原材料检验作业指导书

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科瑪(中國)液壓設備有限公司

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生效日期 2011- - 版 次 A/1

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核 准 審 核 擬 案

邓瑞

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***本文件属本公司所有。未经管理者代表批准,禁止复制、泄露***

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文 件 修 訂 履 歷

版 次 修 訂 內 容 與 理 由 修訂頁次 修訂日期

V1.0

新訂立

0

2011/10/15

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原材料检验作业指导书

1.目的和使用范围

为保证本公司生产的产品质量,维护其企业信誉,向用户提供满意的产品,本公司原材料采购和检验必须遵守下列规范

2.职责

2.1原材料采购和检验人员应努力精通本岗位业务知识,熟悉和掌握所购材料的技术标准和使用要求。

2.2 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询。

3. 工作内容

3.1原材料的进货验收。

3.1.1本公司主要的原材料有钢棒、钢筒。

3.1.2采购的原材料应从合格的供应商中实施采购(并附原材料的材质报告)。入库产品应提供产品合格证、质保书或质检报告单,无合格证明文件的原则上不准入库。 科瑪(中國)液壓設備有限公司

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3.1.3 原材料进公司时,由仓库管理员对材料的名称、型号、生产厂家、数量、包装验证后填写<送检单>和材质报告一起交QA,由IQC进行外观、尺寸、元素分析和硬度的检验。

3.1.4 IQC对外观、尺寸、元素分析和硬度检验合格后,填写<原材料检验记录>。

3.1.5 检验判定后的原材料应加以标识,如合格,让步,试用,不合格等。

3.2 不合格品控制

3.2.1 进货检验过程中,发现≥AQL 指标的,直接拒收。在生产急需时,可由检验员按《不合格品控制程序》填写不合格品评审处置单,交由质量经理提出处置意见后传递至相关部门评审。

3.2.2 原材料试验中发现不合格时,及时填写<不合格品通知单>通知仓库停止发料及作退货处理,仓库管理员按要求对原材料进行隔离和标识。对已经投料生产的,由生产部门将不合格原材料全数退还仓库。

4.检验方法及要求

4.1 表面应光滑、无氧化皮,不允许有裂纹、划痕、麻点、凹坑等外观缺陷。

4.2原材料不得有椭圆度、弯曲度。接收范围如下: 科瑪(中國)液壓設備有限公司

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材料外径 允许偏差

Φ21-30 ±0.50

Φ31-50 ±0.60

Φ52-80 ±0.80

Φ80-150 ±1.0

Φ150-200 ±1.25

Φ200-250 ±1.3

4. 3 进货验收时,检验员从外观检验合格的样本中抽样 2 根试下料,观察断面组织应光滑,不允许出现不平整或杂质、疏松现象。

5.材质分析(详见光谱仪分析报告)

6. 硬度 略(硬度计检测结果)

7.抽样方案

外观、尺寸抽样.(钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成)如下表:

批量 N 样本(最小)数量

n 批量 N 样本(最小)数量

n

1~3 100% 4~20 5

20~50 8 51~80 10 科瑪(中國)液壓設備有限公司

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注:原材料按根数进行抽样。

8.合格判定

8.1 外观、尺寸判定

如外观、尺寸在抽检样本中未发现不合格品,判定该批合格。如有一件不合格,则从该批产品中抽取原来两倍数量的样本再一次检验。二次仍有不合格现象则判定该批不合格。

8.2 抽样试验判定

在抽样试验中,如果试件全部符合要求,则该批产品认为合格。如果有二件或二件以上试件不能通过同一项试验,则该批产品认为不合格。如试件有一件有一项不符合要求时,则在同一批产品中抽取原抽样两倍的数量的试件,再进行对不合格项目的试验,如新的试件全部符合要求,则该批产品仍为合格。如在试验中仍有一件试件不符合规定要求,则该批产品为不合格。如仅为基本尺寸不符合规定要求,允许逐件精选。

9 质量记录

所有的质量检验记录,均应清楚地表明产品已按规定的程序文件进行并通过了检验和试验。记录应清晰、完整、规范化。 科瑪(中國)液壓設備有限公司

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