工艺冲压成形性和强度的平衡优异的钛或钛合金板一种钛合金棒材的制备方法一种低成本钛合金的制备方法大规格高性能钛及钛合金锭的熔铸方法一种粉末冶金钛合金及其制备方法一种凝胶注模-自蔓延高温合成制备钛合金材料的方法微量稀土合金化处理的TA16钛合金一种低密度高铸造性能钛合金材料及其制备方法一种低弹性模量的铸造钛合金一种低密度高性能钛合金材料及其制备方法一种钛合金TI-62222S及其制备方法一种钛合金TI-811-1及其制备方法通过粉末冶金法制备基于钛合金的并且TIB强化的复合部件的方法一种用熔分钛渣制备含钛合金的方法申请号:201110267053.6公布日:2012-01-18申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司摘要:本发明提供了一种用熔分钛渣制备含钛合金的方法。
所述方法包括以下步骤:将熔分钛渣直接热装入炉;升温至熔池澄清后,加还原剂进行冶炼,控制反应温度;反应完毕后,镇静沉降;出渣、出合金,冷却制得含钛合金。
本发明采用钒钛磁铁矿直接还原或非高炉炼铁后得到的熔分钛渣为原料制备含钛合金,能够有效的利用熔分钛渣中的钛资源,采用热渣直接入炉的方式,降低了生产成本和能源消耗,对提高钒钛磁铁矿资源的综合利用率具有重要意义。
热处理钛合金的方法和所得零件申请号:200980156528.5公布日:2012-01-11申请(专利权)人:奥贝尔&杜瓦尔公司摘要:本发明涉及一种热处理Ti?5-5-5-3型钛合金的方法,该Ti5-5-5-3型钛合金具有以重量百分数计的以下组成:4.4-5.7%铝,4.0-5.5%钒,0.30-0.50%铁,4.0-5.5%钼,2.5-3.5%铬,0.08-0.18%氧,痕量至0.10%的碳,痕量至0.05%的氮,痕量至0.30%的锆,痕量至0.15%的硅,其余百分数是钛和杂质,其特征在于所述合金的热处理包括:将合金加热到800-840℃且低于该合金的β-转变的第一平台;维持第一温度平台1-3小时;在没有中间再加热的情况下将合金冷却至760℃-800℃的第二平台;维持第二温度平台2-5小时;将合金冷却至室温;将合金加热到540℃-650℃的第三平台;维持第三温度平台4-20小时;和将合金冷却至室温。
本发明还涉及由所述方法产生的零件。
机械合金化热处理法制备6AI4V钛合金粉的工艺申请号:201110188053.7公布日:2011-11-23申请(专利权)人:郑新科摘要:本发明涉及一种新型机械合金化热处理法制备6AI4V钛合金粉的新工艺。
其是在不同粒度的氢化钛粉中按一定比例将铝钒合金粉混合,在高能球磨机中预合金化。
在一定温度和真空条件下进行脱氢。
在真空条件下进行热处理,机械合金化粉体的热处理过程中,粉体发生组成相结构有序化转变,即由无序的钛合金固溶体向有序的TIAIV金属间化合物转变,同时转变成等比化合物。
冲压成形性和强度的平衡优异的钛或钛合金板申请号:200980149586.5公布日:2011-11-16申请(专利权)人:株式会社神户制钢所摘要:一种单向轧制的钛或钛合金板,其表面涂布有润滑皮膜,该润滑皮膜表面的动摩擦系数控制在低于0.15,并且在钛或钛合金板的轧制方向的延伸率(L-El)和与轧制方向垂直的方向上的r值(T-r)之间具有下式(1)的关系。
T-r/L-El≥0.07…(1)。
一种钛合金棒材的制备方法申请号:201110079025.1公布日:2011-11-02申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种钛合金棒材的制备方法,该方法是将制备的TC4-DT钛合金铸锭加热至1150℃~1200℃,然后用快锻机在铸锭的β相区开坯锻造,接着采用电阻炉将锻坯加热至Tβ-50℃~Tβ-20℃后,用快锻机反复镦粗、拔长锻造,再将经锻造后的锻坯在锻造温度为Tβ-70℃~Tβ-40℃的条件下锻造至所需尺寸,得到均匀组织的钛合金棒材,最后对均匀组织的钛合金棒材进行双重退火处理,得到成品钛合金棒材。
本发明操作方便、工艺可控性较强,制备的棒材批次稳定性高,重复性好。
采用本发明的方法制备的钛合金棒材塑性强,低倍组织合格,具有较高的强度和断裂韧性,以及低的疲劳裂纹扩展速率。
一种低成本钛合金的制备方法申请号:201110028440.4公布日:2011-05-18申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种低成本钛合金的制备方法,该方法采用廉价的Fe-Mo中间合金和Al-Mo中间合金代替昂贵的合金元素,同时向海绵钛中添加钛的边角料或残料,利用真空自耗电弧炉熔炼制备钛合金。
本发明在增大钛边角料或残料在合金制备中所占的比例的同时采用大变形量加工等短流程加工方法,使得钛合金的制备成本降低30%以上。
大规格高性能钛及钛合金锭的熔铸方法申请号:200910023710.5公布日:2011-03-30申请(专利权)人:宝鸡力兴钛业有限公司摘要:一种大规格高性能钛及钛合金锭的熔铸方法,(1)压制电极:将纯钛或钛合金原料压制成电极块;(2)组焊电极:采用氩弧焊接将压制成的电极块组焊成大型自耗电极;(3)一次真空自耗熔炼:将组焊好的电极放入真空自耗电极电弧炉中进行一次熔炼制成一次铸锭;(4)二次真空自耗熔炼:将一次铸锭作为电极进行二次熔炼制成成品铸锭。
本发明与现有技术相比能有效克服钛合金中合金成分的偏析,并改善金相显微组织结构,避免熔锭产生粗大晶界、碳化物网脆化等,减少裂纹产生,提高钛合金强度和机械性能,提高熔炼效率。
一种粉末冶金钛合金及其制备方法申请号:201010528383.1公布日:2011-02-02申请(专利权)人:中南大学摘要:本发明提供一种粉末冶金钛合金及其制备方法。
各组份及其质量百分比为:Al?2~7,Mo?2~8,V?2~6,Ag?2~10,LaB60.1~3.0;其余为钛和不可避免的杂质。
按照各组元的质量百分比称取一定粒度的钛粉、铝粉、钼粉、铝钒中间合金粉、银粉、以及六硼化镧粉。
采用混合法将粉末混合均匀。
通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。
将生坯放入真空热压烧结炉中进行烧结,随炉冷却后得到含银与硼化钛颗粒的粉末冶金钛合金。
本发明工艺过程简单,在混料时加入银粉改善生坯的成型性,添加六硼化镧粉原位反应生成硼化钛颗粒弥散增强基体合金,而进一步通过热压烧结提高烧结体致密度,从而得到高致密化具有高强度的新型粉末冶金钛合金。
一种凝胶注模-自蔓延高温合成制备钛合金材料的方法申请号:201010298627.1公布日:2011-01-26申请(专利权)人:北京科技大学摘要:一种凝胶注模-自蔓延高温合成制备钛合金材料的方法,属于粉末冶金领域。
本发明首先通过凝胶注模的方法,采用水基或甲苯基体系近净成形出所需形状的坯体,然后采取自蔓延的方法,制备出多孔、高强、低模的钛合金植入材料的产品。
该技术很好的将凝胶注模和自蔓延的优点结合起来,成本低、工艺简单、效率高、节能。
微量稀土合金化处理的TA16钛合金申请号:201010227781.X公布日:2010-11-10申请(专利权)人:上海大学摘要:本发明涉及一种微量稀土合金化处理的TA16钛合金,在残酷环境下应用的钛合金,要求钛合金必须具有良好的力学性能和高温强度,本发明中稀土RE的含量为0.005wt%≤RE≤0.1wt%。
本发明通过具有较大负电性的稀土元素对TA16合金的合金化处理,使稀土与钛合金中微量的杂质元素C、H、O、N等作用形成难熔稀土氧化物,降低钛基体中间隙氧的含量,提高了合金的热强性。
稀土第二相的存在必将导致与再结晶晶界发生交互作用,并细化晶粒,细晶粒对拓宽高温钛合金热加工工艺是非常有利的,改善了TA16钛合金难于加工的特点,同时也利于提高室温强度及疲劳强度。
一种低密度高铸造性能钛合金材料及其制备方法申请号:201010142643.1公布日:2010-07-28申请(专利权)人:洛阳双瑞精铸钛业有限公司摘要:本发明介绍了一种低密度高铸造性能钛合金材料及其制备方法,其名义成分为Ti-9Al-1Mo,质量比Ti:87.0~91.0%、Al:8.4~10.0%、Mo:0.5~2.0%、以及总量为0~0.8%的V、Nb、Cr;将海绵Ti、纯Al、Al-Mo、Al-V、Al-Nb、Al-Cr中间合金配料、混合并搅拌均匀后压制成海绵Ti电极,然后在真空自耗电极电弧炉中进行真空熔炼,然后在真空自耗电极凝壳炉中进行浇注,得到低密度钛合金材料。
本发明的材料密度低,流动性好,强度、延伸率、冲击韧性较高浇注高尔夫球头薄壁件的成品率接近100%。
一种低弹性模量的铸造钛合金申请号:200910248863.X公布日:2010-06-30申请(专利权)人:沈阳铸造研究所摘要:一种低弹性模量的铸造钛合金,该钛合金名义组是Ti19Nb11Ta11Zr,化学组成以质量百分比计为Nb?18.0~20.0%、Ta?10.0~12.0%,Zr?9.5~12.5%,杂质元素含量应控制在C≤0.10%、Si≤0.15%、Fe≤0.3%、N≤0.05%、H≤0.015%、O≤0.15%,余量为钛。
本发明使钛合金的弹性模量由110GPa显著降低到62GPa,更接近于人体及动物体骨骼的弹性模量(10~30GPa),减轻了钛合金植入物“应力屏蔽”的影响。
除弹性模量低外,该材料还具有强度高的特点,可推广应用于医疗植入,航空、航天、舰船等特殊结构的应用,具有广阔的应用前景。
该材料可以采用钛合金常用的铸造或锻造等方法进行成形。
一种低密度高性能钛合金材料及其制备方法申请号:201010030174.4公布日:2010-06-16申请(专利权)人:洛阳双瑞精铸钛业有限公司摘要:本发明介绍了一种低密度高性能钛合金材料,钛合金材料密度范围是 4.33~4.35g/cm3,质量百分比为:Ti:87.0~90.0%;Al:8.35~10.0%;Mo:0.75~1.5%;V:0.75~1.5%;其余为不可避免杂质。
本发明的Ti-9Al-1Mo-1V低密度高性能钛合金材料具有很低的密度、较高的强度、延伸率、冲击韧性和流动性。
一种钛合金TI-62222S及其制备方法申请号:200810011656.8公布日:2009-12-09申请(专利权)人:东港市东方高新金属材料有限公司摘要:本发明涉及钛合金,具体说是一种钛合金及其制备方法,按重量百分比计合金组成为:TI余量,AL 5.3~6.10%,SN 1.80~2.20%,ZR 1.80~2.20%,MO 1.80~2.20%,CR 1.80~2.20%,SI 0.13~0.19%,FE<0.08%,C<0.08%,N≤0.03%,H≤0.015%,O≤0.12%;熔炼技术参数:熔前真空度<3PA,漏气率3分钟≤6PA,熔炼真空度≤3PA,熔炼电流及补缩电流2KA~10KA;制备过程:首先制备中间合金ALSN50、ALCR50、ALMO60,其次按预算制备电极、电极烘干、电极焊接、装炉、熔炼、冷却、出炉、车皮、取样分析;本发明的优点:加入硅的此合金的细化晶粒,易于加工锻造,用此合金加工的板材其性能中的抗拉强度达到(1100~1300)MPA,延伸率(12~20)%,同时还可以稳定Β相。