影响水泥价格的三大因素分析
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第1篇一、摘要随着我国经济的快速发展,水泥行业作为基础建材产业,在我国国民经济中占据着重要地位。
然而,近年来水泥行业竞争日益激烈,市场环境复杂多变,财务风险问题日益凸显。
本报告通过对水泥行业财务风险的深入分析,旨在揭示行业财务风险的主要表现、成因及应对策略,为水泥企业提供风险防范和决策支持。
二、水泥行业财务风险概述1. 财务风险定义财务风险是指企业在经营活动中,由于各种不确定性因素的影响,导致企业财务状况恶化,从而给企业带来损失的可能性。
水泥行业财务风险主要包括资金风险、经营风险、市场风险、政策风险等。
2. 水泥行业财务风险主要表现(1)资金风险:企业融资渠道单一,资金链紧张,面临资金断裂风险。
(2)经营风险:产品同质化严重,市场竞争激烈,企业盈利能力下降。
(3)市场风险:市场需求波动,产品价格波动,企业利润空间受限。
(4)政策风险:国家环保政策、产业政策等变化,对企业生产经营产生不利影响。
三、水泥行业财务风险成因分析1. 行业内部因素(1)产能过剩:我国水泥行业产能过剩严重,导致市场竞争加剧,企业盈利能力下降。
(2)技术创新不足:水泥企业技术创新能力较弱,产品同质化严重,缺乏市场竞争力。
(3)管理落后:部分水泥企业内部管理混乱,财务风险意识淡薄,导致财务风险加大。
2. 行业外部因素(1)宏观经济波动:经济增长放缓,房地产市场调控,对水泥行业需求产生不利影响。
(2)环保政策:国家加大环保力度,对水泥企业环保要求提高,增加企业成本。
(3)政策风险:产业政策、税收政策等变化,对企业生产经营产生不确定性影响。
四、水泥行业财务风险应对策略1. 加强资金管理,优化融资渠道(1)拓宽融资渠道:企业可通过发行债券、股权融资等多种方式拓宽融资渠道。
(2)加强资金预算管理:企业应建立健全资金预算管理制度,确保资金合理使用。
(3)提高资金使用效率:通过优化资金配置,提高资金使用效率,降低财务风险。
2. 提升企业核心竞争力,增强盈利能力(1)加大技术创新力度:企业应加大研发投入,提高产品技术含量,增强市场竞争力。
水泥企业的生产成本控制要点分析对于水泥企业来说,生产成本的控制是企业发展的关键因素之一。
随着市场竞争的日益激烈,企业需要不断优化生产,降低生产成本,以获取更大的市场份额和利润。
对于水泥企业来说,生产成本的控制至关重要。
本文将从原材料采购、能源消耗、劳动力成本、设备维护等方面,分析水泥企业生产成本的主要控制要点。
一、原材料采购原材料采购是水泥企业生产成本的一个重要组成部分,其控制对于降低生产成本至关重要。
水泥的主要原材料包括石灰石、粘土、煤炭等。
对于原材料的采购,企业可以通过以下途径控制成本:1. 多渠道采购:水泥企业可以通过多种方式和渠道采购原材料,比如直接从矿山采购、与供应商签订长期采购合同等,以获取更低价格的原材料。
2. 优化仓储管理:合理规划原材料库存,避免因为过高的库存造成资金浪费和损耗。
3. 建立长期合作关系:与原材料供应商建立长期合作关系,争取获得更有利的价格和条件。
二、能源消耗水泥生产是一个能源密集型产业,能源消耗是水泥企业生产成本的重要组成部分。
为了控制能源消耗,降低生产成本,水泥企业可以采取以下措施:1. 提高能源利用率:通过技术创新和装备升级,提高水泥生产线的能源利用率,减少能源损耗。
2. 采用新型能源:尝试使用新型能源替代传统燃料,如替代煤炭为生物质能源或废弃物能源,降低能源成本。
3. 加强能源管理:建立完善的能源管理体系,对生产线进行能源消耗监测和管理,发现并及时解决能源浪费问题。
三、劳动力成本1. 技能培训:加强员工的技能培训,提升员工的工作技能和素质,提高劳动力的产出效率。
2. 自动化设备:引进自动化设备、生产线,减少人工操作,降低人力成本。
3. 合理配置人员:合理安排工作岗位,减少人员冗余,提高劳动力利用率。
四、设备维护设备维护是水泥企业生产成本的重要组成部分,合理的设备维护可以延长设备使用寿命,降低生产成本。
水泥企业在设备维护方面可以采取以下措施:1. 定期维护:建立完善的设备维护计划,对生产设备进行定期检查和维护,减少设备故障,延长使用寿命。
第1篇随着2023年的落幕,我国水泥行业迎来了一个充满挑战与机遇的新年。
在过去的一年里,水泥行业在市场需求、市场竞争、政策调控等多重因素的影响下,经历了复杂多变的市场环境。
本文将总结2023年我国水泥行业的年度业绩,分析行业发展趋势,并对未来进行展望。
一、行业整体业绩概况1. 产量稳中有降2023年,我国水泥产量稳中有降。
根据国家统计局数据,全年水泥产量约为23.4亿吨,同比下降约2%。
产量下降的主要原因包括:房地产调控政策持续发力,基建投资增速放缓,以及环保政策对水泥生产的影响。
2. 价格波动较大2023年,水泥价格波动较大。
一季度受市场需求回暖、原材料价格上涨等因素影响,水泥价格出现上涨;二季度受高温多雨天气及环保政策影响,水泥价格出现下跌;三季度受市场需求减弱、产能过剩等因素影响,水泥价格继续下跌;四季度受冬季施工需求及部分地区环保限产影响,水泥价格有所回升。
3. 盈利能力下降2023年,水泥行业盈利能力下降。
根据相关数据显示,全年水泥行业主营业务收入约为8600亿元,同比下降约10%;净利润约为500亿元,同比下降约30%。
盈利能力下降的主要原因是:水泥价格下跌、原材料成本上升、环保投入增加等。
二、行业发展趋势分析1. 市场需求逐步回暖随着国家宏观经济的企稳回升,基础设施建设、房地产投资等领域的投资需求逐步回暖,水泥市场需求有望逐步回暖。
但考虑到房地产市场调控政策的影响,水泥市场需求增长空间有限。
2. 产能过剩问题依然存在我国水泥产能过剩问题依然存在。
近年来,尽管水泥行业淘汰了一批落后产能,但新增产能仍然较多,产能过剩问题依然严峻。
未来,水泥行业需要继续加大淘汰落后产能的力度,优化产能结构。
3. 环保政策持续加码环保政策是水泥行业发展的关键因素。
近年来,国家加大对水泥行业的环保监管力度,对水泥企业提出了更高的环保要求。
未来,水泥行业需要加大环保投入,提高环保技术水平,实现绿色发展。
4. 技术创新与产业升级水泥行业技术创新与产业升级是行业发展的必然趋势。
报告编号:[公司内部编号]报告日期:[报告日期]一、报告背景尊敬的[公司名称]领导:我司作为[公司名称],一直秉承“质量为本,服务至上”的经营理念,为广大客户提供优质的混凝土产品。
近年来,我国经济持续发展,基础设施建设步伐加快,混凝土市场需求日益旺盛。
然而,近期我司生产成本大幅上升,为保障公司正常运营和产品质量,现提出混凝土价格上调申请。
二、成本上涨原因分析1. 原材料价格上涨(1)水泥:自2023年2月份以来,我国水泥价格持续上涨,主要原因是水泥生产企业产能过剩、市场需求旺盛以及原材料价格上涨等因素。
据统计,2月份水泥价格累计上涨超过70元/吨。
(2)砂石:砂石作为混凝土的主要原材料之一,其价格也呈上涨趋势。
主要原因是环保政策趋严、开采成本增加以及市场需求上升等因素。
(3)矿粉:矿粉价格也有所上涨,主要原因是环保政策趋严、资源枯竭以及市场需求上升等因素。
2. 运输成本增加近年来,我国物流行业成本不断上升,特别是燃油价格波动较大。
运输成本的增加,使得混凝土生产成本进一步上升。
3. 人工成本上升随着我国经济发展,劳动力成本逐年上升。
人工成本的增加,使得混凝土生产成本不断提高。
三、价格调整方案1. 混凝土价格上调幅度根据我司生产成本上涨情况,结合市场行情,建议对混凝土价格进行如下调整:(1)水泥混凝土:上调50元/立方米。
(2)砂石混凝土:上调60元/立方米。
(3)预拌砂浆:上调50元/立方米。
2. 价格调整时间建议自[具体日期]起,对我司生产的各类混凝土产品实施价格上调。
四、调整价格后的效益分析1. 增加公司利润通过上调混凝土价格,预计可增加公司利润[具体金额],有利于公司持续发展。
2. 保障产品质量价格上调后,公司可适当增加原材料采购成本,确保产品质量。
3. 提高员工积极性价格上调后,公司可适当提高员工工资,提高员工积极性。
五、风险提示1. 市场竞争风险:混凝土行业市场竞争激烈,价格上调可能导致部分客户流失。
2024年,水泥行业面临了多重挑战和机遇。
在国内经济下行的背景下,水泥行业整体运行面临了一定的压力,但同时也受益于基建投资的加大以及环保政策的实施,推动行业持续稳定发展。
以下将对2024年水泥行业的经济运行情况做出详细分析。
一、国内水泥产量及需求情况2024年,国内水泥产量持续增长,但增速放缓。
全年水泥产量约为24亿吨左右,同比增长约2%。
产量增速虽然有所减缓,但整体产量仍然处于较高水平。
水泥需求方面,受基建投资拉动,国内市场需求依然较为旺盛。
同时,房地产市场的复苏也对水泥需求起到一定的推动作用。
然而,由于经济增速放缓,市场需求增长出现了一定程度的疲软。
二、水泥价格走势2024年,水泥价格整体上涨。
受到生产成本上升、原材料价格波动以及环保政策影响,部分地区的水泥价格出现了上涨。
特别是在需求较为旺盛的一二线城市,水泥价格上涨更加显著。
同时,需求疲软的三四线城市水泥价格也存在下跌的情况。
整体来看,水泥价格呈现出分化的走势,行业集中度不断提升。
三、行业利润状况2024年,水泥行业整体利润状况保持平稳。
受到成本上涨、价格波动等因素的影响,部分水泥企业的盈利能力出现了下降,但大多数企业仍能够维持盈利。
具体来看,规模较大、技术先进、市场占有率较高的水泥企业盈利状况相对较好,而中小型水泥企业盈利面临一定的挑战。
同时,企业在降本增效、转型升级等方面做出了一定努力,为未来的发展积累了一定的基础。
四、环保政策影响2024年,水泥行业的环保政策继续加大力度。
各地对水泥企业的环保要求越来越严格,对配套设施改造、排放标准升级等提出了更高的要求。
在此背景下,水泥企业需要加大环保投入,提升环保治理水平,以满足政府的相关要求。
同时,环保政策也促使水泥企业加快技术改造步伐,推动行业转型升级。
五、国际市场形势2024年,水泥行业在国际市场面临了多重不确定性因素。
全球经济增速放缓、贸易保护主义抬头等因素使得国际市场需求不确定性增加。
水泥搅拌桩成本水泥搅拌桩作为一种常见的地基处理方法,在土木工程中具有广泛的应用。
其成本分析对于工程预算、成本控制以及项目决策都具有重要的意义。
本文将对水泥搅拌桩的成本进行详细的分析,以期为读者提供全面的了解。
一、引言水泥搅拌桩是通过将水泥与地基土壤进行强制搅拌,使土壤与水泥发生化学反应,从而提高地基的承载力和稳定性。
由于其施工简便、效果显著,被广泛应用于各类土木工程中。
然而,水泥搅拌桩的成本受到多种因素的影响,包括材料成本、设备成本、人工成本、施工条件等。
因此,对水泥搅拌桩的成本进行详细的分析,有助于更好地控制工程成本,提高项目的经济效益。
二、水泥搅拌桩成本构成1.材料成本水泥搅拌桩的主要材料为水泥和土壤。
其中,水泥的用量和价格是影响成本的重要因素。
一般来说,水泥的价格随着市场供求关系的变化而波动,因此,在预算水泥搅拌桩成本时,需要充分考虑水泥价格的变化趋势。
此外,土壤的性质也会对成本产生影响。
如土壤的含水量、有机质含量等都会影响水泥与土壤的搅拌效果,从而影响水泥的用量和成本。
2.设备成本水泥搅拌桩的施工需要使用专业的搅拌设备。
设备的购置或租赁成本、维护保养成本以及设备的运行成本都需要计入水泥搅拌桩的总成本中。
在选择设备时,需要综合考虑设备的性能、价格以及施工需求,以实现成本的最优化。
3.人工成本水泥搅拌桩的施工需要专业的操作人员进行操作。
人工成本的计算包括操作人员的工资、福利以及培训费用等。
在预算人工成本时,需要充分考虑施工工期、人员配备以及工资水平等因素。
4.施工条件成本施工条件如地质条件、环境条件等都会对水泥搅拌桩的成本产生影响。
例如,在复杂的地质条件下施工,可能需要增加设备的投入和人工的配备,从而增加成本。
此外,施工过程中的安全措施、环保措施等也会产生一定的成本。
三、水泥搅拌桩成本影响因素分析1.市场因素水泥搅拌桩的成本受到市场因素的影响较大。
水泥作为主要的原材料,其价格受市场供求关系的影响而波动。
分析混凝土水泥熟化原理以及影响因素混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种建筑结构和基础工程中。
而混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于水泥的熟化过程。
本文将深入分析混凝土水泥熟化原理以及影响因素,帮助读者更好地理解混凝土的性能及其在工程中的应用。
一、混凝土水泥熟化原理1. 活性晶体形成水泥是混凝土中最关键的成分之一,其主要成分是石灰石和粘土。
在混凝土水泥与水混合后,水泥中的石灰石和粘土会与水中的这些物质发生化学反应,形成一种称为水泥胶凝体的活性晶体。
2. 水化反应水化反应是混凝土水泥熟化的关键步骤,它是指水与水泥中的活性晶体发生化学反应,形成胶状物质的过程。
水化反应主要包括初期水化和后期水化两个阶段。
初期水化阶段是指水泥与水混合后的数小时内,水泥胶凝体逐渐形成。
后期水化阶段是指水泥在一定时间内继续与水发生反应,从而增强混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥胶凝体形成随着水化反应的进行,水泥中的活性晶体逐渐凝聚形成水泥胶凝体。
水泥胶凝体在混凝土中起到填充和粘结作用,使混凝土具有一定的强度和硬度。
二、混凝土水泥熟化影响因素1. 水泥种类与配比不同种类的水泥在成分和性能方面存在差异,其熟化过程也会受到影响。
常见的水泥种类有硅酸盐水泥、矿渣水泥和石膏水泥等。
适当的水泥配比也对混凝土的熟化过程至关重要。
2. 水泥与水的配比水泥与水的配比是混凝土水泥熟化的重要影响因素之一。
过多或过少的水泥用量都会影响到混凝土的强度和耐久性。
合理的水泥与水的配比可以保证混凝土达到既有足够强度又不易开裂的效果。
3. 温度和湿度温度和湿度是混凝土水泥熟化过程中不可忽视的因素。
适宜的温度和湿度有利于水化反应的进行,促进混凝土的熟化和强度发展。
过高或过低的温度以及湿度会对混凝土的熟化过程产生不利影响。
4. 外加剂的使用外加剂是一种常用的混凝土掺合料,可以改善混凝土的性能。
添加适量的外加剂可以改善混凝土的流动性、减少水泥用量、提高混凝土的早期和后期强度。
水泥生产企业成本分析报告1. 引言水泥是建筑行业中不可或缺的原材料之一,广泛应用于房屋建筑、道路铺设等方面。
作为水泥生产企业,了解和分析生产成本是保持竞争力和提高效益的重要一环。
本报告将对水泥生产企业的成本进行详细分析。
2. 原材料成本水泥的主要原材料包括石灰石和粘土。
这两种原材料在生产过程中需要经过破碎、研磨等工序,进一步加工成为水泥生产所需的熟料。
原材料成本的主要构成包括采购成本和加工成本。
2.1 采购成本采购成本是指企业从供应商处购买原材料所需支付的费用。
水泥生产企业需要与多家供应商建立长期合作关系,以确保原材料的稳定供应和合理价格。
采购成本的高低直接影响到企业的生产成本。
2.2 加工成本加工成本是指将原材料进行破碎、研磨等工序后转化为熟料的费用。
加工成本的多少与企业采用的工艺技术、设备设施等密切相关。
合理的工艺流程和高效的设备可以降低加工成本,提高生产效率。
3. 能源消耗成本水泥生产是一个能耗较高的行业,其中主要消耗的能源包括煤炭、燃料油和天然气。
能源消耗成本的主要构成包括采购成本和燃烧成本。
3.1 采购成本采购成本是指企业从能源供应商处购买煤炭、燃料油和天然气等能源所需支付的费用。
水泥生产企业需要与能源供应商建立长期合作关系,以确保能源的稳定供应和合理价格。
采购成本的合理控制可以从根本上降低企业的生产成本。
3.2 燃烧成本燃烧成本是指将采购的能源在生产过程中进行燃烧所产生的费用。
对于水泥生产企业而言,优化燃烧过程和提高燃烧效率可以降低燃烧成本,减少能源消耗。
4. 人工成本人工成本是水泥生产企业的重要成本之一,包括直接人工成本和间接人工成本。
4.1 直接人工成本直接人工成本是指直接从事生产过程的工人所需支付的薪资和福利费用。
水泥生产企业需要合理配置和培训员工,以确保生产线的顺畅运转和产品质量的稳定。
4.2 间接人工成本间接人工成本是指在生产过程中间接参与但对生产过程起关键作用的员工所需支付的薪资和福利费用。
第1篇随着我国经济的快速发展,建筑行业在国民经济中的地位日益重要。
然而,在施工过程中,材料价格的波动给工程项目带来了较大的风险。
本文将从以下几个方面分析施工工程材料涨价风险。
一、材料涨价原因1. 原材料价格上涨:如钢材、水泥、木材等主要建筑材料,其原材料如铁矿石、水泥熟料、木材等的价格波动,直接影响建筑材料的成本。
2. 市场供需关系:在房地产、基础设施建设等领域的投资增加,导致建筑材料的供需关系发生变化,进而引发价格上涨。
3. 政策因素:国家宏观调控政策、税收政策、环保政策等都会对建筑材料价格产生影响。
4. 国际市场波动:国际市场建筑材料价格的波动,如石油、煤炭等能源价格的上涨,也会对我国建筑材料价格产生影响。
二、材料涨价风险分析1. 成本上升:材料价格上涨导致施工成本上升,直接压缩了工程项目的利润空间。
在工程合同价格不变的情况下,企业可能面临亏损风险。
2. 工期延误:材料价格上涨可能导致施工过程中出现供应不足,进而影响工程进度。
工期延误不仅会增加施工成本,还可能影响工程质量和合同履约。
3. 质量风险:在材料价格上涨的情况下,部分施工企业可能选择降低材料质量,以降低成本。
这将严重影响工程质量和使用寿命。
4. 合同风险:在合同签订时,材料价格已确定。
若材料价格上涨,施工企业可能面临合同纠纷风险。
5. 投资风险:材料价格上涨导致工程项目投资成本增加,可能影响投资者的收益预期。
三、应对措施1. 加强市场调研:密切关注建筑材料市场价格波动,提前做好风险预测和应对准备。
2. 优化采购策略:与供应商建立长期合作关系,降低采购成本。
同时,根据工程进度合理安排材料采购,避免材料积压。
3. 优化施工组织:合理调整施工方案,提高施工效率,缩短工期。
在保证工程质量的前提下,降低施工成本。
4. 加强合同管理:在合同中明确材料价格调整机制,如采用材料价格指数调整法等。
同时,加强合同履行过程中的风险监控。
5. 保险保障:为降低材料价格上涨风险,企业可考虑购买相关保险产品,如建筑意外险、材料价格指数保险等。
报告编号:XX-2024-0001报告日期:2024年6月10日一、引言尊敬的XX集团有限公司领导:随着我国经济社会的持续发展,水泥行业作为基础设施建设的重要材料,其市场需求稳步增长。
然而,近年来,受原材料价格上涨、环保政策趋严、运输成本增加等因素影响,我公司水泥生产成本持续攀升,导致产品盈利能力受到严重影响。
为了确保企业可持续发展,维护市场秩序,现就我公司水泥产品价格调整事宜提出如下申请报告。
二、背景分析1. 原材料价格上涨近年来,我国水泥行业主要原材料如石灰石、水泥熟料、水泥辅料等价格持续上涨。
据统计,今年以来,水泥原材料价格累计涨幅超过20%。
原材料价格上涨导致我公司水泥生产成本大幅增加,产品盈利空间受到挤压。
2. 环保政策趋严为改善环境质量,我国政府加大了环保执法力度,对水泥生产企业提出了更高的环保要求。
环保设施投入、运行成本不断增加,使得水泥企业面临较大的环保压力。
3. 运输成本增加随着油价上涨和运输市场供需关系变化,水泥运输成本不断攀升。
运输成本的增加进一步加剧了水泥企业的经营压力。
4. 市场竞争加剧近年来,水泥市场竞争日益激烈,部分企业通过降价竞争,导致行业整体利润水平下降。
为保持企业竞争力,我公司不得不考虑调整水泥产品价格。
三、价格调整方案1. 调整幅度根据我公司水泥生产成本上涨情况,结合市场行情,建议对我公司水泥产品价格进行如下调整:(1)袋装水泥:每吨上调100元;(2)散装水泥:每吨上调150元。
2. 调整范围本次水泥价格调整适用于我公司所有水泥产品,包括袋装水泥和散装水泥。
3. 调整时间建议自2024年6月15日起执行本次水泥价格调整方案。
四、调整原因及预期效果1. 调整原因本次水泥价格调整主要基于以下原因:(1)原材料价格上涨,导致生产成本增加;(2)环保政策趋严,环保设施投入和运行成本增加;(3)运输成本增加,进一步压缩企业利润空间;(4)市场竞争加剧,企业面临较大的经营压力。
2004年水泥价格分析及2005年价格走势预测 国家发改委价格监测中心分析预测处 一、2004年水泥市场主要产品价格运行情况水泥平均价格呈现前高后低的走势受投资需求增长变化的影响,2004年水泥平均价格呈现前高后低、总体下降的走势(见图1),但同去年相比,水泥的平均价格仍然有明显的提高。
从各月平均价格变化走势来看,水泥价格在前5个月基本在340元/吨,但在6月份之后逐月下降,年底12月份的平均价格为每吨321.14元,是全年最低的月份,12月的价格比年初下降了20.58元,下降幅度为6%。
从总体走势来看,2004年全年水泥累计平均价格为332.8元/吨,比上年提高29.3元,价格上涨幅度为9.9%,仍比上年有明显的提高。
见表1。
表1:2004年主要水泥品种平均价格变化情况 2004年 水泥平均各月价格(元) 全年水泥平均累计价格(元) 水泥价格月环比涨幅(%) 水泥价格累计同比涨幅(%) 1月 341.72 341.72 -1.33 11.59 2月 342.46 342.10 0.22 12.34 3月 337.48 340.50 -1.45 12.14 4月 341.20 340.70 1.10 13.01 5月 340.31 340.60 -0.26 13.66 6月 331.26 339.10 -2.66 13.54 7月 331.38 338.00 0.04 13.36 8月 330.87 337.10 -0.15 13.25 9月 327.31 336.00 -1.08 12.96 10月 324.59 334.90 -0.83 12.25 11月 323.41 333.80 -0.36 11.07 12月 321.14 332.80 -0.70 9.90 12月份比年初 -20.58 -8.92 -6.02 -2.61 图1:2004年水泥平均价格变化情况 从主要水泥品种的价格变化看,各品种水泥价格均呈现前高后低、总体下降的走势,其中矿渣硅酸盐水泥下降幅度大于普通硅酸盐水泥,低标号水泥下降幅度略大于高标号水泥(见表2)。
近年建筑工程材料价格影响因素分析摘要:材料价格的编制和确定方法对于铁路工程领域的发展有着十分重要的作用。
然而,材料价格的组成和确定方法涉及的方面很多,是一项难度系数较高的课题,再加之我国铁路工程领域在材料价格组成和确定方法方面的研究还没有达到一定的深度和广度,所以,无论是给当下的研究,还是对于材料价格在铁路工程方面的应用来讲都是不利的。
鉴于此,本文对近年铁路工程材料价格影响因素进行了分析探讨,仅供参考。
关键词:工程材料价格;工程造价;影响;管理一、材料价格的构成和分类1、材料价格的构成所谓的材料价格在广义上来讲是指建筑工程所需要的成品、半成品从供应商到建筑工程施工地或者施工仓库的综合平均费用。
一般来讲,材料价格是由四个方面构成的即:材料供应价、材料运杂费、运输损耗费、采购及保管费。
与此同时,如果这四项中的任何一项材料被附加了检验试验费,要将这项费用记入材料价格,并且在记录形式上,要进行单独的立项。
2、材料价格的分类材料价格根据其使用的范围可以分为两类:一类是地区材料价格;另一种为针对某项工程的材料价格。
第一类地区材料价格,很明显指的是根据地区、或者建筑区域来进行编制的,很显然,这种分类方法能够为其它工程的材料价格提供一定的参考。
而第二类,针对某项工程的材料价格,则是以某个具体的工程为依据,因而,与其它工程的材料价格没有可比性。
这两种材料价格的分类不同,但事实上,材料价格的组成和确定方法却是一样的。
之所以使用两类不同的材料价格分类,其材料价格不同主要是因为由于我国地域辽阔,产地、所需的材料、以及材料规格有所不同。
二、材料价格管理措施1、建立以工程造价管理部门为核心的材料价格信息发布调控管理措施建筑工程材料品种繁多,经验渠道多样,质量有别,市场价格各异,搜集调查资料困难,工作量大。
造价部门定期发布的材料价格编制水平的高低,直接关系到市场经济各主体的经济利益,而当前工程招标控制价、竣工结算材料价格超过风险范围的价格调整等都是以工程造价管理部门颁布的材料价格信息为依据,材料价格信息的准确性直接影响工程造价。
第1篇一、前言水泥行业作为我国基础建设的重要材料,在国民经济中占有重要地位。
然而,随着市场需求的不断扩大,水泥行业也面临着诸多风险。
为了确保水泥企业的稳健发展,本文将针对水泥行业风险进行梳理,并提出相应的管控措施。
二、水泥行业风险分类1. 市场风险(1)市场需求波动:水泥行业受宏观经济、房地产、基础设施建设等因素影响,市场需求波动较大。
(2)竞争加剧:水泥行业产能过剩,市场竞争日益激烈,价格战风险加大。
(3)原材料价格波动:水泥生产所需原材料如水泥熟料、石灰石、石膏等价格波动较大,对企业成本造成影响。
2. 运营风险(1)生产线故障:水泥生产线设备老化、维护不当等因素可能导致生产线故障,影响生产进度。
(2)能源消耗:水泥生产过程中能源消耗较大,能源价格波动对企业成本造成影响。
(3)环保风险:水泥生产过程中产生大量废气、废水、废渣等,需遵守环保法规,否则面临高额罚款。
3. 财务风险(1)资金链断裂:水泥企业若融资渠道单一,易受金融市场波动影响,导致资金链断裂。
(2)资产负债率过高:过高的资产负债率会增加企业的财务风险,降低企业的抗风险能力。
(3)盈利能力下降:受市场需求、原材料价格等因素影响,水泥企业盈利能力下降,可能导致企业陷入困境。
4. 法律法规风险(1)环保法规:水泥企业需遵守国家环保法规,否则面临高额罚款。
(2)安全生产法规:水泥企业需遵守安全生产法规,否则可能导致安全事故发生。
(3)税收法规:水泥企业需依法纳税,否则面临税收风险。
三、水泥行业风险管控措施1. 市场风险管控(1)密切关注市场动态,准确预测市场需求变化。
(2)优化产品结构,提高产品竞争力。
(3)拓展销售渠道,降低市场风险。
2. 运营风险管控(1)加强设备维护,降低生产线故障率。
(2)优化能源管理,降低能源消耗。
(3)加强环保设施建设,确保达标排放。
3. 财务风险管控(1)拓宽融资渠道,降低融资风险。
(2)优化资产负债结构,降低资产负债率。
混凝土成本测算在建筑工程中,混凝土是一种广泛使用的重要材料。
准确测算混凝土的成本对于工程项目的预算控制、成本管理以及盈利评估都具有至关重要的意义。
接下来,让我们详细探讨一下混凝土成本测算的相关内容。
混凝土的成本构成较为复杂,主要包括原材料成本、生产运输成本、人工成本以及其他间接成本等。
原材料成本是混凝土成本的重要组成部分。
水泥是其中的关键材料之一,其价格波动会直接影响混凝土成本。
不同品牌、标号的水泥价格有所差异,而且水泥价格还会受到市场供需关系、原材料价格变化以及运输成本等因素的影响。
砂石料也是不可或缺的原材料。
其品质、产地、运输距离等都会对价格产生影响。
优质的砂石料价格相对较高,但能保证混凝土的质量和性能。
此外,粉煤灰、矿粉等掺和料的使用也会增加成本,但其在一定程度上可以改善混凝土的性能,降低水泥用量,从而实现成本的优化。
生产运输成本不容忽视。
混凝土的生产需要搅拌设备、电力等支持。
搅拌设备的购置、维护和折旧费用,以及生产过程中的水电费等,都会计入成本。
运输方面,运输车辆的购置与维护、燃油费用、运输距离等都是影响运输成本的因素。
而且,为了保证混凝土在运输过程中的质量,还需要采取相应的保温、保湿等措施,这也会增加一定的成本。
人工成本在混凝土成本中也占有一定比例。
包括生产工人的工资、管理人员的薪酬等。
工人的技能水平和工作效率会影响生产进度和质量,从而间接影响成本。
除了上述直接成本外,还有一些间接成本需要考虑。
例如,场地租赁费用、设备的存放和保养费用、质量检测费用等。
在进行混凝土成本测算时,需要准确收集各项成本数据。
对于原材料,要与供应商建立良好的沟通,及时了解价格动态。
生产运输环节,要对设备的使用情况和运输路线进行合理规划,以降低成本。
人工方面,要制定合理的薪酬体系,提高员工的工作积极性和效率。
另外,市场环境的变化也会对混凝土成本产生影响。
政策法规的调整、环保要求的提高可能会导致原材料价格上涨或增加环保设备的投入。
. 1 / 10'. 影响水泥价格的三大因素分析 2013-11-19 16:38:19 中国建材报 陈柏林 梁喜琴
陕西秦岭水泥厂鸟瞰图 本报记者张绍武/摄
图8 2012~2013年水泥市场价格走势 (元/吨) 图5 东北地区水泥市场价格与全国对比
(年月) 图6 华东地区水泥市场价格与全国对比 .
2 / 10'. 图9 2009~2012年全国 P.O425散装水泥月度价格走势
图10 长三角地区近年来P.O425散装水泥价格走势 图4 煤炭价格走势
图7 2007年~2008年成都水泥市场价格走势 .
3 / 10'. ■ 数字水泥 陈柏林 梁喜琴 商品的价值决定价格,价格是价值的反映。但是,中国水泥市场价格长期低位运行,并没有真正反映出它的价值所在, 2013年更是走到了近5年以来的最低水平,水泥行业效益不佳的状况令人堪忧。是哪些因素影响中国水泥价格的走势?如何摆脱水泥价格长期低位运行态势?这些都是值得我们进行深入思考的,本文针对影响水泥行业价格走势的三大因素作了较为深入的分析。
近期中国水泥市场价格走势 2012年,在全球经济下行、中国经济增长放缓的情况下,水泥作为与国民经济建设密切相关的行业,也呈现了增速放缓的态势,水泥产量增长仅为5.74%,结束了连续多年的两位数高位增长。但是,进入2013年以来,由于国家加大对城市基础设施的投资力度及西部地区经济开始进入快速发展轨道等原因,拉动水泥消费需求保持较快增长,2013年1~8月,全国累计水泥产量同比增长9.24%。虽然水泥产量保持较快增长,但水泥行业的盈利状况仍然是很乐观的,1~7月,累计利润总额只有西南和中南地区呈现正增长,其他四大区域均呈现负增长,水泥价格持续低迷是盈利不佳的主要原因。
2013年1~8月,全国P.O42.5散装水泥市场平均价格为318~338元/吨,从整体运行趋势来看,一季度淡季呈现下降趋势,二季度略有回升后再次下探至7月份最低点的318元/. 4 / 10'. 吨,市场平均价格基本在20元范围内波动,但是区域间的价格差异比较大。东北地区P.O42.5散装水泥市场平均价格为397元/吨,高出其他地区68元/吨以上,是盈利能力最好的一个地区,华北和中南地区平均价格最低,仅316元/吨,华东和西南地区相对较好,但也都不到330元/吨。
对比近几年P.O42.5散装水泥市场价格走势(见图2),2013年1~8月,水泥价格是近5年来的最低水平,与最好年份2011年同期相比,水泥价格相差80~116元;与价格走势较为平稳的2009年同期相比,水泥价格最高相差40多元。随着旺季的到来,后期水泥价格有望呈现上升势头,但能否超越2012年同期水平还很难预料。
以前水泥价格曾一度高于煤炭价格,甚至1吨水泥可买2吨煤炭,但2001年以后,煤炭价格一路飙升,从每吨200元左右上升至700多元,翻了3倍多,而10年过去了,全国水泥市场平均价格仍在300元/吨左右徘徊,最高时也不过430多元。虽然近两年煤炭价格有所下降,但仍是水泥价格的两倍,也就是2吨水泥才能购买1吨煤炭,甚至许多水泥生产企业的销售价格接近于成本线。水泥价格长期低位运行,导致水泥行业难以获得合理利润,整体效益不佳。是哪些因素影响水泥价格呢?通过近年来水泥价格走势的分析,笔者认为,影响水泥价格变化的因素主要有三大因素。
影响水泥价格的三大因素 (一)成本因素 影响水泥价格的成本因素主要是为煤炭成本和运输成本。我们知道,水泥的生产成本主要包括煤炭、电力、石灰石等原材料及折旧等其他成本,其中,煤电成本约占水泥生产成本的60%以上,煤炭成本约占45%左右,在这些生产成本中,煤炭价格的波动最大,对水泥价格的影响较大;电力价格受政府管控,变动幅度较小,水泥企业一般拥有自己的矿山,石灰石资源较为丰富,价格也较为平稳,电力和石灰石原材料对水泥价格的影响相对较小。因此,. 5 / 10'. 生产成本对水泥价格的最主要影响因素取决于煤炭价格的变动。据有关测算,煤炭价格每上升10%,可带动水泥全部成本上涨3%左右。一般情况下,水泥价格的走势与煤炭价格的走势基本一致。
对比2007年和2008年河南水泥价格和煤炭价格走势(见图3和图4)可以看出,2007年煤炭价格走势较为平稳,水泥价格表现也较为平静;2008年5月,煤炭价格开始大幅上扬,5月和6月份水泥价格也呈现快速上升态势。
水泥具很强的地域性特征,受运输距离的制约,因此,运输成本也是影响水泥价格的一个重要因素。运输成本上升,水泥价格会随之上涨;反之,运输成本下降,水泥价格也会相应下调。一般情况下,水路运输成本较低,运输距离也较长,因此,沿江地区市场竞争激烈,水泥价格较低。海螺水泥 “T型战略”的布局,使其具有得天独厚的低成本物流优势,能够以较低的市场价格达到快速的市场扩张目的。 . 6 / 10'. (二)市场竞争环境因素 市场竞争环境是影响水泥价格的重要因素之一,竞争激烈的地区容易产生价格战,为抢占市场份额,企业纷纷采取低价竞争策略;相反,市场具有一定的封闭性、行业集中度比较高的地区,水泥价格相对比较高,盈利能力较强,企业效益比较好。
比如:东北地区水泥市场封闭性较强,尤其是吉林省和黑龙江省,水泥运输主要以公路运输为主。对于水泥销售来说,公路运输的合理运输半径一般为200公里,超过合理运输半径就会加大运输成本,封闭性市场区域以外的竞争者不具有竞争优势很难介入,这一区域市场的价格也较为稳定。此外,东北地区的行业集中度也比较高,黑龙江省北方水泥和亚泰水泥两家主导企业,2012年新型干法水泥熟料产能占全省的比重约为82%,吉林省排前三位的主导企业亚泰水泥、北方水泥和冀东水泥,新型干法水泥熟料产能合计占全省比重达91%。集中度高的主导企业具有很强的话语权,对市场的主控能力、成本转嫁能力强,水泥价格能够保持在较高水平。
从长春和哈尔滨水泥市场价格与全国水泥市场平均价格的对比中(见图5),可以看出,2012年到2013年8月,吉林和黑龙江的水泥市场价格始终在高位运行,最高时能高出全国平均价格100多元。
华东地区则是个开放的市场,水泥销售可以采取水路运输,水路运输的成本较低,合理的运输半径可以达到1000公里以上,浙江、江苏、安徽等省的水泥销售易相互渗透,市场价格也会受到相互的影响,所以,市场竞争激烈,水泥价格波动较大,且很难达到高位,华东地区的水泥价格长期低于全国平均价格。从2003年~2012年间,华东市场的水泥平均价格始终低于全国水泥平均价格,2010年和2011年因拉闸限电导致水泥价格快速上涨而高于全国水泥平均价格,2012年已滑落至全国平均水平之下(见图6)。 . 7 / 10'. (三)供求关系变化 一般情况下,当水泥供不应求时,产品的价格会上升;供过于求时,价格会下降。反过来,价格的变化有时也会影响供求关系,价格低需求量大,价格高需求量小。但是,水泥是一种特殊的产品,它是国民经济建设不可替代的基础原材料,需求量是依据工程建设项目的需要而定,相对比较固定,不会因为价格的变化而增加或减少。供应与需求是决定市场均衡价格的主要因素,供需失衡就会出现价格波动。供求关系的变化对水泥价格的影响很大,针对水泥行业,引起供求关系的变化又有多种因素,其中,最主要的因素包括以下几种。
1.新增产能和淘汰落后 随着中国加快水泥产业技术结构调整,一方面,大批落后机立窑水泥生产线被淘汰;另一方面,大规模兴建新型干法水泥生产线导致新增产能集中释放,造成产能过剩。
由于各地区发展不均衡,淘汰落后产能与新增产能未能保持同步,某些区域因淘汰落后产能而造成当期水泥供应量减少,在需求旺季,因供应不足导致水泥价格上涨。如2007年四川加大了落后产能的淘汰力度,共淘汰了44条立窑水泥生产线,使得水泥供应量减少,加上当年房地产投资高长,水泥需求旺盛,从而导致水泥价格大幅上涨,水泥价格从390元/吨上升到480元/吨(见图7)。 .
8 / 10'. 新建新型干法水泥生产线产能集中释放,改变了市场的供需平衡关系,导致市场竞争恶化,水泥价格出现大幅下滑。如 2012年年底海南华盛天涯昌江水泥公司一条日产12000吨水泥生产线投产,新增产能释放,水泥市场价格出现快速下滑,下跌了50~60元/吨(见图 8)。
2.季节性变化 水泥行业有很强的季节性特征,主要是由于水泥产品本身的特性,季节性变化会影响工程项目施工,在冬季和雨季不利于工程项目的施工。因此,北方地区冬季工程项目停工时间比较长,一季度和四季度是水泥需求淡季,二季度和三季度为水泥需求旺季;南方地区则因受雨季的影响,二季度和四季度为水泥需求旺季。一般正常情况下,一季度和三季度水泥价格处于下降趋势,二季度和四季度价格处于上升趋势。
从2009~2012年全国P.O42.5散装水泥月度价格走势图可以看出,2009~2012年第一季度水泥价格的走势都是趋于下降趋势,第四季度则基本呈现上升趋势,表现出较为明显的季节性特征。2011年前3个季度的走势符合季节性的变化,2012年则没出现常规季节性价格走势特征。打破季节性的价格走势主要有两方面原因:一是由于季节里产能增长过快,改变了市场的供需关系,导致价格的大幅度波动;二是一些外界因素引起的供应性短缺,如地方限电、企业限产等,同样也是改变了市场原有的供需关系,从而引起价格的波动。2010年第四季度水泥价格的爆发式增长及2012年的持续下跌走势,都是由于非季节性因素引起的供需失衡所致。
3.政策性因素 水泥行业属于“两高一资”行业,是国家重点调控的产业之一,与国民经济增长和固定资产投资有着密切的相关关系。因此,国家有关产业政策方面的变动及有关环保治理措施的实施等方面,均对水泥价格产生较大的影响,而这种影响也是由于改变了水泥市场供需关系而导致。近年来,因政策性因素导致水泥价格大幅波动主要有以下几方面。