立井井筒的结构与设计

回风立井井筒施工组织设计目录前言............................................... ２第一章工程概况....................................... ４第二章凿井施工方案及机械化作业线配置 .................. ７第三章凿井设备选型计算及辅助系统设置 ................ １０第四章施工准备工作及施工总平面布置.................. １９第五章井筒及相关硐室施工工艺........................ ２２第六章劳动组织及循环作业方式 ....................... ２８第七章进度计划与工期保证措施 ....................... ２９第八章资源配置及主要经济技术指标.................... ３１第十章安全技术措施................................. ３８第十一章文明施工、环保、消防措施.................... ４９前言在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术能力，编制此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。

工程质量目标：井筒施工矿建工程合格。

安全管理目标：无重伤、无死亡，实现文明施工。

我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。

一、编制原则：1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。

2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。

回风立井井筒施工组织设计→ 排水井井筒施工组织设计1. 项目概述本文档旨在对排水井井筒施工组织设计进行详细的规划和说明。

该项目涉及排水井井筒的施工工序和组织，以确保施工过程的顺利进行。

2. 施工组织设计2.1 施工任务根据工程要求和设计规范，施工任务如下：- 准备工作：包括调配施工人员、采购施工材料和设备；- 井筒测量：进行井筒位置和尺寸的测量，并标记出施工控制点；- 井筒开挖：根据设计要求进行井筒的开挖工作，包括挖土和排水；- 井筒加固：对井筒进行加固处理，以确保井筒的稳定性和安全性；- 井筒衬砌：进行井筒内的衬砌工作，采用符合设计要求的材料进行施工；- 井筒盖板安装：安装井筒的盖板，确保井筒的密封性和防止外界杂物进入；- 完工验收：进行井筒施工的完工验收，确保施工质量符合设计要求。

2.2 施工组织架构为了有效组织施工工作，确保施工进度和质量，设计以下施工组织架构：- 施工经理：负责整体施工管理和协调；- 技术负责人：负责解决施工中遇到的技术问题和提供技术支持；- 施工队长：负责具体施工现场的管理和指导；- 工人队伍：负责具体的施工任务，按照施工队长的指导进行作业。

2.3 施工方法与工艺根据设计要求和施工现场条件，采用以下施工方法与工艺：- 开挖工艺：采用机械挖掘结合手工清理的方式进行井筒开挖；- 排水工艺：在井筒开挖过程中进行排水处理，确保施工现场的干燥；- 加固工艺：采用钢筋混凝土加固井筒的方式，提高井筒的承载能力；- 衬砌工艺：采用防水性能良好的砖石材料进行井筒的衬砌；- 盖板安装：采用重型井盖板进行安装，确保井筒的密封性和稳定性。

2.4 安全措施为了保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：- 施工现场设置围挡和安全警示标志，限制非施工人员进入；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品；- 机械设备必须符合安全检查要求，由专人操作；- 施工过程中要定期进行安全检查和隐患排查；- 在必要的位置设置警示标识，提醒施工人员注意安全。

立井井筒基岩施工组织设计课程设计精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】立井井筒（基岩）施工组织设计-课程设计目录前言.............................................................. 1工程概况.........................................................1.1 矿井概况 .........................................................................................................................................1.2地质概况 .........................................................................................................................................1.3水文地质概况 ................................................................................................................................2 井筒基岩段施工方案......................................................................................................................3 钻眼爆破工作...................................................................................................................................3.1 钻眼机具的选择............................................................................................................................3.2 爆破器材的选择............................................................................................................................3.3 爆破参数的确定............................................................................................................................3.3.1炮眼深度..............................................................................................................................3.3.2掏槽方式及炮眼的布置...................................................................................................3.3.3炮眼数目的确定 ................................................................................................................3.3.4炸药消耗量计算 ................................................................................................................3.3.5装药结构确定.....................................................................................................................3.3.6 联线及起爆方式确定.......................................................................................................3.4 编制爆破图表 ................................................................................................................................3.5 钻眼爆破安全技术措施..............................................................................................................4 装岩提升工作...................................................................................................................................4.1 装岩 ..................................................................................................................................................4.1.1确定必需抓岩能力............................................................................................................4.1.2抓岩机类型和斗容的确定..............................................................................................4.2 提升 ..................................................................................................................................................4.2.1 提升方式的确定 ................................................................................................................4.2.2 提升设备的选择 ................................................................................................................4.2.2提升绞车..............................................................................................................................4.2.3 提升能力..............................................................................................................................4.2.4 提升系统选型计算（JKZ-3.2/18型提升绞车）......................................................4.2.3 稳绳、悬吊天轮及凿井绞车的选择............................................................................4.3 排矸 ..................................................................................................................................................5 支护 ....................................................................................................................................................5.1 临时支护 .........................................................................................................................................5.2 永久支护 .........................................................................................................................................5.2.1模板形式及规格 ................................................................................................................5.2.3模板悬吊方式与凿井绞车的选择 ................................................................................5.2.4悬吊天轮的选择 ................................................................................................................5.2.5砌壁吊盘的结构形式与规格 .........................................................................................5.2.6悬吊方式及凿井绞车.......................................................................................................5.2.7混凝土的输送及浇灌工艺..............................................................................................5.2.8 提高井壁质量的措施.......................................................................................................5.2.9 砌壁速度..............................................................................................................................6 井筒施工辅助作业 ..........................................................................................................................6.1 供风与供水工作............................................................................................................................6.2 通风工作 .........................................................................................................................................6.2.1通风系统..............................................................................................................................6.2.2井筒需风量计算 ................................................................................................................6.2.3风机风量计算.....................................................................................................................6.3 排水工作 .........................................................................................................................................6.3.1供水管选型及供水方式...................................................................................................6.3.2排水管选型 .........................................................................................................................6.3.3排水方式..............................................................................................................................6.4 其它 ..................................................................................................................................................6.4.1供电系统..............................................................................................................................6.4.2信号、通讯、照明系统...................................................................................................6.4.3 测量.......................................................................................................................................6.4.4安全梯和电缆悬吊方式及悬吊设施............................................................................7 井筒施工组织及施工进度.............................................................................................................7.1 掘砌循环图表编制.......................................................................................................................7.1.1 井筒施工工作制度............................................................................................................7.1.2 工序安排及掘砌循环图表..............................................................................................7.2 井筒施工劳动组织.......................................................................................................................7.2.1井筒施工劳动组织形式...................................................................................................7.2.2劳动力配备 .........................................................................................................................7.3 井筒施工速度 ................................................................................................................................8 凿井设备布置...................................................................................................................................8.1 井筒施工悬吊设备汇总..............................................................................................................8.2 井内凿井设备布置.......................................................................................................................8.3 天轮平台布置 ................................................................................................................................8.3.1天轮布置原则.....................................................................................................................8.3.2天轮平台天轮钢梁选型计算 .........................................................................................9 井筒施工安全技术措施 .................................................................................................................9.1立井防坠 .........................................................................................................................................9.2机电设备管理 ................................................................................................................................9.3 爆破管理 .........................................................................................................................................9.4 井帮管理 .........................................................................................................................................9.5 “一通三防”管理.......................................................................................................................9.6 防治水管理.....................................................................................................................................9.7 其它安全措施 ................................................................................................................................9.8 井内三盘的设置、运行、维修安全措施 ..............................................................................9.9 伞钻的设置、运行、维修安全措施 .......................................................................................9.10 抓岩机的设置、运行、维修安全措施.................................................................................9.11 挖掘机的设置、运行、维修安全措施................................................................................. 参考文献...............................................................................................................................................前言土木工程专业在经过土木工程认识实习，并学完专业基础课程后，完成本课程设计。

第十章井筒施工第一节概述根据井田开拓方式不同，井筒可分为立井和斜井二种。

井筒按其用途又分为主井、副井和风井等.当采用立井开拓方式时，主井是专门用作提升煤炭的井筒，在大型和中型矿井中提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井.副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井筒,由于副井采用的提升容器是罐笼,所以又称作罐笼井。

同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒称作混合井,它多用于老矿改扩建的延深井。

风井主要是用作通风，一般又兼作矿井的安全出口,所以井内设有梯子间。

立井井筒的组成由上向下可分为井颈、井身和井底三部分,如图10-1所示。

靠近地表面井壁需要加厚的一段井筒称作井颈。

井颈的深度可为浅表土的全深，也可为厚表土井壁第一个壁座以上的部分井筒，一般要求井颈的深度为门15～20m.井颈部分的井壁不但需要加厚，而且通常需要配置钢筋.这是因为该段井筒处在松软表土层或风化岩层内,地压较大,又有地面构筑物和井颈上暖风道、梯子间出口、风道口等硐口的影响，使井颈内产生的应力加大。

井颈靠近地表部分的井壁厚度可由具体计算确定，一般按经验可取为1。

0～1.5m。

采用多绳轮提升井塔时，或处在地震区的井颈厚度应取上限。

井颈以下至井底车场水平的井筒称作井身，井身是井筒的主要组成部分.井底车场水平以下部分的井筒称作井底.井底的深度是由提升过卷高度、井底装备要求的高度和井底水窝深度决定的.罐笼井的井底深度一般为10m左右，箕斗井和混合井的井底深度一般为35～75m,风井井底深度一般为4～5m。

当采用斜井开拓时,斜井井筒按其用途也分为主井、副井和风井。

主井是提升煤炭的斜井，按其所用的提煤设备又分为串车斜井、箕斗斜井和胶带输送机斜井.副井提升方式是采用串车提升,它的用途是上下人员、提放设备、提升矸石和入风。

风井的主要用途是通风由副井入风，由风井排出。

斜井井筒的组成与立井井筒相似,也分为井颈、井身和井底三部分。

串车斜井井底有甩车场,箕斗斜井和胶带输送机斜井井底有装载硐室等。

第七章立井井筒施工设备和布置第七章立井井筒施工设备与布置立井井筒施工时，为了满足掘进提升、翻卸矸石、砌筑井壁和悬吊井内施工设施的需要，必须设置凿井井架、天轮平台、卸矸台、封口盘、固定盘、吊盘、稳绳盘、以及砌壁模板等凿井结构物。

有一些凿井结构物是定型的，可以根据施工条件选取（如凿井井架），有一些则要根据施工条件进行设计计算。

本章重点介绍几个主要凿井结构物的结构特点和设计的原则，以及凿井设备的布置。

第一节凿井井架凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的，建井结束后将其拆除，再在井口安装生产井架。

因此，凿井井架亦称临时井架。

我国凿井时大都采用亭式钢管井架（图7-1），这种井架的四面具有相同的稳定性，天轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。

亭式井架采用装配式结构，其优点是：可以多次重复使用，一般不需要更换构件；每个构件重量不大，安装、拆卸和运输都比较方便；防火性能好；承载能力大，坚固耐用，可以满足井下和井口作业的需要。

除亭式钢管井架外，个别地方还使用过三腿式钢凿井井架，在地方小煤矿也使用过木井架。

近年来，一些单位开始利用永久井架或永久井塔代替凿井井架开凿立井，省去了凿井井架的安装拆卸，虽延长了凿井准备期，但对整个建井工期影响不大，提高了投资效益。

最近设计单位又设计出生产建井两用井架，它既服务于建井提升用，又服务于矿井生产提升用，是一种将凿井井架和生产井架的特点相结合的新型井架。

永久井架和永久井塔是专为生产矿井设计的，利用永久井架和永久井塔凿井，必须对其改造或加固，以满足凿井的要求。

两用井架的问世，将此问题彻底解决，显示出极大的优越性，如济宁2号和3号井副井均应用生产凿井两用井架进行立井井筒的施工。

亭式钢凿井井架在目前建井工程中使用最为广泛。

根据井架高度、天轮平台尺寸及其适用的井筒直径、井筒深度等条件，亭式钢管井架共有六个规格，其编号为I、II、III、IV、新IV和V型，分别适用于井深200、400、600、800及1100m。

立井井筒工程量占矿井建设总工程量仅3.5％～5％，但其建设工期却占总工期的40％左右。

随着市场竞争及提高经济效益的要求，加快立井施工速度，是缩短矿井建设工期的关键，特别是大于800m的深立井井筒，加快施工速度尤其重要。

20世纪80年代全国煤炭基建立井平均月施工速度仅20～30m，1986～1996十年间全国立井井筒只有23次突破百米大关。

中煤五公司第三工程处从1990年摩洛哥杰拉达煤矿Ⅲ号井井筒(净径为中6.8m，井深为785.1m)施工开始，首次系统运用立井机械化配套作业线，并于同年3月和11月分别创月成井106.4m 和107.6m的好成绩，全年共施工井筒569m，两个水平马头门及井底车场80m，立井平均月成井速度为81.3m。

随后于1993年10月在山东省枣庄矿务局付村煤矿(年产4Mt)副井井筒(净径为Φ8m，井深为547.7m)施工中，再次运用立井机械化配套作业线，月成井创120.1m 全国同类井型最高记录，且全井筒平均月成井速度达78m。

1996年8月中煤五公司三处中标了河北宣东二矿副井井筒工程，该井筒净径为Φ6.5m，井深为850.3m。

根据合同要求全井筒月平均施工速度不能低于80m。

针对上述要求，三处提出了“立井机械化快速施工的研究计划”，于1997年12月17日填报了1998年科学技术项目计划任务书，同年12月20日由中煤五公司批准同意上报省部计划，1998年6月24日由江苏省煤炭工业管理办公室同意立项。

通过宣东二矿副井井筒立井机械化快速施工的研究与实践，中煤五公司三处成熟地利用立井机械化配套作业线，井筒自1997年7月3日正式开工，到1998年2月18日共7个半月计成井816.0m，平均月成井108.8m。

其中1997年9月～1998年2月基岩段施工连续6个月成井713.6m，平均月成井118.8m，最高月成井146.0m，最高日成井7.2m。

创国内立井井筒快速施工新记录，且工程质量经煤炭工业部河北工程质量监督中心站评定为优良工程，经原国家煤炭工业局评为1998年度全国煤炭系统优质工程。

立井井筒梯子间施工组织设计立井井筒装备施工组织设计一、概述：灵石安苑煤业立井井筒净径4m，井深200m，井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上，金属托架用树脂锚杆固定于上，南侧设有玻璃梯子间，梯子间层间距为6m。

二、工程内容：1、玻璃钢梯子间安装33层2、20#梯子梁33根3、14#梯子小梁33层*3根层=99根4、200*20梯子大梁托架66个5、160*16梯子小梁托架99个三、施工方案：1、施工方案选择玻璃钢梯子间安装时，利用二层吊盘自上而下逐层安装钢壁座、梯子大小梁、玻璃钢梯子间。

2、施工方法（1）施工准备施工前，应组织有关人员对图纸进行会审，会审时应对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核，审核构件尺寸之间有无矛盾，对有疑问的尺寸，提请有关部门解决，并做好会审记录。

施工场地准备；施工场地平整，临时电源、缆线应挂设整齐，临时配电盘、电焊机应排放整齐，并设置临时接地。

防水棚搭设应牢固可靠。

施工临时设施准备：（1）将吊盘在井口组装。

（2）根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮，相对位置提升绞车，落地稳绳天轮布置在井口（见图）。

（3）对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门。

（4）根据井筒中心线将稳车固定。

（5）依次将提升绳、稳绳挂好，并将稳绳与吊盘进行联接，挂好吊桶。

（3）梯子间安装梯子间安装前，甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点，而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点，设计图纸确定各构件在井筒内的位置。

安装施工程序：施工时采用高为6m的二层吊盘，吊盘直径为3.7m圆盘，下层圆盘用来画线、打眼，上层圆盘装壁座、梯子梁及梯子间等，为使托架锚杆安装准确无误，每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定，用层间距尺确定各层间距。

为保证锚杆孔的垂直和施工质量，在定位盘各锚杆孔处焊管定位，风钻可通过定位套打眼。

并利用能升降的立杆调整，用水平管找平，用顶丝固定定位盘。

钻杆要水平对准孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，一般不得超过320mm。