机械滑台工艺流程控制系统设计

  • 格式:doc
  • 大小:804.50 KB
  • 文档页数:45

下载文档原格式

  / 45
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电气及自动化工程学院实训评分表课程名称: PLC控制技术实训

实训题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(B)

班级:学号:姓名:

指导老师:

2015年07月10日

常熟理工学院

电气及自动化工程学院

《PLC控制技术》实训

题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(B)

姓名:

学号:

班级:

指导教师:

起止日期: 2015.06.29 — 2015.07.10

目录

一、任务书

二、基础实训项目一

2.1 由外接的电位器控制 (05)

2.2 由PLC的模拟量输出控制 (07)

三、基础实训项目二

3.1 整体方案 (10)

3.2 流程图 (10)

3.3 程序 (11)

3.4 调试步骤及结果 (11)

四、综合型自主实训项目

4.1 整体方案 (12)

4.2 系统变量定义及分配表 (12)

4.3 工艺流程 (13)

4.4 流程

图 (14)

4.5 变频器参数设置 (14)

4.6 PLC的选型 (15)

4.7 PLC的外部接线图 (15)

4.8 梯形图及组态王上位机监控画面 (16)

4.9 调试步骤及结果 (35)

五、收获、体会

六、参考文献

一、《PLC控制技术》实训任务书(五)

题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(B)

实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。

一、基础实训项目一:变频器对电机的运行控制

一)实训目的

1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法;

2、根据实训设备,熟练掌握PLC的外围I/O设备接线方法;

3、掌握异步电动机变频调速原理,熟悉变频器的用法。

二)实训设备

PLC主机单元模块、电位器、MM440(或MM420)变频器、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。

三)工艺控制要求

使用变频器实现异步电动机的可逆调速控制,即可以电动机可正反向运行、调速和点动功能。参考电气原理图见教材p85,速度控制有两种方式:(1)由外接的电位器控制,(2)由PLC的模拟量输出通道控制。

四)实训步骤

1、进行PLC的I/O地址分配,并画出变频器对电机控制的PLC控制系统的接线图。

2、设计由PLC 控制的梯形图程序。

3、输入自编程序,上机调试、运行直至符合动作要求。

二、基础实训项目二:模拟量采集及数据处理的综合应用

一)实训目的

1、掌握PLC中模拟量输入、输出的基本工作原理;

2、掌握数据处理指令的运用方法;

3、熟悉组态王及PLC的连接使用。

二)实训设备

PLC主机单元模块、电位器、万用表、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。

三)实训项目原理及要求

1、用扩展模块中的电位器模拟温度测量变送器,假设当温度是0℃时,对应电位器输出0V电压,假设当温度是100℃时,对应电位器输出电压10V。用CPU 224XP的模拟量输入通道采集电位器电压,进行标度变换,将转换后的温度值存储在变量存储器中,并在组态界面上显示出具体温度。

2、用PLC模拟量输出通道控制电动执行器,执行器开度设置为0%时,输出电压为0V,执行器开度为100%时,输出电压10V。执行器开度控制量的多少采用组态王软件输入,观察模拟量输出的数值,并用万用表测量输出电压值。

四)实训项目的步骤

1、根据项目要求拟定I/O地址分配表,画出外部接线图,并进行接线图线路连接。

2、设计梯形图程序,调试并记录数据。

三、综合型自主实训项目:机械滑台工艺流程控制系统设计

一)实训项目工艺要求:

本课题要求:采用S7-200系列PLC和圆工作台-旋转编码器实验模块完成控制任务。圆工作台模拟机械滑台,圆工作台运动由PLC通过控制变频器拖动三相异步电动机实现。工作台的工艺流程由任课老师指定。SQ1~SQ4为接近开关。

控制要求:圆工作台运行状态分为三种方式:手动、单步和自动循环三种控制方式。其中,运行方式由旋转开关SA选择。运行方式切换时,滑台应立即停止运行。PLC正常运行时用灯HLX指示其工作正常。

要启动滑台运行,必须先按启动按钮SB1,启动润滑泵运行(用灯HLS指示)。然后才能控制滑台运动。按急停按钮停止滑台的全部运行。

手动控制:(点动)手动控制指示灯亮,按住SBS,工作台前进(圆工作台顺时针转);按住SBX,工作台后退(逆时针)。(松开按钮立即停止)单步运行:单步运行指示灯亮,滑台位于初始原点,按下启动按钮SBQ,系统转换到下一步,完成该步的任务后,自动停止工作并停留在该步,再按一下启动按钮,又往前走一步。按停止按钮SB2,立即停止运行。(流程中出现的暂停也应算一步)

自动循环控制:自动循环灯亮,滑台位于初始原点,按动启动按钮SBQ,

按工艺流程自动循环运行,运行一周后回到原点后暂停5秒后再接着运行,按停止按钮SB2,立即停止运行。

工艺流程中暂停延时需要用指示灯以1HZ的频率闪烁指示。

二)目的

通过本次实训使学生掌握:1)Step7-Micro/Win32编程软件的使用方法和梯形图、SFC图编程语言的运用;2)实际程序的设计及实现方法;3)程序的调试和运行操作技术。从而提高学生对PLC控制系统的设计和调试能力。三)内容及要求

1、通过基本简单实验熟悉及本设计相关的实验台模块;

2、机械滑台工艺流程控制系统设计;

3、硬件接线图、程序清单;

4、采用顺序功能图(SFC图)进行设计或经验设计法;

5、设计组态王上位机监控画面,对工作过程进行显示;

6、工艺流程为:(此处放置指导老师指定的工艺流程)

四、实训报告要求

报告应采用统一的报告纸书写,应包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献(并按此顺序装订)。报告中提供如下内容:

1、目录

2、正文

(1)实训任务书;

(2)实训内容,三个任务分别写

a、每个实训任务的总体设计方案(应有PLC的选型及依据)