SJ300601换位导线用缩醛自粘、半硬漆包铜扁线技术规范
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圆铜线1、本规范依据GB3953—2009《电工圆铜杆》中有关规定编制。
2、适用范围本标准适用于制造电线电缆及电机电器用的圆铜线3、型号铜线型号如表1表1型号名称TR 软圆铜线TY 硬圆铜线TYT 特硬圆铜线4、规格圆铜线的规格用标称直径表示,其范围应符合表2的规定表2型号规格范围mmTR 0.020—14.00TY 0.020—14.00TYT 1.50—5.005、材料圆铜线应采取符合GB3953—2009《电工圆铜杆》规定的圆铜杆制造6、尺寸偏差6.1 圆铜线标称直径的允许偏差应符合表3的规定6.2 圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最小直径之差(f值),应不超过标称直径的绝对值表3标称直径d 偏差0.020—0.025 ±0.0020.026—0.136 ±0.0030.126—0.400 ±0.0040.401—14.00 ±1% d注:计算时标称直径0.041—1.000mm者保留三位小数;大于1.000mm保留两位小数,均按GB1.1—81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C规定条约7、机械性能圆铜线的机械性能应符合表4的规定表4标称直径mmTR型TY型TYT型伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率%不小于0.200 0.290 0.300 0.38015151520420419419418————————————表4(续)TR型TY型TYT型标称直径mm 伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率%不小于0.480 0.570 0.660 0.750 0.8500.9401.03 1.12 1.22 1.31 1.41 1.50 1.56 1.60 1.70 1.76 1.831.902.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.62 2.65 2.73 2.802.853.00 3.15 3.353.754.00 4.25 4.504.755.00 5.30 2020252525252525252525252525252525252525252525252525252525303030303030303030417416415414413412411410409408407406405404403403402401400399398396395393393392391391389388386381379376373370368365—————0.50.50.50.50.60.60.60.60.60.60.70.70.70.70.70.80.80.80.90.90.90.90.91.01.01.11.11.21.31.41.41.61.7———————————446445445444443442441440439438436435434433432432431430428423421419416413411408—————————————0.60.60.60.70.70.70.70.80.80.80.90.90.90.90.91.01.01.11.11.21.31.31.41.4——表4(续)标称直径mmTR型TY型TYT型伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率% 抗拉强度N/mm²伸长率%不小于5.606.306.707.508.00 30303030303613543453413351.81.92.2————————————圆铜线的电阻率应该符合表5的规定型号电阻率不大于2.00mm以下 2.00mm以上TR 0.017241 0.017241 TY TYT 0.01796 0.01777 计算时,20℃的铜线物理参数应取下列数值:密度……………………………………………………8.89g/cm³线膨胀系数……………………………………………0.000017 1/℃电阻温度系数TR型……………………………………………………0.00393 1/℃ TY,TYT型直径2.00mm及以下…………………………0.0038 1/℃TY,TYT型直径2.00mm及以上…………………………0.00377 1/℃8、外观圆铜线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
第2章常用电工材料2.1导电材料,如表2-1所示常用导电材料的物理参数如表2-2所示。
注平均电阻温度系数a为金属在0~100℃的范围内,温度每升高1℃时增加的电阻值百分数。
(1)铜铜是最常用的导电材料,导电用铜的品种、成分和主要用途见表2-3所示。
①指成分的质量分数。
(2)铜合金在要求有良好的导电率,并兼有高强度、高硬度、高弹性、耐热、耐蚀、耐磨、易切削、电接触性好和热电动势小等特性时,应选用各种导电铜合金。
(1)铝铝的电导率约为铜的61%,密度为铜的30%,机械强度为铜的1/2,比强度(抗拉强度/密度)约为铜的1.3倍。
在单位长度电阻相同的情况下,质量仅为铜的50%。
铝的资源丰富,价格比铜低。
因此,除对导体尺寸及力学性能等有规定要求的场合外,应优先采用铝作导体材料。
导电用铝的化学成分见表2-4。
导电用铝的性能和主要工艺参数见表2-5。
注表中成分含量均为质量分数①根据GB 3955—83规定。
(2)铝合金在铝中添加镁、硅、铁、铬、铜、锆等元素可得到高电导率、高强度和热稳定性好的铝合金。
导电铝合金的品种、性能和主要特征及用途见表2-6所示。
(3)裸导体制品裸导体制品大部分用作电线、电缆的导体,可直接供电力、通信、交通运输等工业部门使用,以及制作成各种电工产品的零件。
裸导体制品的分类、名称、特性和用途见表2-7所示。
(1)电磁线的分类及特点电磁线可分为漆包线、绕包线等几类。
漆包线、绕包线的主要品种及其特点与用途见表2-8所示。
(2)电磁线的选用选用电磁线时应根据使用技术条件合理地选择以下项目的性能参数,使其满足要求。
①热寿命和其他热性能。
②占空系数。
③绝缘层在弯曲时不开裂、耐刮性和介电强度。
④绝缘层承受过负载能力和环境因素。
⑤与浸渍漆的相容性、耐溶剂性及耐化学药品性等。
(3)电磁线的保管与使用电磁线的保管与使用应注意以下几个问题:①电磁线不宜置于高湿度的库房或酸、碱、有机溶剂附近。
②要避免阳光直射。
1 总则1.1 本技术要求提出了对动力母线本体及其附属货物的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.2 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求,投标人应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准,以及国际单位制(SI)。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
投标人所提供的任何替代指标不低于本技术要求。
1.3 本要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
2. 技术标准与规范投标人所提供封闭母线及其附件应依据以下(但不限于)标准和规范的最新版进行设计、制造和试验:A. 国家标准(GB4208)《外壳防护等级(IP代码)》B. 国家标准(GB5585.1-2005)《电工用铜、铝及合金母线》C. 国家标准(GB6892-2000)《工业用铝及铝合金热挤压型材》D. 国家标准(GB7251.1-2005)《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》E. 国家标准(GB7251.2-2006)《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》F. 国家标准(GB 50054)《低压配电设计规范》G. 机械行业规范(JB/T 9662)《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)行业标准》H. JB/T3085 《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》I. GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》J. GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》K.《母线槽安装、维护标准》3.使用条件3.1 环境条件3.1.1 环境温度:-5℃~+40℃,且24小时平均值不超过35℃3.1.2 海拔高度:≤2000米3.1.3 环境湿度:日平均相对湿度:不大于95%(25℃)月平均相对湿度:不大于90%(25℃)3.1.4 环境污秽等级:II级3.2 供电条件3.2.1 供电电压:380V,±5%;3.2.2供电频率:50Hz;3.2.3使用情况:户内使用,连续工作4. 产品主要电气参数4.1. 额定电压:690V4.2. 额定绝缘电压:1000V AC4.3. 额定频率:50HZ4.4. 电流范围:630A -5000A4.5. 防护等级:IP554.6. 耐热等级:≥B级4.7. 绝缘等级:≥B级4.8. 工频耐压:3500V AV, 无击穿,无闪络4.9. 母线系统:三相五线制4.10. 母线结构:密集型.4.11绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻均应大于等于20MΩ,线路总体绝缘电阻大于等于0.5MΩ.4.12. 短路强度:母线槽能承受国家规定的额定短时耐受电流和额定峰值所产生的热应力和电动力。
2.1.4 所用导线第7 页2.1.5 线圈换位第7 页2.5.1 线圈种类第20页2.5.2 适用范围第20页2.5.3 所用导线第20页2.5.4 线段匝数的分数部分第20页2.5.5 内屏蔽式线圈绕制方式第20页2.5.5.1 内屏蔽式线圈屏蔽线放置位置第20页2.5.5.2 内屏蔽式线圈绕制原理及展开图第20页2.5.5.3双内屏连续式线圈原理图第22页2.5.5.4双内屏连续式线圈绕制换位展开图第23页12线圈导线重量计算第32页12.1 裸导线重量( G q )计算第32页12.2 绝缘重量( C t )计算第33页12.3 绝缘导线重量( G q j )计算第33页注:1. 最小两边绝缘厚度(δt min)是指漆包线两边漆膜的最小厚度,即δt = D t - d ;2. 绝缘重量(C t %)是指漆包线漆膜重量占裸导线重量的百分数。
1.3.1纸包铜扁线尺寸纸包铜扁线选用尺寸及截面积,从表2.3中选取。
1.3.2纸包铜扁线简化标注方法a×b 纸包铜扁线ZB—δta×b 纸包铜扁线ZAB—δt其中: a, b----裸铜扁线的厚度及宽度( mm ) , 见图2.3; 从表2.3中选取;ZB ----电缆纸或电话纸包铜扁线;ZAB---变压器匝绝缘纸(又称高密度电缆纸)包铜扁线(常用于500kV级线圈);δt ----导线绝缘(两边)厚度( mm ) , 常取δt = 0.45; 0.6; 0.95; 1.35; 1.6; 1.95; 2.45; 2.95 等等。
换位导线一般选用: (A t / B t )≤ 1.5 ; 特殊时才选用: 1.5 <(A t / B t)≤ 2.0 ; 换位导线的单根裸导线规格(a×b)及根数(n),从表2.7中选取(表中括号内数据为特殊选用的换位导线最多的单根数)。
2 线圈型式油浸电力变压器常用线圈型式有如下几种, 具体选用可参考线圈的主纵绝缘。
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准:GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体GB/T2952 电缆外护层GB/T6995 电线电缆识别标志方法GB/T4005 电线电缆交货盘GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法GB/T 3048电线电缆电性能试验方法GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则GB/T3952 电工圆导线二、额定电压:U 0/U(UmU 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压;U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。
额定频率:50Hz系统接地方式:中性点直接接地三、使用特性:1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表3、电缆允许的弯曲半径四、技术要求(1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度(2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。
导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。
(3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。
耐火等级符合GB12666.6标准。
(4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。
绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。
(5 成缆:电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料, 紧密无空隙, 成缆后缆芯外形圆滑。
电机漆包线(电磁线)的绝缘等级:
E级绝缘:聚胺脂漆包铜圆线QA,120℃。
B级绝缘:高强度聚酯漆包圆铜线QZ,一般为QZ-2/130漆包线(2级漆膜,130℃)。
F级绝缘:聚酯亚胺漆包圆铜线QZY,一般为QZ(G)-2/155漆包线(2级漆膜,155度)。
H级绝缘:玻璃丝包漆包线,180℃。
绝缘耐热等级:
按照UL1446及IEC 60085
Y A E B F H N R
C
90 105 120 130 155 180 200 >220 250
按照NEMA MW 1000 及IEC 60317 有240级的芳香族聚酰胺漆包线(MW 16-C,通常QY),典型的材料
Y、A 聚酰胺(纯尼龙)一般应用在短路保护
E 缩醛、低温聚氨酯
B 聚氨酯
F 聚氨酯、聚酯
H 聚氨酯、聚酯亚胺、改性聚酯
N 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺
R 聚酰胺酰亚胺聚酰亚胺
C 芳基聚酰亚胺
本身的电气绝缘等级要和漆膜厚度相关
漆膜厚度有薄、厚、特厚等等
电动机常用圆漆包线型号及耐热等级:1)缩醛漆包线(型号QQ),耐热等级:E级(120度);2)聚酯漆包线(型号QZ/130),耐热等级:B级(130度);3)改性聚酯漆包线(型号QZ/155),耐热等级:F级(155度);4)改性聚酯亚胺漆包线(型号QZY/180),耐热等级:H级(180度);5)酰胺酰亚胺漆包线(型号QZY、QXY/200),耐热等级:C级(200度);6)聚酰亚胺漆包线(型号QY/200),耐热等级:C级(210度)。
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换位导线用缩醛(自粘、半硬)
漆包铜扁线技术规范
1 范围
本技术规范规定了换位用120级缩醛漆包铜扁线、120级热粘合缩醛漆包铜扁线及其半硬线的
技术要求。
本技术规范适用于换位用缩醛漆包铜扁线、热粘合缩醛漆包铜扁线及其半硬线的生产、检验和
采购。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所
有的修改单或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这
些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 7095 漆包扁绕组线
GB/T 4074 绕组线试验方法
GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法
SJ-4208-01 规定非比例伸长应力试验规范
SJ-4209-01 热粘合漆包扁线粘合强度试验规范
3 产品表示方法和外观
3.1 产品表示方法
用型号和规格表示。
120级缩醛漆包铜扁线表示为QQB
120级热粘合缩醛漆包铜扁线表示为QQNB
120级半硬缩醛漆包铜扁线表示为QQBY
120级热粘合半硬缩醛漆包铜扁线表示为QQNBY
例:120级缩醛漆包铜扁线,规格:1.50×6.30 表示为:QQB 1.50×6.30
3.2 外观
漆包扁线表面应光滑均匀,同一批色泽基本一致,不应有毛刺、漆瘤等影响性能的缺陷。
4 技术要求
4.1 导体尺寸公差
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漆包扁线的导体尺寸公差应符合表1的规定:
表1 mm
标称尺寸a或b 公差
a≤3.15 ±0.030
3.15<b≤6.30 ±0.050
6.30<b≤12.5 ±0.070
公差范围有特殊要求的按生产运营部编制的生产技术说明上规定执行。
4.2 圆角半径
圆角半径及公差应符合表2的规定。
表2
标称尺寸 a/mm
圆角半径 r
标称值 /mm 公差 /%
1.00<a≤1.60 0.50 -10~+25
1.60<a≤2.24 0.65 -10~+25
2.24<a≤3.15 0.80 -10~+25
a>3.55 1.00 -10~+25
特殊要求的圆角及其公差范围按生产运营部下发的《生产任务单》上的规定执行。
4.3 漆膜厚度δ
漆包扁线漆膜厚度应符合表3的规定。
表3
漆膜 缩醛漆膜厚度 δ1/mm 自粘漆膜厚度 δ2/mm
1级 0.06<δ≤0.11 0.02<δ≤0.08
2级 0.11<δ≤0.16 0.02<δ≤0.08
对于b边的自粘漆膜厚度,允许自粘漆膜厚度在0.00~0.08mm。
漆膜厚度有特殊要求的按生产运营部编制的生产技术说明文件上规定执行。
4.4 最大外形尺寸和最小漆膜厚度
换位用缩醛(半硬、自粘)漆包扁线的最大外形尺寸和最小漆膜厚度按生产运营部编制的生产
技术说明文件上的规定执行。
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5 电阻率
导体20℃时的单位长度直流电阻值R20应不大于按下列公式的计算值。
R20 =ρ20 / Smin Smin = amin × bmin - 0.8584 r
2
max
ρ20的值应符合表4的规定。
表4
序号
规定非比例延伸强度RP0.2/ (N/mm2) 伸长率/ ≥ 电阻率(ρ)/
(Ω. mm2/m)
1 RP0.2≤100 见表7 1/58.00
2 100<RP0.2≤140 30% 1/58.00
3
140<RP0.2≤170 25% 1/58.00
170<RP0.2≤220 20% 1/57.50
4 220<RP0.2≤260 15% 1/57.00
6 伸长率
软状态单线导体(规定非比例延伸强度RP0.2小于等于100 N/mm2)的断裂伸长率应不小于表5
的规定,RP0.2>100 N/mm2应不小于表4的规定。
表5 mm
导体标称厚度 a 伸长率 %
a≤2.50 30
a>2.50 32
7 耐溶剂性
在标准溶剂中浸泡后,漆膜硬度应不小于“2H”。
8 柔韧性和附着性
8.1 附着性(切割)
漆包扁线拉伸20%后,漆膜失去附着性的距离应不大于1b。
8.2 弯曲性能按表6规定弯曲漆膜应不开裂。
表6 mm
扁线弯曲 试棒直径
窄边弯曲
b≤10 2×a
b>10 3×b