煤柱锚杆巷道支护设计论文 论文

煤矿预应力锚杆支护技术的发展【摘要】我国的煤炭资源使用较多，而我国的煤矿储量也在不断的减少，在这种情况下为了保障用煤需求就需要更深层次的挖掘煤炭，但是随着挖掘深度的增加其危险性系数也随之增加，为了保障煤矿挖掘的正常进行就需要对巷道加固，其中预应力锚杆支护技术就可以较好的达到要求，保障煤矿开采的安全进行，本文将详述煤矿锚杆支护技术的发展、预应力锚杆支护理论以及预应力锚杆支护技术的应用。

【关键词】煤矿；预应力锚杆；支护技术我国对于煤炭资源的需求较大，所以不少煤矿在进行长时间开采之后需要不断的提高挖掘深度，通过增加挖掘深度来获得相应的煤炭，但是随着挖掘深度的增加施工安全就难以得到保障，煤矿的挖掘主要是通过挖掘巷道并不断延长巷道来实现的，深度越深对巷道的支护挑战越大，传统的支护技术已经无法满足现今煤矿的开采需求，而预应力锚杆支护技术则可以很好的完成保护任务，通过预应力锚杆支护技术的使用，煤矿的开采速度得到了较大的提高，而且降低了巷道的支护成本，因此预应力锚杆支护技术在煤矿开采中得到了较多的运用。

随着煤矿挖掘深度的不断加深其地质环境就变得越来越复杂，开采难度较大，支护难度也显著增加，锚杆支护技术也随着挖掘深度的增加而不断改进升级，并形成了现在支护安全性较大的预应力锚杆支护技术，现今预应力锚杆支护技术在我国的煤矿开采过程中占据着非常重要的地位。

一、煤矿锚杆支护技术的发展在煤矿开采中锚杆支护技术运用的较早，当时的煤矿开采条件也不是非常苛刻，所以简单的锚杆支护技术就可以满足煤矿安全开采的需要。

随之我国煤矿开采又使用了锚喷支护技术，但是由于开采地质较为复杂、锚杆支护强度较低。

所以锚杆支护技术停滞不前[1]。

但是随着煤炭资源的缺乏人们不得不研究出强度更高的锚杆来完成巷道的安全支护工作，于是就相继推出了机械锚固锚杆、快硬水泥锚杆以及高强度树脂锚固锚杆，这些锚杆在我国煤矿的开采过程中都取得了较好的效果，但是随着煤矿挖掘深度的进一步增加，这些锚杆支护技术也逐渐被淘汰。

浅谈锚杆支护在深部矿井回风平巷支护中的应用【摘要】随着矿井进入深部开采后，回风平巷显现出高地压、大变形、难支护的特点。

为了在深部矿井中做到高产高效，本文通过分析深部矿井回风平巷的岩性，基于锚杆支护理论，设计了深部矿井回风平巷的锚杆支护方案。

【关键词】深部矿井；锚杆支护；回风平巷我国是煤炭资源大国，煤层赋存条件、地质构造复杂，绝大多数矿井采用井工开采。

巷道作为服务于地下煤矿开采的生命线，保持其畅通、稳定的状态，对改善矿井的生产作业条件和提高煤炭产能以及防止巷道顶板冒落事故，保证矿井高产高效的安全生产具有重要意义。

锚杆支护作为世界各国矿井巷道的一种主要支护形式，在提高巷道支护效果和维护矿井安全上具有显著效果，同时还可以节约大量的支护和维修费用。

锚杆支护在矿井建设效能上减轻了矿工的劳动强度，在改善井下开采环境同时提高了产能，为建设高产高效矿井创造了条件。

1.深部矿井回风平巷围岩的变形规律随着能源需求和开采强度的不断加大，浅部煤炭资源越来越少，一大批矿区不得不转入深部开采[1，2]。

深部复杂的地质条件和力学环境，致使煤层出现了高地压、大变形、难支护现象，如何控制巷道围岩稳定性已成为困扰煤矿安全生产建设的重要难题。

我国大部分深部矿井的巷道围岩中，煤体微裂隙发育良好、连通性好、裂缝宽，并存在大量孔隙裂隙，这些孔隙裂隙在深部高应力条件和水的作用下会很容易扩展、连通，致使巷道发生较大范围的变形、甚至破坏。

而未受采动的围岩体，在回风平巷开掘前通常处于弹性变形状态，岩体的原始铅直应力等于上覆岩层重量，当回风平巷在煤层中掘进，巷道开挖的初期阶段，由于原岩应力重新分布，掘巷产生的应力集中将引起巷道两帮变形，在巷道顶部冒漏顶现象严重，破碎区段巷道变形更为严重。

深部矿井回风平巷围岩变形量主要由掘进，回采引起的变形以及采掘影响趋于稳定后的围岩流变组成。

当巷道处于掘进中，必然发生的围岩变形量大小取决于围岩的原始应力，岩性，巷道支护形式，支护强度和巷道尺寸。

煤矿锚杆支护巷道前探梁和紧固装置的技术分析[摘要]锚杆支护是利用深入围岩内部的锚杆杆体对围岩进行加固，提高被锚固围岩自身的稳定性来达到支护的目的。

根据围岩性质和结构不同，锚杆可起到悬吊、组合梁、挤压加固拱等作用。

锚杆支护的主要优点是工艺较简单、安装速度快、效率高、便于机械化作业、劳动强度低，可节约支护材料，降低支护成本。

[关键词]煤矿锚杆支护技术中图分类号：p624.8 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）04-0067-01自锚杆支护工艺进入井巷支护以来，在支护上是一个重大突破、跨越。

从以前的被动刚性支护跨越到主动支护。

锚杆网支护技术已基本替代以前的其他刚性支护，但是在我们的锚网巷道支护中，多数矿井、施工现场施工、检测都重视内锚固质量，对外锚固力的要求、检测均不到位，检查手段缺乏，从而致使我们的主动支护演变成被动支护，造成巷道周边岩层裂变、氧化，致使巷道变形严重，失修严重，给企业造成严重的经济损失和安全威胁。

通过我们大量的现场调研，发现我们的现场操作工艺过程中，多数内外锚固力均达不到技术参数要求而造成大面积巷道变形、冒顶。

钢筋网之间的搭接方式，以前靠松动第一排已经安设好的锚杆锚盘卸下重新压接，造成顶板的再次松动而形成空顶，给施工人员操作带来了安全隐患。

掘进迎头放采后空顶作业，无超前临时支护给员工生命安全带来严重威胁。

因此，为了企业发展、成长，安全环境的改善，保护员工生命，减少巷道维修量和维修投入，国内做了大量研发工作，终于成功研制了锚杆内外搅拌紧固器、采用碟形锚盘搭接钢筋网及新型前探梁，并已经成功推广使用，效果明显。

使得巷道失修逐步减少，保证掘进巷道施工过程中的安全，给企业带来了明显的经济效益。

一、紧固装置的研制及使用1、锚杆支护的作用原理：起悬吊、组合梁、挤压拱作用，锚杆外锚固力预紧，是挤压拱形成关键，形成挤压拱后才能充分发挥其支护作用，形成整体，分解压力，真正体现了锚杆支护的作用原理。

沿空掘巷小煤柱合理留设及锚注支护优化研究1. 引言1.1 研究背景在煤矿开采过程中，沿空掘巷是一种常见的开采方法，特点是采空区与高应力区接近，容易发生顶板和煤壁的失稳破坏。

为了保障煤矿生产安全，需要对沿空掘巷中的小煤柱进行合理留设，并采用锚注支护技术进行稳固支护。

研究表明，小煤柱的留设不仅影响煤矿开采效率，还直接关系到工作面煤壁稳定性，而锚注支护技术则对巷道的支护和稳定至关重要。

当前，随着煤矿深部开采难度的增加，沿空掘巷的设计和支护也面临着新的挑战。

开展沿空掘巷小煤柱合理留设及锚注支护优化研究是十分必要的。

本研究旨在探讨小煤柱留设原则、锚注支护技术、支护优化设计等方面的问题，为煤矿沿空掘巷的设计和开采提供科学依据和技术支持。

通过本研究的开展，旨在提高煤矿生产效率，保障矿工安全，推动煤矿生产的可持续发展。

1.2 研究目的研究目的旨在通过对沿空掘巷小煤柱合理留设及锚注支护优化的研究，探索提高煤矿安全性和生产效率的有效策略。

具体目的包括：1. 分析小煤柱留设原则，确定最佳留设策略，减少煤柱残留对矿井安全稳定性的影响；2. 探讨锚注支护技术在煤矿巷道中的应用，深入了解其支护效果和影响因素；3. 研究锚注支护优化设计方法，提出能够全面保障矿井工作面和巷道安全的设计方案；4. 分析沿空掘巷设计优化策略，寻找最适合煤矿实际情况的巷道布置方案；5. 探讨煤矿安全保障措施，提出完善的安全管理体系和预防措施，确保矿井安全生产。

2. 正文2.1 小煤柱留设原则小煤柱留设原则是煤矿工程中非常重要的一环，其合理设置与否直接关系到煤矿安全生产和人员生命财产安全。

小煤柱留设原则主要包括以下几点：1. 根据煤层厚度和顶板条件确定小煤柱的大小，一般来说，煤层较厚、顶板条件较好的区域可以设置较小的小煤柱，而煤层较薄、顶板条件较差的区域则需要设置更大的小煤柱。

2. 小煤柱之间的间距要合理设置，一般来说，小煤柱的间距应该保持在一定的范围内，以确保矿柱之间的支护能够有效地传递载荷，同时也要考虑到煤层的开采方式和顶板条件。

沿空掘巷小煤柱合理留设及锚注支护优化研究随着煤矿深度的不断增加和矿井开采的进一步，小煤柱的合理留设和锚注支护变得越来越重要。

小煤柱的合理留设对于矿井的安全生产和资源利用具有重要意义，而锚注支护的优化研究则可以提高煤矿开采效率和减少安全事故的发生。

本文将从沿空掘巷小煤柱合理留设和锚注支护优化研究的角度进行深入探讨，为煤矿生产提供技术支持和理论指导。

一、沿空掘巷小煤柱合理留设沿空掘巷是煤矿开采的重要方式之一，对于沿空掘巷小煤柱的合理留设，需要考虑以下几个方面的因素：1. 煤层岩性和构造特征：不同煤层的岩性和构造特征不同，对于小煤柱的留设会有不同的影响。

在进行沿空掘巷小煤柱留设时，需要充分了解煤层的岩性和构造特征，做好合理的留设规划。

2. 煤柱的稳定性分析：对于沿空掘巷小煤柱的合理留设，需要进行煤柱的稳定性分析，确定小煤柱留设的合理宽度和间距，以保证矿井的安全开采。

3. 煤层厚度和深度：煤层的厚度和深度也是影响小煤柱留设的重要因素，需要根据不同的煤层情况进行合理的留设规划。

4. 矿井开采方式：不同的矿井开采方式对沿空掘巷小煤柱的留设也会产生影响，需要根据具体的开采方式进行合理的规划。

沿空掘巷小煤柱的合理留设需要全面考虑煤层的岩性和构造特征、煤柱的稳定性分析、煤层厚度和深度以及矿井开采方式等因素，以保证矿井的安全开采和资源的有效利用。

二、锚注支护优化研究锚注支护是煤矿开采过程中常用的支护方式，对于锚注支护的优化研究，可以提高煤矿的开采效率和减少安全事故的发生。

在进行锚注支护优化研究时，需要考虑以下几个方面的因素：1. 锚杆的选取：对于不同的矿井条件和支护要求，需要选取合适的锚杆进行支护，包括锚杆的材质、规格和长度等方面的选择。

2. 锚杆的预应力设计：针对矿井实际情况，进行锚杆的预应力设计，提高锚杆的承载能力和支护效果，减少煤矿开采过程中的安全隐患。

3. 锚杆的布置方式：在进行锚注支护时，需要考虑锚杆的布置方式，包括锚杆的数量、间距和布置位置等方面，以提高支护的效果和减少材料的浪费。

沿空掘巷小煤柱合理留设及锚注支护优化研究一、背景介绍随着煤矿深部开采的不断加深，煤层顶板易发生断裂破坏，造成巷道失稳及煤柱断裂等问题。

为了解决这一问题，煤矿开采中对沿空掘巷小煤柱留设及锚注支护进行了研究，以保证煤矿巷道和煤柱的稳定性。

二、小煤柱合理留设的意义1. 保护煤层资源小煤柱合理留设将有利于保护煤层资源，减少煤炭资源的损失，对煤炭矿山的可持续发展具有重要意义。

2. 保证矿井安全小煤柱合理留设能够减少矿井地压破坏范围，降低安全事故发生的可能性，保证矿井的安全生产。

三、锚注支护优化研究1. 锚注支护原理锚注支护是指利用锚杆、锚索和注浆等技术手段对煤巷进行支护的一种方法。

通过将锚杆和锚索固定在巷道顶板和煤柱上，并采用注浆技术进行巩固，能有效增强巷道和煤柱的稳定性。

2. 优化研究方法通过对锚注支护技术的优化研究，可以从锚杆和锚索的材料及长度、注浆材料及浓度、施工工艺等方面进行优化，提高锚注支护的效果，保证煤矿巷道和煤柱的稳定性。

四、小煤柱合理留设及锚注支护优化研究实践案例某煤矿开采深度逐渐加深，煤层顶板断裂现象频发，对煤矿巷道和煤柱稳定性造成了严重威胁。

煤矿对小煤柱合理留设及锚注支护进行了深入研究，并在实践中取得了显著效果。

1. 小煤柱合理留设通过对煤层结构和地质条件的分析，确定了合理的小煤柱留设方案。

在实践中，针对巷道方向、煤层产状等因素进行了综合考虑，确定了小煤柱合理留设的位置和尺寸。

2. 锚注支护优化研究通过对锚注支护技术的优化研究，确定了适合该矿井地质条件的锚注支护方案。

在实践中，采用了优质的锚杆和锚索材料，并针对不同地质条件进行了注浆材料和工艺的优化，取得了良好的支护效果。

五、小煤柱合理留设及锚注支护优化研究的效果分析通过对小煤柱合理留设及锚注支护的实施，取得了以下显著效果：1. 提高了煤矿巷道和煤柱的稳定性小煤柱合理留设及锚注支护优化研究，有效增强了煤矿巷道和煤柱的稳定性，降低了地压破坏的风险，保障了矿井的安全生产。

受强动压影响煤巷锚杆支护技术摘要：本文探讨了煤巷锚杆支护技术在受强动压影响下的改进措施。

经过分析，发现采用合理的锚杆支护技术可以增加煤巷稳定性，同时降低发生坍塌的可能性。

研究结果表明，适当的锚杆支护技术可以显著提升煤巷的可靠性并减少发生小型凹陷的可能性。

关键词：煤巷；锚杆支护技术；受强动压影响；稳定性正文：随着煤炭行业的迅猛发展，针对地形复杂、施工困难的煤巷，采用合理的支护技术是解决防护问题的关键。

锚杆支护技术是一种常用的支护技术，它可以增加煤巷稳定防护效果。

受强动压影响下，煤巷岩体易出现坍塌、延伸变形等现象，严重威胁高速煤巷的安全及正常运行。

本文以某工程实例为例，对煤巷锚杆支护技术在受强动压影响下的改进措施进行了研究。

通过强动压作用的模拟、岩体力学参数测试、支护配置方案设计等，为其他煤巷支护技术的改进提供了参考依据。

研究结果表明，采用合理的锚杆支护技术可以有效提升煤巷的稳定性，同时降低发生坍塌的可能性。

在施工过程中，正确地选择锚杆的型号、规格以及支护布置是很重要的。

型号应考虑锚杆的类型，并且要求具备良好的抗拉力、抗压力和抗剪力，以确保锚杆的最佳使用效果。

规格则要根据挡块、碴石、回填以及支护布置的要求来确定。

为了提高支护的效果，锚杆的布置应根据实际情况来决定，如煤巷的断面尺寸、岩性以及支护方式等，这样可以有效减少支护带来静荷和动荷的影响。

此外，要注意承受强动压的煤巷，应该做到支护层分层搭建，以提高煤巷的防护能力。

除了采用合理的锚杆支护技术外，还可以采取进一步的措施来提高煤巷的稳定性，比如采用封闭式支护或复合支护，可以有效减少强动压的影响，减缓煤巷的凹陷程度，以减少可能发生的不良后果。

此外，在受强动压影响的煤巷中，应该增加监测措施，定期检查煤巷稳定性，及早发现隐患，及时提出防治措施，以提高煤巷的可靠性。

总之，受强动压影响的煤巷锚杆支护技术的改进措施，对于提高煤巷的稳定性以保障高速煤巷的安全及正常运行是非常重要的。

煤巷锚杆支护的探讨该文从支护与围岩结构的钢度匹配问题；施工机械化水平较低锚杆机具功率小单进低；锚杆支护设计都采用类比选择的方法，多凭经验，缺乏科学；思想制约生搬硬套对锚杆支护的认识受局限四个方面阐释了煤巷锚杆支护，具有一定借鉴意义。

标签：煤巷锚杆支护认识局限探讨0引言庞庄煤矿张小楼井年产煤12Mt，自80年代初开始使用锚杆支护技术以来，7、9煤层为主采煤层，煤层赋存稳定，结构简单，煤厚平均为2.5m，倾角00～280，平均150，煤层普氏系数f=3左右。

已先后在岩巷、煤巷中使用，支护材料从快硬水泥锚杆逐步过渡到树脂锚杆，使用范围从浅部的50m到深部的-1025m水平；煤巷锚杆支护的巷道占100％，支护技术得到全面的发展和推广应用，从实体、沿空、大断面巷道，孤岛工作面条件的巷道及特殊地段的岩巷。

从推广锚杆支护的条件来看，我们坚持先易后難、由点到面的原则。

先在实体煤巷进行试验，然后在大断面切眼、皮带机道、回风道孤岛条件进行锚杆支护，最后发展到把锚杆、锚索联合支护技术应用在煤仓下口悬吊梁锁口上，副暗斜井绞车房大断面岩巷铜室支护上，我们进行高强锚杆、锚索支护，来提高岩巷的支护等级，总回风巷、岩巷交叉点支护上，也进行高强锚杆、锚索支护，增加护顶强度，并取得成功。

并在综采大断面切眼、综采面拆除及在无煤柱开采的沿空掘巷中使用该项技术。

为了适应深井地质条件变化下安全开采，对深部复合顶板煤巷锚杆支护参数进行了理论计算，并在实践中进行应用，取得了一些成功经验。

在设计、施工工艺、巷道监测管理等方面也都有长足的进步和发展。

但如何进一步提高锚杆支护质量，确保支护的安全性和可靠性，提高锚杆支护设计的科学性和实用性，进一步降低支护成本，是当前煤巷锚杆支护工作的重要内容，也是每一位工程技术人员的重要职责。

1支护与围岩结构的钢度匹配问题巷道几乎在开挖的同时及出现围岩的开裂、离层、或松动，普通锚杆未施加预应力，不能阻止这些初起的破坏。