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开挖技术知识点总结一、开挖技术的概念及作用开挖技术是指利用机械设备进行土方开挖、挖掘和平整的工程技术。
主要作用是在工程施工中进行土石挖掘，以形成地基、挖运渠路、沟渠、盲渠、采矿，等。
一般可分为创开挖、续挖和复挖三种。
二、开挖技术分类1. 地面开挖技术地面开挖是指开展地下设施工程之前进行的挖掘作业。
属于土方开挖领域，一般挖掘的深度不大，所属机械设备配置不多，用于建筑、道路工程等。
2. 地下开挖技术地下开挖是指地下设施的挖掘工作。
属于土质、岩石挖掘领域，如隧洞、矿井、隧道等工程。
3. 水上开挖水上开挖是指水下进行的挖掘工作。
属于水下清淤、疏浚领域。
比如河道、湖泊和港口等水域的清淤和挖掘工作。
4. 特殊开挖特殊开挖是指在特殊环境下进行的挖掘工作。
比如高空开挖、微地形开挖、湿地开挖、动力开挖等。
三、开挖作业的流程1. 工程勘察在进行开挖作业前，需要进行地质勘察和工程设计，了解开挖土质、地下水位、地下管线分布等情况，以便为施工提供依据。
2. 施工准备施工前需要进行场地准备、机械设备配置、人员安排等工作，确保施工顺利进行。
3. 开挖作业按照设计要求和施工计划进行土方开挖、挖掘和平整工作，保证施工质量。
4. 后续工程完成开挖后，需进行后续工程，如地基处理、管线敷设、混凝土浇筑等。
四、开挖机械设备1. 挖掘机挖掘机是开挖施工中常用的机械设备，它能够进行土方开挖和挖土作业。
常见的挖掘机有履带式和轮式挖掘机。
2. 推土机推土机主要用于大面积的平整作业，也可用于开挖土方施工，属于土方开挖的主要设备之一。
3. 装载机装载机是一种多功能性较强的机械设备，可进行土方开挖、装载、平整等多种作业。
4. 铲运机铲运机主要用于矿石、煤矿、建筑垃圾、煤渣等物料的搬运和装卸作业。
5. 钻机钻机主要用于地下开挖、地质钻探等工作。
根据工作原理的不同，分为旋挖钻机、液压顶管钻机、循环钻机等多种类型。
6. 钻爆机钻爆机是一种集钻孔、装药、起爆、排石等多种功能于一体的机械设备，用于开挖岩石和矿石。
第1篇一、基本概念与原理1. 请简述掘进的定义及其在矿井开采中的作用。
解析：掘进是指在矿井中开挖巷道、硐室等工程，为矿井的通风、排水、运输、供电等提供必要条件。
掘进是矿井开采的基础，对矿井的安全、生产效率具有重要意义。
2. 请列举掘进施工中常见的几种掘进方法，并简述其特点。
解析：（1）钻眼爆破法：利用钻眼机在岩石中钻孔，然后装入炸药进行爆破，形成巷道。
该方法适用于硬岩、中硬岩等。
（2）掘进机法：利用掘进机进行开挖，形成巷道。
该方法适用于软岩、中硬岩等。
（3）钻爆结合法：结合钻眼爆破法和掘进机法，先利用钻眼爆破法开挖一段，再利用掘进机进行后续开挖。
该方法适用于硬岩、中硬岩等。
（4）光爆法：利用光爆技术，使爆破产生的岩石块度均匀，减少岩石抛掷距离，提高巷道质量。
该方法适用于硬岩、中硬岩等。
3. 请简述掘进施工中的掘进断面设计原则。
解析：（1）满足矿井通风、排水、运输、供电等需求。
（2）确保施工安全，减少施工风险。
（3）合理利用资源，降低成本。
（4）提高施工效率，缩短工期。
4. 请简述掘进施工中的掘进进度管理方法。
解析：（1）制定掘进进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（2）加强施工组织管理，确保施工人员、设备、材料等资源充足。
（3）加强施工过程监控，及时发现和解决问题。
（4）合理调整施工计划，确保施工进度。
二、施工技术与工艺5. 请简述掘进施工中的钻眼爆破技术要点。
解析：（1）合理选择钻眼机具，确保钻孔质量。
（2）合理设计钻孔参数，如钻孔深度、孔径、孔位等。
（3）严格控制炸药用量，确保爆破效果。
（4）制定爆破作业安全措施，确保施工安全。
6. 请简述掘进施工中的掘进机法施工工艺。
解析：（1）合理选择掘进机型号，确保掘进机性能满足施工需求。
（2）进行掘进机安装调试，确保掘进机正常运转。
（3）进行掘进施工，注意调整掘进机姿态，确保巷道质量。
（4）加强掘进机运行维护，确保掘进机长期稳定运行。
7. 请简述掘进施工中的钻爆结合法施工工艺。
煤矿机电系统知识点总结一、煤矿机电系统概述煤矿机电系统是指在煤矿生产中，用于开采、运输、处理、保障等环节的机械设备和电气设备的总称。
煤矿机电系统是煤矿生产的重要支撑和保障，其安全、稳定、高效运行对于煤矿生产的顺利开展具有重要意义。
二、煤矿机电系统的主要设备1.煤矿机械设备煤矿机械设备包括开采设备、运输设备、处理设备和保障设备。
开采设备主要包括采煤机、掘进机、顶管机等；运输设备主要包括皮带输送机、链式输送机、轨道车等；处理设备主要包括破碎机、筛分机、磨煤机等；保障设备主要包括通风设备、排水设备、安全设备等。
2.煤矿电气设备煤矿电气设备包括输配电设备、控制设备、驱动设备和附件设备。
输配电设备主要包括变电设备、配电设备、电缆线路等；控制设备主要包括PLC控制系统、DCS控制系统、仪表及自动化设备等；驱动设备主要包括电动机、变频器、软启动器等；附件设备主要包括电缆附件、接头、配电箱等。
三、煤矿机电系统的运行特点1.高强度、连续运行煤矿机电系统的设备通常需要在恶劣的地下环境中进行高强度、连续的运行，对设备稳定性和耐久性要求较高。
2.安全性、可靠性要求高煤矿机电系统的运行环境复杂，存在着大量的粉尘、水分、顶板降落等危险因素，要求设备具有较高的安全性和可靠性，保障人员和设备的安全。
3.高效、节能煤矿机电系统在生产过程中要求保持高效的生产状态，同时也要求设备具有较高的节能性能，减少能源消耗和生产成本。
四、煤矿机电系统的维护管理1.预防性维护针对煤矿机电系统设备的特点，采取预防性维护，通过定期检查、保养，及时发现和排除设备故障，减少设备的损坏和停机时间。
做好设备的档案管理和使用管理，建立设备台账和维修记录，定期进行设备检查和保养，及时进行设备维修和更换。
3.技术更新根据煤炭开采的需求，及时进行设备技术更新和改进，提高设备的性能和效率，降低生产成本。
五、煤矿机电系统的安全管理1.安全意识加强煤矿机电系统设备操作使用人员的安全意识教育，落实安全生产责任制，建立健全安全管理制度。
《矿山压力与岩层控制》主要知识点第一讲绪论●基本概念：●矿山压力：由于矿山开采活动的影响，在巷硐周围岩体中形成的和作用在巷硐支护物上的力称为矿山压力。
●矿山压力显现：由于矿山压力作用使巷硐周围岩体和支护物产生的种种力学现象，称为矿山压力显现。
●矿山压力控制：所有减轻、调节、改变和利用矿山压力作用的各种方法均叫做矿山压力控制。
●采场围岩控制：●巷道围岩控制：●研究和学习矿山压力与岩层控制的意义。
第二讲采场上覆岩层结构与顶板破断规律（第三章）●基本概念：顶板●底板：●上覆岩层（覆岩）：●直接顶●基本顶（老顶）●直接底●关键层；●直接顶初次跨落、●基本顶初次破断与周期破断；●岩石碎胀系数。
●直接顶初次跨落前的离层机理及其危害。
●直接顶跨落后的碎胀特性及其对矿压影响。
●基本顶破断规律与破断距计算。
●采动覆岩“大结构”的内涵及主要假说。
● 砌体梁假说及“砌体梁”结构的失稳形式及稳定条件。
● 基本顶破断面角度对“砌体梁”结构稳定性的影响。
关键层破断后的岩块互相挤压有可能形成三铰拱式的“砌体梁”平衡结构，此结构平衡将取决于咬合点的挤压力是否超过该咬合点接触面处的强度极限，在一定条件下可能导致岩块随着回转而形成变形失稳；另外即是咬合点处的摩擦力与剪切力的相互关系，当剪切力大于摩擦力时形成滑落失稳，在工作面的表现形式为顶板的台阶下沉。
防止“砌体梁”结构的滑落失稳条件：咬合点处的摩擦力大于剪切力，ϕtan ⋅≤T R 根据“砌体梁”结构受力分析，，即，岩块长度要大于2～2.5倍岩块厚度。
防止“砌体梁”结构的变形失稳条件：回转变形形成的咬合点的挤压力小于该咬合点接触面处的抗压强度极限。
根据“砌体梁”结构受力分析，结构回转下沉量小于一定值⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅⋅-⋅=∆K K n h 311 ● 通常通过触矸来实现。
⎝⎛⋅-⋅=∆Kn h 311●基本顶弹性基础破断的反弹与压缩特征。
●岩层控制关键层理论的主要学术思想。
第三讲采场矿山压力显现基本规律（第二章、第四章）基本概念：基本顶初次来压：基本顶（老顶）悬露达到极限跨距发生初次断裂，断裂的基本顶岩块回转下沉，从而导致工作面顶板急剧下沉和支架阻力普遍增大现象，称为基本顶（老顶）初次来压。
1、矿山压力：由于矿山开采活动的影响，在巷道周围岩体中形成的和作用在巷道支护物上的力定义为矿山压力，（1）2、矿山压力显现：由于矿山压力作用使巷道周围岩体和支护物产生的种种力学现象，统称为矿山压力显现。
（1）3、矿山压力控制：所有减轻、调节、改变和利用矿山压力作用的各种方法叫矿山压力控制。
4、矿山压力与岩层控制课程的重要意义：P1~P25、老顶：通常把位于直接顶之上(有时直接位于煤层之上)对采场矿山压力直接造成影响的厚而坚硬的岩层称为老顶。
（65）6.伪顶：P657、直接顶：一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶。
（65）8.采空区处理方法：充填，垮落，顶板缓慢下沉，刀柱法。
P659.砌体梁假说：砌体梁：将采场视为一个有机的整体，在围岩运动中起骨架作用的称为砌体梁。
P69砌体梁结构的失稳：P85~P86横三区竖三带：根据回采工作面上覆岩层内部的破坏情况，将回采工作面上覆岩层分为三带，沿工作面推进方向划分为三个区。
三带：垮落带，裂缝带，弯曲下沉带。
三区：煤柱支撑区，离层区，重新压实区9.1简述开采后引起的上覆盖层的破坏方式及其分区分为三带，垮落带、裂隙带、弯曲带。
垮落带；破断后的岩块呈不规则垮落，排列极不整齐，松散系数比较大一般可达 1.3-1.5，重新压实后可降到 1.03左右，此区域与所开采煤层相邻，很多情况下是由于直接顶岩层冒落后形成的裂隙带：岩层破碎后岩块排列整齐，碎胀系数较小，垮落带与裂隙带合称“两带”又称为“倒水裂缝带”弯曲带：裂隙带顶至地表的所所岩层称为弯曲带，其特点是岩层在移动过程中具有连续和整体性，在垂直剖面上下各部分下沉差值很小，若有厚硬的关键层，则可能出能在弯曲带内出现离层区。
9.2分析采场上部岩层结构失稳条件当老顶达到极限跨距后，随着回采工作面继续推进，老顶即发生断裂，整个顶板的破断方式可分为三个明显的区域，上、下区为圆弧形破坏，岩块间呈立体咬合关系。
中部呈似梁的咬合关系，但由于破断的岩块相互挤压，产生了水平力，这使中部又呈现出能传递水平力的拱的关系。
关于矿压知识点总结一、矿压的概念矿压是指在煤矿开采过程中，由于开采引起了地表和深部岩石体的变形和破裂，使得倾覆、塌陷和掉块等地质现象发生。
矿压是由于煤层和围岩的受力变形产生的应力状态和变形，通常分为两类：动力性矿压和静力性矿压。
动力性矿压是指在矿井开采过程中，由于煤矿岩层失稳或者破坏而引起的地表或地下岩石体的突然运动，导致井下产生冲击波及地震，从而引起人员伤亡和设备损坏。
动力性矿压是煤矿生产中最为严重的地质灾害之一，其破坏力和威力巨大，对矿井和矿山设施具有严重的破坏性。
静力性矿压是指煤矿深部岩层和煤层在开采作业过程中所受到的岩石应力状态和变形。
静力性矿压是由于煤层和围岩受到外力作用，产生应力状态和变形，进而导致地表和井下环境发生不同程度的破坏和塌陷。
二、矿压的形成原因矿压的形成原因主要有以下几个方面：1. 采空区的形成：煤矿采空区是指在煤层开采后，随着煤柱的破碎和回采空间的形成而形成的一种地质空间。
采空区的形成会导致煤层和围岩的变形和破裂，从而引起矿压。
2. 煤层厚度的不均匀性：煤层的厚度不均匀会导致矿压的产生，尤其是在薄煤层或者厚煤层与薄煤层交替的地质条件下，更容易引起矿压。
3. 层理面的发育情况：地层岩层的倾角和形状对矿压的产生具有重要影响，岩层的倾角越大、层理面越发育，矿压的产生越容易。
4. 煤层的顶底板岩性与地应力的不匹配：煤层的顶底板岩性与地应力不匹配会导致煤层和围岩的变形和破裂，从而引起矿压。
5. 矿井开采方式的选择：不同的矿井开采方式对矿压的产生影响巨大，错误的开采方式选择会加剧矿压的产生。
6. 煤层的混杂和质量：煤层的混杂和质量不良会导致煤层本身的不稳定，从而引起矿压的产生。
以上是矿压的形成原因的主要方面，只有了解了矿压产生的原因，才能有针对性地进行矿压的防治和治理。
三、矿压的预测和监测矿压的预测和监测是煤矿生产中非常重要的一个环节，只有准确的预测和监测矿压，才能有效地进行矿压的防治和治理工作。
《矿井通风与安全》重要知识点总结△绝对湿度：指单位容积或单位质量湿空气中含有水蒸汽的质量△相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量（绝对湿度）与同温度下的饱和湿度之比的百分数△恒温带：地表下地温常年不变的地带。
恒温带的深度一般为20～30米，恒温带的温度则接近于当地的年平均气温△地温梯度：即岩层温度随深度的变化率，常用百米地温梯度△通风机工况点：以同样的比例把矿井总风阻R曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，则风阻R曲线与风压曲线交于A点，此点就是通风机的工况点或工作点△矿井等积孔：为了形象化，习惯引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值（m2）来表示井巷或矿井的通风难易程度。
这个假想的孔口称作井巷或矿井的等积孔（又称当量孔）。
△自然风压：由于井内空气与围岩存在温度差，空气与围岩进行热交换而造成同标高处空气柱的重量不同，矿井进、出风两侧空气柱的重量差就是自然风压。
△自然通风与机械通风：空气之所以能在矿井巷道中流动，是由于风流的起末点间存在着能量差。
若这种能量差是由通风机提供的，则称为机械通风；若是由矿井自然条件产生的，则称为自然通风。
煤层瓦斯的生成煤层瓦斯是腐植型有机物在成煤过程中生成的，主要可以划分为两个生成阶段第一阶段：生物化学成气时期在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中，有机物在隔绝外部氧气进入和温度不超过65℃的条件下，被厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。
第二阶段：煤化变质作用时期随着煤系地层的沉降及所处压力和温度的增加，泥炭转化为褐煤并进人变质作用时期，有机物在高温、高压作用下，挥发分减少，固定碳增加，这时生成的气体主要为CH4和CO2瓦斯在煤体内存在的状态游离瓦斯：以自由气体形式存在；吸附瓦斯：分为吸着状态与吸收状态；在现今开采深度内，煤层内的瓦斯主要是以吸附状态存在，游离状态的瓦斯只占总量的10％左右煤层瓦斯垂向分带：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面空气向煤层中渗透，使煤层瓦斯呈现出垂直分带特征瓦斯风化带：“CO2－N2”、“N2”、“N2-CH4”三带统称瓦斯风化带。
勘探钻头知识点总结图一、引言勘探钻头是石油勘探开采中的重要工具，用于在地下进行钻孔，以获取地下岩石及矿石等地质信息。
其作用是传递钻进动力、传递旋向力、清除钻孔边界岩屑和冷却孔内钻头，并传递岩屑和钻井液到地表。
本文将对勘探钻头的结构、分类、工作原理及应用进行详细的总结，以供相关专业人员深入了解和学习。
二、结构1. 钻头外壳钻头外壳是勘探钻头的外部保护层，起到减少钻头与地层摩擦，减少磨损的作用。
外壳通常由硬质合金制成，具有很高的耐磨性和强度。
2. 钻头身钻头身是钻头的主体部分，通常由坚固的合金钢或硬质合金材料制成。
其上设有切削结构，用于切削地层岩石。
3. 钻头结构钻头结构是勘探钻头中最为重要的部分，包括切削结构、导向结构和连接结构。
切削结构通常由刀片、钻头体和切削面等组成，用于切削地层岩石。
导向结构是用于控制钻头方向的部分，通常包括平面导向结构和弯曲导向结构两种。
连接结构是用于连接钻头与钻柱的部分，通常包括旋转接头及其密封部分。
三、分类根据钻头切削方式和工作环境的不同，勘探钻头可以分为多种类型，主要包括：1. 钻头按切削方式分类（1）拋采钻头：适用于软岩层，用于快速穿透，具有较强的冲击力和穿透性。
（2）钻压式钻头：适用于硬岩层，用于较慢穿透，具有较强的剪切力和耐磨性。
2. 钻头按工作环境分类（1）空气冲击式钻头：适用于露天开采及岩溶地质条件下的钻井。
（2）液压式钻头：适用于地下水位较高的钻井场合。
（3）钻插式钻头：适用于湿法钻井。
四、工作原理勘探钻头是通过钻台的旋转和推进，利用钻头本身的重量和旋转力在地层中进行切削，使岩石碎屑和钻井液一起上升至井口。
其工作原理主要包括冲击力、旋转力和制动力。
1. 冲击力冲击力是由钻头的下压重量和地层反力产生的，用于切削地层岩石。
在拋采钻头中，冲击力是由拋控器或拋泵提供的。
2. 旋转力旋转力是由钻台产生的，通过钻柱传递给钻头，用于使钻头旋转并切削地层岩石。
3. 制动力制动力主要由钻头与地层的摩擦力提供，用于保持钻头钻进的稳定性。
名词解释1、关键层：将对采场上覆岩层局部或直至地表的全部岩层活动起控制作用的岩层称为关键层。
岩石的空隙度岩石中各种孔洞和裂隙体积总和与岩石总体积之比。
也称孔隙率。
3、直接顶初次跨落：煤层开采后，将首先引起直接顶的垮落，回采工作面从开切眼开始向前推进，直接顶悬露面积增大,当达到其极限垮距时开始垮落。
直接顶的第一次大面积垮落称为直接顶初次垮落。
老顶：通常把位于直接顶之上(有时直接位于煤层之上)对采场矿山压力直接造成影响的厚而坚硬的岩层称为老顶。
一般是由砂岩、石灰岩及砂砾岩等岩层组成。
6、直接顶：一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶,一般由页岩、砂页岩、粉砂岩组成。
7、周期来压：由于裂隙带岩层周期性失稳而引起的顶板来压现象称之为工作面顶板的周期来压。
8、矿山压力：这种由于矿山开采活动的影响，在巷道周围岩体中形成的和作用在巷道支护物上的力定义为矿山压力，9、支承压力：在岩体内开掘巷道后，巷道围岩必然出现应力重新分布，一般将巷道两侧改变后的切向应力增高部分称为支承压力。
10、锚杆托锚力：锚杆托锚力包括安装锚杆时，通过拧螺母产生的锚杆托板对围岩的预紧力、水胀式管状锚杆杆体纵向收缩，使托盘对围岩产生的预紧力、以及锚杆托板阻止围岩向巷道内位移时，对围岩施加的径向支护力。
11、原岩应力：存在于地层中未受工程扰动的天然应力称为原岩应力，12、老顶初次来压：当老顶悬露达到极限跨距时，老顶断裂形成三铰拱式的平衡，同时发生已破断的岩块回转失稳（变形失稳）。
有时可能伴随滑落失稳（顶板的台阶下沉），从而导致工作面顶板的急剧下沉。
此时，工作面支架呈现受力普遍加大现象。
即称为老顶的初次来压。
16、简述构造应力的基本特点。
（1）构造应力主要是水平应力，而且地壳运动趋势是相互挤压，所以水平运动以压应力占绝对优势。
（2)构造应力分布不均匀，在地质构造变化比较剧烈的地区，最大主应力的大小和方向往往有很大变化。
（3）岩体中的构造应力具有明显的方向性，最大水平主应力和最小水平主应力之值一般相差较大。
一概念：1、矿山压力：开掘巷道或进行回采工作时，破坏了原来的应力平衡状态，引起岩体内部的应力重新分布，直至形成新的平衡状态。
这种由于矿山开采活动的影响，在巷硐周围岩体中形成的和作用在巷硐支护物上的力定义为矿山压力。
2、矿山压力显现：在矿山压力作用下，会引起各种力学现象，如岩体的变形、破坏、塌落，支护物的变形、破坏、折损，以及在掩体中产生的动力现象。
这些由于矿山压力作用使巷硐周围岩体和支护物产生的种种力学现象，统称为矿山压力显现。
3、矿山压力控制：为使矿山压力显现不致影响采矿工作正常进行和保障安全生产、必须采取各种技术措施吧矿山压力显现控制在一定范围内。
对于有利于采矿生产的矿山压力也应当合理利用，所有减轻、调节、改变和利用矿山压力作用的各种方法，均叫做矿山压力控制。
4、原岩应力：存在于地层中未受工程扰动的天然应力称为原岩应力，也称为岩体初始应绝对应力或地应力。
5、支承压力：在岩体内开掘巷道后，巷道围岩必然出现应力重新分布，一般将巷道两侧改变后的切应力增高部分称为支撑应力。
6、老顶：通常吧位于直接顶之上（有时直接位于煤层之上）对采场矿山压力直接造成影响的厚而坚硬的岩层称为老顶。
7、直接顶：一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶。
8、直接顶初次垮落：煤层开采后，将首先引起直接顶的垮落。
回采工作面从开切眼开始向前推进，直接顶悬露面积增大，当达到其极限跨距时开始垮落。
直接顶的第一次大面积垮落称为直接顶初次垮落。
9、顶板下沉量：一般指煤壁到采空区边缘裸露的顶底板相对移近量。
随着工作面推进，顶底板处于不断引进的状态。
由于在缓斜及倾斜工作面底板鼓起量比较小，因而常常可以忽略不计，为此顶底板移近量简称为顶底板下沉量。
10、老顶初次来压：当老顶悬露达到极限跨距时，老顶断裂形成三铰拱式的平衡，同时发生已破断的岩块回转失稳（变形失稳）。
有时可能伴随滑落失稳（顶板的台阶下沉），从而导致工作面顶板的急剧下沉。
第一章1.煤田:在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称煤田。
2.矿区;统一规划和开发的煤田或其一部分。
3.井田:划给一个矿井（露天矿开采的那一部分煤田称井田或矿田。
4.矿田的范围:指井田沿煤层走向的长度和倾向的水平投影宽度。
6矿山井巷可分为:直立、水平、倾向巷道。
7.直立巷道有:立井、暗立井、溜井。
水平巷道:平硐、大巷、平巷、石门。
倾向巷道:斜井、暗斜井、上、下山斜巷。
8.一个阶段:是在煤田范围内，沿着煤层的倾向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段。
9.阶段内再划分:采区、分段、带区式。
10..开采水平:通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为“开采水平”，简称“水平”。
阶段与水平的区别:阶段表示井田的一部分,水平是指布置大巷的某一高标水平面。
广义的水平不仅表示一个水平面,同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段。
11.矿井主要生产系统:运煤、通风、运料排砰、排水系统。
第二章1.采煤方法: 采煤系统与采煤工艺的综合及其在时空的配合。
2.采煤系统:掘进、回采在时空上的配合。
3.采煤工艺:各种工序在时空上的配合。
4.回采工作面:在采场内进行的煤壁。
回采工作:在采场内,为采煤所进行的破、装、运、支助等工作。
采场:用来直接采取大量煤炭的场所。
5.分层采煤法:倾斜、水平、斜切分层。
第三章1.长壁采煤工作面的采煤工艺:炮采、普采、综采。
炮采:爆破采煤工艺。
普采：普通机械化采煤工艺。
综采:综合机械化采煤工艺。
2.爆破采煤工艺包括:打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。
3.爆破落煤:由打眼、装药、填炮泥、联线及放炮等工序组成。
要求保证规定进度,工作面平直，不留顶煤和底煤，不破坏顶板，和不崩倒支柱和不崩翻工作面输送机, 尽量降低炸药和雷管的消耗。
4.炮眼布置有:单排眼、双排眼、三排眼。
5.炮采工作面的支护:金属摩擦支柱、铰接顶梁、单体液压支柱、丛柱、密柱支护、木垛、斜撑支架、切顶墩柱。
6.最大控顶距:指工作面推进一次或两次后,工作空间达到允许的最大宽度。
最小控顶距:使工作空间只保留回采所要求的最小宽度。
最大控顶距与最小控顶距之差称放顶步距。
7.采煤机的位置及旋转方向:当我们面向回风平巷站在工作面时，若煤壁在右手侧,则为右工作面,反之为做工作面。
右工作面的单滚筒采煤机安装左螺旋滚筒，割煤时滚筒逆时针旋转。
左工作面与之相反。
8.普采面单滚筒采煤机的割煤方式:①.双向割煤、往返一刀②.s字形割煤、往返一刀③.单向割煤、往返一刀普采面单滚筒采煤机的进刀方式:直接推入、s字形割煤、斜切进刀。
9.普采面支架的布置方式:齐梁直线柱式、错梁直线柱式、错梁错线柱。
10.综采面双滚筒采煤机的割煤方式:往返一次割两刀、往返一次割一刀。
综采面双滚筒采煤机的进刀方式：1、直接推入法进刀、工作面端部斜切进刀、综采面中部斜切进刀、滚筒钻入法进刀。
11.综采面液压支架的移架方式:单架依次顺序式、分组间隔交错式、成组整体依次顺序式。
12.适用综采的条件:煤层地质条件好、构造少。
13.综采工作面工序配合方式:及时（采煤、移架、推溜、滞后（采煤、推溜、移架、超前（移架、采煤、推溜支护方式。
15.机采机日开机率:采煤机运转时间占每日可利用采煤作用时间的百分比。
16.循环作业内容:循环方式、作业形式、劳动组织。
采煤工作面的作业形式:两采一准或边采边准、两班半采煤、半班准备-三班采煤、一班准备、四班交叉作业. 第四章 1..区段参数:区段的斜长和区段的走向长度 2.回采顺序:后退式、前进式、往复式、和旋转式。
3.沿空留巷:上区段平巷作为下区段的回风平巷。
沿空掘巷:沿着已采工作面的采区边缘掘进区段平巷。
4.采场的通风方式:U、Z、Y、H、W型通风方式。
第五章1.分层同采:同一区段内上下分层工作面可以在保持一定的错距的条件下，同时进行回采。
分层分采:在区段内采完一个分层后，经过一定时间,待顶板稳定后，再掘进下分层平巷，然后进行回采。
2.区段分层平巷的布置方式:倾斜式、水平式、垂直式布置。
3.区段集中平巷的布置方式:一煤一岩集中布置方式、机轨合一的布置方式。
4.人工假顶:有些岩石胶结性差，即使上分层采后上时也难以压实，无法形成再生顶板,只能人为的为下分层造顶板，称为人工假顶。
5.再生顶板:煤层的顶板为页岩或含泥质成分较高的岩层,跨落的破碎岩石在上覆岩层的压力作用下，经过一段时间后能从新胶结为一定稳定性和强度的再生顶板。
第六早1.倾斜长壁采煤法的特点?——沿走向布置，沿倾斜方向推进。
2.俯斜开采的适用条件——煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软易片帮或瓦斯含量较大时。
3.仰斜开采的适用条件——顶板稳定，煤质较硬,顶板淋水较大或煤层易自然，需在采空区注浆。
4.倾斜长壁采煤法的适用条件①倾角在12°以下的煤层②对设备采取有效的技术措施后，可应用于12°-17°的煤层。
当煤层倾角在20°左右时，现只有少数矿井应用, 总的也有待于改进③对于倾斜和斜交断层较多的区域,能大致划分成较为规则分带的情况下。
5.倾斜长壁采煤法的优点①巷道布置简单，费用低、投产快。
②运输系统简单，占用设备少。
③可使采煤工作面长度保持等长,减少因工作面长度的变化给生产带来的不利影响，对综合机械化采煤非常有利。
④通风路线短，风流方向转折变化少。
⑤对某些地质条件的适应性较强。
⑥技术经济效果比较显著。
6.俯采的优点:A防止煤壁的片帮:B工作面不易聚集瓦斯;C顶板稳定。
缺点:A 围岩、煤层淋水，造成工作面积水,使底板软化,影响机械效能发挥。
B采煤机、输送机滑向煤壁,煤壁易压紧。
C装煤困难，装煤效率低，仍有大量煤洒落下机道。
仰采的优点:人水自流向采空区保持工作面良好;B易装煤C跨落岩石直接进采空区,便于顶板维护。
缺点:A煤壁易片帮B采煤机由于自重偏向煤壁，减少截深，溜子下滑，采煤机翻转C输送机倾倒，装煤量少,能力低D输送机下帮负荷大,摩擦易断链。
第七章放顶煤采煤法1.放顶煤采煤法的实质——在厚煤层中，沿煤层或分段底部布置一个采高2-3 米的长壁工作面，用常规方法进行回采,利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方或上方放出,并经由刮板输送机运出工作面。
2.放顶煤支护设备:单输送机高位、双输送机中位放、双输送机低位放顶煤支架第八章急斜煤层采煤法1.伪倾斜柔性掩护支架采煤法的特点:采煤工作面直线性，伪倾斜方向布置，沿走向推进。
2.柔性掩护支架的结构内型:“八”字形、“<”形、单腿支撑式、“7”字形掩护支架。
3.急斜煤层走向长壁采煤法的方法:倒台阶采煤法、俯伪斜走向长壁采煤法、机采工艺走向长壁采煤法。
第九章柱式体系采煤法1.柱式体系采煤法有两种:房式采煤法、房柱式采煤法。
2.按落煤方式的不同，采煤工艺分:传统的放炮落煤工艺、连续采煤机采煤工艺。
3.连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同分为:间断运输工艺系统、连续运输工艺系统。
间断运输工艺系统:连续采煤机--梭车--转载破碎机--胶带输送机工艺系统。
连续运输工艺系统:连续采煤机--桥式转载机--万向接长机--胶带输送机工艺系统第十一章准备方式及采区设计1、准备方式分为:①按煤层赋存条件一采区式、盘区式及带区式准备。
②按开采方式-上山采（盘区与下山采（盘区准备。
③按采区内上下山的布置-单、双翼采区、采区与跨多上山采区准备。
④按煤层群开采时的联系-单层准备与联合准备。
第十二章煤层群开采顺序1.开采煤层群的开采顺序有:下行式和上行式两种。
2.合理的煤层开采顺序的确定:在考虑煤层采动影响关系的前提下，保证开采水平、采区、采面的正常接替，保证矿井持续高产稳产,最大限度地采出煤炭资源;减少巷道掘进及维护工作量,合理集中生产，充分发挥设备能效，提高技术经济效益;便于防治灾害,保证生产安全可靠。
3.上行式开采的判定法:①比值判别法（K=H/M②“三带”判别法③围岩平衡法（H 上下煤层间的垂距,M下煤层采高4.采场上覆岩体在垂直方向上分:跨落带、断裂带、弯曲下沉带。
走向方向分：原始应力区A、煤壁支撑区B、离层区C、重新压实区D、稳定区E.第十三章准备巷道布置及参数分析1.煤层群区段集中平巷的布置方式有四种:a.机轨分煤岩巷布置b.机轨双岩巷布置c.机轨合一巷布置d.机轨双煤巷布置。
2.区段集中巷与超前平巷间的联系方式:石门、斜巷、立眼。
3.煤层上山优点:掘进速度快，联络巷工程少，费用低,生产系统简单。
缺点:煤层上山工作面受采动影响较大,生产期间上山的维护困难。
4.上山布置类型:一煤一岩上山、双岩煤上山、双煤上山、双岩上山、三岩上山。
第十四章采区车场1、采区车场:采区上（下山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道及硐室。
2、采区车场巷道包括:甩车道、存车线、联络巷道及各种硐室（煤仓、变电所、绞车房。
3、按地点分:采区上、中、下部车场按服务对象分:主提升甩（平车场;辅助提升甩（平车场。
按线路布置分:单道起坡甩（平车场;双道起坡甩（平车场。
4、道岔一使车辆由一线路转运到另一线路的装置5、道岔分:单开道岔一DK;对称道岔一DC;渡线道岔一DX6、按轨道上山与上部区段回风平巷（或回风石门的连接方式不同分为:平车场;甩车场;转盘车场。
7、按提升方向与矿车在车场内运行方向来分:顺向车场;逆向车场。
8、石门式中部车场的布置特点:①单向甩入石门内:轨上一石门一轨道平巷相连运上一石门一区段运输平巷相连②石门内设调车场③上、下区段过渡期通风。
适用: 煤层群联合布置采区，轨上在下部煤层或底板岩石内9.装车地点不同，采区下部车场可分为:大巷装车式;石门装车式;绕道装车式。
9、根据轨道上山起坡点距大巷的距离不同,绕道可以分为立式,卧式和斜式三种。
10、新型辅助运输方式:单轨吊车;卡轨车;齿轨机车;无轨胶轮运输车和轨道胶套轮机车11.为什么工作面必须实行正规循环作业他是煤矿生产中一项行之有效的科学管理方法，可以使采煤工作面中的各工序在时间和空间上合理配合,设备有效利用，劳动中组织和调配更为合理，从而使工作面高产,稳产和高效。
12.为什么要充分利用矿井自然条件作为井田划分的依据①利用大断层可以作为井田边界,可以降低煤柱损失,减少开采技术上的困难②在煤层倾角变化很大处，可以用其作为井田边界③在地形复杂的地区，话顶的井田范围和边界要便于选择合理的井筒位置及布置工业场地。
13.为什么矿井服务年限应与矿井生产能力相适应关系（Zk,A,K T=Zk/AK , T——服务年限,A——矿井生产能力,K——储量备用系数为了充分发挥固定资产投资的效果,矿井的服务年限应该大一些，而且煤矿生产建设是整个工业体系的重要环节,它和其他企业是密切联系的，井型越大,为其服务的选煤厂等企业的建设规模应相应增大，为使这些企业充分发挥作用，矿井服务年限也应该大一些;从保证矿区均衡生产来看，井型越大的矿井对保证矿区产量起骨干作用。
