混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法1. 引言1.1 砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝问题的重要性砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝问题的重要性在工程建设中是不容忽视的。

砼面板堆石坝趾板混凝土结构作为水利工程中常见的重要构件之一，承担着巨大的水压力和外部荷载，在长期的使用过程中容易出现裂缝，严重影响其结构的完整性和稳定性，甚至危及工程的安全。

裂缝的产生会导致水渗漏、结构损坏、渗漏泄漏等问题，给工程带来严重的经济损失和安全隐患。

砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝问题的重要性不仅表现在工程安全方面，也关乎工程的使用寿命和维护成本。

一旦裂缝形成，修复和维护难度较大，不仅需要耗费大量时间和金钱，还会影响工程的正常运行。

采取有效的预防措施，避免裂缝的产生至关重要。

通过合理的材料选择、施工工艺控制和定期维护管理，可以有效减少裂缝的发生，保障砼面板堆石坝趾板混凝土结构的完整性和稳定性。

【2000字】2. 正文2.1 选择合适的混凝土材料选择合适的混凝土材料是预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的关键步骤。

应该选择符合设计要求并具有良好抗裂性能的混凝土材料。

选用普通混凝土时，应注意控制水灰比，确保混凝土的坍落度适中。

添加适量的掺合料、减水剂等掺合材料，可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

根据不同的工程要求选择合适的混凝土配合比。

根据工程的承载能力要求、抗裂性能、抗渗性能等指标，选择合适的配合比，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。

在施工过程中应做好混凝土的质量控制工作。

严格按照配合比进行拌和，避免水泥浆体积偏大或偏小，导致混凝土强度不达标。

加强混凝土的养护工作，保持混凝土的充分湿润，避免早期干缩裂缝的产生。

选择合适的混凝土材料是预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的重要环节。

只有选择合适的材料，并加强质量控制和养护工作，才能保证混凝土结构的稳定性和耐久性。

2.2 控制混凝土浇筑过程中的温度控制混凝土浇筑过程中的温度是预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的重要措施之一。

对水利工程中混凝土面板裂缝成因及抗裂技术的探讨摘要：裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象。

它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀。

我国早期建成的大坝混凝土面板经过多年的运行后表面都或多或少地产生了裂缝。

本文对水利工程中混凝土面板堆石坝面板混凝土裂缝的原因进行了分析，提出了裂缝处理技术，供同行参考。

关键词：水利工程；混凝土面板堆面坝；裂缝成因；抗裂技术1、混凝土面板裂缝成因分析混凝土面板可能发生两类裂缝，即由坝体不均匀变形引起的结构性裂缝及由混凝土本身干缩和温降引起的收缩裂缝等非结构性裂缝。

面板结构性裂缝是面板在外力作用下产生的裂缝，裂缝的原因主要是由于堆石坝体在其自重和水压力作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。

面板非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝，据统计面板裂缝中有80％属非结构性裂缝。

面板非结构性裂缝发生的原因很多，主要可分为因面板混凝土施工不当产生的裂缝、因面板混凝土材料化学反应造成的裂缝、因面板混凝土收缩产生的裂缝。

面板混凝土施工不当所产生的裂缝主要是指面板混凝土的施工强度不能满足要求，造成混凝土产生施工冷缝。

尤其是当面板施工气温较高、混凝土运距较远时容易产生施工冷缝。

此外，混凝土配合比设计不当造成骨料分离、振捣不密实也容易产生裂缝，这种裂缝发生在混凝土施工存在问题的面板部位。

面板混凝土收缩造成的裂缝是面板裂缝最普遍的现象，因而成为面板裂缝的主要控制对象。

收缩裂缝是当面板混凝土在各种因素作用下混凝土体积发生收缩变形时，受到边界和内部约束的限制在面板内产生与收缩方向相反的拉应力。

当这种拉应力超过混凝土抗拉强度时，面板就会出现裂缝。

混凝土表面呈现龟裂状，杂乱无序状裂缝主要是由于混凝土干缩和温度造成的。

2、混凝土面板常用抗裂措施探讨2.1 混凝土裂缝处理方法混凝土表面裂缝的处理方法很多，归纳起来主要有三大类：开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝、表面覆盖法修补裂缝。

公伯峡面板堆石坝混凝土面板裂缝成因分析与处理[摘要]：面板混凝土裂缝是西北地区混凝土面板堆石坝一直存在的问题，分析面板混凝土裂缝产生的原因，从而为西北地区的面板混凝土防裂措施的优化提供参考。

裂缝处理是面板混凝土裂缝产生后的补救措施，处理效果直接关系到大坝的安全运行。

通过采用性能优越的材料和可靠的裂缝处理技术以覆精心的施工，公伯峡混凝土面板裂缝处理选到了预期的效果。

[关键词]：面板混凝土裂缝成因处理1、项目概况黄河公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处的黄河干流上，上游76km为李家峡水电站，下游148km为刘家峡水电站。

距西宁市153km，距李家峡工程平安驿转运站118.5km。

枢纽主要任务是发电、兼顾灌溉及供水。

公伯峡水电站大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶长度429.0m，坝顶宽度为10.0m，上游坡比1:1.4，下游坡比1:1.3～1:1.5，坝高139m。

坝顶高程2010.0m。

坝址处河谷断面极不对称，左岸为一阶梯状缓坡地形，右岸为高边坡。

2、裂缝统计在面板混凝土浇筑养护期间，安排专人对面板裂缝进行检查。

截止水库蓄水前，共发现裂缝594条，根据裂缝开展长度统计，12m的裂缝为537条，小于12m的裂缝57条；根据裂缝开展宽度统计，缝宽大于0.2mm的31条，缝宽约为0.2mm的158条，缝宽小于0.2mm的395条。

裂缝最大长度为12m，最人宽度为0.6mm，与国内已建工程相比，裂缝率并不大。

3、裂缝成因分析3.1基本数据公伯峡水电站面板堆石坝混凝土面板为不等厚结构，顶部厚度30.0cm，底部最大厚度为70cm，面板分块宽度为12m和6m，共计38块，其中宽度12m的有34块，宽度6m的有4块，面板最大单块长度约218m，一次浇筑完成，中间不设水平缝。

面板总面积57431.7m2，面板总长度5024.3m。

2004年3月15日～2004年6月3日进行面板混凝土浇筑施工。

面板混凝土采取3种配合比，混凝土设计标号为C25W12F200，二级配混凝土，工程量2.6万m3。

试析混凝土面板堆石坝的面板裂缝问题与对策摘要：近年来，我国的水电资源的不断开发，混凝土面板堆石坝已经是一种适应性较强的经济坝型。

混凝土面板堆石坝的主要问题是混凝土面板堆石坝出现面板裂缝，一般将裂缝分为结构性裂缝与非结构裂缝。

本文针对混凝土面板堆石坝面板裂缝的成因做出研究并采取相应的防止措施做出了讨论。

关键词：混凝土；堆石坝；面板裂缝；对策一般的裂缝分成结构性裂缝与非结构性裂缝，产生这两种裂缝的原因分别是温度与干缩，外在的作用。

依据不同的裂缝原因，本文提出了相对的防治措施。

针对非结构性裂缝，主要是运用合理的面板混凝土原料的配合比，为减小垫层的约束力，用来加强面板施工质量管理等方面。

而结构性裂缝，则可以运用合理的面板裂缝和配合比，利用双层面板的技术，对面板裂缝做出相应的措施。

一、面板的裂缝分类对堆石坝面板产生的裂缝来说，可以分成两类裂缝，即结构性裂缝和非结构性裂缝。

结构性裂缝是因为坝体的不均匀变形导致的，而非结构性裂缝是因为混凝土本身的性能而形成[1]。

二、结构性裂缝的原因及其预防措施1.结构性裂缝的原因结构性裂缝形成是由于面板受外在环境的影响，外在环境主要包括坝体自重、施工期反向水压力以及其他的荷载压力等，外在环境的作用是使坝体产生不均匀的沉降，或者是横向位移，甚至会导致面板架空，这些作用荷载就会形成裂缝。

面板与堆石分别是刚性体与柔性体，面板的稳定性是根据堆石体的变形决定的，所以要保证面板和堆石体变形的协调性。

针对受力角度来说，面板主要承担的荷载是水的压力，平衡水的压力是挤压边墙的支持力和摩阻力。

如果垫层上的挤压边墙产生应变是由于垫层、堆石的变形，那么就会导致面板内部的应力重组，从而会在一定程度上产生结构性裂缝。

结构性裂缝是造成面板后期规律性开裂的主要因素。

2.结构性裂缝的预防措施造成面板结构性裂缝的发生基础在因为浇筑初期时产生的微小裂缝，其受坝体不均匀下降的影响，面板就会同坝体脱节，但由于面板的承受力度较大不会完全与坝体变形，但内部会发生应力重组，刚开始时细小的裂缝可能会发展成贯穿性的裂缝。

关键词 ： 面板 堆 石坝 ； 混凝 土 面板 ； 缝 ； 凝 土 配 合 比 ； 加 裂 混 外 剂 ； 纤 维 ； 层 板 钢 双 中图 分 类 号 ：’ ６ １４ ， ｒ４ ． Ｉ 、 文献 标 识 码 ： Ａ
混 凝 土 表面 的非结 构 裂缝 ， 如混 凝 土干 缩 和温
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文章编号 ：０ ９— ４ １ ２０ ）４— ０ ６— ２ １０ ９４ 【０７ ０ ０３ ０
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防裂措施
口 口 麻 媛 术 学院 ， 山西 运 城
摘
（ ． 北农 林科 技 大学 水 利 与建 筑 工程 学 院 ， １西 陕西 杨 凌 ０４０ ） ４００
种 。温度裂 缝和 干缩 裂 缝 多 为表 面性 裂 缝 ， 称 为 又 非结 构性裂 缝 ； 穿性 裂缝 为结构 性裂缝 。 贯
裂缝 的防 治 ， 主要 是 从 面板 本 身 所 用 的材 料 和 面板 施工 方法上 采取 措 施 。对 于 这 些裂 缝 ， 只要 采 取合 适 的配合 比， 足面板 混凝 土 的施 工度 要求 ， 满 加强 面 板施 工 的质量控 制 ， 是可 以较好地 避 免的 。
１ 面板混凝土裂缝成因分析与分布规律 ２ 混凝 土面板 的防裂措施
１ １ 面板 混凝 土裂缝 的成 因分析 ．
２ １ 面板 非结构 ・ 缝的 防治 ． 陛裂 对面 板 非结 构 性 裂缝 如 混凝 土 干缩 裂 缝 、 度 温
面 板裂 缝 主 要 有 表 面性 裂 缝 和结 构 性 裂 缝 两
１２ 面板 混凝土 裂缝 的分布 规律 ．
缝 的防治措施。对于温度裂缝 、 干缩 裂缝 等非结构 性裂缝 ， 可通过 改善混凝 土级配 、 做好面板保 温保 湿养护 、 采用 补偿 收缩混凝土、 纤维 混凝 土等措施得 到 改善； 于结构 性裂 钢 对 缝， 则应调整面板结构形 式、 采用双 层结构 面板 ， 来控制或减 少裂缝 的产 生。

面板堆石坝裂缝处理——面板堆石坝裂缝处理要点面板堆石坝的特点：1.由于面板堆石坝透水性较强，特别是天气寒冷地区或蓄水前面板的安全格外重要。

2.混凝土面板堆石坝蓄水前（坝基前区低、后区高）外水反渗问题可能造成面板破坏。

3.混凝土面板破坏的原因还可能在混凝土温度应力、混凝土冻融、坝基工程地质、水文地质、坝体内部冻胀、坝体内外水头差等几方面引起破坏。

4.混凝土面板下空腔采用水泥砂浆灌浆，还会引起混凝土面板凸起事故。

面板堆石坝裂缝防治原则：1.面板堆石坝的关键技术问题是要解决面板混凝土的裂缝问题,首先要分析面板结构裂缝和非结构(温度)裂缝的成因,根据混凝土面板堆石坝的不同裂缝成因,提出相应的防治措施是解决面板堆石坝裂缝的前提。

2.一般而言：裂缝分为结构性裂缝和非结构裂缝,产生原因分别为温度和干缩,外力作用.根据不同裂缝成因,提出相应的防治措施：3.对于非结构性裂缝,主要是通过采用合理的面板混凝土原料及配合比,减小垫层约束作用力,加强面板施工质量管理等方面控制裂缝。

4.对于结构性裂缝,可以通过做到面板合理分缝及配筋;采用双层面板技术;优化主堆石和下游堆石的分区;提高堆石填方的压实密度;留有一定的坝体预沉降期;使坝体填方全断面均衡上升等措施来防治。

面板堆石坝裂缝处理及注意事项：1.对于面板结构裂缝，特别是贯穿性裂缝，应采用结构胶压力灌浆处理。

2.对于非结构(温度)裂缝的成因,根据混凝土面板堆石坝的不同裂缝成因,应采用弹性结构胶进行不同方法的处理。

3.压力灌浆应考虑面板底部、上部的密封处理，特别是应慎重考虑底部灌浆前的密封问题。

4.对于贯穿性裂缝，或则严禁采用贯穿面板的灌注水泥类浆液处理方案！面板堆石坝裂缝处理方案：马家岩混凝土面板堆石坝，面板浇筑完成，表面出现多条贯穿性裂缝和部分小于0.2mm的裂缝，裂缝大多横向贯穿整个仓段，长度10m左右不等，贯穿性裂缝宽度大多大于0．2mm，经取芯检查，裂缝纵深至面板底部，呈下宽上窄。

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生，是砂石料场施工过程中的关键问题。

混凝土裂缝不仅会影响坝体的整体稳定性，还可能导致水土流失和渗漏问题，对水利工程的安全性和持久性造成严重威胁。

采取有效的施工方法来预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生至关重要。

本文将对预防混凝土裂缝产生的施工方法进行浅谈。

1. 严格控制原材料质量混凝土裂缝的产生与原材料的质量有很大关系。

在施工过程中，应严格控制砼面板、堆石坝和趾板等混凝土材料的质量。

砼面板的水泥应符合国家标准，具有一定的强度和稳定性；堆石坝的石料应经过筛分和清洗，以保证石料的质量和清洁度；趾板的混凝土应满足相应的配合比要求，以确保混凝土的强度和耐久性。

通过严格控制原材料质量，可以有效减少混凝土裂缝的产生。

2. 合理设计施工工艺在进行砼面板、堆石坝和趾板混凝土的施工过程中，应根据工程实际情况，合理设计施工工艺。

在进行砼面板的浇筑时，应采用适当的浇筑方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性；在进行堆石坝的填筑时，应注意控制填筑的层厚和坡度，以减少堆石坝的变形和沉降；在进行趾板的浇筑时，应控制混凝土的浇筑速度和质量，确保混凝土的整体性和稳定性。

通过合理设计施工工艺，可以有效提高混凝土结构的质量和耐久性。

3. 加强施工监理和质量检验在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中，应加强施工监理和质量检验工作。

应配备专业的监理人员和质量检验人员，对施工现场进行全程监督和检验；应建立健全的施工管理制度和质量控制体系，以确保施工过程的规范性和质量稳定性；应及时发现和处理施工中的问题和隐患，防止混凝土裂缝的产生。

通过加强施工监理和质量检验，可以有效控制和预防混凝土裂缝的产生。

4. 注意细节处理和养护保养在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中，应注重细节处理和养护保养工作。

应加强对接缝、坡度和拱顶等细节部位的处理，以确保混凝土结构的整体性和密实性；应加强对混凝土的养护保养工作，及时进行湿养、覆盖和防渗处理，以提高混凝土结构的强度和耐久性。

浅谈混凝土裂缝成因及防治措施混凝土裂缝是指在施工过程中或使用中出现的混凝土体内或表面的开裂现象。

混凝土裂缝会严重影响结构的强度和耐久性，因此对混凝土裂缝的成因和防治非常重要。

混凝土裂缝的成因有多种，主要可以分为以下几类：1.施工质量问题：混凝土搅拌不充分、拌和比例不合理、浇筑过程中震动不到位等，都可能导致混凝土体内产生裂缝。

2.环境因素：温度变化和湿度变化都可能导致混凝土体膨胀或收缩，从而引起裂缝。

3.材料问题：混凝土中使用了低强度的骨料或水泥、砂浆中存在砂矿物、粉状材料中含有较多钙含量等，都可能引起混凝土裂缝。

4.设计问题：设计中忽略了混凝土体力学特性、研究充分性不高等，都可能导致结构的不均匀受力，从而引起裂缝。

为了防治混凝土裂缝，可以采取以下措施：1.施工质量控制：加强施工人员的技能培训，确保拌和比例合理、搅拌充分、浇筑均匀等，以减少混凝土内部的裂缝。

2.控制环境因素：使用外加剂来调节混凝土的收缩性，合理安排混凝土施工时间，避免温度和湿度急剧变化。

3.选用优质材料：选用强度高、粒径均匀的骨料，保证水泥和砂浆中的原材料质量，以及材料中不含有不利于混凝土强度和耐久性的物质。

4.合理设计：在设计中充分考虑混凝土的力学特性和环境因素，采取合适的结构措施，如裂缝控制带、伸缩缝等，以减少或限制裂缝的产生。

此外，还需要进行定期检查和养护混凝土结构，及时处理已经出现的裂缝，防止其进一步扩大和进一步破坏混凝土结构的性能。

综上所述，混凝土裂缝的成因复杂，需要综合考虑施工质量、环境因素、材料和设计等方面的因素。

通过加强质量控制、合理设计和定期检查维护，可以有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的强度和耐久性。

混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术要点发表时间：2020-10-13T03:36:43.912Z 来源：《防护工程》2020年18期作者：刘军辉[导读] 所以，想要更好地解决面板裂缝问题，就必须提高面板整体的抗裂性，减少或避免面板裂缝出现概率。

中国水利水电第八工程局有限公司 410000摘要：随着水利工程事业不断发展，更多的混凝土面板堆石坝建设成功，但都会面临一个问题—裂缝，裂缝问题严重影响了坝体的质量和运行安全，并且至今没有解决面板裂缝的措施。

面板裂缝宽度小于0.2mm时，通过修复裂缝不会影响坝体正常运行，但从长远来看，依然会影响到坝体的耐久性、稳定性。

所以，想要更好地解决面板裂缝问题，就必须提高面板整体的抗裂性，减少或避免面板裂缝出现概率。

关键词：混凝土面板；堆石坝；面板裂缝；防治技术引言混凝土面板堆石坝是一种常用的坝体形式，但其对施工技术有着一定的要求，除了要根据工程实际情况制定合理有效的施工技术，还应结合现状做好施工质量控制，以保证施工顺利完成，并实现预期的施工质量目标。

1混凝土面板堆石坝概述近年来，混凝土面板堆石坝表现出显著的优势和市场竞争力，赢得快速发展的机遇，在世界范围内得到了广泛的应用。

现阶段，不乏坝高超过100m的混凝土面板堆石坝，世界上最高的面板堆石坝坝高已超过200m。

我国的混凝土面板堆石坝发展始于20世纪80年代中期，自引入以来得到快速发展，成为我国八九十年代以来主要坝型之一。

目前，混凝土面板坝主要涉及软硬岩堆石坝、砂卵石面板坝等。

据调查，混凝土面板堆石坝赢得飞速发展的主要原因是其可就地取材，施工工艺简单、便捷。

堆石体具备极强的抗剪能力，能够稳定抵抗内部冲刷、有极强的抗震性。

同时，其整体运行既安全、可靠，方便维护及日后的检修工作。

伴随面板堆石坝的不断发展，相应的监测面板堆石坝运行的技术也发展得越来越快，大力支持着面板堆石坝的运行与维护。

2混凝土面板堆石坝的面板裂缝类型与产生原因2.1非结构性裂缝2.1.1温度裂缝混凝土面板堆石坝作为一种性价比较高的坝型，在很多情况下，已经成为水利水电工程建设的优选坝型。

水 泥水 化热 时 ， 会 产生较 多 的热 量 ， 有极 强 的抗 拉应力 ，变形 性能极 佳 ，渗漏 要 分析 了混凝 土面板结 构ｌ 陛裂缝 与非 结构 如 果外界 环境 温度骤 降 ，混凝 土面板 内外 系数非 常小 ，使用 寿命较 长 ，维护与保 养 性 裂缝 的成 因 ，从材料 与施 工工艺 的角度 就 会 形 成 较 大 的 温差 ，受 到热 应 力 的作 简便 ，能够满足 工程需要 。 中间层可 以降 切 入 ，试 探性 的提 出了相应 的防治 对策 ， 用， 就会使 混凝 土面板 内外结 构发生 变形 ， 低 两层 面板之 间摩擦 阻力 ，减 弱两层 面板
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工 程 技 术
混凝 土 面板堆石坝工程 中裂缝成 因及处理对策
杨 志 勇
（ 中国葛洲坝集 团第三工程有限公 司，湖北 宜昌 ４ ４ ３ ０ ０ ２）
缝 。不论混 凝土 面板 中出现哪种 裂缝 ，都 会极 大地影 响石 坝运行 的安全性 ，下文 将 二 、混 凝 土 面板 堆 石 坝 裂 缝 的 处理
（ 二 ）非结构性 裂缝 的防治

方法
１ 提高混 凝土 面板 原材 料配 比合理性
对这 两种裂缝 的成 因展开 分析 。
（ 一 ） 结构性 裂缝 的防治 首先 ，可 以 优 化混 凝 土 的级 配 ，控 混 凝 土 面板 结 构 性 裂缝 多 在 浇 筑初 制混 凝土 弹性模量 ，提高混 凝土抵 抗裂缝 混凝土面板支撑体不仅需要承受 自 期 由于坝体 出现 了不均匀 沉降进 而导致 混 的韧 性与极 限抗拉 强度 ，降低裂缝 出现 的

混凝土坝裂缝产生原因和防治措施探讨介绍了混凝土坝裂缝产生的原因、裂缝对混凝土大坝运行的危害、防治大坝裂缝采取的措施。

标签：混凝土坝；裂缝；防治；措施1 引言各种混凝土坝以及其他大体积混凝土建筑物的裂缝，主要是温度变化引起的。

这种裂缝，特别是其中的深层裂缝和贯穿裂缝，对混凝土坝的整体性、耐久性和防渗能力具有严重的危害。

为了确保混凝土大坝的安全和长期正常运行，必须对混凝土坝裂缝产生的原因有一个正确的认识，并在施工期有计划地控制混凝土温度，防止产生裂缝。

2 裂缝对混凝土坝的危害平行于坝轴线的贯穿裂缝，会削弱坝体承受水压荷载的刚度，影响大坝的整体性，恶化其受力状态，严重影响坝体的安全运行。

迎水面的深层裂缝与水相通，在运行中使坝基大扬压力分布大为恶化，有压水进入缝内，又会将裂缝进一步被“撕开”，继续向下游发展，同样有很大的危害。

混凝土坝表面裂缝容易形成应力集中，成为深层裂缝扩展的诱发因素。

与大气、库水和河水相接触的坝面上的表面裂缝，将影响混凝土的抗风化能力和坝体的耐久性。

3 常见质量通病原因分析3.1 裂缝（1）塑性收缩裂缝。

发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的，如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩，此时混凝土强度很低，不能抵抗变形应力而导致开裂。

（2）干燥收缩裂缝。

发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的，如受到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，构件表面产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，即产生干缩裂缝。

3.2 蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。

3.3 麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

麻面一般由下列原因造成:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展摘要：随着时代的不断发展以及经济社会进程的不断加快，人们生活水平的不断提高，然而人们对堆石坝混凝土面板裂缝的了解也越来越多。

因此，混凝土面板作为面板堆石坝的主要防渗结构，其裂缝控制是影响大坝安全运行的关键。

总结了我国部分面板堆石坝混凝土面板裂缝现状，从面板的混凝土设计、原材料及施工工艺等方面分析了裂缝产生的原因，总结了混凝土防裂技术进展。

分别从裂缝走向、裂缝产生的部位、裂缝产生的面板分序和产生时间揭示了面板裂缝的特点和规律，总结了混凝土力学、抗冻设计指标、水胶比、用水量、原材料、坍落度、养护方式和垫层处理工艺等技术参数对其影响。

关键词：堆石坝；混凝土面板；裂缝现状；防裂技术引言混凝土面板堆石坝的水下面板裂缝形成发展，影响了面板的工作性态。

为揭示水下面板裂缝的成因，依据监测资料研究了运行期不利温度工况及施工质量对面板裂缝的影响，提出以空隙率的概率分布函数表征施工质量的方法，采用质量保证率模拟堆石区的施工缺陷区域，确定了运行期堆石坝面板裂缝分析的流程。

1面板混凝土裂缝的分类1.1结构性裂缝（1）面板本身原因：面板本身板薄面大，吉音面板最长块板长达139m，板宽12m，板厚从底厚0.6m到顶厚0.3m渐变而成，这种大型薄壁机构结构容易产生裂缝。

（2）面板基础原因：面板基础为从底部到顶部逐层填筑的堆石体，填筑质量、堆石坝自稳变形、局部面板底部脱空等因素决定了面板基础的稳定性，极易拉裂面板。

同时，面板基础不是平面基础，而是比较陡的坡面基础，由于重力原因面板极易向下滑落变形。

（3）外荷载影响：面板受库区水压力、冰压力、地震力等外荷载影响较大，一旦外部荷载超过面板本身抗裂能力，就会产生结构性裂缝。

1.2自身裂缝自身裂缝均由混凝土自身的收缩变形受到约束而引起，面板混凝土所受的约束主要有面板基础面的挤压边墙平整度不够或垫层的变形影响、两侧面板的拉力或挤压力、底部或坝体两侧的趾板变形等，面板混凝土所受到的拉应力大于其自身的抗拉强度时，裂缝自然产生。

第!!卷第!期!""#年#月西北水力发电$%&’()*%+(%’,-./0,-12’%/*/3,’435%./’6789!!:79!;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;<=>9!""#文章编号?@#A@B C A#D E!""#F"!B""G G B"H混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治马光明E中国水电建设集团十五工程局有限公司三公司I陕西咸阳A@!"""F 摘要?混凝土面板堆石坝的面板裂缝一直是面板施工中的一个难题I如何优化面板混凝土设计与施工I减少裂缝的产生J如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K关键词?混凝土面板堆石坝I面板I裂缝I成因I防治中图分类号?L6#C!文献标识码?MN概述随着科学技术的进步I施工方法的提高I混凝土面板堆石坝正向着更高O更大的坝型发展I但是面板混凝土裂缝问题仍未得到根本解决K虽然小于"9!"P P的表面裂缝或贯穿裂缝经修补后I并不影响工程正常运行I但工程的耐久性及美观受到影响K因此I如何优化面板混凝土设计与施工I 减少裂缝的产生I以及如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K本文将结合黄河公伯峡O甘肃黑河龙首二级O安康黄石滩O云南大水沟等混凝土面板堆石坝进行分析研究KQ裂缝成因浅析根据已竣工使用的混凝土面板堆石坝施工经验及有关资料分析I面板产生裂缝的原因较多I从内部因素和外部因素分析I主要有以下几点KQ9N内部因素E@F结构因素I主要有面板设计厚度O设计强度O配筋方式及配筋率O以及分块O分缝的合理性I 由于面板受力有其自身特点E有大面积拉应力区F 及面板存在固有的拱效应影响I结构设计合理与否很大程度上决定了混凝土裂缝的产生及裂缝的多少KE!F混凝土自身因素I其各个阶段龄期的混凝土抗拉强度和极限拉伸是有限的I不能满足混凝土固化过程频繁干缩O冷缩诱发的拉应力破坏要求KQ9Q外部因素E@F坝体E堆石坝F沉降I坝体碾压不密实或沉降期过短I都会造成坝体在面板形成后沉降量过大I致使面板基础不实E局部甚至脱空F而造成裂缝产生KE!F基础约束I面板基础面不平及插入基础面的架立筋都会对面板形成基础约束I使面板不能自由变形I进而产生拉应力K而面板的自由变形受温度变化等因素又不可避免I亦容易造成面板裂缝的产生KE H F施工环境E主要指温度O湿度O风力等F I 混凝土面板属薄板结构I其特点中面积大而薄I表面极易受外界温度的影响I进而在混凝土内外部形成温度差I这种温度差形成的应力使面板混凝土产生裂缝K而在面板混凝土成型后I由于长期大面积暴露于空气中I外界温度及其变化O风力作用等极易使面板表层水分蒸发或受冻结冰I水泥不收稿日期?!""R B@!B!"作者简介?马光明E@G A C B F I男I山东沂水人I中国水电建设集团十五工程局三公司工程师K能进行水化反应!使其产生干缩和强度降低!从而形成裂缝"综上所述!要防止或减少混凝土面板裂缝!主要从优化混凝土面板设计参数!提高混凝土自身的抗裂能力#外因$和减少外在因素引发的破坏力#外因$两个方面解决"%面板混凝土防裂措施%&’优化混凝土面板设计参数#($面板设计厚度一般按下列公式进行计算)*+,&-.#,&,,/.,&,,-0$1其中)1为断面底至面板顶部垂直距离!2"#/$面板设计强度!其混凝土标号一般不低于3/,!不高于3-,"#-$配筋方式一般采用单层双向配筋!只有在中上部靠近趾板处的面板采用双层双向布置#受拉区$"配筋率一般控制在,&-04,&50左右"#5$分块宽度!受拉区一般为62!受压区一般为(/2"#0$分缝分为水平缝及竖向缝"面板块与块之间设竖向伸缩缝"建议对于单块长度超过(0,2的面板!宜采用两期施工!设水平缝"%&7优化混凝土性能!提高混凝土自身抗裂能力%&7&’选择适宜的原材料8掺合料及外加剂所有的原材料8掺合料及外加剂必须是正规厂家!并经试验室复检为合格品"砂石骨料应尽量选用级配良好!吸水率低!抗压强度高的天然骨料"水泥要采用早强型水泥!标号不低于9&:&-/&0;"采用此种水泥拌制的混凝土初期抗拉强度增长快!极限拉伸值大!水化热量小!有很好的抗裂性能"掺合料主要指粉煤灰!在混凝土加入粉煤灰#取代相同数量的水泥$!不但节省了混凝土成本!而且改善了混凝土性能!提高了混凝土的抗裂性能"外加剂应尽量选用高效减水剂和引气剂!提高混凝土的抗裂性能"另外还可加入改性聚丙稀纤维或钢纤维以提高混凝土的抗裂性能"%&7&7配制性能良好混凝土施工配合比根据<混凝土面板堆石坝施工规范=及设计技术要求!结合原材料8掺和料及外加剂的选用情况!以及现场施工条件!进行择优配制"选择较低的水灰比#控制在,&5以下$及最优的砂率#一般在-/>左右$!坍落度控制在54?@2"从不同的水灰比8不同砂率8不同的外加剂#掺和料$掺量8不同的级配#面板属薄壁结构!最大为二级配$等情况进行配制!然后检测拌制混凝土的和易性!检测成型混凝土的抗压8抗拉8抗折强度和极限拉伸率!以及抗渗8抗冻指标!从中选出最优的施工配合比"表(是五座堆石坝面板混凝土的配合比仅供参考"表(五个水利工程面板混凝土施工配合比名称设计指标水灰比AB C 粉煤灰D B C >砂率>(2-混凝土料用量#E F $水泥C 粉煤灰D 水A砂子G 石子04/,22石子/,45,22高效减水剂引气剂甘肃黑河龙首二级电站面板混凝土3-,HI J /0,,&-I ,&---/-(0(,0((K 0K 06--6--(/&I I /,&(/0K 一二期接缝处及靠近趾板02范围内,&-I ,&---,-05((I (-005(6-/6-/(5&(6,&(5(6-安康黄石滩水库面板混凝土3/0HI J (0,,&-0,&/0-//6666((06,666/66/(&K K /,&,(--黄河公伯峡电站面板混凝土3/,HI J /0,,&50,&,0-5/6K (-&0(/??/,6K K 6K K (&5(-,&,(--云南镇雄大水沟水库面板混凝土3/0HI J 0,,&50-?---(0,?(?5K 0?5-/&--(注)项目(8/中水泥标号为永登祁连山牌9&:&-/&0;普通硅酸盐水泥!其中项目/中的混凝土中还添加了-0E F 的钢纤维L 项目-中水泥标号为耀县秦岭牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目5中水泥标号为永登祁连山牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目0中水泥标号为雄县南台9&:&-/&0;中热硅酸盐水泥L,,(西北水力发电第//卷!"!提高堆石体碾压质量#预留堆石体预沉降期面板的变形主要是由于坝体沉降和承受水压力后形成的#故防止变形的关键是提高坝体填筑质量$在面板施工前#相应的坝体应至少有三个月的预沉降期#以减少面板脱空和结构性裂缝的产生$!"%改善面板基础#减小约束作用力不论是采用斜坡碾压还是采用挤压式混凝土边墙#在面板混凝土施工前必须进行脱空检查#并认真处理脱空部位#然后进行坡面修整工作#保证基础面平整度达到规范和设计要求#不允许出现错台$最后再在基础面上重新涂一层&’’左右厚的乳化沥青$通过以上措施#就给混凝土面板伸缩创造了一个良好的基础面#减小了基础面对的约束力且使应力均匀分散$!"(选择合理的施工时间#减少混凝土早期收缩变形北方应选在秋季和春季施工#南方应选在冬春季施工$即选在温度较低)*+,*-.#且温差变化较小的季节$开仓时间一般在每天中午//时+下午/0时$!"1改进面板混凝土施工工艺#提高混凝土浇筑质量)/.严格按施工配合比进行配料#确保混凝土的和易性#坍落度控制在2+34’$),.应尽量采用自落式拌和系统#必须搅拌均匀#搅拌时间不低于&’56$)&.采用混凝土罐车运输面板混凝土#以免运输途中内料的分离和坍落度的损失$)2.滑模连续7均匀上升#下料速度与滑模提升速度相匹配#同时掌握好脱模时间$滑模提升速度应控制在,"*’89左右#每/*’56左右滑升一次#每次滑升不超过&*4’$):.进行二次甚至三次压光收面$收面后及时覆盖塑料薄膜)防水分蒸发.及加盖保温设施)如线毯7模被等.$第二次收面是在混凝土初凝前进行#第三次收面是在混凝土终凝前进行$%面板裂缝的处理)/.表面干缩裂纹不用处理$),.*",’’以下的非贯穿7非共通性裂缝#只进行表面处理$在裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#裂缝两端复合;<防渗盖片各延长&*4’后结束封闭$)&.=>*",’’的贯穿或贯通性裂缝#进行表面处理$裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#在面板垂直结合部与垂直缝表层;?防渗盖片连接封闭$)2.*",’’@=@*":’’宽裂缝#要在裂缝表面凿出2A 2的B C D 型护缝槽#内部充填;<E2材料后#表面用&&4’宽的;<防渗盖片进行连接封闭#在扩缝槽部位的复合;<防渗盖片局部作出一半径为:4’的小鼓包#以满足裂缝填充要求$对于此类宽缝亦可采用化学灌浆的方法#辅助处理裂缝$(结束语)/.面板混凝土裂缝的防治#是目前面板施工中的一项技术难题$工程实践表明#只要认真分析裂缝产生原因#并针对产生原因采取有效的防治措施#就能预防或减少裂缝的产生$),.面板养护为终身养护#但在相邻块面积混凝土浇筑时#及在表面止水施工时#或在坝体填筑黏土铺盖时#作业面都必须保证干燥无水#使已浇面板不能洒水养护#时间长达/+,个月#可能产生干缩7冷缩裂缝$目前没有好的办法解决#建议采用挡水截流#人工喷护养护等方法解决$F G H I J K L F M G N O I P Q F K Q N M J R J S G N J T U G V K L W K N O S P U U X G YG Q Z [M J \J Q R P K Q]J G I H M J I^_‘a b 6c E ’56c)d e "/:;56e 9f g h ei 6c 56j j h 56ck a h j b al e "m n g #d e "&o 5p 5q 5e 6#;9b b 6r 5s 5t b 63/**0u #l 956b .v V I R M G N R wx 9j 4e 64h j n j q y b z4h b 4{5qb g 5||54a y n }h e z y j ’564e 6q n h a 4n 5e 6e |h e 4{|5y y g b ’~5n 9q a h |b 4j q y b z "!e ~n e g j q 5c 6n 9j e }n 5’b y q 49j ’j |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6e |n 9j 4e 64h j n j q y b z q n e’565’5"j n 9j4h b 4{#9e ~n e 9b 6g y 56cn 9j 4h b 4{q #b h j e |4e 6q j #a j 64j’j b 656c |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6"$J %&K M Z I w h e 4{|5y y g b ’~5n 94e 64h j n j |b 4j q y b z ’|b 4j q y b z ’4h b 4{’4b a q j ’}h j p j 6n 5e 6/*/第,期马光明混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治。

简述堆石坝面板裂缝防治措施面板堆石坝[1]作为一种安全、经济的坝型，对地形、地质和气候条件有广泛的适用性。

近年来该坝型得到迅速发展，其具有施工速度快、造价低、安全性高等优点，因而受到坝工界的普遍重视，应用前景良好。

随着许多面板堆石坝的兴建，面板裂缝是目前工程中存在的一个普遍问题，对于大坝安全运行带来不利影响，因此很有必要对造成面板裂缝的成因和防裂措施进行分析研究。

1 面板裂缝的成因大多数的堆石坝面板早期裂缝均很细小，且不稳定，一般经过1～2年后，即坝体填筑到达一定高度，面板上的裂缝才基本上稳定成型，并且裂缝绝大多数集中分布在坝高2/3以下位置，且多呈水平状开裂，其发展规律较慢。

面板混凝土[2]在硬化过程中，温度梯度变化过大及干缩等因素产生的拉应力超过了面板的极限承受力，容易导致面板裂缝的产生；在施工期间由于混凝土干缩和温度应力同样容易产生面板裂缝。

这两种因素引起的面板收缩可分为两类：不均匀收缩往往是上表面表现为收缩，下表面或中部呈现伸长，这种不均匀收缩会在上表面引起拉应力，而内部或下表面引起压应力，因此只会引起表面裂缝；均匀收缩则会导致全断面受拉，从而可能产生引起贯穿面板的裂缝。

若混凝土面板的垫层坡面平整度不好，甚至于表面凹凸不平，则面板的厚度在同一高度就不均匀和不一致，导致面板柔性降低，抵抗拉应力的能力也随之减弱；若坝体各区填筑密度达不到设计要求和标准，则有可能产生过大的沉降或局部产生不均匀沉降。

由于面板混凝土的自身特性和结构受力特点，这种有别于其他混凝土结构的差异对面板裂缝影响更大。

因此，从面板混凝土的受力特性和施工期间的开裂现状来看，由于混凝土干缩及温度应力引起的不均匀收缩只会产生面板表面裂缝，从而导致面板早期细小裂缝的产生；而均匀收缩则会引起全断面受拉，从而产生贯穿面板的裂缝，使其成为后期面板开裂的潜在因素和隐患，以致危及大坝安全运行。

2 面板裂缝的分类（1）非结构性裂缝混凝土面板非结构性裂缝主要是由于混凝土自身和各种外因相互作用下产生收缩变形所致，主要有以下几种类型：1）塑性收缩裂缝：塑性收缩裂缝是当处于塑性状态的混凝土面板表面水分的蒸发率大于内部水分上升到表面的速率时出现的，主要影响因素有混凝土自身温度、环境气温、空气湿度、风速等。

混凝土面板堆石坝面板裂缝预防及处理摘要：自上世纪80年代中期，我国已经开始应用混凝土面板堆石坝，由于具有施工方便、成本低、抗震性能好的优点，在我国的应用已十分广泛，从另一个角度来说也是我国坝体未来发展的主要趋势。

在混凝土面板堆石坝施工项目中，经常遇到面板发生裂缝的情况，在一定程度上严重影响到了坝体的整体性、耐久性及安全性，引发裂缝的原因主要有结构性裂缝和非结构裂缝，针对不同的原因需采用不同的处理技术，才能有效解决坝体裂缝的问题。

因此本文提出了对混凝土面板堆石坝面板裂缝预防及处理研究，对其裂缝产生的具体原因进行分析，并提出了相应的解决措施，为我国混凝土面板堆石坝发展奠定基础。

关键词：混凝土面板，面板堆石坝，面板裂缝，预防处理1.混凝土面板堆石坝面板裂缝的主要原因1.1非结构性裂缝产生的原因(1)因气温变动形成的裂缝。

如果水泥面板的工作温度改变了,它就会因为热胀或冷缩而变化,由于水泥自身具有的耐裂性强度变化,对变形现象就会形成相应的制约,这便是拉应力。

当拉应力超过了水泥自身的耐裂性强度时,面板表层就会形成裂纹。

(2)水泥凝固干缩引起的裂纹。

水泥在凝固过程中,表层与内层之间多余的水份会慢慢挥发,当水份挥发以后混凝土体积就会缩小、干缩,在压缩过程中,会由于面层与垫板之间的摩阻力而形成约束。

如果水份挥发得过快或是失水太多,就会形成应力而断裂。

1.2结构性裂缝强烈的外界压力也会导致水泥面板产生裂纹,主要体现在水泥面板在较大水压力下会出现下陷和位移。

在混凝土面层与垫层之问形成细微空隙,久之,细微空隙就会成为大缝隙。

2.混凝土面板堆石坝面板裂缝的预防技术2.1非结构性裂缝的预防技术2.1.1优化混凝土性能。

混凝土性能的优良可以提高水泥面层的硬度,从而预防其开裂。

主要采取以下措施:①施工使用的水泥,一定要完全满足国家施工规范要求。

在拌和水泥时添加这种形式的水泥,可以极大增加水泥的抗裂能力;②注意水泥骨材的配置。

为预防水泥构件在气温差异下产生变化,线膨胀系数较小的骨材是最佳的选材。

混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨谢玉杰,　张光碧,　冯锦德,　黄泽明,　高　睿,　李　浩(四川大学水利水电学院,四川成都　610065)摘　要:随着我国水电资源的进一步开发,混凝土面板堆石坝作为一种适应性强的经济坝型将成为首选。

面板堆石坝的关键技术问题是要解决面板混凝土的裂缝问题,分析了面板结构裂缝和非结构(温度)裂缝的成因,并列举了一些工程上常用的防止面板裂缝的措施,引用了天生桥一级水电站面板堆石坝的面板施工措施,探讨了对面板的保护。

关键词:混凝土面板堆石坝;混凝土配合比;施工养护;裂缝与防治中图分类号:T V54;T V64;T V698文献标识码:　B文章编号:1001-2184(2007)05-0076-031　引　言近年,在我国的大坝建设中,混凝土面板堆石坝发展很快。

堆石坝具有工程量小、安全性好、可简化导流、施工方便、工期短、造价低等优点,已受到坝工建设者的重视,其设计方法和施工技术日臻完善。

随着我国水电建设的进一步发展,混凝土面板堆石坝将成为一种适用性强的经济坝型。

但是,就以往的经验而言,面板堆石坝的面板在施工期和蓄水期时有开裂的现象出现。

为此,很有必要对造成面板裂缝的原因和解决措施进行研究。

笔者在前人的基础上总结了面板裂缝的成因并提出了裂缝防止措施。

2　混凝土面板裂缝成因分析2.1　面板裂缝分类就堆石坝面板产生的裂缝而言,可能发生两类裂缝,即由坝体不均匀变形引起的结构性裂缝和由混凝土本身性能而产生的收缩裂缝。

2.2　面板裂缝原因(1)混凝土面板裂缝结构性分析。

面板在外力作用下产生的裂缝,主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝[1]。

此种裂缝是造成面板后期呈规律性开裂的主要原因。

(2)混凝土面板裂缝的非结构性分析。

混凝土面板由于厚度小、结构暴露面积大而对环境温度变化敏感。

混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制摘要：面板堆石坝防渗结构主要是面板，面板裂缝的产生，会降低面板的防渗效果，处置不当极易引发坝体渗漏，导致对坝体的承载力、安全性和耐久性造成很大的影响。

所以，怎样减少或者避免混凝土面板产生裂缝，是水利工程建设过程中需要解决的一个难题。

关键词：混凝土面板、面板裂缝面板堆石坝在水利工程中已经得到了较为普遍的应用，对混凝土面板质量的要求也随之提高，而面板裂缝的出现直接影响着面板的防渗效果，所以采取怎样的措施控制面板裂缝的发生，已经成为了面板堆石坝工程中水利人员亟待解决的一个问题。

1、混凝土面板裂缝成因分析影响面板发生裂缝的因素有很多，如原材料中水泥的品质和质量、砂石骨料的性质和质量、外加剂的品质和质量以及水灰比；混凝土面板的配合比和拌合物质量，混凝土面板施工工艺和浇筑质量，面板浇筑时间的选择和养护情况；混凝土面板合理的分缝和配筋、面板基层的强度和平整度以及坝体填筑质量等方面都是混凝土面板发生裂缝的直接因素或间接因素。

因此，多方面的因素就造成面板产生结构性裂缝和非结构裂缝。

2、混凝土面板裂缝防裂控制措施为了避免或减少混凝土面板结构裂缝和非结构裂缝的发生，在混凝土面板结构裂缝上，在设计上进行合理的分缝和配筋，严格控制坝体填筑质量，坝前设置反向排水管，严格控制面板基层施工质量等措施和方法都是比较有效的途径；对于混凝土面板非结构裂缝，可以采用优质的原材料、性能稳定的混凝土、加强施工管理以及改善施工工艺等来避免。

2.1、结构性裂缝的控制结构性裂缝是面板支撑体在自重或者反向水压力等外力荷载作用下产生的不均匀沉降和水平位移，面板在外力作用下导致基层与面板之间脱空，改变了面板的力学性能，导致面板结构性裂缝的发生；面板结构性裂缝的控制就是要采取措施防止面板支撑体不均匀沉降和超限的水平位移造成基层与面板之间的脱空。

2.1.1、合理的面板配筋及分缝对于面板配筋，在面板重要部位如面板受拉、受压部位以及周边缝部位等考虑设计双层钢筋，增强面板抵御外部形变时的抵抗能力；面板分缝要依据面板承拉和受力的特点，在面板受拉部位设计张性缝，在面板受压部位设计压性缝，压性缝可采用塑性填料填充。