细石混凝土屋面防水工
程施工工艺
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
细石混凝土屋面防水工程施工工艺
1适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑防水等级I~III级的屋面防水；不适用设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15%的建筑屋面。
2施工准备
材料要求
宜用强度不低于或的普通硅酸盐水泥或微膨胀水泥，要求新鲜无结块。
定用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。
应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5-15mm，含泥量不应大于1%。
宜采用Φ4冷拔代碳钢筋，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
常用玛谛酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规定。
一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。
主要机具设备
混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。
铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。
作业条件
℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。
3施工操作工艺
防水层构造
Φb4mm或Φb6m、间距100-200mm的钢筋网片，其保护层厚度不应小于10mm，并在分格缝应断开，屋面排水坡度宜为2%~3%。
工艺流程
处理清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢筋→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
1采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm。
2采用乳化沥青作隔离层时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷随撒干粉料。3当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。
绑扎钢筋网
留置分格缝
浇筑细石混凝土
养护
混凝土浇筑12-24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。
油膏嵌缝
“油膏嵌缝涂料屋面防水工程”一节的有关部分。
4质量标准
主控项目
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告
检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
检验方法：观察检查。
一般项目
检验方法：观察检查。
检验方法：观察和尺量检查。
检查方法：观察和尺量检查。
检验方法：用2靠尺和锲形塞尺检查。
检验方法：观察检查。
±10%，接缝深度为宽度的倍。
检验方法：尺量检查。
检验方法：观察检查。
5成品保护
为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到以上，才允许在其上行走。
已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。
6 质量注意事项
细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手走道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。
铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。
混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。
混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
刚性防水层施工气温宜为5-35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。
7安全环保注意事项
浇筑屋面细石混凝土的走道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。
屋面四周应设防护栏杆，挂安全网，以防高空坠落。
油膏嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。
雨天、雪天及刮五级以上大风时，应停止施工。
