搅拌机操作手培训教材

中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部 混凝土搅拌站培训教材

技术室 2009 年 3 月 20 日

1 一、 搅拌站操作人员须知 1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求： 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项： 1、如有下列情况应立即切断电源： ①、搅拌机出现较大振动时； ②、发生重大安全缺陷； ③、跑料造成的危险； ④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。 2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立 即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。

2 4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。 5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。 6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离 开，必须先切断电源。 7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有 足够的容量，否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开 关、指示灯亮。 3、启动空压机，确保气路的压力在 0.55～0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程 在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号， 输入需要方量，按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关，检 查出料门，集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况 有三种操作方式：手动、半自动、自动。 1、手动方式： 手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。 骨料称：每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮， 到达设定值时，自动停止，如果在没有达到设定值时就想停止计量，

3 可以按【计量停止】按钮。 水泥称：每种水泥的计量分别启动，计量方法是：不管称内现 有的称值是多少，在当前值基础上计量到这种水泥的设定值时停止。

例如：要计量 2#仓水泥，其配合比设定值为 200，当前水泥称 值为 40，按【水泥 2 启动】按钮时，当称值到 240 时停止计量。这 时称值可能是 240，如果这时再按下【水泥 2 启动】按钮，则在 240 的基础上再计量 200，当达到 440 时停止计量。（将落差等的影响忽 略不计） 液态添加剂、粉态添加剂、粉煤灰称同水泥称一样。 水称手动计量同骨料相似，在到达设定值时自动停止。 在手动方式下，每一种物料的计量必须单独按动各自的启动按 钮，都可以在未达到各自的设定值时，手动停止；各个称门及集料 门的开/关手动完成，骨料输送皮带手动启动/停止，砼卸料斗门手 动开/关。 2、半自动方式 半自动方式介于手动和自动方式之间，每个称的计量同自动一 样，而投料、卸料等需要手动操作，操作比自动复杂，比手动简单。

操作顺序： 将控制方式转到半自动状态。 骨料称，水称：启动骨料 1 计量，开始所有骨料的计量，如果

4 其设定值减去落差值后其结果小于等于 0，则这种骨料不启动，每 种骨料在达到各自设定值时，自动停止。计量结束后，等待用户手 动打开称门向皮带投料。 水泥称，粉煤灰，液态添加剂，启动一号计量，按顺序依次累 计计量，设定值减去落差值后其结果小于等于 0 时，不启动。 半自动方式下，集料斗，水泥称，粉煤灰称，水称，液剂称门 的开/关要手动控制，搅拌机的卸料的开/关也要手动控制。 3、自动方式 在此方式下，控制系统按照设置好的配比参数和循环次数，自 动完成各种物料计量、投料、搅拌、卸料工作，不需要人工干预， 直接循环结束。如设备出现异常故障（如缺料，出料门打不开，关 不上）时，设备会等待或停机，以免损坏设备或搅拌出不合格的混 凝土。操作员可以根据故障的状态进行暂停处理，故障处理后，打 开暂停开关系统会继续进行自动生产，在上位机监控画面上可以动 态的观察到系统的工作状态。 骨料称：计量采用单称计量方式，在自动方式下，系统自动启 动设定值减去落差后其结果大于 0 的骨料，计量完毕后，如果集料 斗空，则打开相应的计量完毕的骨料称门，向集料斗输料，称内骨 料放空时，关闭骨料称门，如果循环次数未到，则开始下一次循环 的计量；如果集料斗已经装满，则处于等待状态，直到集料斗投料 完毕。对于设定值为零的骨料，不参与计量。 水泥称：在自动方式下，水泥计量采用累计计量方式，系统按

5 1～4 顺序依次启动相应螺旋输送机，1#水泥计量到称值大于等于 1# 水泥配比与落差值的差时，停止计量；再启动 2#水泥，2#水泥计量 是从当前称值基础上累加水泥 2 配比与落差的差值，3#、4#水泥以 此类推。 对于设定值为 0 的水泥不参与计量，每种水泥在计量开始时， 要启动破拱，破控时间在“参数表”窗口中设置，如果其值为 0， 则认为不破拱。 液、粉剂、粉煤灰称计量方法同水泥称。 水称：在自动方式下，水配合比值不得为 0，如果设定值为 0 则自动将不能启动。 注：PLC 系统默认骨料必须有一种；水泥或者粉煤灰必须有一 种；水必须有；外电路要求为搅拌电机正常运行；斜皮带正常运行； 选择开关在自动状态；集料门行程开关、卸料门行程开关必须指示 为关闭状态，否则该系统不能自动运行。 六、搅拌机常见故障及其排除方法 1、主机卸料门打不开： ①、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。 ②、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后 可以正常。 ③、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。 2、水泥称门关不严，调整蝶阀调节螺栓可以正常。 3、皮带跑偏：

6 ①、调整皮带托辊。 ②、检查下托辊是否粘有异物。 4、称门打不开： ①、检查是否有异物，如有清理后可以正常。 ②、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。 ③、检查气压是否不低于 0.6MPa，调整气压后可以正常。 5、称计量不准： ①、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。 ②、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。 ③、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。 ④、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。 6、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常。 七、搅拌站操作手管理实施细则（必须上墙公示，相关人员签认） 搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工，操作 手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较 为复杂，日常维护、维修点较多，同时也存在着较多的安全隐患。 这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。 作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程： 1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室，凡有上级领导检 查时，必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。 凡擅自入操作室者，每次每人处罚人民币 50 元，连续两次违反者须 上报搅拌站主管部门。

7 2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中，必须将操作室门、 窗上锁，并在醒目位置挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。凡是 在检修时未挂检修警示牌者，处罚人民币 1000 圆整。连续两次违反 者，自动离开本站。 3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作，不得 与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。 4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员，在 机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之 前，必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中，没有接 到安全员通知情况下，不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中， 搅拌机必须“点动”运转，在“点动”正常检修人员撤离现场后方 可正常云装。凡是不按要求执行者，安全员有权进行不低于 5000 元 的罚款，并开除本站。 5、平时，搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁（有人和无人时） ，凡发现将钥匙插在门上人离开者，每人每次 50 元罚款，连续三次 违反者自动离开本站。 6、在开始生产之前，必须对搅拌机进行点动试机操作，确定搅 拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写《交接班记录》，交接 班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况，在交接时需对接 班操作手做书面交接。 7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后，方可生产混凝土。 不得随意更改混凝土配合比，若发现混凝土存在质量问题，需及时

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