施工机械验收表

人员资质报审表 页脚内容 施工机械检查验收表（电动吊篮） 表AQ-C9-2 编号

工程名称 设备型号 总包单位 项目负责人 使用单位 额定载荷 租赁单位 安全锁编号 市建委统一编号 提升机编号 标定日期 验收日期 验收项目 验收结果 技术资料 经过审批合格的安装：技术方案 出租单位营业执照、产品合格证齐全 安全锁的标定证书 安装、使用维护保养说明书齐全 安装人员的操作证件 产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）

吊篮平台防护 吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀 吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度 吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭 提升机构 提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置 提升机的连接螺母是否紧固 电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效 安全装置 上、下行程限位装置是否灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm 摆臂防倾3°—8°锁绳 独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求

钢丝绳 钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求 钢丝绳的固定是否符合要求 人员资质报审表 页脚内容 钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧

悬挂机构 悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损 配重应固定牢固，重量及块数 （是否符合要求） 悬挂机构挑梁外伸长度 （≤1.5M），两根挑梁之间的距离是 ，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘 2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求 （＞2） 行走轮用木方垫起脱离地面 电气系统 电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏 配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧 电线、电缆有无破损，供电电压380±10% 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气元件是否灵敏可靠 验收结论

验收人签字 总包单位 分包单位 租赁单位 安装单位

监理单位验收： 符合验收程序，同意使用（ ）不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师： 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。 人员资质报审表

页脚内容 打桩（钻孔）机械验收表 表AQ-C9-3 编号

工程名称 设备型号 总包单位 分包单位 租赁单位 安装单位 验收日期 序号 检查 项目 验 收 内 容 验收结果

一 外观 验收

灯光正常、仪表正常齐全有效 全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求 配重安装符合要求

无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁

二 油位 水位 检查

水箱水位、电瓶水位正常 机油油位正常、液压油位正常 方向机油油位正常、刹车制动油正常 变速箱油位正常、各齿轮油位正常

三 部分 发动 机

机油压力怠速时不少于1.5千克∕平方厘米 水温正常 发动机运转正常无异响 各附助机构工作正常

四 部分 传动 液压 液压泵压力正常、液压油温无异常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常 变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常

五 部分 底盘 变速箱正常 刹车系统正常、各操作控制机构正常 动力头运转正常、钻杆无弯扭变形

六 安全 防护 部分

有产品质量合格证 起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求 提升高度限位器的报警切断动力功能正常 水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能正常 人员资质报审表 页脚内容 附表C 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。 附表C 施工机械安装验收表（搅拌机）

表AQ-C9-4 编号

工程名称 设备型号 施工单位 分包单位 租赁单位 机具安装位置 验收日期

检 查 项 目

检查内容与要求 验收结果 机体安装在有防雨、防砸、防噪声操作棚内 设备周围排水通畅、严谨积水，必须设置沉淀池 安装牢固平稳，轮胎离地并做保护 搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩 操作手柄有保险装置 料斗保险挂钩齐全完好 钢丝绳使用符合规定要求 开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护 挂设安全操作规程牌 操作人员持证上岗 按要求设置喷淋降尘装置 人员资质报审表

页脚内容 验收

结论 验收人 签字 总包单位 分包单位 租赁单位

监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师： 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。 附表C 施工机械安装验收表（机动翻斗车）

表AQ-C9-5 编号

工程名称 设备型号 施工单位 分包单位 租赁单位 验收日期 检查项目 检查内容与要求 验收结果

发动机 冷却水充足，水箱浮子有效。 曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间。 机油指示器有效。 空气滤清器清洁，机油添加符合要求。 减压装置灵敏有效。 不漏水，不漏油，不漏气。 放水嘴通畅。

转向系统 方向盘自由行程小于15°。 转向桥与车架连接可靠。

行驶系统 离合器踏板自由行程25-30mm。 离合器结合时不发抖、不打滑。 轮胎气压符合要求。 人员资质报审表 页脚内容 变速箱齿轮油添加符合要求。

车辆制动灵敏有效。 脚制动踏板自由行程10-15mm。 传动三角皮带不的老化，张紧度符合要求。 手刹手柄向后拉过3-4齿时，制动应起作用。

其它 锁斗器、回斗器灵敏有效。 灯光、喇叭齐全有效。 蓄电池外观清洁，符合要求。 设备操作人员持证上岗操作。 设备具有生产合格证书。 驾驶室内挂设设备操作规程。 整机清洁、防护齐全。 验收结论 验收人 签字 总包单位 分包单位 租赁单位

监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师： 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。 附表C 人员资质报审表

页脚内容 施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦） 表AQ-C9-6 编号

工程名称 设备名称及型号 总包单位 分包单位 租赁单位 安装单位 验收日期 验收项目 验 收 内 容 验收结果

安全管理 施工方案 安全使用技术交底 操作人员持证上岗 设备产品生产合格证

轨道铺设 路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50% 钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求 纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰

安全装置 起升超高限位器 小车行走限位器 大车行走限位器 操作室门连锁安全限位器 维修平台门连锁安全限位器 警示电铃完好有效 多机在同一轨道作业防碰撞限位器。 吊钩保险装置齐全 大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器 钢丝绳 起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求 吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求 架体 架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求

用电 管理

设置专用配电箱，符合临电规范要求。

卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固 地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω 人员资质报审表 页脚内容 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

附表C 施工机械检查验收表（汽车吊）

表AQ-C9-7 编号

工程名称 设备型号 总包单位 分包单位 租赁单位 验收日期 序号 验收项目 验 收 内 容 验收结果

一 外观验收 灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油 漏气 漏水 全车各部位无变形

二 检 查 各 油 位 水 位

水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常

三 发 动 机 部 分

机油压力怠速时不少于1.5kg∕cm2 水温正常 发动机k转正常无§响

各附属机构齐全正常

四 液 压 传 动 部 分

液压泵压力正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象 变幅油缸无下滑现象 主臂伸缩油缸正常，无下滑 回转正常 液压油温无§常