复合式干法选煤系统安全技术操作规程实用版

选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿行业是一个危险性较大的行业，煤矿的安全操作规程对于保障煤矿工作人员的生命安全和工作安全具有重要意义。

下面是一个关于煤矿通用安全技术操作规程的范文，供参考。

煤矿通用安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿的安全生产，保护工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定，结合煤矿行业的特点，制定本规程。

第二条煤矿通用安全技术操作规程适用于各类煤矿企业的安全生产工作，包括煤矿的开采、爆破、运输、通风、供水、供电、瓦斯抽放、防治火灾和事故救援等环节。

第三条煤矿通用安全技术操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，依法管理。

第四条煤矿通用安全技术操作规程的指导思想是：科学决策，规范操作，精细管理，全员参与。

第二章安全生产组织机构第五条各煤矿企业应当建立健全安全生产组织机构，明确安全生产管理职责。

第六条煤矿企业应当设置专职安全生产管理机构，专人负责安全生产管理工作。

第七条煤矿企业应当建立安全生产委员会，由煤矿企业领导班子成员和安全生产管理人员组成，负责制定和执行安全生产方针、政策和规程。

第八条煤矿企业应当建立安全生产宣传教育机构，开展安全生产宣传教育工作。

第三章设备安全管理第九条煤矿企业应当建立健全设备安全管理制度，加强对设备的维护和保养，确保设备的可靠性和稳定性。

第十条煤矿企业应当制定设备保守养护制度，明确设备保养的时间、方法和要求。

第十一条煤矿企业应当配备足够的设备维修人员，并进行培训，确保设备的正常运转。

第十二条煤矿企业应当制定设备操作规程，明确设备的使用方法和注意事项。

第十三条煤矿企业应当定期组织设备检查和维修工作，确保设备的安全和可靠性。

第四章瓦斯治理和防火管理第十四条煤矿企业应当建立健全瓦斯治理和防火管理制度，采取措施降低瓦斯爆炸的风险。

第十五条煤矿企业应当设立瓦斯抽放系统，并定期对系统进行检查和维护。

第十六条煤矿企业应当建立瓦斯检测制度，定期对矿井内的瓦斯进行检测，并采取相应的措施。

陕西陕北基泰能源化工有限公司兰炭车间选煤备煤工段干选机操作规程编写：王立坤审核：审定公司设备部：公司安全部：公司生产部：公司技术部：设备副总经理：工艺副总经理：公司总经理：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日目录一、目的和适用范围 (3)二、引用标准和术语 (3)三、工艺流程 (3)1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程 (3)2 复合式干选机的结构，工作原理及技术性能 (4)2.1 结构 (4)2.2 复合式干选机工作原理 (5)2.3 复合式干选系统的技术性能见表1。

(6)四、正常操作 (6)4.1开机检查与准备工作 (6)4.2 空车试运转 (7)4.3生产调试 (7)4.4 取样、化验 (9)4.5 停车顺序 (10)4.6 电气控制柜的性能及操作 (10)4.7 复合式干法选煤系统操作 (13)五.设备的故障分析及设备维护 (14)5.1 干选系统故障分析 (14)5.2 设备的维护 (15)六、特别注意事项 (15)备煤干选机操作规程一、目的和适用范围规范备煤干选机的日常操作、设备维护，确保安全生产。

本规程适用于兰炭分厂备煤工段作业区。

二、引用标准和术语根据干选机说明书及冶金绘制的备煤工艺流程图编写。

三、工艺流程1、复合式干法选煤系统组成及选煤工艺流程复合式干法选煤系统就是一座组合型选煤厂（车间），其选煤工艺流程包括下列5部分：1.1 原煤准备部分：包括筛分、破碎、运输，干选系统中缓冲仓4、给料机5属原煤准备部分，其作用在于保证干选机给料量均匀、稳定。

其中筛分、破碎、运输部分由用户选用配置。

1.2 干法选煤部分：包括干选机、接料槽、机架、吊挂装置及工作平台，是干选系统的核心部分，作用在于将原煤分选加工为若干产品。

1.3 供风除尘部分：包括主风机、进风管、吸尘罩、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、排风管及密封帘。

其作用：①保证干选机分选所需的风量；②旋风除尘器与主风机串联、除去>10μm较粗颗粒煤尘，保护风机叶轮少受磨损；③袋式除尘器与旋风除尘并联，保证排入大气中气体含尘浓度低于国家标准(国家排放标准150 mg/m3)，并且直接从干选机周围吸入空气，形成负压操作，使含尘气体不从干选机中外溢，保证工作环境清洁。

干燥系统安全技术操作规程干燥系统是工业生产过程中常用的一种设备，其主要作用是将物料中的水分蒸发掉，从而使物料达到预期的干燥效果。

然而，在干燥系统的操作过程中，由于干燥过程中会产生大量的热能和粉尘，因此干燥系统的安全操作至关重要。

本文主要介绍干燥系统的安全技术操作规程。

一、干燥系统的安全风险评估在进行干燥系统操作之前，首先需要进行安全风险评估。

安全风险评估主要包括以下几个方面：1. 对干燥系统的设备和管路进行全面的检查，确定其中是否存在任何潜在的安全隐患。

2. 对操作人员的专业技能和安全意识进行评估，判定是否有足够的条件进行干燥系统的操作。

3. 对干燥系统的环境条件进行评估，判断是否适合进行干燥系统的操作，比如环境温度、湿度等。

4. 对干燥系统的作业程序和安全规程进行考核，并对需要改进的地方进行修正。

二、设立干燥系统的安全控制区域为确保干燥过程中的安全，在干燥系统的周围需要设立安全控制区域。

在安全控制区域内，禁止行动不必要的人员进入，以避免由于人员过多造成危险。

同时，需要在干燥系统周围设立安全警示牌，并进行相关培训和警示，以提高员工的安全意识。

三、干燥系统的安全操作流程1. 在进行干燥系统的操作之前，首先需要在操作区域门口设置警示牌，并进行警示。

2. 员工需要在进行干燥系统操作之前进行专业的安全知识和技能培训，以提高员工的安全意识。

3. 在进行干燥系统操作时，需要查看操作面板，确保设备已经处于正常工作状态。

4. 在进行干燥系统操作时，需要检查干燥系统的进风口和出风口是否畅通，确保系统正常工作。

5. 在进行干燥系统操作时，需要确保温度传感器和湿度传感器的测量值均在正常范围内，以保证操作的安全性。

6. 在进行干燥操作时，要确保粉尘收集系统正常工作，以避免粉尘遍及周围工作场所。

7. 在干燥系统操作过程中，需要随时关注干燥设备内部的温度和湿度情况，以便随时调整设备的工作状态。

8. 在干燥系统操作结束后，需要关闭所有电源，并在操作区域设置警示牌，提醒员工不要轻易进入操作区域。

干法除尘工安全技术操作规程范文第一章总则为保证干法除尘工作的安全性和高效性，防止工作人员发生意外伤害和设备事故，特制定本安全技术操作规程。

第二章安全管理2.1 本规程适用于所有从事干法除尘工作的人员，包括工作人员、管理人员和相关部门。

2.2 除尘设备安全技术操作规程必须按照公司相关安全管理制度执行。

2.3 严格遵守劳动纪律，工作中禁止饮酒，禁止吸烟。

不得擅自操作设备。

2.4 工作人员必须穿着规范的劳动防护服装和安全帽，佩戴防护眼镜和耳塞，并保持服装整洁和完好。

2.5 工作人员必须进行相关的安全培训和考核，并定期参加安全教育。

2.6 工作人员禁止私自移动或修改除尘设备的设置参数和系统配置。

2.7 工作人员必须经过管理人员授权才能操作除尘设备，未经授权禁止操作和调试。

2.8 工作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。

第三章设备安全3.1 除尘设备必须经过专业公司的安装和调试，保证设备的安全性和稳定性。

3.2 除尘设备必须定期进行维护保养和巡检，保持设备的高效运转。

3.3 定期检查除尘设备的电气系统，保证电气设备的可靠性。

3.4 除尘设备必须按照操作规程进行启动和停机，禁止不规范的操作。

3.5 除尘设备运行期间禁止私自调整设备参数和操作设置。

3.6 除尘设备故障必须立即停机并上报维修人员，禁止私自修理设备。

3.7 除尘设备维修期间必须进行安全隔离，禁止其他人员接近或操作设备。

第四章危险防范4.1 工作人员必须认真执行各项安全操作规程和安全操作规范。

4.2 工作人员必须定期参加相关的安全培训和教育，提高安全防范意识。

4.3 工作人员必须严格执行现场安全操作规范，不得随意违反安全操作规程。

4.4 工作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、手套、防护眼镜等。

4.5 工作人员必须进行定期体检，保证身体健康。

4.6 工作人员必须掌握紧急事故处理和急救知识，能够应对突发情况。

第五章紧急事故处理5.1 工作人员必须掌握各种紧急事故处理的方法和技巧。

选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编（8篇范文）第1篇选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。

2.按要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。

3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

长发应盘入帽内。

禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。

6.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

设备在运转中发生故障，必须停机处理。

必须严格执行停送电制度。

11.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

12.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。

详细检查施工现场，确保作业现场安全。

13.设备在运转中发生故障，必须停机处理。

检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

14.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。

15.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。

1 洗选中心安全技术操作规程(试用版) 审批人： 陶亚东、栗金贵 编制人： 靳树强 白刘贵 李桐坡 编制时间：二零一九年三月 2

安全技术操作规程编制人员名单 编委会： 主 任：赵厚增 副主任：刘兴海 宋文革 刘根茂 周学晓 何宗政 李继军 白云峰 闫杰 陶亚东 李欣 崔巍 孙建荣 栗金贵 孟建伟 主 编：陶亚东 副主编：栗金贵 叶娥 编写小组人员：靳树强 白刘贵 李桐坡 3

序 言 本操作规程是洗选中心为保证中心各选煤厂的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，规范神华神东煤炭集团洗选中心各选煤厂设备设施的安全操作，保障职工的生命安全和国家财产安全，维护社会稳定,特制定《洗选中心安全技术操作规程》。本作业规程适用于洗选中心各选煤厂相关设备设施操作作业的指导和参考，洗选中心各选煤厂要在此规程的基础上制定出具有本厂特色、符合本厂现场及不同作业环境的各项操作规程。 - 4 -

巴达克跳汰机安全技术操作规程......................................................................................................................6 浅槽重介质分选机安全技术操作规程 ............................................................................................................ 10 引进卧式振动离心机安全技术操作规程 ........................................................................................................ 13 引进煤泥离心机安全技术操作规程 ................................................................................................................ 17 沉降过滤式离心机安全技术操作规程 ............................................................................................................ 21 进口加压过滤机系统安全技术操作规程 ........................................................................................................ 24 国产加压过滤机系统安全技术操作规程 ........................................................................................................ 29 快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程 .................................................................................................... 35 胶带机安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 39 斗子提升机安全技术操作规程........................................................................................................................ 45 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程 ........................................................................................................ 49 浓缩机安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 53 搅拌桶安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 58 磁选机安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 61 角锥池安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 64 水介质旋流器安全技术操作规程.................................................................................................................... 67 TBS干扰床分选机安全技术操作规程 ........................................................................................................... 68 复合式干法选煤系统安全技术操作规程 ........................................................................................................ 72 干燥系统安全技术操作规程 ........................................................................................................................... 76 综合试验平台安全技术操作规程.................................................................................................................... 83 甲带式给煤机安全技术操作规程.................................................................................................................... 86 重介质旋流器安全技术操作规程.................................................................................................................... 91 加药系统安全技术操作规程 ........................................................................................................................... 93 加介系统安全技术操作规程 ........................................................................................................................... 96 螺杆泵安全技术操作规程 ............................................................................................................................... 99 天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作规程 ............................................................................................... 102 阿特拉斯压风机安全技术操作规程 .............................................................................................................. 105 高压清洗水泵(MS55)安全技术操作规程 ..................................................................................................... 108 循环水泵（SH型）安全技术操作规程 ......................................................................................................... 111 煤泥泵、底流泵、介质循环泵（渣浆型）安全技术操作规程 .................................................................. 115 氧气瓶、乙炔瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程 .......................................................................... 119 砂轮机安全技术操作规程 ............................................................................................................................. 122 振动（高频）筛安全技术操作规程 .............................................................................................................. 124 齿辊破碎机安全技术操作规程...................................................................................................................... 127 环锤破碎机安全技术操作规程...................................................................................................................... 130 振动给料机安全技术操作规程...................................................................................................................... 134 往复式给料机安全技术操作规程.................................................................................................................. 137 带式给料机安全技术操作规程...................................................................................................................... 140 刮板输送机安全技术操作规程...................................................................................................................... 144 卷板机安全技术操作规程 ............................................................................................................................. 148

选煤厂安全技术操作规程给煤机操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行《选煤厂安全规程》、《岗位责任制》、《交接班制度》和其他有关规定。

第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。

第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。

三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。

第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。

第11条检查传动装置(电机)是否有异常声响、温度是否正常。

第12条振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。

第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。

工具用完后，应立即取出。

严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。

五、停车操作第16条集控开车时，由调度集中控制停车。

第17条停车后将给煤机附属设施关闭。

第18条将运行中发现的问题，向调度汇报。

第19条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

六、安全注意事项第20条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。

第21条检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

选煤厂通用安全技术操作规程规定模版第一章总则第一条安全技术操作规程的目的是为了确保煤炭生产过程中的安全，保障职工生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。

第二条安全技术操作规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工，具体包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。

第三条安全技术操作规程的内容包括但不限于煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。

第四条煤炭企业应当严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保安全技术操作规程的执行。

第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应当建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任分工，落实职工安全教育和培训。

第六条煤炭生产过程中应当加强现场管理，设立安全警示标识，保证生产现场的安全有序。

第七条煤炭企业应当配备必要的安全设备、应急救援设施，确保做到安全应急处理的快速响应。

第八条煤炭企业应当制定应急预案，明确应急组织机构和责任人，并定期进行演练和评估。

第三章煤矿开采安全第九条煤炭企业应当进行煤矿开采前的勘查工作，确保开采区域的地质环境稳定。

第十条煤炭企业应当制定合理的矿井开采方案，明确矿井开采的时间、方式和工艺。

第十一条煤矿开采过程中应当严格控制瓦斯、煤尘等有害气体的产生和排放，确保矿井的通风工作顺利进行。

第十二条煤矿开采过程中应当加强地下水的排放和处理，确保矿井的水资源得到合理利用。

第十三条煤矿开采作业人员应当按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。

第四章矿井运输安全第十四条煤炭企业应当建立安全的矿井运输系统，确保矿井运输通道的畅通和安全。

第十五条矿井运输设备应当定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。

第十六条矿井运输车辆应当配备必要的安全装置，如制动系统、防滑装置等。

第十七条矿井运输过程中应当严格控制运输车辆的速度，确保运营安全。

第十八条矿井运输人员应当按照规定佩戴头盔、安全带等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。

选煤厂通用安全技术操作规程规定模版煤矿是国家的重要能源资源，选煤厂是煤矿生产的重要环节，其安全工作至关重要。

为了保障选煤厂的安全生产，制定并严格执行通用安全技术操作规程是必不可少的。

下面是一份____字的选煤厂通用安全技术操作规程规定模板供参考：第一章总则第一条目的与依据为规范选煤厂的安全生产，确保人民群众生命财产安全和国有财产安全，减少事故发生，提高生产效率，特制定本规程。

本规程依据《煤矿安全法》、《工伤保险条例》等相关法律法规，结合选煤厂的实际情况制定。

第二条适用范围本规程适用于选煤厂全体职工的安全作业行为，包括工人、技术人员、管理人员等。

第三条主要责任(一) 选煤厂负责人是本企业的第一责任人，负责选煤厂的管理工作，包括安全生产工作。

(二) 各级管理人员是选煤厂安全生产的责任主体，负责制定和组织实施安全管理制度和措施。

(三) 职工是安全生产工作的执行者，要自觉遵守安全规章制度，提高安全意识，积极参与安全管理。

(四) 职工代表也是安全工作的参与主体，要与企业管理层积极沟通，共同推进安全生产工作。

第二章安全生产基本要求第四条安全文化建设选煤厂要加强安全文化建设，培养职工的安全意识，使安全生产成为企业的行为习惯和精神追求。

(一) 加强安全教育培训，提高职工的安全知识和技能水平。

(二) 定期组织安全演练和事故模拟演习，提高职工应急处理能力。

(三) 建立安全奖励和惩罚制度，激励职工履行安全责任。

第五条安全设施设备选煤厂要配备符合国家安全标准的设施设备，并保持其正常运行。

(一) 定期检查和维护生产设备，及时消除潜在安全隐患。

(二) 配备必要的防护设施，如防护网、安全门等，保护职工的人身安全。

(三) 配备应急救援设备，如消防器材、急救箱等，提供紧急救援条件。

第六条安全检查与评估选煤厂要建立健全安全检查与评估制度，定期对设备设施和安全管理措施进行全面检查评估。

(一) 设立专门的安全检查部门，负责检查工作的开展。

第 1 页 共 12 页 选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程 煤制样工作人员安全技术操作指南 一、序言 煤炭采样与制样是煤矿生产流程中的关键环节，对于确保煤炭质量的稳定及满足市场需求具有至关重要的作用。鉴于该过程中潜存的安全风险，对作业人员的保护提出了更高标准。本安全技术操作指南的制定，旨在明确煤制样操作的安全步骤，提升作业人员的安全防护水平。 二、作业前准备 1. 工作人员在执行煤炭采样与制样任务前，须详细了解相关设备的技术规范和操作程序，并掌握必要的安全知识。 2. 作业人员应依据安全规定整装待命，穿着合规的工作服，并配备安全头盔、防护鞋等个人防护装备。 3. 工作环境的清洁卫生是基本要求，工作区域应无任何明火和易燃物质。 4. 必须对煤制样设备进行检查，确保设备运行状况良好且稳定。 三、操作流程 1. 煤炭采样 开始采样前，操作人员须正确穿戴个人防护设备，特别是防护手套和护目镜。 采样作业应由经过适当培训的人员执行，避免任何违规行为。 确保所采集煤炭样本具有代表性，并严格遵循采样标准。 在采样过程中注意样本的湿度，防止过湿或过干的情况发生。 第 2 页 共 12 页

2. 煤炭制样 制样之前，应对煤炭样本进行准确标记和记录，以保证制样结果的准确性。 必须使用适合的制样设备，禁止使用损坏或不符合规定的设备。 操作人员应严格依照制样规程执行任务，预防意外事故的发生。 在制样过程中，需保持设备和工作场所的清洁，及时清除煤炭粉尘和杂质。 3. 制样样本的储存与管理 制样完成后，应对样本进行标记和记录，确保其可追溯性。 样本储存应在干燥通风的环境中进行，防止受潮和污染。 储存位置应有清晰标识，避免混淆。 样本的保管应指定专人负责，确保妥善登记和保存。 四、安全注意事项 1. 制样操作过程中，工作人员应始终注意自身安全，防止发生任何形式的伤害。 2. 操作设备时，应遵循设备操作手册的指导，禁止私自更改设备结构或调整设置。 3. 应定期对制样设备进行检查和维护，以维持其安全运行性能。 4. 一旦发现设备故障或异常，应立即报告并进行维修或停机处理，禁止带病运行。 5. 制样作业完毕后，必须清理工作场所和设备，保持环境整洁，并关闭所有电源。 五、总结如下 第 3 页 共 12 页

干燥系统安全技术操作规程干燥系统是在工业生产中广泛使用的一种设备，它可以用于将材料中的水分去除，从而改善产品的质量和性能。

在干燥系统的日常操作中，安全技术是至关重要的一环。

本文将从干燥系统的安全意识、操作规程以及安全措施等方面介绍如何确保干燥系统的安全运行。

一、干燥系统的安全意识干燥系统是一种强电设备，其操作需要高度的专业知识和技能。

在进行干燥系统的操作之前，必须充分了解干燥系统的安全规范和操作规程，以及干燥系统的结构和工作原理。

了解安全意识，可以有效地防止干燥系统的故障和意外事故的发生。

在使用干燥系统时，必须识别出干燥装置、干燥系统内部的元器件组件，掌握操作和维护方法。

同时，应当遵循安全操作规程，防止干燥系统因不当操作而引发事故。

如果有不明确的事项应及时询问专业人士。

操作时的过程中应保持集中注意力，不能心浮气躁，粗心大意。

二、干燥系统的操作规程1.准备工作在进行干燥系统的操作之前，应先确认设备能否正常运行,并检查环境是否符合操作要求，如设备周围是否有可燃物品，地面是否平整、干净，是否有静电生成的条件，是否通风良好，避免漏电等现象。

应当在操作前对机器和设备的全部接线、塞座等进行检查和测试.2.操作过程操作过程中，应该注意以下几点：(1) 看好警示灯在干燥系统的操作过程中，仔细观察设备面板上的指示灯，如果出现错误等异常情况应及时停机。

特别是在安全措施方面，如果有任何不符合的情况，都应注意及时处理。

(2) 确定温度温度是干燥系统最关键的指标之一。

在进行干燥系统的操作时，应当根据要求确定好温度，实时监控干燥室内温度。

一旦温度过高或过低，应更改干燥系统的工作参数，或中止操作，确保温度正常。

(3) 控制湿度湿度也是干燥系统操作时必须特别关注的指标之一。

干燥工作时应该根据不同的产品需求设定不同的目标湿度，确保水分去除效果良好，不会影响到产品的质量性能。

(4) 安全保障在操作干燥系统时，必须注意工作环境的安全和保护工具的使用。

选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性，规范员工的操作行为，保护员工的生命资产安全，订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。

本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。

第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等，适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。

第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任，必需保证所辖区域的安全生产。

2.各级管理人员要加强安全意识，建立安全生产责任制，确保制度的有效执行。

3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定，保证安全技术操作的质量和可靠性。

第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程，做到心中有数，并将其转达给所属员工。

2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能，并定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技术本领。

3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为，及时矫正不符合规定的行为，并供应必需的安全技术引导。

第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程，明确各项操作的具体要求，对标准化的流程进行规范化管理。

2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合，包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等，确保各项操作的安全性和高效性。

3.员工在进行相关操作前，必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程，并在操作中严格依照规程要求进行操作。

第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控，确保设备运行的正常和安全。

2.在必需的操作过程中，员工必需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.对有毒有害的物质和作业环境，员工必需依照相关规定进行个人防护。

第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制，并对员工进行相应的培训和演练。

选煤厂安全技术操作规程前言为了确保选煤厂的生产安全，保障工人的生命财产安全和生产设备的正常运行，特编制本规程，以标准化选煤厂操作流程，规范操作行为，落实安全生产责任，加强事故预防和处置工作。

一、安全生产责任1.选煤厂应制定安全生产责任制度，明确各职工的安全生产职责和责任。

2.管理人员应严格执行相关法律法规，加强安全生产投入，做好安全生产教育、培训工作，掌握和落实国家和地方有关安全生产政策、法规和标准。

3.各类设备的维修、检查、保养和更新工作，必须有专人负责，并要按规定工艺、操作规程进行，保证设备的完好无损。

4.职工应按规定佩戴劳动防护用品，严格遵守安全操作流程，对发现的不安全因素及时上报处理。

二、设备安全管理1.选煤厂应设立定期保养、检查设备的检修专班，实行定期例行检查，发现设备故障及前期预警情况，应及时清理，并进行维护、保养或报修。

2.当设备有异常情况时，及时关停设备，做好排查处理。

3.禁止在设备周围乱堆放、乱穿走动、搭设工具或有关物品。

4.对闲置的设备，必须进行定期的检查、保养和维修，确保其不会发生安全事故。

三、操作规范1.职工应定期参加操作规程的培训，严格按照操作规程和操作指南进行操作，确保生产过程中的安全。

2.操作期间应时刻保持高度警惕，避免操作中的差错和意外发生。

3.确保进出选煤厂的人员必须穿着适当的劳动防护用品，按照规定工艺流程和操作流程操作。

4.操作人员应熟悉操作流程，清楚厂房和使用设备的构造、特性等。

四、场地管理1.选煤厂的周围应设置围墙或者禁止排放，加固厂房建筑安全。

2.厂房应干燥、通风，且设备摆放良好，以便于查看和排查。

3.在厂房内部应有显著标识指示安全出口，并定期排查延时抢劫部件，以确保安全。

五、灭火器材管理1.选煤厂应配备必要的消防器材、防护物品、消防设备和消防逃生通道。

2.消防设施应设置在明显场所，并定期检查和维护。

3.职工应该熟知使用消防设备的方法和技能。

结语根据本规程制定的相关措施以及职工的共同努力，选煤厂的生产安全将会得到有效地保障。

干燥系统安全技术操作规程干燥系统平安技术操作规程一、一般规定1、干燥系统操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到"四无'(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到"五不漏'(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、把握振动混流干燥器的原理，本厂的干燥工艺流程，进入干燥系统精煤的数质量状况，粒度组成等。

6、熟识干燥器及附属设备(热风炉、风机、除尘器、电控柜、皮带运输机、阀门等)的构造、零部件名称及作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电器基本学问。

7、娴熟把握干燥器操作技术，能依据煤质状况、产品要求，敏捷地调整各操作条件，全面完成各项指标。

仔细执行本技术操作规程及本单位制定的岗位责任制。

8、设备转动部位必需设置平安、牢靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必需设置防护栏。

二、操作程序干燥系统启动程序：1、启动干燥系统前各岗位的操作人员必需到岗，分别检查全部设备，确认可以启动设备后通知主控室进入启动程序。

2、启动热风炉：先启动热风炉鼓风机，再启动除渣机，然后启动炉排减速机;司炉工应确保煤斗有煤，检查炉火状态，依据炉火状态调整风量，通知主控调整炉排速度，使炉火保持正常状态。

3、关闭排风机挡板和热风机挡板，启动排风机，排风机电流降低后再启动热风机，热风机电流降低后分别调整二台风机的挡板开度，使风机电流外于正常值;关闭烟囱挡板，使干燥器进口热风温度200℃，出口热风温度80℃。

4、启动干燥器：自下而上逐层启动干燥器的振动筛;启动干燥器的给煤机、卸煤机。

5、启动除尘器的卸灰电机、反吹风机和回转电机。