聚苯硫醚的生产工艺流程 B线论文

纤维材料聚苯硫醚树脂(PPS)合成工艺的研究
李淑静
【期刊名称】《天津纺织科技》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】本文主要研究以含水硫化钠和对一二氯苯为原料、NMP为溶剂在高温高压下合成聚苯硫醚树脂(PPS),并采用正交试验探讨PPS合成过程中各反应因素对聚合反应的影响,初步探索出最佳工艺条件:反应时间为8h:反应温度为
(205±3)℃;Na2S与对-二氯苯物质量配料比为1.0:1.1.
【总页数】4页(P25-28)
【作者】李淑静
【作者单位】太原理工大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.聚苯硫醚(PPS)生产废盐中微量硫化物分析方法研究 [J], 雷连英;余晓平;郭亚飞;邓天龙
2.新纤维材料聚苯硫醚的研究 [J], 戴晋明;闫承花;顾园
3.聚苯硫醚（PPS）纤维的定性鉴别方法研究 [J], 田晓蕊;王明葵;戴颖;朱峰
4.聚苯硫醚（PPS）生产废盐中微量硫化物分析方法研究 [J], 雷连英;余晓平;郭亚飞;邓天龙;
5.一种新型聚苯硫醚树脂—FortronTMPPS [J], 周忠
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聚醚产品的工艺流程---本文档旨在介绍聚醚产品的工艺流程，涵盖材料准备、制备工艺以及后续处理等方面内容。

通过本文档的阅读，读者将能够了解到聚醚产品的生产过程，并了解其中的每一个环节。

1. 材料准备聚醚产品的制备首先需要准备相关的材料。

常用的聚醚材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）以及聚醚酮（PEK）等。

在准备材料过程中，需要注意以下几个环节：- 材料选择：根据产品的需求和使用场景，选择合适的聚醚材料。

- 材料配比：确定聚醚材料的配比比例，以保证产品的性能和质量。

- 材料储存：将材料存放在适当的环境条件下，避免受潮或变质。

2. 制备工艺聚醚产品的制备工艺包括材料混合、熔融、注塑或挤出等工序。

下面将详细介绍聚醚产品的制备工艺流程：2.1 材料混合将事先准备好的聚醚材料按照一定比例混合均匀。

通常，可以使用搅拌机或混合器进行混合操作。

混合过程中需要注意以下几个要点：- 控制混合的时间和速度，以确保材料能够充分混合而不出现结块现象。

- 温度控制：根据材料的融点确定混合温度，避免过高或过低的温度对材料性能的影响。

2.2 熔融混合好的材料进入熔融设备，经过高温加热使材料融化并达到熔融状态。

在熔融过程中需要注意以下几点：- 温度控制：根据不同聚醚材料的熔点设定熔融温度，确保材料能够完全熔化。

- 保持熔融状态：通过调整加热功率和搅拌速度等参数，保持材料处于稳定的熔融状态。

2.3 注塑或挤出在熔融状态下的材料，可以通过注塑或挤出工艺进行成型。

注塑工艺是将熔融的材料注入到预先制作好的模具中，然后通过冷却和固化过程获得成型产品。

挤出工艺则是将熔融的材料通过模头挤出，并在冷却后获得所需形状。

在注塑或挤出过程中需要注意以下几个环节：- 模具设计与制作：根据产品需求，设计和制作合适的注塑模具或挤出模具。

- 控制注塑或挤出参数：包括温度、压力、速度等因素，以确保产品的尺寸和性能满足要求。

- 进行冷却和固化：通过合适的冷却设备，使产品能够迅速冷却和固化，保证产品质量。

聚苯醚的生产工艺设备 前言:本文主要介绍了PPO的生产工艺，详述了PPO的生产工艺流程和工艺设备。并简述了MPPO的某些生产方法及改性后的

性质。 摘要：聚苯醚商品名Notyl，PPO，中文名称叫聚苯醚。英文名：Polyphenylene Oxide 是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。1915年由美国W.H.Hunter 首先合成PPO，1957年，美国GE公司采用氧化偶联法制得高分子量PPO树脂。它具有优良的物理力学性能但它的熔体流动性差，成型加工困难为此常将PPO与PS或HIPS进行共混或共聚改性来提高它的 熔体流动性，改善成型加工性能，同时成本也得到降低，所以目前生产中使用的主要品种是改性聚苯醚，称MPPO占PPO产量的90%以上。 关键词：PPO；生产工艺；MPPO 1.PPO的生产

1.1 2,6—二甲基酚(2,6-DMP) 的合成[1] 苯酚、甲醇、水和循环的邻甲酚混合均匀后,由计量泵打入气化器中，气化后的混合原料从固定床上部进入温度为420℃的催化剂层中进行烷基化反应,从反应器底部出来的产物经冷凝器冷凝后透入精馏塔中精馏。制得的2,6－二甲基酚纯可达99.5%以上。甲酚、苯酚及邻甲酚可回收套用。催化剂一般选用金属氧化物，反应器可采用固定床或流化床形式，供料中加入水可增加催化剂寿命。烷基化反应过程中，苯酚的邻位和对位都有被取代的可能，除了生成邻位产物邻甲酚和2,6－二甲基酚外,还生成2,4,6－三甲基酚、2,4－二甲基酚和苯甲醚等副产物。用于苯酚烷基化的催化剂种类较多，其中常用以氧化镁为主体及次氧化铁为主体的催化剂等。氧化镁催化剂活性高,邻位选择性高，催化剂寿命长,但反应温度较高，一般在400℃以上；氧化铁催化剂邻位选择性很高,反应温度低，一般在320～350℃，但催化剂活性要比氧化镁低一些,反应一般在常压下进行。苯酚和甲醇的摩尔比一般为1:4～1:5。 工艺流程可表示为： 甲醇 Cat 聚合级单体 苯酚 2 PPO的合成[2]

聚苯硫醚绪论 (2)1 简介 (2)1.1 聚苯硫醚的发展史 (2)1.1.1 外国的聚苯硫醚研究和生产 (2)1.1.2 我国的聚苯硫醚研究和生产 (4)1.3 聚苯硫醚结构 (4)1.4 归属与分类 (5)1.4.1 归属 (5)1.4.2 分类 (6)1.5 生产厂家 (6)2 聚苯硫醚的性能及应用 (7)2.1 聚苯硫醚的基本特性 (7)2.2 聚苯硫醚的应用 (9)3 国内外研究现状和进展 (10)3.1 聚苯硫醚合成方法 (12)3.2 聚苯硫醚的生产工艺 (14)3.2.1. 硫化钠法 (15)3.2.2 硫化钠法的生产工艺 (15)3.2.3 物料配比 (15)3.2.4 催化剂 (15)3.2.5 除盐 (16)3.2.6 聚苯硫醚生产的难点 (16)3.3 聚苯硫醚的改性 (16)3.3.2聚苯硫醚的共混改性 (18)4 展望 (19)4.1 环保方面 (20)4.1 其他方面 (20)参考文献 (20)绪论聚苯硫醚，英文名称：Polyphenylene sulfide，简称PPS.聚苯硫醚是一种线型高分子量的聚合物，其综合性能十分优越，是特种工程塑料的第一大品种，被称为第六大工程塑料，也是“八大”宇航材料之一，是传统产业更新时代和高、精、尖技术发展不可缺少的新材料之一。

本文是对聚苯硫醚的综述，主要从其性能和应用、国内外合成与生产、以及对未来的展望方面进行阐述。

聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，广泛地应用在航空航天、军事领域、电子电器.、石油化工、机械、仪表仪器、家用电器、食品医药、汽车灯具、接插件、传感器、纺织机械配件、防腐设备等。

聚苯硫醚主要性能特点有：耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨、无毒、阻燃、电性能优良、机械性能好、尺寸稳定、加工成型性能好、与金属和非金属粘接性能好等。

1 研究背景聚苯硫醚（PPS）是一种新型高性能热塑性树脂，具有优良的耐热性、阻燃性、绝缘性和耐腐蚀性，属于特种工程塑料[1-2]。

经过复合改性后，PPS转变为特殊的工程塑料，具有不同的性能和用途类别。

它是迄今为止全球最具成本效益的特种工程塑料，被誉为世界上使用最广泛的特种工程塑料。

PPS由于产能的增加和成本的降低，被列入通用工程塑料排名，成为继聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙、聚苯醚之后的第六大工程塑料[3]。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃和均衡的物理机械性能，同时还具有优良的尺寸稳定性和优良的电气性能。

至今已经已有几十年的发展史，现为国内外最大的特种工程塑料和第六大通用工程塑料，在汽车、电子电气、纺织、环保、建材等行业得到广泛应用[4]。

其应用领域如图1所示。

2 PPS 主要合成方法目前PPS有多种合成方法，可用于工业生产的主要有硫化钠法和硫磺溶液法。

日本武裕曾采用硫溶液法，后因硫磺溶液法缺陷不易解决而作废。

因此，目前国内外生产厂家多采用间歇式硫化钠法合成PPS树脂。

除这2种方法外，合成PPS 的方法还有氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐自缩聚法、硫化氢法等。

其中，国内厂家已有硫化氢法的尝试，但由于存在反应速度过快等缺陷，目前基本未采用该方法。

线性高相对分子质量聚苯硫醚树脂的合成研究李沃源浙江新和成股份有限公司 浙江 绍兴 312500摘要：聚苯硫醚（PPS）具有超高耐热性，可在220℃以下长期使用，具有良好的耐化学性、高强度、天然阻燃性，与聚醚酰亚胺（PEI），可熔性聚四氟乙烯（PFA），聚醚醚酮（PEEK）等同类特种工程塑料相比，且性价比较高，因此被广泛用于汽车、电子、水处理、塑钢等领域，制成不同性能、不同等级的特殊工程塑料，是世界上迄今为止成本效益最高、被称为最大的特种工程塑料。

分析了目前较为常见的PPS合成方法，经过综合比较，硫化钠法合成PPS产品质量好，工艺短，副产物少。

为此重点对硫化钠法合成PPS工艺以及合成工艺中影响因素进行了详细阐述。