沟渠施工
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沟渠施工
1) 土方开挖:
①土方推挖前,须做好施工准备工作,了解清楚工程地质结
构、地形地貌、水文地质情况,小心推挖,对可能引起滑坡和崩
塌体应及时采取有效的预防性保护措施;在陡地下施工,应仔细
检查边坡的稳定性,如遇有崩塌体等,应事先作好妥善的清理和
支护。
②沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。根据槽深和土质情况,
按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少
开挖量的最小需要槽底宽度,经过计算确定沟槽上口开挖边线。
③在开挖基槽时,按施工图纸所示或监理人的指示进行开
挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人
检查认为存在不安全因素时,进行补充开挖和采取保护措施。
边坡安全的应急措施:土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动
迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。必
须时,按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并
做好记录。
2)基底的清理:
清基用挖掘机和人工自上而下进行,每开挖完一段20米长的坡
面深度到设计高程时,及时请监理工程师到现场勘察验收,验收
合格后再往下进行开挖。对边角部位和沟槽基底局部采用人工清
挖进行施工,使其达到设计要求,请监理工程师及建设单位验收
合格后再进行下一道工序的施工。
3)弃土的堆置:
不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时
确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。弃土应分类集中堆放,
淤泥采取措施排水、晾晒,弃土运至指定区域。
4)边坡开挖:
①边坡开挖前,详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线外
对施工有影响的坡面和岸坡等;设计开挖线以内有不安全因素的
边坡,必须进行处理和采取相应的防护措施。
②开挖自上而下进行,高度较大的边坡,分梯段开挖,采用
分层开挖方法,根据施工机械性能及开挖区布置等因素确定。
③随着开挖高程下降,及时对坡面进行测量检查以防止偏离
设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。
④对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,按施工
图纸和监理人的指示进行处理。
⑤开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护
保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护,严禁进
行下一层的开挖。
⑥在施工期间直至工程验收,如果沿开挖边发生滑坡或塌
方,及时通知监理人,并按监理人批准的措施对边坡进行处理。
由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方,经监理人确认后,
按合同的规定进行处理。
5)M7.5砂浆砌块石工程:
①砌筑石料的开采方法应经监理人批准,砌石材质应坚实新
鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢水锈等杂质,用于表
面的石材应色泽均匀,平毛石是经过打凿平整的石料;块石应采
用形状不规则,中部厚度不小于200mm的毛石。
②砌筑砂浆一定要饱满。
③砌筑砂浆严格按试配比拌制,科学的使用外加剂,并做到
搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成3h和
4h内使用完毕;若最高气温超过30度时,应分别在拌成后2h
和3h内使用完毕。
④砌筑毛石料中部厚度不应小于200mm。
⑤每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。
⑥外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错
缝不得小于80mm。
⑦料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部
分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
⑧砌筑时按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水
孔。
⑨沿L25、L26段挡土墙墙高及墙长应设泄水孔,孔眼直径
100mm,外斜5%,间3.0m梅花形布置;墙背处须用水泥砂浆将
表面缝隙及凹处抹平,墙顶处须用30mm厚的1:3水泥砂浆抹面,
外斜5% 。
⑩伸缩缝设置与做法:不同段之间设一道,缝宽20mm,自
墙顶做到基底,缝内处和顶三边填塞沥青麻丝,深度不小于
200mm,施工时挡土墙两边接头处用20×100mm模板支撑。
6)回填土方要求:
填土干容量25KN/m,填土中树皮、草根等杂物应清除,填土中
不得有膨胀土及高塑性土;填土中应掺入10%的碎石,并在砌体
强度达到设计值的70%以上时方可分层回填夯实分层厚度不大于
300mm。
(11)施工主要难点及处理措施
本工程的主要施工难点在于:工期短、土方工程量大及桥涵施工
难度大。针对这些难点,采取以下处理措施。
①工期保证:指挥机构迅速成立,人员、机械设备及时到位。
施工调度高效运转。制定严密的施工计划并保证在施工过程中得
到落实,制定切实可行的雨天施工措施并在施工过程中得到落
实。加强机械设备的维护,保证机械设备的作业效率。抓紧关键
线路上工期节点的实现。具体做法在工期保证措施中做详细安
排。
②雨天施工:制定切实可行的雨天施工措施,及时与当地气
象部门取得联系,保证及时得到第一手气象信息。准备足够的防
雨设施,并保证施工作业面内排水线路畅通,作业面免受水淹。
③砌筑施工要重点做到基础施工准确到位,测量放线精确无
误,砌筑过程严格控制好各道工序连接点的施工。
7)抹灰工程:
(1)工艺流程
浇水湿润基底→抹灰饼→抹腻子灰→抹罩面灰。
(2)质量控制
①材料的品种质量必须符合设计要求和材料标准的规定,各
类抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
②抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
③按设计图纸要求的抹灰质量等级及抹灰厚度进行施工。。
④用清水将墙面浇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的
灰饼充筋、填档子,抹灰时按先上后下顺序进行,再赶光压实,
抹好后用大杠刮平,然后用铁抹子压一遍,最后使之光滑、平整。
(3)应注意的质量问题
①基层清理不干净或处理不当,基层抹灰层厚,容易产生裂
缝。
②砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同
一施工面上采用几种不同的配合砂浆,因而产生不同的干缩。
③空鼓、脱落,抹灰面不平,不光滑等。