6S现场管理制度及考核标准
- 格式：docx
- 大小：55.72 KB
- 文档页数：7
文件编号
版 本 号
**********科技股份有限公司
6S现场管理制度
考核标准
（试运行版）
编制 批准
日期 日期
一. 目的
为提高产品质量，工作效率及企业形象，改善工作环境，做到整洁、节能、安全、文明生产，把不良因素扼制于萌芽状态，建立一个安全、整洁、高效的工作环境，应对日益激烈的市场竞争，特制订此制度。
二. 适用范围
1. 本制度规定了车间在清洁、生产工作中的现场管理要求，以及对车间现场6S管理的检查考核及奖惩标准；
2. 本制度适用于本公司全体人员。
三. 6S现场管理组织架构
组长：
组员：
四. 职责
1. 管理组及相关部门职责
a. 公司6S管理组为公司6S管理执行小组的主导部门，负责制定相关文件及组织执行小组对公司6S进行日常检查和考核；
b. 根据本制度相关规定，按检查及评分结果提出奖惩考核明细，经6S管理组组长审批同意后，报行政部执行奖惩考核；
c. 行政部负责对相应的奖惩考核明细进行核对，落实奖惩考核决定和奖惩执行；
d. 财务部依据行政部落实奖惩考核决定，负责执行罚款收缴和奖金发放；
e. 负责对公司人员进行6S管理知识及技能培训，负责按公司规定全面做好6S管理工作。
2. 员工6S职责
a. 认真学习6S现场管理活动相关知识, 严格执行公司制度，服从管理，配合6S现场管理工作;
b. 积极参加公司举办相关6S现场管理的知识和方法，吸收6S工作技巧；
c. 领会6S工作要求及意义，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为；
d. 按要求做好现场6S工作，确保工作场所清洁、整齐有序、安全；
五. 管理原则
1. 6S现场管理是公司生产管理、安全管理、质量管理、效率管理的基础，也是重点工作之一。管
理组以及各部门负责人首先要提高认识，根据6S管理内容，认真对设备、场地、产品、工具进行规范管理，全面做好整理、整顿、清扫、清洁工作，并对员工进行培训和宣传，规范作业，加强员工行为管理。
2. 各部门本着“谁主管、谁负责”的原则，根据本制度完善车间的6S管理措施，加强日常自我检查；对存在的问题，认真、及时进行整改，不断持续改进，建立安全、健康、舒适的工作环境，建立有序、高效的现场秩序，以促进公司整体形象的提升。
六. 检查及考核
1. 检查方法
a. 6S管理检查分为管理组集中检查及部门自检，集中检查为1次/月，部门自检视实际生产工作进度按需要进行，每周至少一次；
b. 检查要点包括但不限于附件1《6S现场管理检查要点》，每次集中检查对不符合要求项进行记录。
2. 考核
a. 考核以班组为单位进行评分，满分100分为基础分，采用扣分制，评分由公司6S管理组成员一起到现场检查并打分，计算出平均分，为该班组的检查评分；
b. 首次发现对规定过而未执行的不符合项，按照附件2《6S现场检查评分标准》给予扣分，并要求相应人员对存在的问题进行整改，对已要求整改的不符合项未进行整改的进行加倍扣分处罚；
c. 检查评分结果在检查后的五个工作日内上报公司行政部门，后由行政部门进行全厂公示。
七. 奖惩细则
1. 检查奖惩方法：管理组集中检查，根据集中检查评分的分数进行评比。
2. 检查考核奖惩标准：
a. 各班组评分以全厂通知的形式进行公告；
b. 对于排名第一的班组且考核评分70分以上，班组内每人奖励100元（壹佰圆整）。连续3次排名第一的班组追加每人100元（壹佰圆整）的奖励。奖金计入个人当月工资内，与工资同时发放；
c. 本制度试运行期间，对排名最后一名者不予处罚，但如果连续三次排最后一名者，处罚该班组每人200元（贰佰圆整）。罚款计入个人当月绩效考核项内，与工资发放同时处理；
d. 对行政办公室各部门进行检查，但暂不纳入考核奖惩范围。
3. 奖惩费用及管理
考核中产生的奖励，由公司负责支出，罚款归公司所有。
八. 其他
1. 本制度由公司6S管理组负责起草制订，并负责后期可能存在的内容修改、增减工作；
2. 本制度自2020年10月1日起实施，试行期为三个月。
九. 附件
附件1. 《6S现场管理检查要点》
附件2. 《6S现场检查评分标准》
附件3. 6S现场管理责任区域划分平面图
附件1. 《6S现场管理检查要点》
6S现场管理检查要点
受检部门 检查日期
项目 标准分数 扣分原因/扣分分数 扣分
合计 1 2 3 4 5
清洁
卫生 21
现场
管理 38
仪器
设备 13
工具
整理 6
转运
工具
容器 9
安全 13
检查情况记录：
评分
人员 检查
得分
附件2. 《6S现场检查评分标准》
6S现场检查评分标准
项目 标准
分数 具体
分值 检查评分内容
清
洁
卫
生 21 8 责任区域的地面保持干净，无杂物掉落。（1分/处）
6 禁止在禁烟区域吸烟，吸烟必须在规定的区域，烟头丢入指定位置。（1分/处）
5 废料桶内不出现与生产无关的物品。（1分/处）
2 保持通道的通畅，不得有物品阻挡通道。
现
场
管
理 38 8 清理设备及周围设施、地面。（2分/机台）
5 所有原料、半成品要有明确的标识，并保持标识的整洁易读。（1分/处）
3 合格品与不合格品明确区分。（1分/处）
8 不合格品及时处理，按质检限定日期，不得长期滞留。（1分/处）
5 认真、准确填写所有规定的记录包括检验记录，设备运行记录等。（1分/处）
9 工作时间禁止玩手机或进行与工作无关的活动，班次时间内禁酒。（3分/次）
仪
器
设
备 13 5 仪器、设备坚持日常点检，确保表面整洁，无设备以外杂物。（1分/机台）
3 仪器、设备保持正常可使用状态，非正常状态应有明显标识。（1分/机台）
5 仪器、设备配有完整的操作、点检维护说明，并保持整洁易读取。（1分/机台）
工
具
整
理 6 3 工具箱保持完整和整洁，工具箱内物品摆放合理有序，无杂物。（1分/处）
3 各类工具保持完好、清洁，使用完毕后及时归位。
转
运
工
具
容
器 9 3 所有转运工具/容器放置整齐，停放区域划分明确。
3 保持叉车、手推车、周转桶干净。
3 叉车做好日常点检维护，认真、准确填写《叉车点检维护记录表》。
安
全 13 10 违反安全操作规程的行为。（5分/次）
3 未按要求使用防护用品。
附件3. 6S现场管理责任区域划分平面图
1. 冷镦车间
a. 按当月人员、机台分组，负责各组机台及对应的车间通道区域；
b. 半成品堆放区，以及剩余主通道区域，为冷镦车间公共区域，由全体冷镦人员负责；
c. 南北厂房中间过道，从大门到废料堆（不包含废料堆）区域，划归冷镦车间公共区域。
d. 上述区域包括南楼南侧附属的电动门门口区域。
2. 退火组
以清洗机所在区域的安全通道黄线为准，包括退火炉边上的退火半成品堆放区域，以及地磅称、制氮机所在区域，均归属退火组负责区。
3. 攻牙车间
a. 磅料区划归叉车工负责；
b. 攻牙机区域根据人员、机台分组，负责各自机台所在区域及机台之间的通道；
c. 攻牙车间主通道为公共区域，归属全体攻牙车间员工共同清理；
d. 攻牙车间北门外侧，从配电房，到空压机室，均为攻牙车间公共区域。
4. 成品仓库
a. 南北厂房中间的过道，从废料堆，到东侧铁门处，划归成品仓库负责区域；
b. 光筛机、挑选区，包装区，以及办公区（含仓库质检）按不同分工，负责各自所在区域；
c. 其他区域划归成品仓库公共区域，由全体成品仓库人员负责清理，包括北门外两侧区域。
5. 其他
a. 各办公室区域，由办公室人员自行负责；
b. 机械厂门口材料堆放，由机械厂人员负责清理；
c. 南侧厂房办公楼内的过道、楼梯区域，由行政、销售、质检人员共同负责。
