尼龙增强、增韧、阻燃改性后性能比较

1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。

但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。

聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。

尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。

新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。

1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为。

尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。

但是尼龙染色性差，不易着色。

尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。

其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。

尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。

尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。

最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。

主要尼龙品种的性能尼龙增强与未增强品种性能比较几种尼龙在大气中的平衡吸水率说明：聚酰胺（尼龙）的结构特点使它具有良好的机械性能、耐油和耐溶剂性能。

尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的固体。

它们的密度均稍大于1，使用温度可－40～105℃之间。

尼龙具有优良的机械性能，比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

在耐磨性、自润滑性以及冲击韧性方面，尼龙的性能也很好。

在化学性能上，尼龙能耐大多数盐类、耐油、耐芳烃类化合物方面也较好，但不耐强酸和氧化剂。

尼龙的缺点，如热变形温度低，连续使用温度在80～120℃（视不同品种而变化），吸水性较大等。

由于吸水性的影响，尼龙材料的机械（强度、蠕变）及电性能皆会变劣，尼龙制品的尺寸会发生变化。

从“几种尼龙在大气中的平衡吸水率”中的数据说明，随着酰胺基的密度降低，即比值次甲基数/酰胺基数升高，吸水率变小，尺寸的稳定性也相应地提高。

因此在制作精密度要求高，尺寸稳定性好的零件，宜选用尼龙-610、尼龙-1010、尼龙-11等材料。

单体浇铸尼龙（ＭＣ尼龙）单体浇铸尼龙（ＭＣ尼龙），又称ＭＣ尼龙，是单体已内酰胺在浇模内直接聚合成型所获得的尼龙-6工程塑料。

ＭＣ尼龙的特点如下：1．所得尼龙-6分子量可高达3.5～7万，而一般聚合的尼龙-6仅为2～3万，故ＭＣ尼龙的物理、机械性能较为优良。

2．工艺、设备和模具都比较简单，易于掌握，可浇铸各种型材，省去单体先聚合，再成型加工等复杂的生产过程。

3．只要模具比较简单，可铸造重量达上百斤的大型机械部件，如大型齿轮、蜗轮和导轨等。

4．吸水率为一般尼龙的一半，长期使用温度为100℃。

摘自《高聚物合成工艺学》华东理工大学赵德仁张慰盛主编。

增强尼龙66耐高温能达到几度
什么是增强尼龙66
增强尼龙66是一种高温工程塑料，由聚酰胺66树脂和玻纤增强剂组成。

它具有良好的机械强度、刚性、耐热和耐腐蚀性能，能够在高温和高压环境下稳定运行。

增强尼龙66的耐高温性能
增强尼龙66的耐高温能力主要取决于其分子结构和加工工艺。

其熔点约为
250摄氏度，但是加入玻纤等增强材料后，可以显著提高其耐高温能力。

一般情况下，增强尼龙66的耐高温温度为150-200摄氏度，可以满足大多数工业应用的要求。

同时，增强尼龙66还具有优异的耐化学性能，可以耐受各种有机溶剂、酸碱、油脂等腐蚀性介质的侵蚀。

这使得它在高温环境下的应用得到了广泛的关注和应用，例如在汽车零部件、电子设备中的使用。

增强尼龙66的应用范围
增强尼龙66具有广泛的应用范围，主要应用于汽车零部件、电子设备、民用
工业等领域。

其中，汽车行业是增强尼龙66主要的应用领域之一，如汽车发动机盖、进气歧管、电子汽油喷射器等零部件，均使用增强尼龙66材料制造。

此外，增强尼龙66还有许多其他的应用场景，例如航空航天、医疗设备、纺
织品等领域。

总之，由于其优异的机械强度、刚性和耐高温能力，增强尼龙66在
各个领域得到了广泛的应用和发展。

总结
增强尼龙66作为一种高温工程塑料，在各个领域都有着广泛的应用。

它的耐
高温性能取决于其分子结构和加工工艺，一般情况下可以达到150-200摄氏度。

同时，增强尼龙66还具有优异的耐化学性能，能够在各种腐蚀性介质的环境下稳
定运行。

由于其良好的机械强度和刚性，它在汽车零部件、电子设备等领域拥有广泛的应用前景。

尼龙增韧方法
尼龙是一种常见的合成聚合物，具有优异的强度、耐磨和耐化学腐蚀性能。

然而，尼龙的脆性和低冲击强度限制了其在某些应用中的使用。

为了克服这些问题，可以采用以下方法来增加尼龙的韧性。

1.混合增韧剂：向尼龙中添加增韧剂可以提高其韧性。

常用的增韧剂包括橡胶颗粒、弹性体和弹性体改性剂。

这些增韧剂通过阻碍裂纹扩展和提供能量吸收来提高尼龙的韧性。

2.纤维增韧：向尼龙中添加纤维增韧剂，如玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维，可以显著提高其强度和韧性。

这些纤维在尼龙基体中形成强大的强化相，有效抵抗裂纹扩展和断裂。

3.高分子共混：将尼龙与其他高分子材料进行共混可以改善其韧性。

常用的共混材料包括聚碳酸酯（PC）、ABS等。

这些共混材料可以通过增加材料的韧性相和改善界面相容性来提高尼龙的韧性。

4.添加抗冲击剂：将抗冲击剂添加到尼龙中可以提高其抗冲击性能。

常用的抗冲击剂包括丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物等。

这些抗冲击剂可以吸收能量并减少裂纹扩展，提高尼龙的抗冲击性能。

5.添加增稠剂：通过添加增稠剂来改善尼龙的流变性能，可以提高尼龙的韧性。

增稠剂可以增加尼龙的黏度和流动性，减少裂纹扩展的速度。

总的来说，尼龙的韧性可以通过混合增韧剂、纤维增韧、高分子共混、添加抗冲击剂和添加增稠剂等方法进行改善。

这些方法可以提高尼龙在各种应用中的性能，使其更具韧性和耐用性。

改性塑料简介Final revision by standardization team on December 10, 2020.改性塑料改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

中文名改性塑料加工方法填充、共混、增强1、简要通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。

2、发展改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。

我国改性塑料行业发展迅猛，产量、表观消费量年均增长分别达到20%、15%。

国内改性塑料年总需求在500万吨左右，约占全部塑料消费量的10%左右，但仍远低于世界平均水平20%。

此外，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。

作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，我国仅为30：70，不及世界平均的50：50，更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37。

塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代，已经有50多年的历史。

随着汽车向轻量化发展、节能方向发展，对材料提出了更高的要求。

由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料，而汽车自重每下降10%，油耗可以降低6%-8%。

所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量，并达到节能效果。

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。

而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。

普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。

尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。

拉伸强度：＞60．0MPa。

伸长率：＞30%。

弯曲强度：90.0 MPa 。

缺口冲击强度：(kJ／m2) ＞5。

尼龙的收缩率为1%～2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

熔点：215～225℃。

合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

二PA性能的主要优点1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

接枝POE和EPDM增韧尼龙6的配方研究前言PA6是一种通用的工程塑料，因其本身具有较高的拉伸强度、冲击强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性、自润滑性等优点，被广泛应用于机械、汽车、电器、铁路等行业。

但又由于自身吸水性大，低温冲击强度低以及吸水后变形等缺点，使用又受到了一定的限制。

因此PA6的改性研究已成为改性料研究领域的一个重要课题。

我们根据多年的经验，就接枝POE及接枝EPDM两种增韧剂对PA6增韧料各种性能的影响作了分析研究。

结果讨论：1，增韧剂对PA6常温冲击性能的影响PA6改性主要解决两个问题：一是吸水性的降低；二是冲击强度的提高。

对于吸水性而言，各种改性剂的加入都会改善PA6的吸水性。

问题研究的重点应放在PA6冲击性能的研究上。

由于PA6是极性聚合物，而POE和EPDM是非极性聚合物，二者的相容性是关键问题。

接枝后的POE由于和PA6的相容性好，冲击强度成倍的增加；而没接枝的POE由于和PA6的相容性不好，其冲击强度几乎不增加。

除了接枝POE对PA6增韧料的冲击性能有增加外，接枝EPDM对PA6增韧料冲击的影响更加明显。

接枝EPDM由于自身冲击性能优越，因而对PA6增韧料冲击性能的影响明显优于接枝POE。

对于尼龙6增韧料,其自身的水分含量对尼龙6增韧料冲击性能也有一定影响.含有水分的尼龙6增韧料比干态(不含水分)的尼龙6增韧料冲击强度高.2，不同粘度PA6随增韧剂含量变化时其冲击性能的变化PA6自身的粘度大小对PA6增韧料冲击性能的影响很大。

不同粘度PA6随增韧剂含量变化时其冲击强度的变化。

当PA6相对粘度为2.4时和相对粘度为2.8的PA6相比,在相同的增韧剂含量下，其PA6增韧料冲击强度提高的更多，可生产出理想的超韧级PA6。

这主要是由于粘度低的PA6其官能团相对增加，与接枝增韧剂的相溶性更好所至。

3，增韧剂对PA6增韧料低温冲击性能的影响改善PA6低温冲击性是PA6增韧料研究的重要问题。

网站首页> POLIMID A(尼龙66)
超级耐磨系列
PA66玻纤增强，铁氟龙、石墨混合填充系列具备高刚性，超级耐磨的性能，适合于低摩擦，耐磨的运动部件。

矿物增强系列
矿物增强系列低翘曲，良好的尺寸稳定性及出色的表面外观。

玻珠增强系列
PA66 玻珠增强系列产品具有良好热稳定性及尺寸稳定性，低翘曲，表面外观出色；合适薄壁及热环境下的部件。

超级耐磨导电级
PA66 碳纤，铁氟龙混合系列具有超高刚性及耐磨性能，尺寸稳定，导电，广泛应用于航空航天等领域。

碳纤增强导电系列
Poliblend的碳纤增强系列产品性能优异，广泛应用于汽车、运动器材，纺织机械、航空航天等行业。

二硫化钼增润系列
POLIBLEND的耐磨尼龙66系列低磨耗，自润滑，广泛应用于齿轮等摩擦部件。

超韧系列
超韧尼龙66系列具有优异的耐冲击性，合适应用于对耐冲击性能要求较高的产品。

阻燃系列
POLIBLEND阻燃尼龙66系列产品广泛应用于电子电气行业。

未增强系列
非增强型尼龙66是一种坚固的硬质材料，采用该材料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持良好的阻尼和抗冲击性能,且易于加工。

玻纤增强系列
POLIBLEND玻纤增强系列可以提供从10%-至60%的玻纤含量产品，具有优异的机械性能。

可以根据客户需求定制产品。

增强系列
增韧系列
阻燃系类。

1. 聚酰胺特性聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。

但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。

聚酰胺（Polyamide）俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]- 的热塑性树脂总称。

尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46 PA7、PA9、PA13。

新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等; 改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC 尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。

1.1. 性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。

尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。

但是尼龙染色性差，不易着色。

尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。

其中尼龙66 的硬度、刚性最高，但韧性最差。

尼龙的燃烧性为UL94V2 级，氧指数为24-28。

尼龙的分解温度〉299C,在449C-499C会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

1.2. 性能特点与用途1.2.1. PA6物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。

最高使用温度可达180C，加抗冲改性剂后会降至160C;用15%-50%玻纤增强，可提高至199C, 无机填充PA 能提高其热变形温度。

增强尼龙66是一种高性能的塑料材料，具有较高的强度和耐化学性等优点，主要用于制造机械零件、电气部件和汽车零部件等。

其主要参数如下：
1. 物理性质：增强尼龙66具有较高的强度和刚性，同时还具有较高的耐化学性、耐热性和耐磨性等特点。

其密度为1.35g/cm3，吸水率在1.5%以下。

2. 机械性质：增强尼龙66的拉伸强度和弯曲强度较高，并且其刚性和硬度也较好。

此外，其冲击强度也较好，能够承受较大的冲击载荷而不易断裂。

3. 电气性质：增强尼龙66具有良好的绝缘性能和抗电弧性，适用于制造电气部件。

4. 加工性质：增强尼龙66具有较好的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延等方式进行加工。

同时，其表面还可以进行涂覆处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性等性能。

增强尼龙66的主要优点是其强度高、刚性和硬度好，同时还具有良好的耐化学性和耐磨性等优点，因此广泛应用于制造机械零件、电气部件和汽车零部件等。

但是，其缺点是热稳定性较差、耐候性较差，容易受到紫外线等因素的影响而老化。

此外，增强尼龙66的价格相对较高，生产成本较高。

在应用方面，增强尼龙66主要用于制造高强度和高精度度的零件，如轴承、齿轮、管道、电气部件等。

此外，它还可以用于制造汽车零部件、建筑材料、医疗器械等领域。

在生产过程中，需要注意控制温度和压力等工艺参数，以保证产品的质量和性能。

总之，增强尼龙66是一种高性能的塑料材料，具有较高的强度、刚性和硬度等特点，适用于制造各种机械和汽车零部件等。

在应用中需要注意其缺点和工艺参数等问题，以保证产品的质量和性能。

玻纤增强尼龙的优缺点及注塑易出现问题的解决方案尼龙用玻纤增强改性后，优缺点有哪些？注塑过程中容易出现哪些问题？玻纤增强尼龙的优点1、在尼龙中加入玻纤后，改性尼龙的力学性能、耐热性、尺寸稳定性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

2、由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，即制品缩水现象比没加玻纤之前好很多，刚性也大大提高。

3、玻纤增强尼龙软化点高，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性、吸震性、消音性、电绝缘性好，耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。

4、尼龙经过纤维增强后，可降低尼龙切片的吸水率，使其能在高温、高湿的环境下工作。

玻纤增强尼龙的缺点1.韧性降低，脆性增加。

这一点可以通过添加增韧剂改善。

2.由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲。

3.在注塑的过程中，玻纤进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点，比如浮纤、料花等缺陷。

4.加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，主要是螺杆的磨损。

5.流动性会降低。

注塑中易出现的问题及解决方法在注塑加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作人员没有掌握合适的注塑尼龙工艺操作条件或者因机械方面的原因，常常使制品产生很多缺陷。

在生产玻纤增强尼龙时最容易出现的就是表面外观不良，主要为玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等。

1. 玻纤外露玻纤相对于尼龙的流动性要差很多，而物料在模具中的流动是以从夹层中间往前流，两边往外翻动的方式流动的，所以流动性好的肯定是跑到前面，而流动性不好的就会停留在模具表面。

玻纤外露的解决方式如下：（1）增加射胶速度。

增加速度后，玻纤和尼龙虽然流动速度不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就很小了。

（2）提高模具温度。

提高模具温度就是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和尼龙的速度差尽量变小，并且让物料流动时的中间层尽量厚，两边的壳层尽量薄。

尼龙材料的特性尼龙（PA）是一种高性能工程塑料，具有许多独特的特性和优势。

以下是关于尼龙材料特性的详细介绍：1.耐磨性：尼龙材料具有出色的耐磨性能。

它能够抵抗摩擦和磨损，对于需要耐久性的应用尤为适用。

尼龙制成的零件通常能够更长时间地保持其外观和功能。

2.强度和刚性：尼龙材料具有高强度和刚性，使其成为一种重要的结构材料。

它能够承受高压和重载，并保持结构的完整性。

尼龙在许多应用中取代金属材料，因为它的重量更轻，但具有相似的强度。

3.耐冲击性：尼龙材料具有出色的耐冲击性，能够吸收冲击和震动的能量。

这使其成为一种理想的选择，用于需要抵御外部冲击和振动的应用中。

4.耐化学腐蚀性：尼龙材料具有良好的耐化学腐蚀性能。

它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，包括酸、碱和溶剂。

这使得尼龙在许多化学工业和制药行业的应用中非常受欢迎。

5.耐高温性：尼龙材料具有良好的耐高温性能，可以在较高温度下长时间使用而不会失去其特性。

这使它成为一种适用于高温环境的工程塑料选择。

6.尺寸稳定性：尼龙材料具有高度的尺寸稳定性，能够抵抗热胀冷缩的影响。

这使得尼龙成为一种可靠的选择，用于需要保持尺寸稳定的应用中，例如精密机械零件。

7.电气绝缘性：尼龙材料具有良好的电气绝缘性能，可以防止电流通过材料。

它广泛应用于电气和电子行业，用作绝缘材料和电气零件。

8.可加工性：尼龙材料易于加工和成型，可以通过注塑成型、挤出成型和压制等方式制造出各种形状和尺寸的产品。

这使得尼龙成为一种广泛使用且具有多样化应用的材料。

总结来说，尼龙（PA）材料具有耐磨性、强度和刚性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐高温性、尺寸稳定性、电气绝缘性和可加工性等独特特性。

这些特性使尼龙成为一种广泛应用于工业和商业领域的理想材料。

无论是在汽车、电子、航空航天、机械制造还是化工行业，尼龙材料都能发挥重要的作用。

PA66-尼龙66简介PA66又称聚己二酰己二胺或聚酰胺 66或尼龙 66，由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得。

尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光PA66-尼龙66的结构式：分子式：—[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—PA66 聚酰胺66或尼龙66的化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。

它是一种半晶体-晶体材料。

PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。

PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。

这个性质可以用来加工很薄的元件。

它的粘度对温度变化很敏感。

PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。

收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66 聚酰胺66或尼龙66的主要特点机械强度较高耐应力开裂性好是耐磨性最好的PA自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳定性差，成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。

PA66 聚酰胺66或尼龙66的主要缺点吸水性和吸水平衡值高尺寸稳定性差不耐强无机酸，易吸附极性溶剂加工前需要适当干燥处理因其粘度低，相比PA 6更难加工PA66 聚酰胺66或尼龙66的典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PA66-尼龙66的主要性能指标物理性能玻璃化转变温度55－58°C密度 1.13－1.15g/cm3机械性能弹性(弯曲模量) 0.8－3GPa低温韧性(低温缺口冲击强度) 27－35J/m断裂伸长率150－300%拉伸强度50－95MPa拉伸屈服强度45－85MPa洛氏硬度30－80屈服伸长 3.4－30%韧性(室温缺口冲击强度) 50－150J/m肖氏硬度D 80－95杨氏模量1－3.5GPa硬度(弯曲模量) 0.8－3GPa尺寸稳定性24小时吸水性1－3%收缩0.7－3%线性热膨胀系数5－14 10-5°C-1电性能耗散因数100－400 10-4介电常数4－5介电刚性20－30kv/mm耐电弧性130－140sec体积电阻系数14 10^XOhm.cm辐射电阻伽玛辐射电阻良耐紫外光弱光学特性光泽65－150%燃烧性能可燃烧性可燃耐火性(LOI) 21－27%使用温度热变形温度(0.46Mpa) 180－240°C热变形温度(1.8Mpa) 65－105°C韧性/脆性温度-80－-65°C最低持续工作温度-80－-65°C最高持续工作温度80－140°C其他绝热(导热系数) 绝热(导热系数)耐灭菌性耐灭菌性PA66-尼龙66的特性尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳定性差，成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。