电焊机安全管理制度

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电焊机安全管理制度(09)

(一)目的

为确保公司电焊机的安全性能完好,规范焊接作业人员的安全操作,明确日常维护保养、检查要求,提高设备使用效率,根据该设备性能及技术要求,特制定本制度。

(二)适用范围

公司范围内所有电焊机等。

(三)依据

公司相关安全规章制度

设备使用说明书要求

(四)电焊机安全操作规程

1.电焊作业人员必须经过专业培训,并经过考试合格后持证上岗。作业时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩,高空危险作业须挂安全带。

2.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方,且应留出安全通道,配好消防设施。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护,上方应防雨或搭设防雨棚。焊接现场0m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品,必要时应设围挡。使用场所应清洁,无严重粉尘。

3.焊接前焊接作业人员须对焊机本体和焊接工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查,并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈,在确认良好后方可合闸操作。接通电源后,严禁身体各部位接触线路的带电

部分。

4.电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层。焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠,接触良好。焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保证更换焊电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。

5.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。每台电焊机须设专用断路开关,并与焊机相匹配的过流保护装置,有漏电保护装置且额定漏电动作电流不大于30mA,一次线须双层绝缘。

6.移动电焊机时,禁止采用拖拉电缆的方法移动焊机。对于整流式焊机,移动过程中要防止电焊机受到碰撞或剧烈震动造成焊机损坏。当焊接中改变焊机接头、转移地点、突然停电时、发生故障及工作完毕时必须切断电源。

7.多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联,其接点应用螺丝压紧,所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。

8.使用电焊机应采取正确的保护接零措施:

8.1焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时,则焊件本身不应再接地,也不应再接零,否则,一旦焊接回路接触不良,则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线(接零线)将接地线(接零线)熔断,严重威胁人身安全并引起火灾。因此在有接地(接零)线的工件上焊接时,应将焊件上的接地线(接零线)暂时拆除,焊完后再恢复。

8.2为了防止高压窜入低压造成触电危害,交流电焊机二次侧应当接零(接地)。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零(接地)的,以免出现危险的电流。因此,正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零(接地)。为了避免有害电流,焊接时最好把焊件与大

地隔开。严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

8.3地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上,必须设立专用地线,直接放在焊件上,不准借路,严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。

8.4焊接导线的要求:(1)电焊机一次侧电源线长度不超过5米,电源进线处必须设置防护罩;二次线采用焊接用专用橡套铜芯软电缆,电缆长度不大于30米,并不准有接头。

8.5电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近。

9.遇有大雨、大雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。

0.高空焊接作业的安全管理:

0.1高空焊接要提前落实好脚手架、操作平台、生命线等高空作业的安全措施,作业人员系挂好安全带。

0.1作业人员稳妥放置工具和材料,将边角余料放到桶内,严禁向地面抛掷材料和工具。

1.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。严禁在运行中的带电、压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。

0.焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气,在容器内的照明电压不得高于36V,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,并注意通风,把有害烟尘排出以防中毒,

并设监护人员。

0.清除焊渣时,应戴好防护眼镜或面罩,且面部不应正对焊缝防止铁渣飞溅伤人。焊工换焊条时不得除下手套,在合拉电源开关时,另一只手不得按在焊机外壳上,头部不得正对开关。焊接后的工件一般应自然冷却,不宜浇水急冷,以免焊缝发生硬脆。刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方,焊钳绝不允许用臂夹住。

0.在潮湿地点进行焊接作业,作业人员应站在绝缘胶板上。以免发生触电事故。

0.应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。在载荷施焊过程中,应随时检查焊机温升,如温升过高,则应停机降温后,再进行焊接。在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。

0.直流电焊机使用前,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响,检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向,碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物,保持换向器与电刷接触良好。

17.施焊完毕后,应切断焊机电源,要留有充分的时间观察焊件周围,确认无起火危险后方可离去。电焊线使用完毕必须回收。(五)电焊机检查维护要求

1.使用部门应建立电焊机台账、明确电焊机使用维护责任人。电焊机责任人负责对焊机及附属设备进行检查维护。

2.定期清理电焊机内外部卫生,保持机壳内外清洁,无明显锈蚀,无灰尘油垢等。

3.定期检查紧固各部位连接螺栓,检查铁芯有无松动,线圈装配是否紧密,绝缘层漆是否均匀,有无变色、脱落锈斑情况等。