掘进机大修标准
一、机械部分：
1、拆分各部件（截割部、本体部、行走部、铲板部、第一运输机、后支承部、整机侧护板等）并将各部件彻底解体到最小单元；
2、组装后表面暴露在外的结构件表面喷砂处理；
3、清洗、检测（查）所有零部件：轴套类、轴类、壳体类、截割头、履带架、履带链、驱动轮、支重轮、支架类、回转台、前后溜槽、刮板链、链轮、马达座、行星架、星轮等，分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件；
注：部分零部件按需求进行探伤处理
4、按相关图纸要求及标准修复零部件；
5、结构件喷漆处理（除箱体内部及配合面外）；
6、按组装工艺及测试标准，组装测试达使用要求。
二、电气部分：
1、喷砂处理各部件（电控箱、电机等）外表面；
2、彻底解体各部件（电机、电控箱等）到最小单元；
3、检测电机转子、定子、电控箱箱体及盖的各机械尺寸及防爆面，分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件；
注：部分零部件按需求进行探伤处理
4、按相关图纸要求及标准修复零部件；
5、打压测试各电机、电控箱的冷却水腔，根据测试结果修复达使用标准；
6、更换所有电缆、保险、继电器、接线端子、接触器基本电气件，其它核心控制单元、防爆电铃及照明灯根据测试情况确定重复使用、修复使用或更换新件；
7、喷漆处理（包括箱体内部防爆漆及外表面保护漆）；
8、按组装工艺及测试标准，组装测试达使用要求。
三、液压、喷雾、润滑系统部分：
1、打压测试各油缸，达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件；
2、打压测试各油泵、油马达，达不到使用标准则外委专业厂家进行修复或更换新件；
3、打压测试所有阀块，达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件；
4、打压测试油箱，根据测试结果进行修复达使用要求；
5、更换液压油箱中的磁铁棒、油位计及油位控制器等各类零部件；
6、更换所有过滤器或过滤器滤芯、更换所有压力表；
7、更换液压系统、喷雾水系统、润滑系统所有橡胶软管，硬管部分根据检测情况确定更换或重复使用；
四、密封件、轴承、联接件、紧固件：
1、更换所有密封件（油封、浮动油封、O形密封圈、防尘圈、
油缸用密封圈等）；
2、更换所有轴承；
3、除非重要部位且无损伤的联接件和紧固件外，其它均全部更换。
