3.#1锅炉平台扶梯安装解析

编号：1目的提高马鞍山电厂2×660MW上大压小工程#1锅炉本体平台扶梯的施工工艺和安装质量，更好的指导施工现场的安装工作。

2适用范围本作业指导书适用于马鞍山电厂2×660MW上大压小工程#1锅炉本体平台扶梯安装3编制依据3.1《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001。

3.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。

3.3《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-2009)。

3.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇1996年版)。

3.5《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源（2002）896号。

3.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。

3.7《工程建设标准强制性条文·电力工程部分》(2006年版)3.8上海锅炉厂平台扶梯图纸及技术文件。

4作业项目概述安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程是由上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架，全悬吊、 型布置煤粉锅炉。

本锅炉平台扶梯由平台框架、栅格板、爬梯、栏杆、挡脚板及一些吊架、撑架构成。

5作业准备5.1人力配备项目经理 1人（黄书春）技术负责 1人（韦亚磊）技术员 1人（张才）专职安全员 1人（余家旺）专职质检员 1人（鲍海丰）安装工 30人起重工 20人电焊工 10人架子工 15人5.2作业人员的资格要求5.2.1凡参加高空作业的人员应经体检合格，经医生诊断患有疾病者，不得进行平台扶梯的安装作业。

5.2.2作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求。

5.2.3作业人员应严格根据作业指导书按图施工，遇到疑难之处或设备缺陷要及时向有关人员反映，不可盲目施工。

5.3主要机械及工器具5.3.1主要机械、工具计划表6作业条件6.1主要材料设备6.1.1平台、栏杆、圆钢供应能满足施工需要，材料设备应能提前10～15天到施工现场。

6.2技术条件6.2.1施工人员应熟悉图纸、规程、规范和作业指导书,参加施工技术安全质量交底。

6.2.2技术人员审核图纸，编制切实可行的作业指导书，并主持交底工作。

6.3现场条件6.3.1施工的工器具、机具能满足施工需要。

6.3.2相应安装项目已安装完毕，具备平台扶梯施工条件。

6.3.3临时栏杆搭设要安全可靠，前、后炉膛设置安全网，并经过验收。

7作业顺序（见附录）8作业方法8.1平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装,必须按照各层平台栅格布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。

8.2平台扶梯安装前必须按图纸和包装清单及其发货清单进行清点、编号、分类,以防安装时混乱、混装,出现装错现象。

8.3为给施工人员创造一个良好的施工平台，降低施工过程中的安全风险，平台扶梯的安装应随每层钢架同步进行。

8.4为减少工作量，避免高处作业，降低安装风险，能随钢架在地面组合好平台扶梯牛腿, 应随钢架一起组合安装。

8.5立柱安装时先将根部点焊，用铁水平尺找正后再焊牢。

同一直线上的立柱应先安装两端的两根，然后在两根立柱之间拉一细线或钢丝，作为其他立柱的基准，以保证所有立柱在同一直线，所有立柱之间的距离应做到对称一致。

8.6施工人员不能随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改变上下踏板的高度和联接平台间距，对在施工中发现的问题，及时上报技术员处理，不能私自修改。

8.7根据施工顺序进行转运设备，转运数量满足现场施工即可，不得盲目转运，导致设备堆放混乱，安装不便，影响安全文明施工，一般运到安装现场的设备不超过3天就要安装。

8.8平台扶梯安装就位后,应及时进行找正加固,并按施工图纸要求进行焊接，对不具备行走的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。

8.9平台扶梯栏杆安装必须及时焊牢,严禁安装的栏杆出现点焊，假焊现象，施焊后应将药皮敲除检查，防止发生事故。

8.10为便于后期受热面吊装及刚性梁抛锚，伸向炉膛内的内挑检修平台需缓装，待受热面安装完毕后，方可进行补装。

8.11平台扶梯的安装应避让锅炉受热面、管道、钢柱、斜撑等设备，并保留足够的膨胀余量，施工过程中，技术人员要提供相应的技术信息资料，以保证现场施工顺利进行。

9工艺质量及计量要求9.1工艺要求9.1.1栅格的铺设方向应一致，严格按图纸所标方向施工，严禁随意变更方向，栅格板之间应紧贴，最大缝隙应不大于10mm，另外栅格支撑在型钢上的宽度不小于25mm，若存在小于25mm的情况，中间增加支撑，栅格板铺设应整齐平整。

栅格板就位后应按图纸要求立即点焊牢固,不得拖延。

9.1.2栅格板边缘与钢柱等连接处应保持一定的安装间隙,一般为25mm。

9.1.3凡管道、吊杆穿过栅格板，在现场开孔，孔周围用6×130扁钢加固，开孔方框边长等于部件外边缘尺寸(含保温厚度)＋100mm，并在四周做成踢脚方框，踢脚板高度与平台处一致,对有膨胀方向的管道，应在其膨胀方向处再增加一个膨胀量。

9.1.4栏杆安装要横平竖直，栏杆接头处要插入定位销后焊接，以保证管口对正。

栏杆弯头的配制要保证角度一致，且过渡平滑，美观大方，对缺失的或者特殊的弯头，现场用弯管机加以配制，所用弯头要一致。

9.1.5根据现场的需要，栅格板、栏杆允许切割，但栅格板切割后边上要用相应的扁钢加固，栏杆切割后毛头要打磨干净。

9.1.6栏杆立柱应垂直，间距均匀，布置合理，同侧各层平台的栏杆应在同一垂直线上。

9.1.7平台支撑安装时用水平尺测其水平，以保证栅格板的平整。

9.1.8在平台框架两侧的栏杆安装时应保证栏杆立柱保持左右对称，栏杆的调整工作可在框架的两头或框架转弯处进行调整。

在栏杆的转弯处附近应安装一根立柱，以保证其稳定性。

9.1.9扶梯的安装角度符合设计，使踏步水平，上下踏步安装应在同一斜平面内。

9.1.10安装焊缝须打磨光滑并及时进行油漆防锈，立柱根部应满焊，防止点焊、假焊、漏焊现象。

9.1.11用螺栓连接的楼梯踏步，应保证楼梯踏步的安装强度，楼梯踏步应安装均匀平整。

9.1.12栏杆对接时应避免错口、折口，因焊接变形而产生的折扣应及时校正，校正过程中要注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。

9.1.13立柱、栏杆安装完毕后，进行踢脚板安装。

安装踢脚板时应从一端或中间开始，以避免从两端开始到中间产生的“鼓肚”现象。

踢脚板拐角应煨制，禁止焊制拐角。

焊接时要注意焊接变形，焊后要清理焊渣药皮，挡脚板焊后应平整，无明显凹凸不平。

9.1.14扶手、栏杆接头连接焊缝需打磨光滑，栏杆至钢柱处不允许焊接，应起弯。

9.2质量标准9.2.1质量要求9.2.2质量控制1)必须进行施工安全技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。

2)严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，如需更改应经相关人员同意并重新编、审批，不得擅自更改。

3)不合格项按《不合格处理程序》处理。

4)实行规范化作业，工序每进行一步，必须按作业程序及质量要求进行相应级别的验收，由技术员或质检员负责检查验收，并填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工，谁负责。

5)平台扶梯在组合安装过程中按“工序检验和项目质量划分表”和“验标”进行验收。

9.2.3质量通病及预防措施1)焊接不牢固，焊缝不平滑，有漏焊、焊瘤、变形现象。

预防措施：焊接人员必须持证上岗，并挂标识卡，以备现场检查。

焊工自检、班组复检及质检员的检验到位，发现问题必须限期处理；2)平台尺寸不准，栅格拼接不齐，踏板不正，栏杆不平直。

预防措施：安装一层验收一层，精心施工，加大奖惩力度。

3)平台栏杆直线度和水平度参差不齐。

预防措施：交底时明确，施工顺序和施工方法正确，施工人员负责、精心，检验时彻底。

4)平台栏杆对接时错口、折口。

预防措施：栏杆对口人员要认真自检，现场质检人员要对过程检查控制，对错口严重或因焊接变形而产生的折扣现象应及时校正，校正过程中要注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。

10成品保护10.1.1栏杆在焊接打磨后应及时进行除锈和油漆防护工作。

10.1.2平台栏杆焊接后，不得擅自进行切割，破坏其完整性。

10.1.3如因施工需要，临时去除的平台栏杆，应经有关人员同意,不得随意切割，切割后做好防护，必要时挂警示牌，完好后及时修复。

11安全管理、文明施工及环境保护11.1安全风险分析11.2文明施工11.2.1现场清点设备材料，编号后要堆放整齐，先用的放在一起，迟用的放在一起，按施工顺序依次堆放。

11.2.2施工中剩下的边角料要就近放入专用的垃圾桶内，并定时回收，无法通过垃圾桶的较大费料，先摆放在一个安全地点，下班前清理干净，并带走，放入指定的垃圾场内。

11.2.3氧乙炔皮带电焊皮带沿平台边缘或架空布置，走向整齐合理，不影响通道，严禁乱拉乱接，相互缠绕。

11.2.4材料设备吊到安装部位，应摆放整齐，并有可靠保护措施防止坠落，严禁擅自暂用或堵塞平台通道。

11.3环境保护第9 页共11页12. 附录：作业程序附录：作业程序第10 页共11页第11 页共11页。