第三章原料预处理
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第三章生物材料的预处理、细胞破碎和液-固分离第一节预处理及固液分离一、预处理的依据1、生物活性物资存在方式与特点胞内胞外成分复杂含量不一2、后续操作要求如果后续操作有离子交换法,对无机离子等要求高。
3、目的物的稳定性有效成分的生理活性不断变化较稳定物可以用剧烈的变形处理除杂二、动物材料的预处理绞肉机冻融高压匀浆器三、发酵液(培养液)的预处理预处理的目的? 改变发酵液(培养液)的物理性质,以利于固液分离。
主要方法有:加热、凝聚与絮凝、使用助滤剂。
? 去除发酵液(培养液)中部分杂质以利于后续各步操作。
预处理的方法(一)、加热加热是最简单和经济的预处理方法,即把发酵液(培养液)加热到所需温度并保温适当时间。
加热能使杂蛋白变性凝固,从而降低发酵液(培养液)的粘度,使固液分离变得容易。
但加热的方法只适合对热稳定的生物活性物质。
预处理的方法(二)、凝聚和絮凝凝聚和絮凝在预处理中,常用于细小菌体或细胞(分泌胞外产物)、细胞的(分泌胞内产物)碎片以及蛋白质等胶体粒子的去除。
其处理过程就是将一定的化学药剂预先投加到发酵液(或培养液),改变细胞、菌体和蛋白质等胶体粒子的分散状态,破坏其稳定性,使它们聚集成可分离的絮凝体,再进行分离。
但是应当注意,凝聚和絮凝是两种方法,两个概念,其具体处理过程也是有差别的。
1.凝聚凝聚是指在某些电解质作用下,破坏细胞、菌体和蛋白质等胶体粒子的分散状态,使胶体粒子聚集的过程。
凝聚剂主要是一些无机类电解质,由于大部分被处理的物质带负电荷(如细胞或菌体一般带负电荷),因此工业上常用的凝聚剂大多为阳离子型,分为无机盐类、金属氧化物类。
常用的无机盐类凝聚剂有:Al2(SO4)3?18H2O(明矾)、AlCl3?6H2O、FeCl3、ZnSO4、MgCO3等;常用的金属氧化物类凝聚剂有:Al(OH)3、Fe3O4、Ca(OH)2或石灰等。
2.絮凝絮凝是指使用絮凝剂(通常是天然或合成的大分子量聚电解质),在悬浮粒子之间产生架桥作用而使胶粒形成粗大的絮凝团的过程。
第一章装置概况第一节工艺流程简述 (1)一、原料油预处理及换热 (1)二、一脱四注部分 (7)第二节装置工艺标准 (12)第二章装置开停工第一节装置正常开工 (18)一、开工的准备工作 (18)二、设备、流程贯通试压 (20)三、减压塔抽真空气密性试验 (24)四、开车程序 (24)第二节装置正常停工 (28)一、停工的准备工作 (28)二、正常停工程序 (29)三、正常停工扫线及设备吹扫 (31)第三章岗位操作法第一节电脱盐脱水岗位操作 (33)焦化原料预处理工艺规程与操作法第一章装置概况第一节工艺流程简述1、原料油预处理及换热约45℃的原油自罐区经泵加压至l.0Mpa,经计量后进入原油换热系统。
原油顺序经E-2101(原油一初顶循环油换热器),E-2102(原油-减-线油)后,分为两路,其中:一路经E-2103(原油-初侧油换热器),E-1104(原油-减三),E-1105(原油-减二换热器)换热至131℃;另一路经E-2106(原油-减二换热器),E2107(原油-减渣换热器),E2108(原油-减四)换热至138℃,进入电脱盐部分。
脱后原油再分为两路分别换热:一路经E2109(原油-减渣换热器),E2110(原油-减渣换热器),E2111(原油-减四换热器)换热至225℃;另一路经E-2112(原油-减三换热器),E2113(原油-减渣换热器),E2114(原油-减三换热器)换热至254℃后,与第一路混合,经E2115(原油-减渣换热器),E2116(原油-减四换热器),E-2117(原油-减渣换热器)换热至287℃后,进入初馏塔。
2、初馏部分126℃的初顶油气经初顶热水换热器(E2112)、初顶空冷器(EC2112)冷凝冷却至40℃后,进入初顶回流罐(V2101)。
初顶不凝气引至初顶瓦斯罐(V2111),分液后引入减压炉。
初顶汽油由初顶汽油泵(P2101)抽出,一部分作为塔顶回流返回初馏塔(T2101),另一部分作为产品出装置。
一、原料的预处理1、原料预处理:从原料到提取油脂前的所有准备工序。
包括清理、破碎、软化、轧胚(轧坯)、蒸炒等具体操作。
预处理的好坏,直接影响制油效果2清理筛选、风选、磁选、比重分选等。
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别,借助风力除杂的方法。
风选的目的是清除轻杂质和灰尘,同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质,此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
干法比重分选: dry separation by specific gravity,dry gravity separation利用粮粒与杂质之间或不同粮粒之间比重的差别,借助气流和筛面的作用除杂或分选粮粒的方法清理指标:花生、大豆含杂量不得超过0.1%;棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0.5%;花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O.5%,油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1.5%。
油料清理目的:出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下降、生产环境恶劣等。
2.为什么油料的要剥壳及仁壳分离:因为:吸附油脂,造成毛油色泽深、含蜡高,设备磨损剥壳的方法:摩擦搓碾、撞击法、剪切法、挤压法等仁壳分离方法:主要有筛选和风选2种。
3.油料的破碎与软化破碎:在机械外力作用下将油料粒度变小。
破碎要求:破碎后粒度均匀,不出油,不成团,粉末少。
对大豆、花生仁要求破碎成6~8瓣即可,预榨饼要求块粒长度控制在6~10 mm为好。
常用辊式破碎机、锤片式破碎机,此外也有利用圆盘剥壳机进行破碎。
采用不同的剥壳方法。
(1)摩擦搓碾法借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。
如圆盘剥壳机用于棉子、花生的剥壳。
(2)撞击法借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。
如离心式剥壳机用于葵花子、茶子的剥壳。
一、原料的预处理1、原料预处理:从原料到提取油脂前的所有准备工序。
包括清理、破碎、软化、轧胚(轧坯)、蒸炒等具体操作。
预处理的好坏,直接影响制油效果2清理筛选、风选、磁选、比重分选等。
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别,借助风力除杂的方法。
风选的目的是清除轻杂质和灰尘,同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质,此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
干法比重分选:dry separation by specific gravity,dry gravity separation利用粮粒与杂质之间或不同粮粒之间比重的差别,借助气流和筛面的作用除杂或分选粮粒的方法清理指标:花生、大豆含杂量不得超过0.1%;棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0.5%;花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O.5%,油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1.5%。
油料清理目的:出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下降、生产环境恶劣等。
2.为什么油料的要剥壳及仁壳分离:因为:吸附油脂,造成毛油色泽深、含蜡高,设备磨损剥壳的方法:摩擦搓碾、撞击法、剪切法、挤压法等仁壳分离方法:主要有筛选和风选2种。
3.油料的破碎与软化破碎:在机械外力作用下将油料粒度变小。
破碎要求:破碎后粒度均匀,不出油,不成团,粉末少。
对大豆、花生仁要求破碎成6~8瓣即可,预榨饼要求块粒长度控制在6~10 mm为好。
常用辊式破碎机、锤片式破碎机,此外也有利用圆盘剥壳机进行破碎。
采用不同的剥壳方法。
(1)摩擦搓碾法借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。
如圆盘剥壳机用于棉子、花生的剥壳。
(2)撞击法借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。
如离心式剥壳机用于葵花子、茶子的剥壳。
(3)剪切法借锐利工作面的剪切作用使油料皮壳破碎。