当前位置：文档之家 › 深基坑支护施工方案(钢板桩支护)

深基坑支护施工方案(钢板桩支护)

  • 格式：docx
  • 大小：614.83 KB
  • 文档页数：39

XX厂建设工程 土方开挖与基坑支护

编制人：

审核人：

审批人：

XX公司

二〇一 年二月专项施工方 XX厂基坑支护工程 安全专项施工方案

第1页 共 27 页

目录

一、工程概况 .............................. 2

二、编制依据 .............................. 3

三、施工计划 .............................. 4

1、人员准备 ............................ 4

2、技术准备 ............................ 5

3、材料、物资设备准备 ...................... 5

4、机械准备 ............................ 6

5、保证工期的技术措施 ...................... 6

四、施工工艺 .............................. 7

1、喷浆挂网 ............................ 7

2、降水井 ............................. 7

3、钢板桩施工 ........................... 8

4、支撑及围檩 ........................... 9

5、钢板桩常见问题及预防措施 ................... 12

6、基坑临边防护与钢梯 ...................... 13

7、支撑及钢板桩的拆除 ...................... 14

8、土方开挖、基坑降水 ...................... 14

五、技术质量保证措施 ........................ 16

1、钢板桩 ............................. 16

2、土钉墙工程 .......................... 16

3、其他 ............................. 17

六、保证工程安全文明环保施工技术组织措施 .............. 17

1、安全目标 : 工亡事故为零，确保无安全事故发生 ........ 17

2、安全管理机构 ......................... 17

3、安全生产管理措施 ....................... 17

4、施工防护措施 ......................... 18

5、打钢板桩安全事项 ....................... 19

6、基坑开挖的安全事项 ...................... 19

7、起重吊装安全措施 ....................... 19

8、安全用电措施 ......................... 20

9、 文明施工 ........................... 22

10、雨季施工及其他防护措施 .................... 23

11、 基坑监测 .......................... 25

八、安全事故应急处置措施 ...................... 26

九、附图 ............................... 27 XX厂基坑支护工程 安全专项施工方案

第2页 共 27 页

、工程概况

1、工程概况

1.1 、工程概况

本工程为 XX厂基坑支护工程，共涉及 1 个场地，2 个独立深基坑，基坑面积为

1100m2、 400m2。考虑到周围条件、技术可行性、造价等因素，结合地层条件，采用拉森 IV 型钢板

桩支护及止水（其中粗格栅及提升泵房增设 400*400*13*21H 型钢支撑及同型号型钢围檩） ， 并同时在基坑周围及坑内布设降水管井降低地下水位。

1.2 、施工目标

1.2.1 、质量要求

工程质量等级必须达到国家验收标准的 合格 等级。

1.2.2 、危险源控制目标 高处坠落事故零；物体打击事故零；机械伤害事故零；起重伤害事故零； 火灾事故零； 重大设备事故零

2、场地周围条件

基坑四周均为农田、较为开阔，均未有已建建筑。

3、工期保障措施

3.1 、本公司组建高效精干的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、技术 负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成。确保人员配置到位，专业职能划分明 确。项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质检员、安全员、材料员、班组长坚守第 一线，落实每天的生产计划和控制目标， 质检员跟踪检查每道工序的施工质量， 将问题消 灭在萌芽之中，避免质量事故的发生。

3.2 、现场项目经理部根据工程项目的结构、 各阶段的进度进行项目分解， 确定进度目标， 实行目标管理，以总工期为中心控制线，进行生产计划的编制，强化各部门职责， 以保证 在规定的工期内完成施工任务。

3.3 、找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但 同时也是控制的重点和难点， 必须加强控制力度； 而对于外部影响因素， 主要是进行及时 沟通和联系。

3.4 、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行探讨分析，制定防范措施，减少内部XX厂基坑支护工程 安全专项施工方案

第3页 共 27 页

或 外部因素对工期的影响，由施工单位牵头，建设单位、 监理单位参加的工程例会，根据检 查落实情况，绘制控制曲线，及时落实安排措施。

3.5 、根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划， 用以向施工班组下达任务。 根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、 劳动力等计划， 对需预定 加工的构配件、市场紧销的材料和配件，应积极主动联系业主，组织人员、设备机具、材 料进场，做好施工前期准备， 建立测量控制网。 项目经理部对总进度网络计划图中的关键 主控线路、关键节点，包括各工序的交接配合节点，实施动态监控、动态管理。对进度网 络计划图中的关键线路上难度较大的节点， 项目经理应预先组织施工技术部、 质量安全部、 物资供应部和项目副经理、 技术负责人进行分析研究， 采取有效措施予以攻关， 确保节点 的实施。涉及到业主原因（如：设计修改、提供的材料等） ，或其它非施工原因引起拖延 工期，项目经理部同样应尽力采取补救措施（如：调整工序、双方商定增加资源等） 。

二、编制依据

1、《XX厂基坑支护工程》图纸

2、地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质 [2009]87 号

4、《建筑基坑支护技术规程》 JCJ120-2012

5、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 GB50086-2014

6、《钢结构设计规范》 GB50017-2003

7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

8、《建筑基坑工程监测技术规程》 GB50497-2009

9、《工程测量规范》 GB50026-2007

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

11、《施工现场临时用电安全技术规范》 （ JGJ46-2012）

12、基坑侧壁安全等级为 2 级，重要性系数 1.0

13、支护有效期：自开挖开始 6 个月内。

14、现行的有关安全生产和文明施工规定。 XX厂基坑支护工程 安全专项施工方案

第4页 共 27 页

三、施工计划

基坑支护工程项目的施工质量、 工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关 重要的作用，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往施工经验的基础上， 巩固成绩，克服缺点，坚持公司“ 质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会 ”的质量 方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、 新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、设计 公司和质检部门密切合作， 继续推行项目施工， 责任到人，实行目标管理， 精心组织施工， 确保优质、高效、高速、安全、文明生产。

1) 、工期：暂定工期为 30 天。根据业主要求调整

2) 、质量：工程质量达到合格标准。

3) 、安全：工亡事故为零，确保无安全事故发生

4) 、文明施工：按施工现场安全检查标准评定达合格以上。

1、人员准备

按计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工前做好动员工作：

1.1 、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强，装备精的专业 队伍，操作工人做到持证上岗。

1.2 、明确工程施工中的质量目标、安全目标、工期要求，确保高速、优质、安全地 完成施工任务。

1.3 、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个 良好开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。

1.4 、设置专职安全生产管理人员每天进行安全检查并及时做好记录及更改、必须具 备有特种作业人员证的员工执证上岗。 XX厂基坑支护工程 安全专项施工方案

第5页 共 27 页

劳动力投入计划表

序号 工种 人数 备注

1 项目部管理人员 7

5 施工操作 12

6 电焊工班 3

7 机修 1

8 后勤班 1

2、技术准备

2.1 、对施工现场进行彻底的调查，熟习勘察报告，充分了解施工现场及土质情况。

2.2 、熟悉图纸，掌握本工程的技术规程和质量要求。

2.3 、熟悉图纸，掌握规范的基础上，做好图纸会审工作，对有关人员做好书面施工 安全、技术交底工作，并经签认。

2.4 、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工方案，并经专家 审核，通过后作为基坑支护施工的实施依据。

3、材料、物资设备准备

本工程对材料供应要做好以下准备：

3.1 、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于基坑支护施工所需的机械 有配用设备。

3.2 、准备足够的临边防护设施 ，并认真布设，做到防护到位。

3.3 、材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。

主要施工材料组织计划一览表

序号 材料名称 单位 数量 备注

1 9 米拉森钢板桩 根 248 暂定

2 12 米拉森钢板桩 根 364 暂定

3

4

合集下载

钢板桩支护专项施工方案

钢板桩支护专项施工方案

本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。

二、编制依据

1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）

2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）

3. 工程地质勘察报告

4. 施工图纸及有关技术文件

三、施工组织与部署

1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。

2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。

3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

四、施工准备

1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。

2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。

3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。

五、支护系统设计

1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。

2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。

3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。

六、施工工艺及要求 1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。

2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。

3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。

七、基槽支护施工

1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。

2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。

3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。

八、质量保证体系及保证措施

1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。

拉森钢板桩深基坑支护施工方案

拉森钢板桩深基坑支护施工方案

拉森钢板桩深基坑支护施工方案

一、施工前准备工作

1.准备施工图纸，包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。

2.确定施工场地，并进行地质勘察，了解地下情况和周围环境。

3.清理施工场地，将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。

二、基坑开挖

1.根据设计要求，进行基坑的开挖工作。开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度，确保基坑的稳定。

2.开挖完毕后，进行下部排水和护坡处理，保证基坑的排水条件和坡度。

三、支护材料的准备

1.选用合适的拉森钢板桩材料，包括板桩、连接件和锚杆等。

2.对材料进行检查，确保各部件的质量合格。

四、拉森钢板桩的安装

1.根据设计要求，在基坑边界处进行第一根板桩的安装。安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。

2.逐步安装其他板桩，通过连接件将各个板桩连接在一起，形成闭合的支护结构。

3.安装过程中要对板桩进行定位和调整，确保其位置和角度的准确性。

4.根据需要，设置水平和垂直的支护桩，以增加支撑的稳定性和强度。 5.安装完毕后，进行板桩的校正和固定。

五、施工过程控制

1.在进行下一根板桩的安装之前，要对已安装的板桩进行检查，确保其位置和角度的准确性。

2.进行每一道板桩后的回填作业，填充松动土和砂石，保持基坑的稳定。

3.在施工过程中，要监测基坑变形和坑内水位，及时调整工艺，确保施工质量和安全。

六、施工完成

1.完成拉森钢板桩的安装后，进行最后的检查和验收。

2.做好施工记录和资料整理，保留相关材料和文件。

3.清理施工现场，归还租借的设备和工具。

以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，合理调配人力和物力资源，确保施工质量和进度。同时，要加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

一、引言

随着城市建设的不断发展和基础设施建设的不断完善，深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用。而在管道深基坑的开挖过程中，为了确保施工安全和工程质量，通常需要采用钢板桩支护技术。本文将针对管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案进行详细阐述。

二、施工准备及前期工作

在进行管道深基坑开挖钢板桩支护施工前，需要进行充分的准备工作。具体包括但不限于以下几个方面：

1. 制定施工方案：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施等。

2. 材料准备：准备好所需的钢板桩、支撑材料、施工设备等。

3. 现场勘察：对基坑开挖区域进行详细的现场勘察，了解地质情况、周围环境等。

4. 人员培训：对参与施工的工作人员进行相关培训，确保施工过程中的安全。

三、钢板桩支护施工工艺流程

1. 钢板桩的安装

1. 钢板桩的出厂检验：在进行安装前，对钢板桩进行出厂检验，确保质量符合标准要求。

2. 钢板桩的定位：根据设计要求，确定钢板桩的安装位置和间距。

3. 钢板桩的安装：利用振动锤将钢板桩逐段推入地面，直至达到设计要求的深度。

2. 支撑体系的布置

1. 设计支撑体系：根据基坑的深度和周围环境等情况，设计合适的支撑体系。

2. 支撑体系的搭建：根据设计要求和安全要求，进行支撑体系的搭建，确保支护效果可靠。 3. 土方开挖

1. 土方开挖顺序：根据设计要求和支撑体系的设置，按照规定的顺序进行土方开挖，以确保开挖稳定。

2. 土方开挖方法：采用机械开挖方式，根据地质情况选择合适的挖土机械。

4. 钢板桩与土方的密实填充

1. 钢板桩与土方结合：在开挖过程中，及时对钢板桩与土方进行密实填充，确保支撑结构的稳固。

2. 加固处理：对于支撑结构不稳定或收到外力影响的情况，应及时进行相应的加固处理。

四、施工注意事项

1. 施工过程中严格按照设计要求和工艺流程进行操作，不得擅自更改。

深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案

深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案

深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案

一、项目背景

深基坑工程是建设高层建筑、地下综合体等工程中常见的工程类型之一。钢板桩支护结构是深基坑工程中常用的一种支护形式，能够有效地抵抗土体侧压力，保障基坑周边的安全。土方开挖是深基坑工程中的关键环节，施工方案的合理性和施工质量直接影响整个工程的顺利进行。

二、钢板桩支护方案

2.1 钢板桩的选型

根据基坑工程的具体情况和设计要求，选择合适的钢板桩型号和规格，确保其承载能力和稳定性满足工程需要。

2.2 钢板桩支护的施工步骤

1. 钢板桩的安装：根据设计要求和施工图纸，将钢板桩依次沿基坑周边布置，并采取合适的安装方法和设备进行安装。

2. 桩头处理：根据实际情况进行桩头的处理，确保钢板桩与地基或其他支护结构的连接牢固。

三、土方开挖施工方案

3.1 土方开挖的施工步骤

1. 基坑标高的确定：根据设计要求和现场情况确定基坑的开挖标高，保证其与周边建筑物或地下管线的安全距离。

2. 开挖顺序：按照先侧壁后底板的原则进行土方开挖，避免因底部承载能力不足导致开挖事故发生。

3.2 土方开挖的安全措施

1. 设立安全警示标志：在基坑周边设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和周边行人注意安全。

2. 定期检查支护结构：在土方开挖过程中，定期检查钢板桩支护结构的稳定性，及时处理发现的问题。 四、施工总结与展望

深基坑钢板桩支护及土方开挖施工是一个复杂而重要的工程环节，合理的施工方案和严格的施工管理是保障工程顺利进行和安全的关键。未来，随着技术的不断进步和经验的积累，深基坑工程将更加高效、安全地实现施工目标。

以上是关于深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案的相关内容，希望对工程实践有所帮助。