新星矿1665新开切眼与停采线内回收单体π梁的安全技术措施

21712采面收尾回收的安全技术措施21712采煤工作面即将推至停采线，将对该采面将进行回收。

为保证采面能安全顺利地进行回收，特编制如下安全技术措施。

一、停采位置：由测量技术员现场给定。

二、回收范围：21712采面、21712回风和21712运输巷，见附图。

三、回收顺序：撤采面及运巷溜子，替换回收机头大梁、回收采面柱梁，回收回风巷超前托梁和铁棚、回收下运巷超前托梁和铁棚。

四、回收方法：采面柱梁采用手摇回柱器人工直接回收，上下巷铁棚采用单体柱配合手摇回柱器进行回收。

五、回收前的准备工作1.停产前的最后一个生产班必须严格加强采面的工程质量，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过300毫米的地段必须打上顺山托板加强支护，采面特殊支护齐全有效。

2.停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直无残余瞎炮、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净，保证采高不低于 2.0 米。

3.停采前的最后一个生产班，溜子只往前移动200毫米~300毫米，支柱紧挨溜子侧面打设。

4.必须待全采面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。

5.回收时，回收点往后必须有一趟液压管并有液压枪。

6.回收前必须安设好风机，风机必须采用“三专”供电，并严格按“双风机、双电源”的规定执行。

7.由采煤队配合通风工将风筒接至回收点，保证能正常供风后，方可回收。

8.当回收点或回收巷道内的瓦斯浓度接近1%时，必须及时将风机启动供风，严禁无风，微风或瓦斯超限作业。

六、撤采面及运巷溜子1.回收采面溜子前，必须将采面的浮货全部清扫干净，保证采面的高度不小于2.0m，方可回收采面溜子。

2.回收顺序：由机尾往下逐块回收。

3.拆溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后甩掉溜子电源，将大链拆散，并由人工运走。

4.撤溜槽时，先用手摇回柱器将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬一块运一块，将溜槽回完后，再撤机头外运。

仅供参考[整理] 安全管理文书矿井安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页矿井安全技术措施回采和顶板控制措施：1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。

3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。

4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。

5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。

6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。

7、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。

8、报废的巷道必须封闭。

9、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。

10、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

二、“一通三防”措施：1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。

2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。

3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。

第 2 页共 8 页4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。

5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。

6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。

7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。

6217 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备，维修后安装到6221 综采工作面。

为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全，特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。

第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。

1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置： 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部，本工作面范围内无村庄及建筑物，对回采没有影响。

井下位置及四邻采掘情况：6217 工作面左翼为 6215 采空区，右翼无工作面及巷道。

2、煤层赋存情况：6—2 中每层埋深 80 米（地面无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 3.27 米，煤层倾角 1-3°，该煤层结构较简单，含夹矸 1 层，厚度为 0.1 米，夹矸以上煤层为 2.5 米左右，夹矸以下煤层为 1.5 米左右。

3、顶底板情况：A、老顶为细砂岩，厚 15.59 米，基底式胶结，硬度系数 f=6.8，节理裂隙不太发育，岩体较完整。

B、直接顶为砂质泥岩，厚 2.32 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。

岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。

C、直接底为砂质泥岩，厚 3.35 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。

岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。

D、老底为粉砂岩，厚 13.95 米，基底式胶结，硬度系数 f=5.6，节理裂隙不太发育，岩体较完整。

4、本区域地质构造情况：本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。

本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造，岩层倾角 1-3°，褶皱断层不发育，但局部有小的波状起伏，无岩浆岩、陷落柱侵入，构造复杂程度属简单型。

采面撤除单体液压支柱的安全技术措施根据矿井关闭要求，结合矿井关闭撤除实际情况，经矿研究决定对1101采煤工作面单体液压支柱进行撤除，为保证工作面撤除单体液压支柱回柱的安全，特编制本安全技术措施，请认真组织学习并贯彻。

1.加强现场管理，为确保工作面撤除支柱作业的安全和现场指挥，必须有一名矿长带班、一名队长跟班和一名安全员监督检查，发现问题及时处理。

2.每班必须安排一名瓦斯检查员和一名安全员现场跟班。

严格瓦斯检查和顶板管理，严禁瓦斯超限作业，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

3.跟班安全员和瓦斯检查员必须加强采面顶板压力观察，并将情况及时汇报调度室和相关部门，相关部门根据情况及时采取相应措施。

4.加强采面和回风巷的通风和瓦斯管理，瓦斯员每班必须对通风设施进行详细的检查，确保采面风量和处理瓦斯不超限，安全员要认真对其进行监督。

5.撤除单体液压支柱时采用先打木支柱逐渐替换单体支柱的回收支柱方法。

必须将整个工作面的木支柱打好后，方能由下而上地撤除单体液压支柱。

6.为保证工作面有足够的支撑力，使用木支柱的规格为直径12cm 以上，不准用腐烂变质木料和半边料。

支柱柱帽规格为50125cm。

木支柱的排距为0.8m，柱距0.8m,密集支柱柱距为0.4m。

7.木支柱必须打在硬底上，打紧打牢，迎山有力，迎山角3~5，严禁将支柱打在浮煤、浮矸上。

8.如遇顶板破碎，必须采取支护加密、挂板、背顶或架设木垛等可靠支护顶板措施。

9.撤除单体液压支柱操作按1101采煤工作面作业规程和回柱操作规程执行；回撤单体液压支柱人员必须在支护齐全，顶板完好的安全位置操作，并用长绳远距离回撤，长绳的长度不小于3m。

收捡回下的液压支柱必须等待一定时间，并检查顶板，确认安全时才能将其取出，严禁取单体时暴露在无支护的顶板下。

10.回撤单体液压支柱和铰接顶梁必须及时运出采面，在运输巷放好，不得放置于工作面内，以保持工作面畅通和支柱、铰梁不损失，并及时运出地面。