作业现场基本安全知识——生产过程中危险因素的识别示范文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心
XX年XX月

作业现场基本安全知识—
—生产过程中危险因素的
识别示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K211

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作业现场基本安全知识——生产过程中

危险因素的识别示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个
环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,
文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

员工在生产过程中,通常由于多种因素影响而产生不

利于安全的情绪。同时,还会因情绪波动直接导致员工产
生不安全行为。加之,一些员工对于作业环境中存在的不
安全状况没有识别能力,因此,不能及时发现和处理隐
患,容易引发事故。所以,员工有必要掌握识别这些不安
全因素的方法,使其在生产工作中,能及时有效的避免和
消除不安全因素,确保安全生产。
一、物的不安全状态识别及预防措施
(一)物的不安全状态包括:机器、设备、工具、附
件、场地、环境等有缺陷。
设备在非正常状态下运行。如,带“病”转运、超负
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荷运转等。
有故障(隐患)未修复,且维修不当等。
(二)预防措施:员工在使用设备时,要加强定期检
查制度,严格执行操作规程,发现问题及时向主管领导和
相关管理人员反映,不使用带病设备。同时,要按照设备
保养规定,进行定期保养和维护,以确保设备能始终处于
正常工作状态。
二、防护设施、安全装置的缺陷
(一)没有防护装置。如,无防护罩、无安全保险装
置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、绝缘
不良和无消声系统等。
(二)防护装置不当。如,防护罩未在适当位置,防
护装置调整不当,防爆装置不当,电气装置带电部分裸露
等。
(三)预防措施:防护设施和安全装置是确保人和物
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件(设备、危险物品)互不接触,从而起到避免人身伤害
的安全保护网。因此,员工要正确使用质量可靠的安全装
置、不能怕麻烦、贪方便、图省事。
三、工作场所的缺陷
(一)没有安全通道。工作场所间隔距离不符合安全
要求。
(二)机械装置、用具配置的缺陷。
(三)邮件放置的位置不当;邮件堆置方式不当等。
(四)预防措施:安全通道是能确保员工安全通行的
道路。因此,必须严格按照国家标准设置,并保持安全通
道畅通。
四、个人防护用品、用具的缺陷
(一)缺乏必要的个人防护用品用具。
(二)防护用品用具有缺陷;缺乏具体使用规定。
(三)预防措施:企业要根据生产流程和作业环境,
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为员工配备合适的劳动防护用品,制定劳动防护用品使用
规定,以避免因劳动防护用品缺乏或使用不当,而造成事
故。
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