梳棉挡车工操作技术标准

1 目 录 梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 （见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、 防方法及对后部的影响 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 五、有关的主要规章制 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4） 六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5） 七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄ （8） 梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10） 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10） 二、机台管理：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11） 三、操作测定 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12） 应会要求 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（14） 单项操作测定分级标准 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）综 合 定 级 标 准 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15) 梳棉挡车工单项操作测定方法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）

梳棉挡车工操作技术标准 （应知部分） 一、本工序的主要任务： 梳棉工序的主要任务，是将清棉工序制成的棉卷，经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细 2

小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。 二、小组、个人的生产指标： 1、产 量： 2、质 量： （1）、生条重量不匀率不匀率。 （2）、棉卷续卷合格率。 （3）、疵品条。 3、生产指标各分厂自定。 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。 四、前工序疵品类型，本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部的影响 （1）前工序的疵品类型： ①大小头卷。②破洞卷。③大肚卷。④粘卷。⑤杂物卷。 ⑥厚薄不匀卷。⑦凹凸头卷。⑧油棉卷。 （2）本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部影响：

疵 品 名 称 产 生 原 因 预防方法 对后部的影响

油色条 棉卷中夹带的油棉、三丝、通道有油污、圈条器漏油 认真巡回拣杂。 造成油花纱色线次疵点。

粗 细 条

1、续卷搭头不当，断头后疵点未拣净。 2、粘卷造成棉卷厚薄不匀。 3、部分棉网破裂、下附。 认真执行操作和加强巡回，及时修理。 造成布面条干不匀疵点。 3

4、剥棉罗拉挂花。 5、给棉传动不正常。

杂 质 条

1、做清洁不及时，压辊盖飞花落入棉网，喇叭口飞花带入棉条。 2、做清洁时不注意飞花带入棉网。 3、三角区或大漏底等处挂花带入。 认真执行操作法，加强机器的预防检查。 造成布面不规律灰黄竹节。

硬 粗 条 1、断头后疵点没拿净。 2、三角区挂花带入。 3、下刮刀积花带入。 认真操作、做好预防工作 白竹节

五、有关的主要规章制度： 1、质量责任制、回花下脚管理制度、清整洁制度按各厂规定执行。 2、交接班工作按公司统一操作法执行。 六、纺部生产技术的基本知识 （一）原料的基本知识： 1、原料的种类：分为天然纤维与化学纤维两大类： （1）、天然纤维包括动物纤维（毛、丝）和植物纤维（棉、麻）二种。 化学纤维包括人造纤维（人造棉）和合成纤维（涤纶、维纶、腈纶）。 2、原料的性能： （1）原 棉：主要是可纺性，有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。 4

(2)化学纤维性能有：细度（旦尼尔）、强力（克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。 3、原棉的品级： 鉴定棉花质量主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。 根据上述条件国家规定原棉共分为七级，一至四级为可纺纤维，五至七级为不可纺纤维。 纤维长度是以毫米（mm）为单位。分为23、25、27、29、31、33毫米等。纤维越长，纺纱价值越高。 4、原料代号： 原 棉—C 涤 纶—T 腈 纶—A 维 纶—V 天 丝--Ts 虎木棉—P 人造棉—R 涤棉混纺—T/C 竹纤维--Ba (二)产品的性能、规格及代号 1、产品的性能： 梳棉工序只是生产出可供并条使用的生条，是半成品供应车间。这里讲的产品是指成纱而言，而其性能主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、 结实。 2、产品的规格：用支数和号数表示。 号 数（公制）：是在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线，重多少克，就是多少号纱。号数越小，表示纱线越细。号数越大，则表示纱线越粗。号数英文用“Tex”表示，中文用“号”表示。 支 数（英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，有几个840码，即为多少支纱。支数越高，表示纱线越细，支数越低，则表示纱线越粗。支数用小“S”表示。 3、纱线代号： 5

经 纱—T 纬 纱—W 精 梳—J 售纱—R 筒 纱—D 针织纱—K 转杯纱—OE （三）工艺流程及除杂、梳理作用的一般常识： 1、梳棉机工艺流程： 简单的说，就是通过棉卷罗拉的转动，把棉卷从棉卷架上退解下来—经给棉板和给棉罗拉的握持，棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂—经锡林和盖板两个针面的运动，被分解成单纤维状态，并充分混合和除杂—再经上斩刀剥取盖板上的斩刀花—锡林和道夫的作用，以及剥棉罗拉的剥取，制成很薄的棉网—最后经喇叭口、大压辊和圈条器，压缩成棉条，并盘卷在棉条筒中，制成生条。 2、除杂作用： 梳棉机除杂作用的好坏，它直接影响成纱的棉结和杂质。除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底，用以托持纤维，排除尘杂和短绒。再经锡林和盖板两个针面的作用。分梳成单纤维，做到充分混合和进一步除杂。 3、梳理作用： 梳理主要是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用，将棉束分梳成单纤维，并进行混合和清除细小杂质，把纤维梳直。棉层只有在受到充分梳理的条件下，才能有效地清除杂质和梳直纤维。 （四）梳棉机主要部件（锡林、道夫、刺辊、盖板）的名称、作用及其与产质量的关系： 1、锡 林： 锡林是梳棉机的主要部件，由滚筒和针布组成。锡林是铸铁制成的中空圆筒。其作用主要是将刺辊锯齿上的纤维抓取后，经过后罩板而进入盖板区，把纤维分梳成单纤维状态，并顺直排列。 2、道 夫： 道夫有滚筒和针布组成。其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。 3、刺 辊： 6

刺辊主要有滚筒和包覆物锯条组成。其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击。梳理纤维成单纤维，清除杂物，并由齿尖将纤维转移给锡林。 4、盖 板： 盖板由盖板铁骨和针布组成。其作用是使纤维进入逐渐收小的隔距间，使每块盖板的针面发挥梳理作用。 （五）梳棉工序温湿度标准及其与生产的关系 1、梳棉工序的温湿度，要根据纤维情况和季节气候灵活掌握。温湿度控制在纤维梳理过程中不发生静电为原则，并使干燥的纤维吸湿而不致棉网破裂为止。 2、温湿度与生产的关系 ①温度高湿度小，空气较干燥时，纤维容易摩擦发生静电，而使纤维粘附在道夫上，不易被剥卷下来，结果造成棉网时断时续或薄厚不匀，以及棉网破裂现象，直接影响条干不匀。 ②在湿度大时，纤维不易分梳，除杂不良，针布因受潮易腐蚀，底布容易硬化。影响棉条的均匀及增加断头和棉结。棉卷容易粘层，造成棉条粗细不匀。 （六）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求 1、棉条筒规格为60CM。 2、棉条筒使用要求： ①专用器具不得它用，注意保管维护，勿损坏变形。 ②落筒时要双手拉下，不准用空筒顶撞落下。 ③推筒时，手不离筒边，不得松手滑动。 ④按筒边颜色和筒号定台使用，以免错筒错支。 七、本工种安全操作规程和消防知识 1、安全操作规程： ⑴开车前注意周围是否有人在场工作，抄针门及各部风门是否关闭; ⑵机器未停稳严禁开启抄针门、各部风门及扫大小漏底； ⑶做漏底清洁，避免工具触及大小漏底及刺辊； 7

⑷做机台清洁时，不许将工具伸入皮带上口； ⑸发现机器异响或糊味，应及时停车检查，并及时反映给有关人员； ⑹要加强巡回，认真拣杂，防止杂物进入车内，卡伤刺辊及针布； ⑺机后空车升头时，要手心向下，防止压伤手指； ⑻龙头部分发生故障，关道夫后再处理； ⑼道夫吸尘罩挂花，严禁伸东西捻，要停车处理； ⑽机器运转时不得掏锡林墙板花，飞花； ⑾做清洁严禁用手触摸转动部位； ⑿电器设备严禁擅自修理，发生故障及时反映给有关人员。 2、消防知识： ⑴熟悉消防常识，要会使用消防器材及灭火方法。 常用的灭火器有：干粉灭火器二氧化碳灭火器。 使用方法是先将保险销钉拔出，按紧鸭舌开关，灭火液体（干粉）就会自动喷出。 ⑵听到铁丝、硬物等卡伤发生的异响后，立即打侧轴停止给棉，并迅速检查滤尘设备有无火情，并报告生产组长。 ⑶梳棉机发生火警严禁用水扑救，可用滑石粉或干粉灭火器，电气设备可用二氧化碳灭火器。 ⑷发生火警，及时关闭滤尘系统和邻近机台。火警机台要将棉卷拉出，棉条筒拉出，斩刀花收净。并及时疏散机台附近的易燃品。 3、五不动：

①不懂不动 ； ②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动 ；④机器未停稳不动 ； ⑤标有警示标识的不动。 梳棉挡车工操作法 （应会部分） 一、交接班：