石油仪表工程自动化研究

石油化工自控仪表安装与质量控制【摘要】: 化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。

化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。

本文介绍了石油化工自动仪表安装与质量控制存在的问题，并分析了方法和原则。

【关键词】：石油化工；仪表安装；质量控制中图分类号：p618.13 文献标识码：a 文章编号：引言石油化工自控仪表的安装调试是一项非常重要的工程，在工作的过程中有严格的质量控制程序。

只有在安装调试工程中严格把握质量关，严格执行控制安装程序，才能有效更好的完成工程建设。

一、自控仪表安装与质量控制中存在的问题1．对于特殊仪表安装调试技能较差。

由于特殊仪表(例如，雷达液位计、红外分析仪等)各厂家的安装调试使用要求各不相同，调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。

2．由于现场仪表设备安装不符合设计和规范和施工、质量检查人员素质不高，有不少是刚从大学毕业来工地的实习生，对设计与规范要求不熟悉或错误理解等原因，极易造成现场安装仪表设备不符合设计与规范要求。

3．仪表安装后成品保护不好。

由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不善，经常造成损坏或丢失。

二、自控仪表安装应遵循的基本原则1．如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。

仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。

2．变送器和测量低压用的压力表的安装高度应与其取压点相一致，接流件的安装方向应该以能够使液体从上游端面流向下游端面为准。

喷嘴的曲面和孔板的锐边应该迎着被测液体的流向设置。

3．仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。

石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计张华莎【摘要】总结了近年来石油化工储运罐区中油品储罐的自动化仪表选型及工程设计方案,根据罐区生产运行和自动化测量及控制的需要,介绍了油品储罐的温度、压力、液位等仪表的选型,重点阐述了几种主要的储罐液位测量仪表的设计要点,列举了常用的仪表取源过程接口规格.根据罐区特点讨论了开关阀的设置和选型,涉及了供电、供气、电缆敷设等工程设计的相关内容.分析了工程设计相关的各种因素和仪表配置问题,从工程实施的角度介绍了实用可行的工程设计方法.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2015(051)006【总页数】8页(P6-13)【关键词】石油化工;油品储罐;储罐自动化仪表;储罐液位测量仪表;罐区开关阀;工程设计【作者】张华莎【作者单位】中国石化工程建设有限公司,北京100101【正文语种】中文【中图分类】TP273石油化工储运罐区的自动化仪表选型和工程设计与生产装置有所不同，油品储罐的工艺运行特点是容量大、控制对象时间常数大、操作周期长、间歇时间长。

储罐的测量和控制主要满足两方面的要求：控制储罐的存储量，完成收油、发油等生产任务；罐区库存量的计量管理。

罐区最重要的监控仪表是液位连续测量仪表(以下简称液位仪表)。

储罐用的雷达液位计、伺服液位计等具有测量范围宽、测量精度高的特点，适用介质条件和安装形式复杂，与炼油装置常用仪表的测量原理、测量方式不同，生产厂家有限。

长期以来，作为一种“另类仪表”，合理设计、合适选型对于生产运行和应用至关重要。

罐区开关阀是实现储运自动化的重要执行设备，随着国内石油化工行业储运系统自动化的发展，应用日趋广泛，彻底地改变了人工操作的状态。

根据不同的安全操作要求和动力源，罐区开关阀的选择也有不同的考虑。

针对罐区仪表的特殊性，笔者从工程设计的角度详细讨论了储罐测量仪表的选型原则、正确的测量方法、设计应考虑和注意的问题，提出了规范合理、切实可行的自动化仪表选型和工程设计方案。

石油化工自动化仪表选型设计规范一、引言石油化工行业是国民经济的重要组成部分，自动化仪表在该行业的应用具有重要意义。

为了确保石油化工生产过程的安全、高效和可靠运行，本文将制定石油化工自动化仪表选型设计规范，以指导相关工程师在选型设计过程中的操作。

二、选型设计原则1. 安全性原则：选型的仪表必须符合国家相关法规和标准，能够在石油化工生产过程中确保安全操作。

2. 可靠性原则：选型的仪表应具备高可靠性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少因仪表故障引起的生产事故和停工。

3. 精确性原则：选型的仪表应具备高精确度，能够准确测量和控制石油化工生产过程中的各项参数，提高产品质量和生产效率。

4. 经济性原则：选型的仪表应具备合理的价格和维护成本，能够在满足技术要求的前提下降低投资和运营成本。

三、选型设计步骤1. 确定仪表种类：根据石油化工生产过程的特点和需求，确定所需的仪表种类，如压力传感器、温度传感器、液位计等。

2. 确定技术指标：根据生产过程中需要测量和控制的参数，确定仪表的技术指标，如测量范围、精确度、响应时间等。

3. 选择供应商：通过市场调研和评估，选择具有良好信誉和经验的供应商，确保选型的仪表质量和服务水平。

4. 进行技术比较：根据选定的仪表种类和技术指标，对不同供应商的产品进行技术比较，评估其性能和适用性。

5. 进行经济比较：在满足技术要求的前提下，对不同供应商的产品进行经济比较，考虑价格、维护成本和寿命等因素。

6. 进行可行性分析：综合考虑技术和经济因素，对各个选型方案进行可行性分析，选择最优方案。

7. 编制选型报告：根据选型结果，编制选型报告，包括选型方案、技术参数、经济分析和推荐意见等内容。

四、选型设计要点1. 了解工艺流程：在选型设计过程中，需要充分了解石油化工生产过程的工艺流程，明确仪表的作用和要求。

2. 考虑环境因素：石油化工生产过程中常常存在高温、高压、腐蚀等恶劣环境，选型的仪表应能够适应这些环境要求。

《装备维修技术》2021年第6期—253—化工装置中的自动化仪表工程施工流程质量控制办法探究姜金星（吉林石化公司染料厂，吉林 吉林 132022）引言：随着社会经济的不断发展，石油化工企业内部的生产技术也在不断地提升。

位于化工企业内部不同领域的人都在不断地讨论着不同类型的自动化仪表工程，由此可见，做好仪表自动化工程的质量控制显得尤为重要。

在此背景下，本文重点分析化工装置中自动化仪表工程施工流程和质量控制的办法。

1、自控仪表工程施工流程质量控制的必要性多数不同类型的化工装置原料产品通常都会展现出易燃易爆、有毒和有害的特点。

多数此类装置也是在高温高压的条件下发挥作用的。

因此，专业人员必须在建设中有效地控制每个不同环节的要素才能够更好地提升自控仪表的质量。

又因为大多数自控仪表都需要借助不同的压力和温度来保证装置稳定运行，仪表的正常运行和装置的运作有着直接的关系。

在此背景下，做好化工项目建设中自控仪表工程的质量控制显得尤为重要。

2、自动化仪表工程施工中存在的质量问题2.1设计存在偏差在设计自动化仪表时经常会出现如下几个方面的问题：第一，没有对仪表选型制定统一的要求，更不能够按照施工的要求进行调试；第二，没有在运行和维护的过程中按照有关的规定进行，导致实践中出现不同问题。

第三，螺纹的规格和连接的电缆以及防爆管长时间不符合，电缆格的内径却要小于电缆格的外径。

第四，在安装之后不能够直接达到防爆的要求[1]。

第五，证因为不锈钢的卡套和不锈钢的选型标准不太一致，所以也就使得仪表管路接头出现多处不配套的现象。

2.2仪表设备安装不符合要求在安装有关仪表时经常会遇到包括温度、压力、流量和其他不同的设备，如果仪表借口不能够和不同设备的接口相互匹配，就会使得后续的压力等级和尺寸不符合，更会让孔安装方向和介质的流向相反，最终试压记录和填写的记录也会变得不太准确。

2.3仪表电缆敷设存在问题电缆敷设原本是施工中非常关键的一个部分，不同电缆的规格更是不同，因此专业人员要提前按照电缆盘的要求来分段排列。