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200t/h反渗透纯水设备设计方案设计公司：厦门环净水处理工程设备有限公司http:/技术方案目录1总则2设计条件3供货范围4工艺系统简述5仪表与控制系统6设计原则与标准7消耗计算8设备规范和技术参数说明9工作范围和技术文件10性能保证11技术服务12包装、运输、保管13备品备件清单14附录一总则1、本次项目为200m3／h反渗透脱盐水装置工程。
2、本装置项目设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透”的处理工艺，具体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器(处理规模为280m3／h，6台机组5用1备)，然后进入反渗透脱盐处理(处理规模为200m3／h，2套机组并联使用)后外输到使用点。
本方案书包括系统预处理、反渗透以及相应辅助系统的工艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程。
3、本装置设计产品水流量为200吨／小时，4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求，提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品。
5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内，如发生制造质量问题，由承揽方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，承揽方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。
7、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)的总体性能负有全责，完全达到设计要求和满足运行需要。
8、承揽方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
二设计条件1、设计水源：地下水，具体参数如下：YD:1.14mgN/LJD:10.29mgN/LCI－1.92mgN/LSD:4.4mgN/L电导率：1550us/cm2、设计水温：反渗透系统25±2℃3、进水水量：>280m3／h4、产水要求：系统出力：大于200m3／h5、运行条件5．1、布置方式：室内布置5．2、电源1)动力电源：380V／220VAC三相四线2）仪表电源：220VAC50Hz5．3、通讯信号1)模拟量：4～20mADC标准信号2)开关量：无源常开干接点220VAC3A220VDC1A5．4、药品(建设方自备)阻垢剂等6、设计界线：从清水泵进水口至除盐水泵出口(各种水池、防腐、保温及土建基础除外)7、系统对外界的要求7．1、进水管：由建设方接至供方清水泵进水口7．2、供电：根据系统的用电量要求，由建设方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上7.3、出水管：供方按要求接至除盐水泵出口7．4、化学药品：调试过程的所有消耗品由建设方提供7．5、废水处理：排至厂房外一米处三供货范围1、供货范围1．1、工艺设备界区划分原则1．1．1、清水泵进口法兰(脱盐水站1米内)起至脱盐水泵出口法兰(脱盐水站1米内)(包括没备主体及相关配套设施，不包括土建设施及相关预埋)；1．1．2、水箱仪表部分由承揽方统一提供；1．2、电气设备界区划分原则1．2．1、动力由建设方提供一路动力电缆接至承揽方MCC柜进线开关端子上。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍EDI超纯水设备是一种应用于电子、化工、制药等领域的反渗透纯水设备。
其工艺流程包括预处理、反渗透、EDI、精处理等环节。
下面我来详细介绍EDI超纯水设备工艺流程的每个环节。
一、预处理环节：预处理环节的主要作用是去除水中的悬浮物、有机物、胶体物和部分溶解物等杂质，以减少对反渗透膜的污染，保护膜的使用寿命。
预处理设备通常包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器等。
首先，水经过砂滤器，通过物理过滤作用去除较大的颗粒物；然后，水进入活性炭过滤器，去除水中的有机物和残留的氯；最后，水进入软化器，去除水中的硬度物质，例如钙、镁离子等。
二、反渗透环节：反渗透环节是实现水的初步纯化，使大部分离子和溶解物被拦截，产生低盐度的RO水。
反渗透设备通常由膜组件、高压泵和控制系统等组成。
在反渗透膜作用下，水中的动力学压力将驱使水分子通过膜的微孔，而溶质则被阻拦在膜的一侧。
这样，大部分盐离子、微生物、有机物等杂质被拦截在膜的一侧，产生的RO水具有较低的电导率和溶质浓度。
三、EDI环节：四、精处理环节：精处理环节主要是对经过EDI的超纯水进行精确控制和调整，以确保所需的纯度和质量。
精处理设备通常包括精密过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器和加热杀菌装置等。
首先，超纯水经过精密过滤器，去除水中的微小颗粒和细菌；然后，通过紫外线杀菌器进行杀菌消毒；接着，使用臭氧发生器进行进一步的杀菌和氧化处理；最后，超纯水经过加热杀菌装置，以确保水的温度和卫生要求。
以上就是EDI超纯水设备工艺流程的介绍。
通过预处理、反渗透、EDI和精处理等环节的连续作用，EDI超纯水设备能够将普通自来水中的杂质和溶质进行有效去除，得到电阻率高、离子含量低的纯净水，从而满足不同领域对高纯水质的要求。
2t/h双级反渗透设计方案工艺：预处理+双级级反渗透（D R O）+紫外线杀菌（U V）+终端微滤（M F）设计单位：四川水处理设备有限公司设计日期：2012-07目录一、项目概述 (1)二、方案设计 (3)1、设计引用相关标准、文献 (3)3、系统特点 (3)3、工艺流程 (4)三、单元功能说明 (5)1. 泵部分 (5)2. 全自动多介质过滤器 (5)3. 全自动活性碳过滤器 (6)4. 软化过滤器 (7)5. 精密过滤器 (8)6. 反渗透装置 (9)7. 水箱部分 (11)8. 紫外线杀菌器 (12)四、设备技术参数 (12)五、系统配置清单 (19)六、服务及保证 (20)七、售后服务承诺 (22)八、商务部分 (23)九、实施计划部分 (24)附件1：工艺流程图 (27)附件2：2t/h纯水制水系统常用耗材清单 (28)附件3：公司简介 (29)附件4：部分工程业绩 (30)一、项目概述根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套纯水处理系统以满足医院超声波清洗机和高温高压灭菌器的用水需求。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务（交钥匙工程）2工程地点：河南省郑州市3本方案涉及的技术要求：3.1系统总进水量：≥8.00m3/hr3.2系统产水量：≥2m3/hr@25℃3.3系统回收率：≥60％3.4产水水质：电导率≤10μs/cm@25℃3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制全自动运行，无需人工干预，并具备手动操作功能。
4本方案原始设计条件如下：4.1原水水源：本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合GB5749-2000国家生活饮用水标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃4.3原水水质分析：郑州市自来水。
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[整理]二级反渗透EDI纯水处理.广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书目录（一）公司简介 (2)（二）设计总导则 (3)（三）设计原始资料 (4)（四）系统对外界的要求 (4)（五）系统流程图 (5)（六）系统流程说明 (5)（七）系统配置及报价 (27)（八）交货期及付款方式 (29)（九）验收标准 (29)（十）设备技术服务内容 (29)（十一）安装、调试、售后服务 (31)（十二）施工现场管理 (32)一、公司简介二、设计总导则2.1技术设计导则本套水处理设备为5.0m3/h二级反渗透+EDI的纯化水系统，整套设备工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：2.1.1原水水质；2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；2.1.3工艺设计的可靠性；2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；2.1.5操作的简便性与运行的智能化；2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；2.1.7投资和运行费用；2.1.8设备的物理及化学清洗功能；2.1.9产水质量的稳定性。
2.2 本技术总则用于本工程的水处理脱盐系统。
它提出了该系统的功能设计、结果、性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3 需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方案和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家安全、环境保护高强制性标准，必须满足其要求。
2.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关的设备专利的一切责任。
2.5 供方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进、经济上科学合理、质量成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。
所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。
所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
三、设计原始资料3.1本报价所涉及的流程及设备满足如下要求：3.1.1原水水质：市政自来水3.1.2产水用途：纯化水3.1.3系统产水：一级反渗透≥7.0m3/h二级反渗透≥5.0m3/hEDI系统≥5.0m3/h备注：反渗透系统产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降3.0%3.1.4出水水质：电阻率≥10MΩ四、系统对外界要求：4.1供水：由用户将供水管道送至设备原水箱进水管口，供水量≥10 m3/h。
10T/h双级反渗透水处理系统方案设计书项目名称：10T/H纯水系统一、设计依据与技术要求1.1. 原水水源与水质水源：地下水。
1.2．技术要求与设备性能. 安装条件≥22m3/hr原水水温 25℃380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ，±10%。
1.3、电气设备控制设备采用自动/手动两种操作方式。
集控操作在 PLC 柜统一进展，控制由 PLC实现。
泵的联锁与备用、自动投加等均由 PLC 实现。
1.4. 设备性能≥25m3/hrSDI≤4m3/hr〔25℃〕脱盐率96％(三年)回收率 70％1.5、防雷与接地防雷：根据有关规程、规，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、系统工艺2.1 工艺概述本系统是根据贵方提供的原水水质与对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、平安、经济实用为原那么，根据相关设计标准和规，结合当地水源水质以与我公司多年工程经历而编制。
本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产水水质满足要求，经过多项类似工程的应用与检验，系统能长期稳定运行。
2.2工艺流程简图原水2.3工艺说明本套水处理系统水源为地下水。
根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进展系统技术规详述。
预处理系统是对原水进展处理，使其满足反渗透系统的进水要求。
它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置与其配套设施组成。
控制方式采用手动控制。
反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。
它由保安过滤器、反渗透装置、反渗透清洗装置组成，系统控制方式采用全自动控制。
控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在:保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、防止人工误操作、降低产品本钱、保证产品质量等。
50吨EDI超纯水设备整体方案介绍EDI（Electrodeionization）是一种高纯水制备技术，它采用了电化学和电渗透力的综合作用，将进水在不需要化学品的情况下，通过电场的作用使其离子逆向迁移，从而实现离子去除和水的纯化。
EDI超纯水设备整体方案主要包括前置处理系统、EDI模块、控制系统和后置处理系统。
一、前置处理系统：前置处理系统用于去除原水中的悬浮物、有机物、铁锈、氯、溶解性无机盐等杂质，提供较好的进水水质。
常用的前置处理设备包括过滤器、活性碳过滤器和反渗透系统。
1.过滤器：过滤器通过滤材过滤，去除水中的大颗粒悬浮物和悬浮颗粒。
常用的过滤材料有砂石、活性炭和陶瓷等。
2.活性碳过滤器：活性碳过滤器通过活性炭的吸附作用，去除水中的有机物、氯和一些杂质。
活性碳过滤器可以有效减少水中的颜色、气味和味道。
3.反渗透系统：反渗透系统通过半透膜的选择性透过性，将进水中的细菌、离子、有机物和微量元素去除，提供较为稳定的进水水质。
反渗透系统通常由高压泵、膜组件和控制系统组成。
二、EDI模块：EDI模块是EDI超纯水设备的核心部分。
它由离子交换膜、阴阳极和电渗透膜组成。
当电场施加在EDi模块上时，阳极上的水分子被氧化成H+离子和O2气体，而阴极上的水分子被还原成OH-离子和H2气体。
离子交换膜具有选择通透性，只允许OH-离子通过。
电渗透膜具有选择性透过性，只允许水分子通过。
这种离子间和电场的综合作用使得EDi模块能够去除进水中的离子和杂质，从而实现高纯水的制备。
三、控制系统：控制系统用于对EDI超纯水设备进行控制和监测。
它通常包括PLC控制器、触摸屏、流量计、压力传感器和温度传感器等设备。
通过控制系统，可以对设备的运行参数进行调整和监测，确保设备的正常运行。
四、后置处理系统：后置处理系统用于进一步提高水质，去除EDI模块不能去除的溶解性无机盐和微量元素。
常用的后置处理设备包括混床、超滤器和紫外线消毒器。
2吨/小时双级反渗透设备报价参数工艺说明2.1工艺流程原水原水箱原水增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器保安过滤器压泵二级高压泵 二级反渗透装置 用水2.2.工艺说明2.2.1预处理系统为保证进入反渗透膜的清水达到入口水水质标准，以保护昂贵的RO膜，设计组成和作用如下：⑴源水水箱：要求容量3-4吨左右，PE塑料或不锈钢材质，储存原水，目的是为了解决由于进水压力或流量不足而对设备造成不必要的损伤。
⑵原水增压泵：从原水水箱吸入水源，为反渗透设备提供足够的进水水量好和压力。
⑶机械过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填中细石英砂，具有正反冲洗功能。
主要去除水中颗粒状杂质、纤维、悬浮物及胶体等，在正常工况下，出水SDI≤5，浊度≤1NTU。
⑷吸附过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填优质净水活性碳，具有正反冲洗功能。
主要去除水中余氯、洗涤剂等有机物、异味、异色等，使余氯≤0.1PPM，防止其氧化反渗透膜。
⑸阻垢装置：由精密计量泵、药箱、阻垢剂组成。
原水中的钙镁离子（水的硬度，俗称水垢）在经过反渗透膜时，被浓缩到浓水相中，若不彻底去除，就会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3、MgSO4等结垢物阻塞膜元件，导致永久性损坏，影响出水水质和产水量。
故采用该装置对原水进行软化。
⑹保安过滤器：又称精密过滤器由不锈钢壳体及5um滤芯组成。
作用是防止意外颗粒进入RO系统，对膜产生机械性损伤。
经过以上处理，使给水符合（SDGJ2-85）反渗透入口清水标准，再送入RO系统进行深度处理。
2.2.2 RO装置RO装置由给水电磁阀、低压保护开关、高压泵、RO复合膜组、电脑水质测控仪、电控单元、浓淡水比例阀、冲洗电磁阀、流量计、压力表、不锈钢机架等组成。
原理是在高压泵的推动下,使原水中的水分子逆向渗透，RO 膜将水中的超量无机盐、化学污染物、细菌、病毒、热源等截留在浓水中随浓水排走，水分子、氧分子及部分矿微物质则透过RO 膜形成饮用净水。
10吨双级反渗透方案要点双级反渗透（Two-stage Reverse Osmosis）是一种用于水处理的反渗透技术，在大型工业和商业应用中广泛使用。
以下是10吨双级反渗透方案的要点。
1.原水质量分析：首先，对原水进行质量分析，包括水的硬度、浊度、PH值、溶解固体和有机物含量等。
这有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.原水预处理：双级反渗透系统的前一级通常包括物理和化学预处理步骤，以去除悬浮颗粒、沉积物、微生物、氯和有机物等。
这可以通过过滤、共沉淀和加氯等方法来实现。
3.第一级反渗透过程：第一级反渗透工艺通常通过一个反渗透膜（RO 膜）来实现。
使用高压力将原水通过RO膜，水分子可以通过RO膜，然而溶解在水中的溶质，如盐、矿物质和有机物等则被滞留在RO膜的另一侧。
4.第一级反渗透设备：为了实现第一级反渗透过程，需要选择和安装适当的设备，包括RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件应具有高效的除盐和除污能力，而高压泵和容器则需要具备高压稳定性和耐腐蚀性。
5.第一级反渗透操作和监控：反渗透系统应设置自动化控制系统，以确保系统的正常运行和监控水质。
这包括设定适宜的工作压力、流量和回收率，并监控RO膜的通量和盐透过率等指标。
6.第一级浓水处理：由于第一级反渗透的浓水中还含有一定量的溶质，需要对浓水进行处理。
常见的方法包括中和、再循环和浓缩等，以最大限度地减少水的浪费和溶质排放。
7.第二级反渗透过程：第二级反渗透工艺通过进一步将浓水源通过另一个RO膜处理来达到更高的纯度。
第二级反渗透可以降低尤其是溶解性盐类、重金属和有机物的剩余含量。
8.第二级反渗透设备：第二级反渗透过程与第一级基本相同，需要配置适当的设备，如RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件的选择和安装也需要特别注意，以满足更高的纯净水质量要求。
9.废水处理：在双级反渗透系统中，废水是难以避免的产物。
废水往往富含高浓度的溶质，因此需要进行适当的处理。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍一、工艺简介二级反渗透EDI超纯水设备工艺是基于反渗透水处理工艺和电离交换技术的结合，用于制备超纯水的一种高效工艺。
其特点是能够将反渗透水处理后的水品质再次提高，去除更多的离子和微量有机物，生产出更纯净的超纯水。
二、工艺流程1.原水处理原水处理是将原水进行预处理，去除其中的悬浮物、有机物、胶体、微生物、硬度物质等杂质。
一般包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等处理工艺。
这一步的目的是保护后续处理设备，避免被污染和堵塞。
2.一级反渗透处理一级反渗透处理是通过反渗透设备（RO设备）进一步去除原水中的大分子有机物、无机盐、微生物等。
RO设备通过将水推动通过半透膜，使水从高浓度背景溶液向低浓度背景溶液扩散，实现了去除溶解物质的目的。
这一步的主要产物是反渗透水（RO水）。
3.再生反洗再生反洗是对RO设备进行清洗和恢复脱盐能力的步骤。
通过对RO设备进行反洗，可以去除设备表面的污垢和颗粒，恢复膜的通透性，并增加RO设备的使用寿命。
4.二级反渗透处理5.EDI处理EDI（Electrodeionization）处理是指通过电化学去离子技术进一步去除水中的离子。
EDI设备由正负电极和离子交换膜组成，在电场作用下，水中的离子会向正负极运动，通过离子交换膜的作用，离子会被高效地去除，从而实现水的去离子。
这一步的主要产物是EDI水。
6.产水处理产水处理是对EDI水进行净化和消毒的步骤。
通常会采用活性炭过滤、微孔滤膜和紫外线灭菌等工艺，以保证最终产水的纯净度和安全性。
经过产水处理后，最终得到的产物就是符合超纯水标准的EDI超纯水。
三、工艺优势1.高处理效率：二级反渗透EDI超纯水设备工艺相比单级反渗透设备工艺，可以进一步提高水的纯净度。
2.低成本：相对于其他超纯水处理工艺，二级反渗透EDI超纯水设备工艺的投资和运行成本相对较低。
3.环保可持续：工艺中没有化学药剂的使用，不会造成二次污染，符合环保要求。
4吨双级反渗透方案
双级反渗透技术是一种高效、可靠的水处理方法，广泛应用于饮用水、工业用水和海水淡化等领域。
本文将介绍一种4吨双级反渗透方案。
双级反渗透系统是一种多级串联的反渗透系统，通常由前级反渗透和
后级反渗透两个部分组成。
前级反渗透通过较高压力将水推向后级反渗透，后级反渗透进一步降低水中的溶解物浓度，从而提供高纯度的水。
1.前级反渗透（RO）系统：这是整个系统的核心部分，采用反渗透膜
来过滤水中的溶解物和颗粒物。
我们可以选择一款适合4吨产水量的RO
系统，确保有足够的处理能力。
2.后级反渗透系统：后级反渗透进一步降低水中溶解物的浓度，提供
高纯度的水。
根据需要，我们可以选择一款4吨产水量的后级反渗透系统。
3.预处理系统：为了保护反渗透膜，需要进行预处理。
预处理系统通
常包括颗粒物过滤和活性炭吸附等步骤，以去除水中的悬浮物和有机物。
4.泵和压力容器：为了推动水通过反渗透膜，需要使用泵提供足够的
压力。
同时，使用压力容器以平衡压力波动。
5.控制系统和监测仪器：用于监测和控制整个系统的运行，包括压力、溶解物浓度、水流量等参数的监测。
在4吨双级反渗透方案中，水通过预处理系统去除颗粒物和有机物，
然后进入前级反渗透系统。
前级反渗透系统通过高压将水推向后级反渗透
系统。
在后级反渗透系统中，水中的溶解物浓度进一步降低，从而提供高
纯度的水。
最后，通过监测仪器对产水进行监控，确保水质符合要求。
10吨EDI超纯水设备设计方案一、引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、连续的水处理技术，主要应用于电子行业、制药行业、实验室和化学工业等领域，用于生产超纯水。
本设计方案旨在设计一套10吨EDI超纯水设备，满足客户的需求。
二、工艺流程1.进水：将原水引入设备，经过预处理后进入EDI装置。
2.预处理：对原水进行粗过滤、脱气和阻垢等预处理，以减少原水中的悬浮物、溶解气体和硬度物质的含量。
3.EDI装置：将预处理后的水进入EDI装置进行电极反应和离子交换，以去除残余的离子和有机物。
4.后处理：将EDI装置出水进行深度过滤和紫外杀菌，以确保出水的超纯度和无菌性。
5.出水：将经过处理的超纯水送达客户。
三、设备设计1.预处理系统预处理系统主要包括粗过滤系统、脱气系统和阻垢系统。
粗过滤系统采用多级过滤器，能有效去除原水中的悬浮物和大颗粒杂质。
脱气系统采用真空脱气技术，可去除原水中的氧气和二氧化碳等气体。
阻垢系统采用草酸溶液进行阻垢和清洗，以降低水中硬度物质的含量。
2.EDI装置EDI装置主要由正、负极板、离子交换膜和电源系统组成。
设备设计根据10吨/h的出水量选择适当大小的EDI装置，并保证其长时间稳定运行。
正、负极板之间的电场作用产生电解效应，同时离子交换膜具有选择性地去除离子。
电源系统提供适当的电压和电流，确保EDI装置的正常运行。
3.后处理系统后处理系统主要由深度过滤器和紫外杀菌器组成。
深度过滤器采用多层过滤介质，可去除微小的悬浮物和细菌等微生物。
紫外杀菌器通过紫外线照射，能有效地杀灭水中的细菌和病毒，确保出水的无菌性。
4.控制系统设备设计中应包含一套完善的控制系统，能对整个过程进行监测和控制。
控制系统应具有数据采集、报警、自动清洗和运行状态显示等功能，以确保设备的正常运行和安全性。
四、技术参数1.出水流量：10吨/h2.脱离率：≥99.9%3.设备占地面积：根据具体情况确定4.设备耗水量：根据具体情况确定5.设备能耗：根据具体情况确定五、安全与维护1.设备应具备过载保护、漏电保护和短路保护等安全措施，确保操作人员的安全。
3吨双级反渗透方案双级反渗透（RO）是一种高效的水处理技术，广泛应用于海水淡化、工业废水处理和饮用水处理等领域。
在这篇文章中，我将介绍一个3吨双级反渗透方案。
1.方案概述：该方案旨在处理3吨/小时的水源，适用于中小型工业和商业用途。
整个方案包括前处理系统、一级RO系统和二级RO系统。
前处理系统用于去除水中的悬浮物、溶解氧、有机物和杂质，以减少RO系统的污染和膜污染。
一级和二级RO系统分别用于去除溶解在水中的无机盐、重金属、细菌和病毒等。
2.前处理系统：前处理系统由机械过滤器、活性炭过滤器和消毒单元组成。
机械过滤器采用砂滤器和滤芯过滤器的组合，用于去除水中的悬浮物、泥沙和颗粒物。
活性炭过滤器采用活性炭作为吸附剂，去除水中的有机物、臭味和色素。
消毒单元采用紫外线灭菌技术，用于杀灭水中的细菌和病毒。
3.一级RO系统：一级RO系统由膜组件、高压泵和管道系统组成。
膜组件采用反渗透膜，可以去除水中的离子、无机盐、重金属和细菌等。
高压泵用于提供所需的压力，将水推动通过膜组件。
管道系统用于传送水流和控制操作。
4.二级RO系统：二级RO系统是为了进一步提高水质而设计的，可以去除一级RO系统未能完全去除的微量溶解物。
二级RO系统由膜组件、高压泵和管道系统组成，与一级RO系统的设备类似。
5.控制系统：整个方案由一套自动化控制系统控制，用于监测水流、压力和水质等参数，并自动调节设备的工作状态。
控制系统还可以记录和存储关键数据，以便后续分析和调整。
6.运维和维护：为了确保系统的运行效果和寿命，定期的运维和维护是必不可少的。
运维人员应定期清洗和维护膜组件，以去除膜上的污染物和沉积物。
此外，还应定期更换滤芯、活性炭和紫外线灭菌灯管等。
总结：这个3吨双级反渗透方案是一个高效、可靠的水处理方案，适用于中小型工业和商业用途。
它可以有效地去除水中的悬浮物、溶解氧、有机物、无机盐、重金属、细菌和病毒等，以提供清洁安全的水源。
通过定期的运维和维护，可以保证系统的稳定运行和延长使用寿命。
双级反渗透方案引言双级反渗透（double reverse osmosis，DRO）是一种用于水处理的高级水处理技术，通过两级反渗透膜系统来实现对水质的进一步提升。
在双级反渗透系统中，水先经过一级反渗透膜（RO1），然后再经过二级反渗透膜（RO2），从而实现对水中的溶解物、离子和颗粒物的高效去除。
本文将介绍双级反渗透方案的工作原理、应用领域及其优势。
工作原理双级反渗透系统的工作原理是基于反渗透膜的特性和半透膜对溶质和水的分离作用。
在一级反渗透膜过程中，水通过施加一定的压力使得溶质分子不能透过反渗透膜，从而实现对溶质的去除。
在二级反渗透膜过程中，则继续对水进行过滤，以确保水质的最终纯净度。
双级反渗透系统通常包括预处理单元、一级反渗透膜（RO1）、中间储罐、二级反渗透膜（RO2）以及最终产品水储罐。
水从进水口进入预处理单元，经过处理后进入RO1，其中大部分溶质被拦截，水则通过RO1进入中间储罐。
从中间储罐取出的水再经过RO2的处理，确保水质的最终纯净度。
最终产品水储罐用于存储通过RO2处理的纯净水。
应用领域双级反渗透系统在以下领域得到了广泛应用：1.饮用水处理：双级反渗透系统是一种高效的饮用水处理方法，能够有效去除水中的重金属、细菌、病毒、有机物和无机盐等有害物质，提供纯净的饮用水。
2.工业用水处理：双级反渗透系统在工业生产过程中可以有效去除水中的杂质，确保生产用水的纯净度。
在电子、化工、制药等行业广泛应用。
3.污水处理和回用：双级反渗透系统也可用于污水处理和回用领域，能够将废水中的有害物质和溶解物去除，从而实现水的回用和资源化利用。
双级反渗透方案的优势双级反渗透方案相比其他水处理技术有以下优势：1.高效去除溶质：双级反渗透系统通过两级反渗透膜的结构，能够更彻底地去除水中的溶质，确保水质的纯净度。
2.降低压力损失：相比单级反渗透系统，双级反渗透系统由两个较低压力的膜组成，降低了系统的压力损失，提高了系统的稳定性和寿命。
4吨双级反渗透方案反渗透（RO）是一种常用的水处理技术，用于去除水中的溶解性离子、颗粒和有机物。
双级反渗透是一种改进的RO工艺，通过将原始水分成两个级别，可以提高反渗透的处理效率和水的纯净度。
下面将介绍一个4吨双级反渗透方案。
首先，我们需要了解该方案的基本工艺流程。
该方案主要包括原水过滤、一级反渗透、二级反渗透和后处理四个步骤。
1.原水过滤：原水经过预处理系统，去除悬浮物、泥沙和大部分颗粒物质。
常用的预处理设备包括砂滤器、活性炭滤器和颗粒过滤器。
2.一级反渗透：经过预处理之后的水进入一级反渗透系统。
一级反渗透膜的孔径一般为0.01微米左右，可以有效去除溶解性离子，重金属离子和细菌等微小物质。
3.二级反渗透：一级反渗透后的水再经过二级反渗透膜的处理。
二级反渗透膜的孔径一般为0.0001微米，可以进一步去除一级反渗透留下的溶解性离子和有机物。
4.后处理：经过二级反渗透处理后的水还需要进行后处理，以进一步提高水的质量。
常见的后处理设备包括紫外线灭菌器和臭氧发生器。
接下来，我们将介绍一个具体的4吨双级反渗透方案。
预处理后的水进入一级反渗透系统。
一级反渗透系统由一级反渗透膜组成，可以有效去除溶解性离子、重金属离子和微小颗粒物质。
一级反渗透系统设有自动冲洗装置，以保证膜组的正常使用寿命。
一级反渗透后的水再进入二级反渗透系统。
二级反渗透系统由二级反渗透膜组成，可以进一步去除一级反渗透留下的溶解性离子和有机物。
二级反渗透系统设备有自动冲洗装置和自动监控系统，以保证反渗透膜组的长期稳定运行。
最后，经过二级反渗透处理的水进行后处理。
后处理主要包括紫外线灭菌和臭氧消毒。
紫外线灭菌是通过紫外线照射来杀灭水中的细菌和病毒；臭氧消毒则是利用臭氧的氧化作用，能有效去除水中的有机物和异味。
以上就是一个4吨双级反渗透方案的基本介绍。
该方案可以高效地去除水中的溶解性离子、颗粒和有机物，提供高质量的纯净水。
在实际应用中，可以根据具体需求进行设备的调整和优化，以满足不同水质的处理要求。
软化水及二级反渗透纯水设备设计方案一、软化水设备设计方案1. 设备选择：选择具有先进技术和稳定性的软化水设备，确保其能够有效地处理水质，提供高质量的软化水。
2. 工艺流程：采用离子交换软化技术，通过树脂吸附和交换钙、镁离子来软化水质，以降低水中硬度物质的含量。
3. 设备配置：软化水设备应包括预处理单元、软化单元、清洗单元和自动控制单元，以确保设备的全面功能和自动化运行。
4. 操作维护：设备应具有操作简便、维护便捷的特点，便于操作人员进行设备的监控和维护工作。
二、二级反渗透纯水设备设计方案1. 设备选择：选择符合国家标准及行业要求的二级反渗透设备，确保其能够有效去除水质中的有害物质和微生物，提供高纯度水质。
2. 工艺流程：采用反渗透膜分离技术，通过高压作用下将水分子从有害物质和微生物中筛选出来，从而获得高纯度的纯水。
3. 设备配置：二级反渗透纯水设备应包括预处理单元、反渗透膜单元、清洗单元和自动控制单元，以确保设备的稳定运行和高效过滤。
4. 操作维护：设备应具有智能化控制系统，便于操作人员进行设备的监控和维护工作，提高设备的工作效率和稳定性。
综上所述，软化水及二级反渗透纯水设备设计方案应该充分考虑设备的选择、工艺流程、设备配置和操作维护等方面，以确保设备能够有效地处理水质、提供高质量的软化水和纯水。
同时，设备应具有稳定性和自动化运行特点，便于操作人员进行设备的监控和维护工作，以保证设备的长期稳定运行和高效过滤效果。
由于水源中可能存在的硬度物质、有害物质和微生物等对人体健康和工业生产造成了严重影响，软化水及二级反渗透纯水设备的设计、选型和运行管理显得尤为重要。
在设计软化水及二级反渗透纯水设备的过程中，需要全面考虑水质的特点和需求，并结合先进的技术和设备。
下面将详细探讨软化水及二级反渗透纯水设备的设计要点和关键技术。
一、软化水设备设计要点：软化水处理主要是针对水中的硬度物质进行处理，通常采用的是离子交换技术。
20吨双级反渗透标准方案
针对20吨双级反渗透系统的标准方案，需要考虑多个方面，包括设备选型、工艺流程、运行参数等。
首先，双级反渗透系统是一种高效的水处理技术，用于去除水中的离子、颗粒物和有机物，适用于工业用水、饮用水和其他领域。
以下是一个可能的标准方案：
1. 设备选型，根据处理20吨/小时的水量，需要选择适当规格的反渗透设备，包括预处理设备（如砂滤器、活性炭过滤器、软化器等）、反渗透膜组件、高压泵、控制系统等。
这些设备需要具备足够的处理能力和稳定性，以确保系统长期稳定运行。
2. 工艺流程，标准的双级反渗透系统通常包括预处理、一级反渗透、二级反渗透和后处理等步骤。
在预处理阶段，通过砂滤器去除大颗粒物，活性炭过滤器去除有机物，软化器去除硬度物质等。
然后进入一级反渗透系统，通过高压泵将水推动穿透反渗透膜，去除大部分离子和溶解固体。
最后，经过二级反渗透系统进一步提高水质，最终得到符合要求的纯净水。
3. 运行参数，在设计标准方案时，需要考虑系统的运行参数，包括反渗透膜的渗透压、通量、回收率等，以及预处理设备的运行
参数。
同时，还需要考虑系统的自动化程度和监控手段，确保运行稳定并能及时发现和处理异常情况。
除了上述方面，还需要考虑系统的能耗、维护成本、占地面积等因素，以制定全面的标准方案。
需要根据具体情况进行详细的工程设计和成本估算，以确保方案的可行性和经济性。
12T/H水处理设备多介质+活性炭+双级反渗透+EDI技术方案(一)工程概况2.1工程概述本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况，工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案，采用双级反渗透系统作为本系统的一次除盐系统，采用EDI除盐体系为二次除盐技术，保证系统产水满足客户需求。
并保证在满足用户的需求情况下，尽量减少成本及运行费用。
2.2设备制造标准2.2.1工艺系统设计遵照下列规范1）PL/T5068-1996《化学水设计技术规范》2）GB150《钢制压力容器》3）JB2932《水处理设备制造技术条件》4）ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》5）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》6）GB/T5226《电器元件标准组装制造》7）JB/T4709-99《钢制压力容器无损检测》8）GB-52261-2002《机械安全机械电器设备第一部分：通用技术条件》9）HG21501《衬胶管道和管件》10）HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》11）TJ36-79《工业企业设计卫生标准》2.2.2接口法兰及其它符合下列要求进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1、JB/T74-94《管路法兰技术条件》2、GB9845《钢制搅拌器形式及参数》3、GB12224《钢制阀门一般要求》4、GB1047《管子和管路附件的公称通径》5、JB3366《自动化装置通用技术条件》6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.2.3自控设计执行下列标准及规范（1）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81（2）《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95 2.2.4电气专业执行的主要设计规范与标准（1）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（2）《低压配电设计规范》GB50054-95（3）《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（5）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993（6）《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994（8）《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996（9）《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995（10）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983（11）工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-19832.3设备特点（1）根据项目原水特征，结合已有的纯化水工艺实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
（2）系统运行要求低能耗、低费用。
（3）系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。
（4）设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。
（5）自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。
设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品；整个系统设计简捷合理、易于操作。
方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
2.4工程界区工程界限为原水箱出口到除盐水泵出口之间的所有设备、管道、仪表、电器、控制系统及配套附件、材料等是由卖方负责购买的，其它由卖方成套供应。
卖方负责供货范围内的设计、安装和调试及人员培训工作。
(二)技术规范3.1技术条件和指标原水情况：由用户自行提供，见甲方水质报告。
3.2水处理系统（温度：15-25℃）（1）预处理系统产水量：23m3/hSDI：≤3（2）一级反渗透产水量≥16m3/h脱盐率≥97%回收率≥60%（3）二级反渗透产水量≥14m3/h脱盐率≥97%回收率≥80%（4）EDI装置产水量12m3/h（20℃）硬度≈0mg/L≤20μg/LSiO2电导≥15MΩ4.3公用系统（1）供水系统：水量23m3/h。
（2）供电系统：380v/50hz/3φ,220v/50hz/1φ，±10%，（3）根据乙方统计的容量，由甲方提供动力电源送至乙方的动力配电盘上。
(三)主要配置清单9.1反渗透膜元件形式：芳香聚酰胺复合膜型号:BW30-400支12陶氏9.2压力容器4支装2:1设计压力300psi支39.3高压管道配套不锈钢304套1济南9.4低压管道配套UPVC套1济南9.5机架碳钢涂环氧套1济南9.6配套阀门套1产水手动蝶阀DN50/PN1.0只1合力产水止回阀DN50/PN1.0只1合力浓水出口截止阀DN32/PN1.6只1合力浓水出口止回阀DN32/PN1.6只1合力浓水排电磁阀DN32/PN1.6只1合力清洗进手动蝶阀DN65/PN1.6只1合力段间清洗回手动蝶阀DN40/PN1.6只1合力浓水清洗回手动蝶阀D32/PN1.6只1合力10中间水箱V=5m³，PE座1济南三深度除盐系统设计出力：12m3/h套1济南1中间水泵型号：CHL16-30台2南方泵业流量：14m3/hr扬程：36m材质：SUS304功率：380V/3KW/50Hz1.1配套阀门套2进口手动蝶阀DN50/PN1.0只2合力出口止回阀DN50/PN1.0只2合力出口手动蝶阀DN50/PN1.0只2合力2精密过滤器出力：14m3/h套1济南2.1精密过滤器规格：φ350×h1380mm台1济南2.2过滤芯过滤精度：0.5um支15国产优质内径/外径:25mm/65mm长度：40寸3EDI主机套1济南3.1EDI模块型号型号：EK-3块4产水流量3m3/h/块电压180-300VDC电流2-6ADC变压整流装置电压：180-300V套4电流：6A3.2管道配套UPVC套1济南3.3机架套1济南4EDI水箱容积：10m3，PE套2济南5除盐水泵型号：CHL12-30台2南方泵业保安过滤器进出水压力表0-1.0MPa，轴向，不锈钢套8余姚高压泵入口低压开关BD-A4台1台湾高压泵出口高压开关BD-A30台1台湾EDI装置压力表0-1.0MPa，径向，不锈钢套4余姚3液位计水箱液位计浮球套6国产优质液位开关套3国产优质4化学仪表套1SDI仪ZDY-SDI-47台1国产优质反渗透进水母管电导率仪CCT3320只1科瑞达反渗透产水电导率仪CCT3320只2科瑞达EDI进水电导率表CCT3320只1科瑞达EDI产水电阻率表RCT-3200只1科瑞达PH表PH-8151套1科瑞达七电气自动化控制系统套1济南1配电系统套1低压配电柜GGD2200×800×600台2济南PLC控制柜含触摸屏台1济南RO就地控制箱非标台1济南RO就地仪表箱非标台1济南EDI就地控制柜非标含4套电源模块台1济南加药就地控制箱非标台3济南水泵控制箱非标套6济南各类电缆、桥架及辅材宗1国产名牌九、备品备件套1济南1压力表0-1.0MPa充油式只12深层过滤滤芯过滤精度：5um支203按钮只14指示灯只15RO专用工具套1P-vics 十、其他费用套1济南1系统管道批1济南2安装费套13包装/运输/保险1济南(四)工艺说明5.1原水箱、原水泵水源为地下水+自来水，可以用泵引到水箱中，其一，可以起到沉淀的作用，另外，可以，保证有充足的水源，保证原水泵的供水要求。
设计采用20m3的水箱，用以存储原水。
原水泵采用南方泵业有限公司的离心泵，确保预处理系统中所需要的压力和扬程。
5.2絮凝剂加药系统为了使滤器能够更有效的去除悬浮物，提高后续系统的过滤效果，实际加药量需根据当时水质及絮凝试验确定。
为了增加水中杂质颗粒到达絮凝剂Alx(OH)y3x-y基团表面而被吸附的机会，加药剂浓度为11%，加药量为2～20mg/L,应适当地进行搅动混合，因此本系统PAC 的加入点选择在多介质过滤器的进水母管上。
絮凝剂加药装置主要包括1台电磁隔膜计量泵和1台100L加药箱组成，计量泵自动时，和原水泵联动，实现系统的自动加药控制。
5.3多介质过滤器多介质过滤器内填精制石英砂、无烟煤，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。
同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。
多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。
即当水进入中间滤层也有这种截留作用。
此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。
本系统配置1台多介质过滤器，过滤器直径为1600mm，过滤器过滤面积2m2，过滤滤速11.5m/h，单台产水量20-30m3/h。
多介质过滤器采用优质耐压、耐腐蚀碳钢罐体，并保证设备的产水质量，运行费用很低。
采用两次过滤层的多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁（Fe2Fe3）、锰、胶体物质、悬浮物、降低进水浊度及在20μМ以上的颗粒物，保证出水SDI值＜3。
5.4活性炭过滤器活性炭过滤器滤料为活性炭。
它具有二重性，一是机械过滤；二是吸咐。
它能有效地吸咐水中的余氯、有机物、胶体微粒、小分子量的有机化合物以及添加剂、去除异味。
此外在活性炭活化过程中，其表面的非结晶部位形成一些含氧官能团，如：羧基（-COOH）、羟基（-OH）等。
当过滤器使用一段时间后，滤料达到载留饱合，即污染物过多最终穿透滤层使出水水质恶化。
具体表现在，滤水量减少，前后压差升高。
这时，为了保证滤出水水质，必须对滤料进行冲洗，直到出水合格为止。
系统设置1台活性炭过滤器，直径为DN1600mm，单台产水量20-30m3/h,设计流速11.5m/h，过滤器在进出口压差达到一定值(一般大于0.05MPa)时，则进行反洗。
5.5阻垢剂加药装置:为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。
本系统选用美国进口阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂，其作用如下：·阻垢效能高，不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为2.8，在此范围内可有效的控制无机物结垢。
