铁路监理连续梁、箱梁 旁站记录表
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1 TB2 旁站记录表(现浇连续梁混凝土灌注) HDJLPZ-2-04 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 1、技术员 ： 专职质检人员： 试验员： ； 2、模板及支架安装情况：是否符合施工工艺设计要求（是□ 否□），是否稳固牢靠、接缝严密（是□ 否□），与砼的接触面是否干净并涂刷隔离剂（是□ 否□）； 3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及规范要求（是□ 否□）； 4、砼拌制及运输： 拌和站拌制， 砼搅拌车运输□或 ，采用汽车泵输送砼□或 ， 砼标号 ，砼原材料、施工配合比 ，是否满足设计及规范要求（是□ 否□）； 5、砼灌注情况：是否连续灌注 是□，（否□，最大间隔时间为 分钟）； 6、机械设备、安全情况：正常□，不正常□； 7、其它：
监理情况： 1、施工工艺是否按已批准的施工组织设计（方案）执行：是□ 否□ 2、特种作业人员是否持证上岗：是□ 否□ 3、砼入模温度测试_______次，分别为 __________________________℃。 4、砼坍落度见证试验____次，分别为 _______ _cm；含气量 % 5、试件取样留置见证：各部位抗压强度标养试件 组，编号： ；各部位抗压强度同条件养护试件 组，编号： ；弹性模量标养试件 组，编号： ；弹性模量同条件养护试件 组，编号： 。
发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日 2
TB2 旁站记录表(现浇连续梁张拉) HDJLPZ-2-05 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 （ ）m现浇连续梁 #块/段预应力张拉 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 1.张拉设备千斤顶及油压表运行情况 ； 2.张拉作业人员上岗情况 ；张拉施工负责人 质检工程师 ； 3.张拉时砼强度 弹性模量 及龄期 ，符合要求。 4.油表初始读数： 表１ ； 表２ ； 表３ ； 表４ 。夹片外露长度：顶１ 、顶２ 、顶３ 、顶４ 监理情况： 1. 观察油表读数为： 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 。 2.实测伸长值为：
束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 ； 束 、 、 。 3.夹片回缩量：顶1 、顶2 、顶3 、顶4 。 4．张拉顺序为： 、 、 、 、 、 、 、 。 5.张拉实际伸长值与理论伸长值误差均在 范围之内。
6.张拉过程无断丝及滑丝情况。
发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日 3
TB2 旁站记录表(现浇连续梁管道压浆) HDJLPZ-2-06 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 （ ）m现浇连续梁 #块/段梁体管道压浆 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。现场施工技术： 、质检员： 、试验员： 、施工人员 人， 施工机具和试验设备：真空泵 台， 压浆机 台，水泥浆搅拌机 台。100kg电子称 台。流动度测试仪 台。
监理情况： 1、报验人： 申请 #块梁压浆。 梁终张拉结束时间： 月 日 时。是/否为连续灌注，现场检查了终张拉后夹片回缩情况和钢绞线切割情况，符合要求，同意压浆。压浆配合比： ； 2、水泥： kg; 灌浆剂： kg; 水： kg.检查了首盘流动度测试情况： 3、观察压力表；进浆压力 、持浆压力 、持压时间 。 4、现场见证流动度测试： 、 s。 砂浆试件 组。
发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日 4
TB2 旁站记录表(预制箱梁混凝土灌注) HDJLPZ-2-07 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 1.到场人员：质检员 /技术员 /试验员 /施工协调员 /安全员 。 2.施工机械运转 。 3.采用混凝土配合比编号： ，灌注方量： m3，设计方 量： m3。 4.施工灌注过程是/否符合工艺方案要求。 5.施工过程天气、气候环境有/无不利施工。 6.灌注过程有/无异常情况，分别为： 。 7.现场制作砼试件 组，编号： 。 监理情况： 1.灌注过程监理员 ， 进行全过程旁站。 2.全过程观察砼质量有/无异常。 3.全过程观察钢筋、模板、预留孔、预埋件位置无偏移。 4.实测砼坍落度 次,分别为: mm。 5.实测砼含气量 次,分别为: 。 6.见证砼试件制作 组,编号: ，平行砼试件制作 组,编号: ，
同条件砼试件制作 组,编号: 。 7.实测砼入模温度 、 、 ，气温为： 、 、 。 8.灌注过程有/无异常。 发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日 5
TB2 旁站记录表(预制箱梁张拉) HDJLPZ-2-08 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 1.到场人员：质检员 /技术员 /试验员 /施工协调员 /安全员 。 2.施工机械运转 。 3.施工张拉过程是/否符合工艺方案要求。 4.施工过程天气、气候环境有/无不利施工。 5.张拉过程有/无异常情况，分别为： 。
监理情况： 1报验人： 。 申请 梁张拉。 2箱梁混凝土强度： MPa，弹性模量： GPa，龄期： 天。 3现场检查了顶表配套情况： #顶，油表 ， #顶，油表 ， #顶，油表 ， #顶，油表 ， 4现场环境温度： ，采用张拉工艺：张拉采用左右对称张拉，张拉顺序：（根据预、初终张拉设计张拉顺序填写）旁站张拉伸长值： 5 张拉记录：见后：附表 6张拉力是□否□符合设计，实际伸长值与理论伸长值差是□否□超过6％。 7张拉过程是否有异常是□否□
发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日 6
附表：箱梁张拉旁站记录表 工程（标段）名称 施工单位 单位工程名称 梁号 浇筑日期 张拉时间 张拉时混凝土强度 张拉时混凝土弹性模量 锚具、夹具厂家 锚具、夹具型号 试验情况 环境温度（℃）
校验记录 左端（大里程端） 千斤顶编号： 校验日期： 油表编号： 校验日期： 右端（小里程端） 千斤顶编号： 校验日期： 油表编号： 校验日期：
张拉顺序 钢束编号 初始应力 （MPa） 控制应力 （MPa） 量 测 钢 束 伸 长 （ mm ） 偏差 （%） 钢绞线回缩 （mm） 初始应力 控制应力 预/初张拉伸长值 预/初张拉至终张拉的伸长值 钢束总伸长值 计算 伸长值 应力值/ 油表值 应力值/
油表值 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露
左A 右C 左E 右G 左B 右D 左F 右H 左 右 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 滑丝断丝情况 预制梁体弹性上拱(mm)
张拉操作人 端别 开油泵人 测量人 左端 右端 7
TB2 旁站记录表(预制箱梁孔道压浆) HDJLPZ-2-09 工程项目名称： 施工合同段： 编号：
日期 气候 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 日 时 分 旁站监理结束时间 日 时 分 施工情况： 1.到场人员：质检员 、技术员 、试验员 、安全员 。 2.施工机械运转 。 3.施工压浆过程 是 / 否 符合工艺方案要求。 4.施工过程天气、气候环境 有 / 无 不利施工。 5.压浆管束分别为： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 。
监理情况： 1.全过程观察压浆顺序 是 / 否 符合要求。 2.检查预应力孔道 是 / 否 通畅、是 / 否 清理干净、是 / 否 串孔、封锚 是 / 否 密实。 3.压浆浆体配合比 ，黏度： s。 4. 每盘浆体搅拌时间 ；浆体搅拌完成至压入时间 至 。 5.观察压力表；进浆压力 、持浆压力 、持压时间 。 6.观察压浆排气口溢浆浓稠度 是 / 否 符合要求。
7.见证制作试件 组，编号： 、 、 、 、 。
发现问题：
处理意见： 备注：
旁站监理人员（签字）：
日 期： 年 月 日
