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三软煤层巷道交岔点联合支护技术应用摘要：“三软”煤层顶底板松软、受力易松散破碎、垮落，支护困难、承载能力差，在巷道交岔点支护过程中，巷道支架变形快、变形严重、棚腿容易钻底，维修率高、维修难度大，尤其是现在大力推进“四化”建设，加快实现“机械化减人、智能化换人”，大量新设备、大型设备的使用，对巷道交岔点的要求更高，选用合适的交岔点支护方式，对维持矿井的正常的安全生产秩序显得尤为重要。
本文将主要探讨联合支护技术在“三软”煤层交岔点支护中的应用。
关键字：三软煤层巷道交岔点联合支护技术“三软”煤层由于顶板软、煤层软、底板软，围岩稳定性差、承载能力差、煤层裂隙发育，巷道开掘后，围岩受压松散、破碎、垮落，巷道围岩承受很大的压力，近年来，随着煤矿机械化、智能化程度的提高，对巷道几何尺寸的要求也越来越大，交岔点的尺寸也就更大。
巷道交岔点处跨度大、应力集中、压力大、空间位置比较复杂且支护困难，造成该处巷道变形快。
火烧铺矿巷道交岔点支护主要以架U型棚并辅以工字钢穿花梁和U型钢抬棚的单一支护方式为主，根据多处工程实践，该支护效果差、巷道变形严重，往往巷道需要多次修复，才能满足使用需要，极大的增加的人力、财力、物力的投入，极大的增加的生产过程的安全风险，极大的延缓了工作面的投产时间。
因此，设计一套可靠的交岔点联合支护方式已变得迫在眉睫。
1、工程概况火烧铺矿23采区231运输石门与231704风巷交岔点位置原采用29U-5000型拱形棚进行支护、其规格为：下宽×中高=5.06m×3.2m，并用该型棚子架设抬棚进行支护、用三组（6根）7m长工字钢架设的穿花梁，由于压力大、支护强度不够，现拱形棚变形严重、巷道顶板下沉、两帮内挤严重。
为满足231704综采工作面设备运输、回采期间回风需要，需对该交岔点进行维修，考虑到17#煤推进慢，预计服务年限为2.5年。
2、交岔点支护设计为吸取原来支护失效的教训，维修时，考虑的方案为增大巷道断面、选用大棚子、增强原来的支护密度，并辅以增强围岩强度来支护交岔点。
论“三软”煤层巷锚杆支护的使用摘要：对“三软”煤层巷锚杆支护的应用，是关系到矿井生产安全的大事，必须正确使用巷锚杆支护，才能有效的提高煤矿技术生产水平，确保安全生产，提高经济效益。
关键词：“三软”煤层；锚杆支护；施工管理；效果分析引言煤矿随着采区接替和开采深度的增加，巷区受地压影响逐渐显著，加之“三软”煤层和支护方式选择的影响，部分巷区在掘进期间需要返工维修。
受采支影响后，周岩变突要求：对风门全部实现闭锁，最大限度解决了风门的同时敞开的问题，提高有效风量率，确保通风系统稳定可靠。
1 开展巷道和通风线路，确保通风巷道畅通矿井所有通风巷道必须保证完好、畅通无阻，破碎巷道和通风线路，应采取砌碹、支护等措施加以维护，确保井巷失修率符合《煤矿安全规程》规定，以保证通风系统畅通，降低矿井通风阻力。
如我矿2003年投入资金20万元，安排维修主要巷道1700多米，主要是针对总回风巷断面偏小、巷道昌落等影响通风系统稳定的问题，经巷道维护后，矿井主要通风机负压降低220Pa总进风量增加了360m3/min，系统风阻降低10％，使通风系统进一步合理、稳定、可靠。
2 加强局部通风管理，创造良好的作业环境局部通风的好坏，直接影响现场作业有人员的作业安全与健康，也严重影响矿井通风通风系统的稳定。
因此建立健全安全管理制度，从严加强局部通风管理，对于搞好安全生产、创造良好的作业环境，具有十分重要的意义。
首先要加强安全技术培训，提高全员局部通风安全意识，并严格按照《煤矿安全规程》规定和质量标准化管理要求，建立健全行之有效的管理规章制度，开展岗位技能比武考核活动，提高局部通风管理水平。
其次依靠科技进步，推广使用新型节能局部通风机，强制使用异径风筒、拐弯风筒，降低通风费用，提高工作面有效风量。
3 加强棚栏密闭管理，防止瓦斯事故的发生加强盲巷（小眼）棚栏管理，安监员负责包片范围内所有棚栏质量的监督检查，对报废巷道、小眼及时封闭、临时停风或报废巷道，施工队必须及时打上棚栏：对局部难以垮落顶板要采取强制放顶，使通风线路完好、畅通，减少以至杜绝外部漏风，提高矿井有效风量率，促进安全生产顺利进行。
“三软”煤层沿顶巷道锚网支护试验研究
王红卫;户春峰
【期刊名称】《中州煤炭》
【年(卷),期】1998(000)006
【摘要】在郑州矿区”三软“煤层沿顶巷道中进行了锚网支护与矿工钢棚对比试验，结果表明锚网支护有更好的适应性，并能节约大量支护费用。
【总页数】2页(P3-4)
【作者】王红卫;户春峰
【作者单位】郑煤集团公司;郑煤集团公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD353.9
【相关文献】
1.急倾斜"三软"煤层异形断面巷道r锚网索梁联合支护技术 [J], 卓军
2."三软"厚煤层回采巷道锚网索梁联合支护技术 [J], 郭涛;李鹏飞;周小龙
3.三软煤层巷道围岩置换+二次锚网支护技术研究 [J], 夏银彬
4.三软煤层锚网支护托顶掘进技术研究 [J], 周治元
5.三软煤层锚网支护托顶掘进技术研究 [J], 周治元
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三软煤层巷道的支护技术分析黑龙江省哈尔滨市依兰县达连河镇154854摘要：在煤矿企业开采作业过程中，很难避免会遇到三软煤层，其作为一种较为典型的困难煤矿巷道，会对开采安全带来较大的影响。
三软煤层岩层较弱，构造过于复杂，裂隙发育过程中会影响煤矿的安全。
因此为了防止煤炭开采过程中出现塌陷事故，需要积极采取有效的支护措施，确保煤矿的高效开采和生产作业安全。
文中分从三软煤层巷道围岩特征入手，分析了三软煤层巷道支护原理，并进一步对三软煤层巷道支护技术进行了具体的阐述。
关键词：三软煤层；巷道；特征；支护原理；支护技术三软煤层巷道过于复杂和困难，在当前煤矿企业不断扩大开采强度和规模的情况下，迫切需要解决三软煤层巷道劫掠问题，保证开采的安全、顺利进行。
因此在实际遇到三软煤层时，需要基于巷道的实际情况来采取合理的巷道支护技术，以此来保证巷道的稳固性，预防开采过程中发生安全事故，全面提升煤矿企业开采效率和作业安全。
1三软煤层巷道围岩特征1.1顶板对于三软煤层顶板岩层，其构成中主要以黏土岩、泥岩及碳质泥岩为主。
三软煤层顶板岩层稳定性差，抗压强度低，而且不适宜暴露在外。
三软煤层顶板岩层其是借力裂隙生长，在具体挖掘作业时，会产生相应的压力拱线，易引发安全事故。
1.2煤柱体煤柱体强度和硬度都较高，其对于往上覆的拱压力具有较好的承载能力，而且三软煤层巷道不会出现片帮现象，产生的变形量较小。
但当煤柱体强度和硬度不足时，则会导致巷道两帮分离和相互移近，并导致煤柱体内部失衡，使其出现处于塑性区的情况。
目前我国三软煤层巷道两帮煤柱的形式主要包括三种，即煤柱体一边实体煤，另一边为采空；煤柱体两则都为实体煤；煤柱体近距离煤层群上方是采空。
1.3底板底板岩层具有较好的亲水性，在作业用水或是岩层水作用下，普遍存在膨胀变形的情况，当底板出现底鼓时，三软煤层巷道底板承受的变形压力较小，巷道支护难度增加。
对于三软煤层巷道底板存在非新水性岩层时，底板弹性释放或是两帮煤柱体不断移近时，底板岩石会出现底鼓情况，无力承载底板的压力。
关于“三软”煤层掘进锚喷支护措施的探讨摘要：“三软”煤层条件下，顶板安全是制约掘进的主要因素。
郑州矿区所采煤层是典型豫西“三软”煤层，告成煤矿属于豫西强变形“三软”煤层，煤层呈粉末状，疏松易碎。
我矿通过优化生产组织和加强施工质量管理，提高锚喷支护水平和掘进水平，进一步提高支护系统的支护质量，以有效控制掉顶、片帮等事故的发生，实现了快速掘进，确保了安全生产。
关键词：“三软”煤层掘进锚喷支护安全管理“三软”煤层指煤矿开采中遇到的软的顶板岩层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层，一般情况下，具有三软特征的煤矿煤层和顶底板均为软弱岩层。
煤层裂隙发育，构造复杂。
“三软”煤层容易导致支护系统抵抗弹性变形的能力降低，当支护系统周围煤层的压力达到支护系统的强度极限时，将导致顶板弯曲下沉，造成煤层上覆顶板破碎，使掘进、回采及顶板管理的难度进一步加大。
如果遇到复合顶板，因为复合顶板易与上部岩层发生离层，所以复合顶板易发生大面积的推垮型冒顶，给快速掘进、安全生产造成较大的威胁。
在“三软”煤层中采用综采、综掘工艺是一个比较难的课题，但是在“三软”煤层中使用综采工艺也可以达到快速掘进，关键在于措施得力，现场执行到位。
一、问题及分析（一）生产组织方面“三软”煤层揭露后极易风化，造成喷浆前巷道的煤壁风化脱落，使部分锚杆失效，导致片帮、掉顶，影响支护效果，甚至可能发生冒顶事故。
（二）施工质量管理方面在煤矿生产施工过程中由于生产施工不到位，造成质量原因导致支护体受到扰动、破坏，影响安全的因素如下：1.在掘进施工过程中没有严格按照设计图纸施工，炮眼位置不规范，周边眼没有紧贴岩面且没有垂直于掘进面，巷道成形比较差，超挖、欠挖严重，导致煤壁应力集中使巷道变形、破坏。
2.在掘进施工过程中打设锚杆时，由于煤岩松软和部分巷道高度的制约，且掘进后敲帮问顶时没有除尽悬岩、危矸，产生较大的裂隙，使部分顶部锚杆打设质量差，支护系统的初撑力不足，使围岩脱落，导致煤壁应力集中，锚杆失效，从而巷道变形、破坏。
link appraisement郑州煤电超化煤矿魏培权（1983~）男，河南滑县人，工程师，2006现从事生产技术管理工作。
中国科技信息2021年第3、4期合刊·CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Feb.2021◎10万～30万制定技术比武方案和考试题库，通过现场作业和理论考试层层选拔，选出业务熟练、理论扎实的人员参加比赛，营造学习氛围，进一步提高管理和施工人员业务素质。
（5）加强巷道巡巷和维护加固管理。
修订完善《巡巷维修管理制度》，制定巡巷维修标准、划分巡巷责任。
根据巷道层位、支护方式、用途、变形状况等情况划分隐患等级，根据隐患等级按周期巡巷，保证巷道巡查全面。
规范科队巡巷区域、周期、责任人等，做好台账记录。
编制巷道维修计划和方案，安排力量对失修巷道进行维修加固，加强巡巷维护责任。
对排查出的问题，制定整改措施和方案并按计划组织施工，降低因巷道失修带来的顶板隐患。
加强巷道维护队伍建设，保证巷修力量到位（1）针对矿井失修巷道较多、维护工程量大、巷修力量不足的状况。
通过系统内部工程施工调配、增加专业化队伍等措施保证巷道维护加固力量到位。
（2）配备专职巷修人员，对矿井服务时间长的主要巷道进行围岩变形监测，制定巷道变形、维护、扩修标准，定期监测变形数据并分析，制定针对性措施进行实施。
（3）对于扩修后的工程建立施工台账，强化工程质量管理，做到工程到人、责任到人、质量到人，工程质量达到标准要求或出现问题能够查到现场施工人、负责人，实现奖罚分明，提高工作积极性。
因地制宜，采取差异化支护措施，提高巷道稳定性（1）针对施工中有淋水的巷道，围岩易被侵蚀破坏，不能充分利用岩体的自身承载力，不易采用主动支护，需提前变更为被动支护，并对淋水收集引流、喷浆封闭，服务周期长的巷道需注浆充填裂隙、封堵出水点。
（2）根据巷道服务年限及使用情况设计巷道断面及强度，围岩稳定时采用拱形断面，采用锚网索喷联合支护，用锚杆、锚索使主次承载区相互协调统一支护巷道。
“三软”煤层大切眼全煤巷主被动联合支护技术应用针对郑州矿区“三软”煤层切眼大断面支护技术难题，以赵家寨煤矿12211综采工作面为试验地点，采用全锚网索+矿工钢主被动联合支护技术，经过现场施工、观测，取得了良好的支护效果。
标签：大切眼；全煤巷；主被动支护1前言郑煤集团赵家寨矿主采煤层为二1煤层，煤层厚度0～21.75m，平均煤厚5.5m，煤质松软，层理不清，易风化、崩解，呈现散体状，承载能力极低；直接顶板为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，厚度0～2.7m，平均厚度18m；直接底板为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，厚度35～5.8m，平均厚度4.5m，为典型的“三软”煤层。
在此类煤层中，以往施工切眼采用矿工钢对棚支护，棚距600mm（中-中），由于巷道断面较大，难以有效控制巷道的强烈变形，部分地段出现棚腿内折、尖顶现象，甚至工作面安装期间还需重新落底扩巷等，这不仅需要投入大量的人力和物力，也严重影响工作面的正常安全生产。
为此，我们选择在12211综采工作面切眼施工试验“主被动联合”支护，工程量180m，沿煤层底板施工，该切眼煤层厚度6～9m，平均煤厚8m，煤层倾角-2°～2°，煤层底板整体产状为：73°～106°∠3°～6°。
2支护参数的选择2.1断面参数该巷道用途为安装工作面综采液压支架、刮板运输机和采煤机等设备，巷道形状采用梯形断面如图1所示，净断面21.5m2，下净宽8187mm，净高2800mm。
由于巷道宽度较大，设计采用两次施工成巷，其中一排巷净断面13.1m2，下净宽5187mm，净高2800mm；二排巷净断面10.3m2，下净宽3000mm，净高2800mm。
2.2支护参数及材料选择锚杆：采用螺纹钢树脂锚杆Φ20mm×2000mm，打设在巷道帮部，间排距800mm×1000mm，托板100mm×100mm×8mm。
