安全风险专项辨识评估

吉林省华安矿业有限公司

煤矿用卡轨乘人装置专项辨识评估报告

2019/12/16

煤矿用卡轨乘人装置专项辨识评估

一、概况

按照《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总技【2016】137号）要求，我矿于2019年15日完成了明轨道井、暗轨道井两套XRC15-6/6型斜井人车的淘汰工作，现使用两套RK15-6/7型煤矿用卡轨乘人装置。为保证卡轨乘人装置的安全运行，对卡轨乘人装置进行专项风险辨识，共辨识8条危险源。

二、评估标准

根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》、Q/CKJ0201271-2019《煤矿斜井（巷）用卡轨乘人装置技术条件》、MT388-2007《矿用斜井人车技术条件》等法律、法规有关条款及相关标准为依据进行本次评估自查。

三、风险辨识评估方法

（一）安全风险辨识的方法：经验对照分析法

（二）安全风险评估的方法：风险矩阵分析法

四、评估时间

2019年12月16日

五、评估人员

组 织 者：孙刚

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参与人员：褚继红 佟振友 陈凤巍 李宝军 赵东晓 邵明文

六、重点辨识因素（环节）分析

1、卡轨乘人装置运行过程中运行空间内有障碍物

运行空间有障碍物造成卡轨乘人装置受阻紧急停车，出现运输事故。

2、卡轨乘人装置信号系统异常

信号装置失灵，卡轨乘人装置在运行期间无法向绞车司机发出停车信号，造成运输事故。

3、道岔未合到位

道岔合不到位，卡轨乘人装置无法通过道岔，造成卡轨乘人装置紧急停车或掉道事故。

4、轨道扣件松动

轨道扣件松动，卡轨乘人装置卡轮或限轮无法通过道接，造成紧急停车。

5、油管或管接头漏油

油管或管接头漏油造成系统压力降低，使卡轨乘人装置

运行期间紧急制动，造成事故。

6、制动块磨损量超出规定

安全风险辨识评估包括

1. 识别潜在风险：通过分析和评估潜在的威胁，识别组织所面临的各种安全风险。这可能包括物理风险（例如，盗窃、火灾）、技术风险（例如，网络攻击、数据泄露）和人为风险（例如，内部犯罪、社会工程攻击）。

2. 评估风险的概率和影响：评估每种风险发生的可能性以及其对组织的潜在影响。这可以通过定量分析和定性评估来实现。定量分析使用统计数据、历史事件和模型来计算风险的数值概率和影响。定性评估则基于专业知识和经验来进行主观评估。

3. 优先级排序：根据风险的概率和影响，将它们按照优先级排序。这有助于组织确定哪些风险需要优先考虑和应对。

4. 制定风险应对策略：根据风险的优先级，制定相应的风险应对策略。这包括采取适当的防范措施来降低潜在风险，制定应急响应计划以应对突发事件，并建立监控和检测机制来及时发现和阻止威胁。

5. 定期评估和更新风险评估：安全风险是动态变化的，因此需要定期对风险评估进行更新和重新评估。这可以通过定期重新评估风险概率和影响、监控风险情况以及进行演练和测试来实现。

新设备专项安全风险辨识评估报告

xxxxxx煤业柴油单轨吊机车（变化风险评估）

专项安全风险辨识评估报告

2020年7月30日

一、安全风险辨识评估小组

为了提升人员运送效率和安全可靠性，xxxxxx煤业计划将10104运输顺槽和10113运输顺槽道轨运输更改为柴油单轨吊机车运输。为了确保安全使用柴油单轨吊机车，由机电矿长组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。

组 长：机电矿长

副 组 长：机电副总、机电科长

主要成员：安全矿长、总工程师、机电科主任工程师、机电科技术员、运料队队长和运料队相关人员、综掘队队长和综掘队相关人员）

职责：

1.收集与柴油单轨吊机车安全风险辨识评估的相关资料和信息。

2.开展柴油单轨吊机车风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施，并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围

本次安全风险辨识评估覆盖了与柴油单轨吊机车装置相关的设备选型、安装、运行、维护保养，以及柴油单轨吊机车的结构。

安全风险辨识评估前，相关人员收集了与柴油单轨吊机车相关的以下资料和信息：

1.设备说明书。

2.工作面相关资料。

3.设备常见故障。

4.设备操作规程。

5.相关标准：《柴油机单轨吊机车》（MT/T 833-2000）、《煤

矿安全规程》（2016版）、《矿用防爆柴油机通用技术条件》（MT900-2006）、《单轨吊车起吊梁》（MT/T888-2000）。

三、设备概况

(一)使用环境条件

机车允许在环境温度-10〜+40°，在甲烷浓度≤0.8%的情况下使用，环境温度、甲烷浓度超过规定发动机必须熄火。

（二）基本性能参数

1、柴油机车单轨吊DZ 1800 4+4（驱动马达565cm³）

（1）DZ1800 4+4机车（驱动马达565cm³）

制造商 SMT Scharf GmbH

型号 DZ 1800 4+4

原产国 德国

煤矿专项安全风险辨识评估报告

一、引言

煤矿作为重要的能源产业，安全管理一直是首要任务。为了全面了解煤矿的安全风险状况，保障生产安全，本报告对煤矿的专项安全风险进行辨识评估。本报告主要包括辨识目的、辨识方法、辨识结果和改善建议等内容。

二、辨识目的

本次专项安全风险辨识评估的目的是全面了解煤矿存在的安全隐患和风险，为煤矿采取针对性的安全管理措施提供科学依据。通过本次评估，可以有效预防和控制事故的发生，降低生产安全风险，保护劳动者的生命安全和身体健康。

三、辨识方法

本次煤矿专项安全风险辨识评估采用综合分析法。具体步骤包括：

1. 数据收集：收集煤矿的安全管理制度、安全生产记录、事故统计资料等相关数据；

2. 现场调查：深入煤矿，实地考察生产设备、作业环境、人员操作等情况；

3. 风险辨识：根据数据和现场调查结果，结合相关安全标准和规定，辨识出煤矿存在的专项安全风险；

4. 风险评估：对辨识出的风险进行定量或定性评估，包括风险的可能性、严重性、影响范围等指标；

5. 结果分析：对评估结果进行整理、分析，确定各项风险的优先级和管理重点；

6. 改善建议：根据评估结果，提出相应的改善措施和建议，以减少安全风险。

四、辨识结果 根据辨识评估的结果，我们综合分析出以下煤矿专项安全风险：

1. 煤尘爆炸风险：煤矿生产过程中，煤尘的积累和着火点的存在，可能引发严重火灾和爆炸事故；

2. 煤气爆炸风险：煤层中存在的可燃气体，如甲烷，如果泄漏积聚到一定浓度，会引发爆炸事故；

3. 煤矿通风不畅风险：不良的通风系统会导致煤矿作业环境中有害气体积聚，增加中毒和窒息的风险；

4. 安全管理不规范风险：安全管理制度不健全，相关操作规程不完善，容易导致操作错误和事故发生；

5. 未及时修复设备风险：设备故障未及时修复，会增加事故发生的可能性；

6. 作业人员培训不够风险：作业人员缺乏必要的安全培训和知识，可能会在操作过程中出现错误和事故。