煤焦油产品精制及下游产品开发的探析

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨摘要：随着科学技术的不断发展，我国能源资源也在不断地被人们利用，能源的需求也在不断增加。

我国煤炭生产的总量在世界的排名是很靠前的，同时也是冶炼焦炭数总数排名靠前的国家，煤焦油产量一年在两千万吨左右，因此煤焦油深加工在我国工业中发挥着重要的作用。

煤炭是能源的重要组成部分，焦化厂煤焦油的产量和高效利用关乎各行各业的发展，直接影响着我国社会的可持续发展。

文章针对当前我国在煤炭深加工领域的技术进行了分析，并探讨了如何对焦化厂煤焦油进行综合利用，希望能够为我国所倡导的可持续发展提供一定的理论上的帮助。

关键词：煤焦油深加工，分析与探讨引言我国具有丰富的煤焦油资源和焦炉煤气资源，通过煤焦油深加工可以提高利用效率，是钢铁企业能源综合利用的重要途径。

焦油加工与炭黑项目蕴藏着巨大的增利潜力，如果把两个结合起来，一定能把加工提到一个新水平，取得更大的经济效益。

该项目可以实现焦化副产品的高附加值利用，有较好的经济效益和社会效益，有较强的抗风险能力和广阔的前景，值得在焦化行业中进一步推广。

一、煤焦油深加工的发展现状1.煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后再做进一步分离与深加工。

经过一段时间的发展、焦油加工的规模得以提高高于300kt/a)应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。

2.煤焦油为原煤炼焦后的副产品，受焦化原料煤成分及焦化生产条件的影响，质量波动大。

有的焦化厂选择原料煤时，为降低成本常用一些质量不同的混煤。

炼焦条件也有不同，有的出焦时间17～20小时，有的达到25～30小时，再加上存放、脱水条件不同和有无除渣器，会造成煤焦油成分的波动。

而钢铁厂，特别是大中型钢铁厂，焦化厂单炉生产能力都在40万吨、总能力在100万吨以上，出焦时间稳定，有专门的除渣器，这样可以很好的保证煤焦油质量的相对稳定、水分低、沥青含量少，有利于煤焦油的精加工和炭黑产品质量。

我国经济的发展对煤焦油的需求也在不断提升，焦炭作为煤焦油生产的原料之一，其需求随着钢产量的增加也不断。

煤焦油作为焦炭的副产品，其质量占到炼焦干煤的3%～4%，主要成分是芳香烃。

煤焦油中很多因素都是无法代替的，比如蒽、苊、芘等物质，这些物质的90%以上都需要从煤焦油中提取。

一、我国高温煤焦油的生产与消费变化趋势1.高温煤焦油的产能分布及变化趋势。

高温煤焦油的产能会受到煤炭产能的影响，据统计我国高温煤焦油总产能约为2200万t，并且主要的原料产于华北以及华东地区，其中华北占比为43%、华东占比为29%，这两个地区所生产的高温煤焦油占到了全国总产能的72%。

从不同省份的生产占比来看，山西省占比为全国的27.54%，其次河北省占到全国的18.5%；华东地区山东省产量最高，占比达到了17.45%。

2.高温煤焦油的消费需求及变化趋势。

我国高温煤焦油的消费市场主要包括以下三块：一是在深加工之后生产轻油、酚油、萘油、洗油等贵重馏分，随后通过蒸馏的方式制取苯、 萘、酚等芳烃类化工原料及中间体。

随着我国煤焦油深加工产业升级的加快，已经出现了生产集中化、产品精细化以及装置大型化的趋势。

二是使用粗煤焦油来代替重油，用来生产玻璃、陶瓷等热能行业。

在我国华南以及华东地区有些企业使用煤焦油来代替石油燃料，来进行玻璃以及瓷器的烧制，其中中温煤焦油的比重在不断增加。

三是出口。

虽然我国高温煤焦油产能的不断增加，但是由于国家对高温煤焦油等资源出口政策的影响，同时考虑到我国国内市场快速增长的需求，当前我国高温煤焦油的出口量较低，每年约为500万–600万t/a。

二、我国高温煤焦油深加工的工业化现状当前我国高温煤焦油正向着规模化和集中化的方向发展，当前具有30万t/a 产能的煤焦油加工企业数量已经达到了20多家，年加工能力已经达到700万t；年生产能力在10～30万t/a的企业达到30余家。

我国当前主要大型煤焦油加工企业以及产能情况见表1。

一文全面了解煤焦油以及煤焦油加工工艺！沥青基碳材料本文来源：网络精彩文章现在开始煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。

简称焦油。

煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。

它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。

煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，(见煤焦油加工)也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。

1、形成和回收装炉煤在隔绝空气的炭化室加热时析出的挥发分，通过焦饼与炭化室炉墙之间的空隙和炽热焦炭、半焦自身的缝隙，以及煤料间隙进入炉顶空间，在700～850℃高温下发生二次热分解反应(烷烃裂解和芳构化反应，环烷烃脱氢反应，酚类脱水、缩合反应，芳香烃和杂环化合物脱烷基反应等)。

这些700℃左右的气态煤干馏产物夹带着煤尘、焦尘和热解炭，经上升管进入集气管，被循环氨水急冷至70～80℃。

在集气管中，大部分煤尘、焦尘、热解炭和部分高沸点的煤焦油被冷凝、冲洗下来。

余下的雾状或蒸气状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离。

冷凝分离出来的煤焦油汇集至焦油氨水分离器，初步脱除氨水和焦油渣，分离出煤焦油。

煤炭高温干馏时，煤焦油的产率一般为干煤质量的3～4.5%。

2、组成与性质煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。

刚回收的煤焦油还含有5%左右的溶有多种无机盐和其他杂质的水分。

由于有颗粒极细的热解炭的存在，水分往往和油形成稳定的乳化液。

煤焦油的绝大多数组分熔点较高，但由于大量单体化合物互相溶解而形成低共溶混合物，使煤焦油在常温下仍呈液体状态。

煤焦油的许多组分还组成大量多元共沸体系，给蒸馏分离造成很大困难。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着能源需求的不断增长以及环境和能源安全的重视，煤焦油深加工利用技术逐渐兴起。

然而，我国的煤焦油深加工利用仍处于初级阶段，存在许多问题和挑战。

为此，本文将从技术和经济两个方面对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。

一、技术方面煤焦油深加工利用主要包括分离、氢化、氧化、加氢裂解等过程。

其中，氢化和氧化是目前最为广泛应用的深加工技术，其主要作用是将煤焦油中的碳、氢、氧、硫等元素转化为各种有机化合物或化学品。

1.分离技术煤焦油中含有多种有机化合物，如苯、甲苯、萘等，因此需要采用不同的分离技术进行分离和提纯。

传统的分离技术包括蒸馏、提取、结晶等，而近年来出现了一些新型的分离技术，如水相萃取、超临界流体萃取、介质渗透分离等。

通过合理选择和组合这些分离技术，可以达到高效处理煤焦油的目的，提高产品质量和降低生产成本。

2.氢化技术氢化是将煤焦油中的有机物与氢气反应生成低分子量化合物的过程。

该技术在煤焦油深加工中应用广泛，主要作用是降低煤焦油的粘度，增加石蜡和溶剂油等副产品的产率。

氢化反应温度一般为300-450℃，压力为5-15MPa。

常用的催化剂有镍、钼、钴等金属催化剂，也有非金属催化剂如氧化铝、硅化铁等。

氧化是将煤焦油中的有机物加入氧气反应生成酚、醛、酮等化合物的过程。

该技术广泛应用于生产煤焦油衍生产品，如酚酮树脂、钢轮胎、沥青增强材料等。

氧化反应温度一般为200-300℃，氧气用量为煤焦油质量的5%左右。

催化剂一般为过渡金属盐或五氧化二钒等。

4.加氢裂解技术二、经济方面煤焦油深加工利用的经济效益取决于产品的质量、产值和生产成本。

此外，政策支持和市场需求也是影响经济效益的重要因素。

1.产品质量和产值深加工后的产品一般具有更高的附加值和市场竞争力，如苯乙烯、丙烯、轻油、重柴油等。

在市场需求的支持下，这些产品可以带来可观的产值和利润。

2.生产成本由于煤焦油深加工涉及到多个过程和技术，因此需要考虑到各个环节的生产成本。

煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。

煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。

本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。

一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。

研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。

同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。

二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。

1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。

通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。

这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。

2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。

这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。

3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。

这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。

三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。

这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。

2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。

3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。

煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation and Future Development Trends of the Coal Tar Deep Processing IndustryIntroductionCoal tar is a byproduct of coal gasification and coke production, and its deep processing has become an important industry. The deep processing of coal tar can produce a variety of chemical products, such as phenol, cresol, and anthracene oil, which have broad applications in many fields, including medicine, pesticides, dyes, and plastics. This article will analyze the current situation of the coal tar deep processing industry and predict its future development trends.Current Situation Analysis1. Market size and demandThe global coal tar deep processing industry has a large market size, which is expected to reach USD 11.1 billion by 2027, with a CAGR of 4.5 from 2020 to 2027. The demand for coal tar deep processing products is increasing, especially in theAsia-Pacific region, due to the rapid development of the chemical industry and the increasing demand for high-quality chemical products.2. Competitive landscapeThe coal tar deep processing industry is highly competitive, with many large and small players. The major players in the global market include Koppers Inc., Rain Industries Limited, JFE Chemical Corporation, Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd., and BASF SE. These companies have strong R&D capabilities and a wide range of product portfolios, which enable them to maintain their leading positions in the market.3. Technical level and environmental protectionThe technical level of the coal tar deep processing industry has been continuously improved, and many new technologies have been developed, such as the catalytic hydrogenation process and the solvent extraction process. These technologies have greatly improved the production efficiency and product quality of the industry. Moreover, environmental protection has become an important issue in the industry, and many companies have invested heavily in environmental protection measures, such aswaste gas treatment and wastewater treatment.Future Development Trends1. Product structure adjustmentThe coal tar deep processing industry will continue to adjust its product structure to meet the changing market demand. The industry will focus on developing high value-added products, such as pharmaceutical intermediates, electronic chemicals, and high-performance materials, to meet the needs of downstream industries.2. Technological innovationThe coal tar deep processing industry will continue to innovate and develop new technologies to improve production efficiency, reduce costs, and enhance product quality. The industry will focus on developing new catalysts, new processes, and new equipment to achieve these goals.3. Environmental protection and sustainable developmentEnvironmental protection and sustainable development will continue to be the focus of the coal tar deep processing industry. The industry will invest more in environmentalprotection measures, such as the use of clean energy, waste reduction, and the recycling of resources, to reduce the impact of its production on the environment and achieve sustainable development.结论煤焦油深加工行业市场前景广阔，但竞争激烈。

煤焦油深加工和精细化工的发展摘要：在炼焦化工行业中，作为一种大宗产品，煤焦油的加工利用在有机化学工业的进程中具有重要的意义。

今天是石油化工高速发展的时代，在提供多环芳烃和高碳物料原料方面，煤焦油化工仍然占有重要地位，因此，研究煤焦油深加工和精细化工的发展具有重要的现实价值关键词：煤焦油深加工精细化工发展前景一、煤焦油简介煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，其产量约占装炉煤的3%～4%，是一种在炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物。

在常温常压下，煤焦油呈黑色黏稠液状，密度通常在0.95～1.10g/cm3之间，闪点100℃，具有特殊臭味，煤焦油又称焦油。

它是许多有机化合物的混合物。

在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是非常少，其中最重要的成分是萘，平均含量10%，含量在1%以上的仅有10余种化合物。

煤焦油深加工所得的苯酚、二甲酚、吡啶、精萘、蒽醌、咔唑等多种精细化工产品是生产塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、农药、医药、碳素、有机燃料等的基础原料，也是冶金、建材、化工、国防、食品等行业的基础原料，部分多环芳烃还是目前无法从石油中提炼出的产品。

随着石油化工的崛起，许多有机化工原料可以从石油中加工而得，但有些有机化工产品不能从石油中获得，如蒽、苊、芘等产品的90%以上仍需从煤焦油中提炼；咔唑、喹啉、噻吩等几乎100%来自煤焦油产品；萘的85%来自煤焦油。

同时，随着我国经济的快速发展，化学工业也在朝着高、精、尖的方面发展。

我国过去长期依赖进口的医药中间体、医药制品、农药、农药中间体、饲料和饲料原料、以及其它十分缺乏的精细化工产品，也已转向自己生产和开发。

这一趋势日趋明显，产品的档次也在逐年提高，许多过去必须依赖进口的产品，近几年来逐步实现国产化。

煤焦油加工技术也在不断的提高，过去我国煤焦油加工单体装置最大年处理焦油量为10万吨，至今15万吨规模已投产，现我国煤焦油深加工技术正在向更大规模、更多品种的方向发展。

煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。

我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。

焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。

目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。

除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。

随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。

从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。

1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。

因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。

现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。

煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。

2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。

从理论上讲，能力越大，规模效益越好。

二、煤焦油深加工技术对煤焦油进行的深度加工工艺，生产出更多的下游产品称为“煤焦油深加工”。

煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段，提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品。

传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后在做进一步分离与深加工，当时主要是为了提取像萘和蒽这样的在煤焦油中含量比较大的组分。

经过一段时间的发展，焦油加工的规模得以提高（高于30kt/a），应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。

三、煤焦油深加工产品通过各种技术对煤焦油进行深加工，就会得到煤焦油里的各个组分。

在此之后，由煤焦油精制得到的各种重要的化工原料，在经过一系列反应与分离工艺，进而得到各种重要的有机化学品。

例如，A-甲基萘经过不同的合成路线可以得到不同的产品:（1）萘乙酸（医药中间体）和α-甲基萘经过1氯甲基萘—萘甲胺—得到萘乙酸。

（2）萘甲酸（照相染料）和α-甲基萘经过酸化得到萘甲酸。

（3）还有就是得到1，4萘二甲酸（高性能树脂）。

（4）与萘一样，煤焦油中得到的芴，可以制得芴酮，还可制得各种非银感光材料，还能合成多肽试剂。

而苊则主要用于合成各种高档染料、工程塑料和合成树脂等。

（5）吲哚是合成香料、医药、植物激素的原料，在现今有较大的需求。

（6）蒽可以作为高分子合成单体、润滑剂、乳化剂和耐高温树脂合成工业的原料，还能生成蒽醌，而它能够得到一系列染料。

从以上焦油中提取的各种物质的应用可以看出，焦油里富含了很多很有用处的物质，这些物质将用于合成更多方便人们生活的产品。

作为焦油中的最大宗的产品——沥青，其含量大约占焦油量的百分之五十五以上。

近年来，人们对于沥青的研究一直在继续，也取得了一些进展，扩大了沥青是使用领域。

以前，沥青主要是用来铺设高速公路，而现今，沥青有了很多新的用途。

沥青组分中也发现不少高附加值的产品。

例如，中温沥青可通过改质处理制取电极沥青，这相对于以前的用途来说，大大提高了经济效益。

煤焦油深加工研究报告
煤焦油是一种重要的石化产品，其中含有大量的有机化合物，如苯、甲苯、二甲苯等。

煤焦油深加工是将煤焦油中的这些有机化合物进一步加工，生产出更多高附加值的产品，如苯乙烯、苯酚、环己酮等。

本研究报告对煤焦油深加工的工艺流程、产品应用及市场前景进行了详细探讨。

首先介绍了煤焦油的基本性质和组成结构，接着分析了现有的煤焦油深加工工艺流程，包括烷基化、裂解、氧化等。

针对不同工艺流程，我们分别讨论了优缺点和适用范围，并提出了改进建议。

此外，本报告还对煤焦油深加工产品的市场需求和应用领域进行了分析。

以苯乙烯、苯酚和环己酮为例，我们介绍了它们的生产工艺、性质特点和应用领域，为煤焦油深加工产业的发展提供了有益的借鉴。

最后，我们对煤焦油深加工产业未来的发展趋势进行了展望。

随着环保意识的提高和新能源的发展，煤焦油深加工产业将面临更多的机遇和挑战。

我们建议企业在技术创新、产品升级等方面加大投入，积极探索新的发展方向，为行业的可持续发展做出贡献。

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煤焦油深加工产品及发展潜能概述摘要：煤焦油深加工产品在我国的应用和发展潜能巨大，可以为经济发展提供新的增长点，推动能源转型和绿色发展。

目前，我国在煤焦油深加工领域已取得了一定的成果，但仍面临技术路线选择、装备研发等挑战。

未来的发展方向应是加强技术攻关和创新，优化产品结构，提高产品附加值和市场竞争力通过多方努力，煤焦油深加工产品将为我国能源领域带来更多机遇和突破，为实现经济可持续发展和生态文明建设作出积极贡献。

关键词：煤焦油；深加工产品；发展潜能引言煤焦油是煤炭高温干馏时产生的一种重要副产品，具有丰富的化学成分和广泛的应用潜力。

通过煤焦油深加工，可以生产出多种高附加值的产品，实现资源的有效利用和环境的可持续发展。

本文将概述煤焦油深加工产品及其发展潜能，探讨其在能源领域的重要性和发展前景。

1煤焦油深加工的意义和目的煤焦油是煤炭的副产品，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯等有机化合物。

煤焦油深加工是指将煤焦油经过一系列化学反应和物理处理，将其转化为更有价值的化工产品。

煤焦油深加工的意义和目的主要体现在以下几个方面：（1）能源利用：煤焦油是煤炭生产过程中的副产品，其含有丰富的有机化合物资源。

经过深加工，可以将煤焦油转化为燃料，用于燃烧发电或供热，实现资源的高效利用。

（2）化工产品生产：煤焦油深加工可以将其转化为多种有机化学原料，用于生产各种化工产品。

例如，苯可以用于生产塑料、合成纤维等；甲苯可以用于生产染料、颜料等；二甲苯可以用于生产溶剂、涂料等。

通过深加工，可以将煤焦油转化为有较高附加值的化工产品，提高煤焦油的经济价值。

（3）环境保护：煤焦油是一种有毒有害物质，对环境和人体健康造成危害。

通过深加工，可以将煤焦油中的有害成分进行分离和处理，减少对环境的污染。

此外，深加工还可以将煤焦油中的有害物质转化为有用的化学品，实现资源的循环利用。

（4）提高煤炭产业附加值：煤焦油深加工可以为煤炭产业增加附加值，提高煤炭企业的经济效益。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
首先，煤焦油有较多种类，含有大量有用的化学品，如苯、甲苯、二甲苯等，同时其热值较高。

因此，对于焦化厂而言，如何制定合理的煤焦油深加工利用方案非常重要。

煤焦油最主要的深加工利用方式为从中提取有用化学品和燃料油。

其中，提取有用化学品采用的是分馏提取的方式，而提取燃料油则采用的是蒸汽裂解的方式。

在分馏提取方面，通常可以将煤焦油分成苯系物、芳烃、酚等三个部分，进而再根据需要进行进一步的分离提取。

而在蒸汽裂解方面，则需要采用高温高压的方式，将煤焦油进行分解，得到燃料油、乙烯等化学品，并且可以通过进一步的处理得到更多的有用化学品。

这些提取的化学品可以用于制药、塑料、化纤、橡胶等行业，具有广泛的应用前景。

除了提取化学品和燃料油之外，煤焦油还可以作为重要的沥青制品原料，如沥青软化剂、建筑防水涂料、沥青基路面材料等。

这些产品不仅可以用于市政建设中，也可以用于住宅、商业及工业用地的建设。

此外，还可以将煤焦油作为原料制造碳材料、高纯氨气等高新材料，为国家科技发展做出重要贡献。

总之，煤焦油的深加工利用方案十分丰富，但需要根据不同焦化厂的实际情况进行制定。

此外，深加工利用的过程中，需要注意环保因素，减少污染物的产生，并且合理利用资源，保证煤焦油深加工的可持续发展。

煤焦油加工技术探讨摘要：基于我国尚未充分挖掘本国储量丰富煤焦油资源的潜力这一事实出发，从煤焦油的初馏、加工利用沥青及深加工煤焦油产品技术等方法对有关煤焦油加工技术进行了较为细致的研究和探讨；在此基础上，对我国进行煤焦油加工这个技术提出了一些有针对性的建议，这对于今后我国能更加合理利用我国丰富的煤焦油资源、充分发挥煤焦油资源的经济效益都具有一定的促进作用。

关键词：煤焦油加工技术深加工初馏一、引言众所周知，我国的煤炭资源储量极其丰富，是世界的煤炭生产和消费大国；由于我国具有如此丰富的煤炭资源，因而我国每年的焦炭生产量及煤焦油资源储量和生产量也都相当大；煤焦油这种自然资源，不仅是一种极其宝贵的化工原料，而且也是一种极其宝贵的化工材料；近年来，随着我国煤焦油加工工业的不断发展及市场对各种化工产品需求量的不断扩大，更是促进了我国相关部门日益重视对煤焦油进行加工利用，特别是对煤焦油的深层次加工利用；也正是在这种经济市场杠杆的带动下，把原本一直以来都无法完成的对煤焦油进行“集中加工”，现在正一步一步地把它转变为现实。

这就为我国长期以来都处于一个比较落后状态的煤焦油加工技术提供了一个极其有利的发展契机，这对于加快我国各项经济的发展、提高我国人民的生活水平都具有极其重要的意义。

以下就基于煤焦油具有极其复杂的组成成分考虑，从煤焦油的初馏等三个方面来对煤焦油的加工技术进行较为深入的探讨和研究。

二、关于煤焦油加工技术探讨之一——煤焦油的初馏煤焦油的加工主体就是煤焦油的初馏，对煤焦油加工技术先进程度与否进行有效衡量的一个重要标志就是有关蒸馏的装置水平。

其中对焦油进行蒸馏，主要要达到以下三大目的：第一，在加热条件下，把可蒸馏组分与不可蒸馏的残渣分开；第二，根据沸点高低，被可蒸馏组分切割成相应的馏分，以把重要组成进行聚集，为加工利用做好充分准备；第三，在比水的沸点略高条件下进行脱水。

1.关于蒸馏塔设置的一塔式与多塔式的比较有关一塔式、多塔式等，这是从蒸馏塔设置这个角度来进行分类。

深度调查：煤焦油深加工行业发展现状及未来发展（原创首发）中宇资讯深度观察文/边晓松煤焦油深加工是一个比较传统的行业，因其工艺成熟、投资少、附加值产品多等优势，在我国发展相对较快。

煤焦油是一种以芳香烃为主的有机混合物，有利用价值的产品较多。

深加工中所获得的萘、沥青、洗油、轻酚油、蒽油等一系列产品是染料、橡胶、塑料、农药、医药等行业的基础原料，因此煤焦油深加工行业仍具有较大的发展潜力。

2016年，我国煤焦油深加工行业发展相对稳定，因全球经济增速放缓及国家宏观面制约，其产业结构仍发生着微妙变化。

1、产能严重过剩，供需矛盾依然突出。

图1、2010-2016年煤焦油深加工产能及开工率对比图据中宇资讯监测，目前我国煤焦油深加工行业产能已达2480万吨，5年时间里新增产能670万吨，其中2013年为增量高峰期，增长比达到146%，而且新上装置产能均在30万吨以上。

但市场上的开工率与增长率却成反比，2010年我国煤焦油深加工产能由1500万吨增至2015年的历史高峰值2550万吨，但市场开工率却由80%降至45%，行业产能过剩矛盾升级。

2016年，国家供给侧改革及一系列环保、去产能等工作实施效果显著，国内煤焦油深加工产能淘汰100万吨以上，但仍有71万吨新装置投产运行，分别为山西安仑化工在原有36万吨基础上又新上36万吨装置，属于产能扩建；马钢奥瑟亚新上产能35万吨装置，属于新建产能。

虽然新增产能创近6年来增量新低，但市场开工率仍偏低，行业产能过剩矛盾依然突出。

2、地区分化依然明显。

图2、国内煤焦油深加工产能分布图目前，我国煤焦油深加工行业产能分布较为集中，仍向原料、下游集中的华东（665万吨）、河北（404万吨）、山西（534万吨）地区靠拢，约占国内产能的三分之二；西北（275万吨）、西南（133万吨）地区深加工企业较为分散，产品本地消化能力偏弱，多靠销往主产区消化为主，但受交通运输限制，价格难以与山东、河北地区相抗衡，市场变动相对滞后，缺乏市场竞争力，企业利润空间收缩。

煤焦油研究报告煤焦油是从煤炭生产中得到的一种副产物，由多种有机物质组成，具有广泛的应用价值。

近年来，煤焦油的研究越来越受到重视，新的研究表明它在新能源、高分子材料、生物医药领域等方面有良好的应用前景。

最新研究报道显示，煤焦油掺杂多孔碳纤维制备的电极材料具有优异的电化学性能，可用于超级电容器。

该研究由中国科学院山西煤炭化学研究所和中国科学院宁波材料技术与工程研究所共同开展。

研究人员利用煤焦油作为碳纤维的前体，通过一步化学氧化和热解法制备多孔碳纤维电极材料，其电容量可达到332 F/g。

这表明煤焦油作为一种廉价、可再生的碳源，在能源存储方面具有很高的研究价值。

专家们认为，煤焦油在高分子材料领域也有广泛的应用前景。

全球许多科学家正在研究利用煤焦油制备高性能复合材料和合成低成本碳纤维。

煤焦油中含有大量的芳香族化合物，可以用于制备高强度、高模量的碳纤维。

此外，还可以将煤焦油脱氢后得到芳香族高分子，如聚酰亚胺、聚酚醚等，这些高分子材料具有优异的机械性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于航空、航天、汽车等领域。

在生物医药领域，煤焦油也被用作一种天然抗氧化剂。

最新研究表明，煤焦油中的多种芳香族化合物具有很好的抗氧化和抗炎作用。

一项研究发现，在体外实验中，煤焦油提取物可以显著减少氧化应激引起的细胞死亡，抑制炎症反应。

这种抗氧化和抗炎作用为煤焦油在防治心血管疾病、肿瘤等方面的应用提供了潜力。

综上所述，煤焦油作为一种重要的工业副产品，正逐渐被重新发掘其价值。

当前的研究表明，煤焦油具有很高的应用价值，可以在多个领域得到广泛的应用。

未来，随着煤焦油的深入研究和应用开发，相信会有更多新的发现和应用出现。

浅析低温煤焦油深加工技术及产品摘要：本文探析了低温煤焦油深加工技术方案以及低温煤焦油产品，总结了低温煤焦油产品的用途及危害和防范措施。

关键词：低温煤焦油粗酚柴油渣油沥青一、目前中低温煤焦油深加工技术方案1.煤焦油轻馏分提取苯、酚、萘、吡啶等化工产品，煤沥青作为沥青调和组分调和普通道路沥青。

2.煤焦油轻馏分经过酸碱精制或吸附精制调和普通重柴油或燃料油。

也可以加适量甲醇增加轻油总产率。

煤沥青调和普通道路沥青。

3.轻馏分或全馏分加氢处理生产优质汽柴油调和组分或优质燃料油，煤沥青调和重质燃料油。

低温煤焦油加工途径主要有3种形式，即：燃料型、燃料-润滑油型和燃料化工型。

燃料型工艺路线以生产汽油、煤油、柴油等为主，产品很有局限性；燃料-润滑油型，除生产轻质和重质燃料油外，还生产石蜡和润滑油；燃料-化工型工艺路线，除生产汽油、煤油、柴油等燃料油外，还从石脑油馏分中抽提芳烃，利用裂解技术制取烯烃和芳烃类基本有机化工原料，综合利用原料资源。

二、低温煤焦油产品1.粗酚定义式：羟基（-OH）跟苯环（C6H5-）直接相连的化合物属于酚类。

其中苯酚（C6H5OH）是组成最简单的酚，俗称石炭酸。

特殊气味的无色晶体，熔点为43摄氏度左右，暴露在空气中因部分被氧化而呈现粉红色。

常温下苯酚在水中的溶解度不大，温度高于65摄氏度时，则能与水任意比互溶。

苯酚具有一定的杀菌消毒能力，可以用作杀菌消毒剂。

因苯酚有毒，其浓溶液对皮肤具有强烈的腐蚀性，使用时要小心，如果不慎沾到皮肤上，应立即用酒精清洗。

用途：酚是重要的化工原料，可制造染料、药物、酚醛树脂、胶粘剂等。

苯酚及其类似物可制做杀菌防腐剂。

邻苯二酚、对苯二酚可作显影剂。

污染：酚污染会给生态系统带来很大危害。

环境酚污染：环境酚污染主要来自焦化厂、煤气发生站、炼油、木材防腐、绝缘材料的制造、制药、造纸以及酚类化工厂的废水、废气。

酚类化合物挥发到空间可使大气受污染，含酚的废水流入农田会使土壤受污染，流入地下则会造成地下水污染。

煤焦油研究报告
煤焦油是从煤炭在高温和缺氧条件下加热分解产生的一种混合物，主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、苯酚等。

煤焦油在工业中有着广泛的应用，例如用于生产染料、沥青、涂料、肥料等。

煤焦油作为一种化工原料，在近年来得到了广泛关注和研究。

通过对煤焦油的加工和改性，可以获得各种有价值的化工产品。

例如，通过加工后的煤焦油，可以生产出高质量的烯烃、芳香碳水化合物等。

这些化工产品具有广泛的应用领域，可以用于制造塑料、橡胶、纺织品等。

然而，煤焦油的产生和利用也存在一些问题。

首先，煤焦油的产生会产生大量的废气和废水，对环境造成污染。

其次，煤焦油的加工需要消耗大量的能源和资源，导致能源浪费和资源短缺。

此外，煤焦油的加工过程中还可能产生一些有害物质，对工人的健康造成危害。

为了解决这些问题，需要进行进一步的研究和改进。

首先，可以开展煤焦油的清洁生产技术的研究，通过改进生产工艺，减少废气和废水的产生。

其次，可以开发高效的煤焦油加工技术，提高煤焦油转化的效率，减少能源的消耗。

最后，还可以进行煤焦油的稳定化处理，减少有害物质的产生，保护工人的健康。

总之，煤焦油作为一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。

通过研究和改进煤焦油的生产和加工技术，可以解决煤焦油利用过程中存在的环境污染和资源浪费等问题，实现煤焦油的清
洁高效利用。

这将有助于推动我国化工产业的发展，提高经济效益和环境效益。