最新版设备安全操作规程范本-掘进风镐破岩工操作规程
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掘进风镐破岩工操作规程
⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。
⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。
⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。
2、工作中注意事项
⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。
⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
掘进风镐破岩工操作规程
⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。
⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。
⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。
2、工作中注意事项
⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。
⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
1 巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
第1篇 巷道掘进安全操作规程
一、 出渣时,应遵守下列规定:
1、 爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业;
2、 作业前,应详细检查有关设备和部件。
二、 斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范围。
三、 普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定:
1、 使用的工作台,必须牢固可靠;
2、 必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6m;
3、 掘进高度超过7m时,应装梯子间、渣子间等设施,如没有梯子间,应设梯子,梯子上部应有护棚,防止崩坏梯子;
4、 天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。贯通前,不准在其间开凿任何工程;
5、 距上部中段7m时,必须在贯通地点设置警戒标志;
6、 采用下掘法的小天井,应用梯子作为人员上下之用,不许用爬 2 绳上下人员,起爆方法应采用在井外起爆(电点火、导爆管、电雷管等)方法;
7、 溜矿格不得放空,应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、 在不稳定岩层中掘进的井巷(包括采矿巷道),必须支护。在松软或流砂性岩层中掘进时,应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护,或采用超前支护。
五、 需要支护的井巷,中途停止掘进时,支护必须跟至工作面。
六、 架设木支架时,应遵守下列规定:
1、 不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木;
2、 架设支架后,在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧,顶板与两帮的空隙必须培严填实;
3、 斜井支架应加下撑和拉杆,坡度大于30度的斜井采用永久支护时,棚间应设顶柱;
掘进凿岩台车安全操作规程
1、熟悉本岗位安全专业知识,遵守井下通用安全操作规程,了解矿井避灾路线,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。应携带合格的验电笔。
2、到作业现场要检查作业地点的帮、顶是否安全,现场照明是否良好,检撬作业时必须两人以上进行,确认现场安全后,对设备进行点检、验电,方可作业。
3、作业中随时注意作业地点的帮、顶有无变化是否安全。
4、驱车之前确保台车附近无人,开钻前,整个台车必须用千斤顶撑起,推进梁必须牢固地顶住钻进工作面。
5、钻机运行之前以及工作过程中禁止任何人站在钻臂工作覆盖范围内,当检修或检修台车上的某个部件时必须关闭液压泵。
6、作业过程,要检查电缆是否破损,电器仪表是否异常,发现问题要及时解决。
7、更换钻头时必须停止凿岩机的回转,要防止工作服绞入钻头和钻头中。
8、工作完毕后要及时将水管排净,将台车开到安全地带,关闭蓄电池开关切断电源。
9、掘进凿岩作业完毕后再次检查作业地点的帮、顶是否安全,确认安全后方可进行装药作业。
(三十)掘进机司机安全技术操作规程
1、正确佩戴劳动防护用品,严禁酒后上班,清楚爆破时间和信号。
2、工作前确认机械设备已完成日检,处于安全状态。
3、切割作业之前,应清除作业面上的浮石,检查通风是否正常,进行安全确认并做好记录。
4、开动掘进机前,必须发出警报。只有在截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
5.截割头必须在旋转状况下,才能截割岩石。严禁带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。
6、根据巷道围岩硬度的变化及破碎难易程度确定切割起始位置。截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与岩壁之间严禁站人。
7、主司机工作时精力要集中,平稳操作,看好切割方向。并听从副司机指挥,发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停机、撤离作业面。
8、设备作业半径范围内如发现有人员进入应立即停止作业。
9、作业结束后将掘进机停放在指定安全位置必须将截割头落地,关闭总电源。
掘进机司机安全技术操作规程
一、一般规定
1。 操作掘进机时必须执行本规程,同时执行巷道《掘进作业规程》.
2。 掘进机司机必须经培训考试取得合格证后,持证上岗。非掘进机司机严禁操作掘进机。
3. 掘进机司机必须熟悉掘进机的结构及工作原理,了解设备性能、液压系统的构成,并能正确、迅速地判断处理一般故障.
4. 严禁无冷却喷雾水开机。且内喷雾压力不得低于3MPa,外喷雾压力不得低于1.5MPa。若内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。
5。 班中更换或补充截齿时,必须断开掘进机电气控制回路,断开掘进机隔离开关,切断掘进机供电电源.
6。 切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源.
7. 掘进机截割遇有硬岩时,应有保护掘进机受损伤的可靠的防护办法。
8. 掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行,严禁甩掉不用。
9. 巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。
10. 在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下,可采用紧急停车的手段(按急停按钮),使机器停机。
11。 坚持每班前检查掘进机的完好,不准带病作业。
12. 掘进机司机必须佩带便携式瓦检器,随机检查作业地点的瓦斯浓度,若瓦斯超过1%或通风不良时严禁开机。
13。 掘进机司机有权拒绝一切违章指挥. 二、开机前的一般检查
1。 迎头必须通风良好,水源充足,转载机运输设备必须正常,巷道支护必须良好.
2。 掘进机各部件必须齐全、完整坚固。
3。 各电气按钮必须灵敏可靠,液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等必须完好和无漏油现象。
4。 液压箱、各齿轮箱应无缺油和油脂变质现象.
5。 截齿应齐全完好
6. 检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有外部损伤、漏油现象.更要充分注意不要让掘进机压住或卷入履带中内。