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多联机（调试方案）报审表工程名称：一、工程概况本工程为海洋石油工程（珠海）有线公司珠海深水海洋工程装备制造基地切割车间辅助楼空调工程，空调面积约为2300㎡，地上4层、空调系统主要满足各房间的空气调节要求。
二、编制依据建设单位对通风空调设计的要求。
国家现行的有关规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2006；《采暖空调动力技术措施》GB50019-2003；《组合式空调机组》GB/T14294：《施工组织设计》建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。
三、设计计算参数1、室外计算气象参数：本工程位于广东省珠海市、参考广东省气象参数；夏季空调室外计算干球温度34.2℃夏季通风干球温度31.9℃夏季空调室外计算湿球温度27.8℃冬季空调室外计算干球温度5.3℃冬季通风干球温度10.3℃冬季空调室外计算相对湿度73%室外平均风速：冬季：2.4m/s 夏季: 1.5m/ 2、室内设计计算参数：四、调试工程量五、试运行和调试程序1 进行试运转的条件A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格；B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕；C、制定系统方案、组织安排人员、明确分工D、试运转技术资料齐全E、试运转需要的动力齐全详细步骤与技术标准见技术资料2 设备管道检测A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。
B、风管调节阀在预定位置。
C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏D、大楼排水系统通畅3、电气系统准备A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。
B、电气保护装置正确、动作可靠。
C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠D、各个动力设备均已带电、具备开启条件4 调试内容及程序1）设备单机试运转及调试；A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。
B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。
C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》筑物之间应符合相应的技术规定。
一、项目实施流程1.设备初次检查首先与业主/系统实际操作人员进行沟通，初步了解系统运行状况、系统的历史故障和系统使用频率、方式等基本问题。
公司根据了解到的情况提前准备相关备品备件。
其次机组开始运行前，我单位派人对机组设施进行整体清洗、维护调试，测试机组所有运行控制和安全控制功能，调整控制设定值，启动机组，检测整个运行状况，记录机组运行各项参数，并出具检查调试报告。
在设备运行期间，我单位每年对所负责机组进行两次以上的维护检修，特殊位置：机房等重要区域设备每月对所负责机组进行一次维护检修并及时解决发现的问题，使机组保持最佳的安全经济运行状态。
空调运行季（5月15日至8月15日）我单位安排两个以上维修资质（需要人员证书）人员驻场，工作时间内进行常规维修，清洗维护应在驻场前进行。
非空调运行季（8月16日至下一年5月14日）我单位接到故障报修电话，正常工作时间2小时内及时赶到现场，最迟不超过4小时，以尽快排除故障。
机组运行期结束后，应按程序对机组设备停机处理，进行必要保养措施，以保证机组良好的待机状态，并向招标方提供机器状态报告。
为保证空调系统安全、可靠、正常运行，需要对空调系统进行定期定级全面检修维护。
检修项目如下：1.机组开始运行前，派人对机组设施进行整体清洗、维护调试，测试机组所有运行控制和安全控制功能，调整控制设定值，启动机组，检测整个运行状况，记录机组运行各项参数，并出具调试合格报告。
2.在设备运行期间，至少每年对所负责机组进行两次以上的维护检修，特殊位置：机房等重要区域设备每月对所负责机组进行一次维护检修并及时解决发现的问题，使机组保持最佳的安全经济运行状态。
3.维保期间，接到故障报修电话，正常工作时间2小时内及时赶到现场，最迟不超过4小时，以尽快排除故障。
4. 机组运行期结束后，应按程序对机组设备停机处理，进行必要保养措施，以保证机组良好的待机状态，并向招标方提供机器状态报告。
5、每年设备开机前与关机后对于空调设备进行清洗保养服务，共计两次。
[SQ2013]006号MDV-X全直流变频多联机技术指引目录1.型号名称 (2)2.外形 (3)3.命名法 (3)4.容量范围 (4)5.系统设计方法 (5)5.1 系统设计流程(制冷) (5)5.2 系统设计流程(制热) (8)6.规格 (11)7.变工况表 (22)7.1 制冷能力表 (22)7.2 制热能力表 (46)8.能力修正曲线 (70)9.噪音曲线 (72)10.部分负荷曲线 (74)11.尺寸 (90)12.安装导风装置 (91)13.连接管中心位置图 (93)14.备用空间 (93)15.电气配线 (95)16.附件 (95)17.冷媒配管工程 (96)17.1 冷媒配管设计 (96)17.2 冷媒配管选取 (97)17.3 配管设计示例 (100)17.4 室内机分歧管详图 (102)17.5 室外机分歧管详图 (105)17.6 冷媒追加量 (111)18.控制系统 (111)19.关键零部件清单 (114)20.厂家检测报告 (114)21.第三方认证资料 (114)1.型号名称2、多台模块组合时，一般把能力最大的设定为主机,并且把主机放在室外侧第一分歧管处。
2.外形8/10/12HP14/16/18/20/22HP注：多模块组合外形皆有单元模块并联而成，具体组合方式请参照前页。
3.命名法压缩机系列号：同一压缩机厂家的第一款压缩机用“0”表示，第二款用“1”表示，以此类推结构系列号：由两位阿拉伯数字组成冷媒代号，R22冷媒省略电源规格代号：单相电省略全直流代号，表示机组中所有压缩机均为直流变频压缩机定频变频代号，交流变频省略，直流变频用D表示结构类型代号模块式机组代号，有括号和数字代表模块式，整体式省略规格代号，用阿拉伯数字表示，取额定制冷量的百位数产品名称代号：MDV运行条件：制冷运行：户外空气温度：10℃～48℃；房间温度：17℃～32℃；房间相对湿度：80%以下(湿度超过80%的状态下若长时间运行，则可能在室内机表面凝结露水或从出风口吹出雾状冷气)。
项目三 制冷设备微电子微电脑控制电路图解与检修 任务六 典型变频多联机电气控制电路图解与检修（以美的公司典型变频MDV252W/S840i多联机为例）实训日期： 实训团队成员：一、实训目标1、掌握多联机实物电路板的辨识和解读，同时应用所学的电控知识对多联机故 障进行分析处理和排除。
2、学会对整个多联机控制电路进行综合分析；二、实训内容1、观察多联机系统组成，理清其管路链接方式。
2、找出多联机的组成相关部件及电器元件。
3、以MDV252W/S840i交流变频多联机空调室外机，四面出风室内机作为训练 对象，参照电路接线图练习接线方法，并了解清楚接线原理。
4、在通电正常状态下，用万表测量室内主控板电源电路、温度控制电路、水泵 及水位开关电路、室内风机驱动电路等电参数，并做好记录。
5、在MDV252W/S840i交流变频多联机“电气控制系统集成控制多功能综合训 练台”上分别设置以下故障进行检测，并做好记录（如果是直流电请记录该点的 电压值；如果是波形信号，应画出该点波形图，并在图上标识电压幅值、周期， 同时计算信号的频率）：（1） 总电源保险管(F101)开路；（2） 直流电源电路7812无输出(N101稳压集成无输；（3） 室内外机通信故障；（4） 水位报警故障。
（5） 室外总电源保险管开路；（6） TD1温度控制电路故障；（7） 室外压缩机交流接触器损坏故障；（8） 变频模块驱动电路故障。
6、在通电正常状态下，用万表测量主控板电源电路、温度控制电路、室外风机驱动电路等电参数，并做好记录。
三、所需工具、仪器和设备示波器、万用表、多联机实验台四、知识要点1、多联空调机是指由一台以上的单元式空调室外机通过分歧管直接将制冷 剂输送到各种形式的多台空调室内机的中型负荷的空气调节制冷设备， 简称多联 机。
2、多联机的分类、运用场合、特点见教材P2172193、多联机系统管路4、多联机电气控制系统外围电气的检修是最基本、最重要也是最容易掌握 的维修。
一、室内机安装1.位置准确，并保证水平度。
二、室内机必须做好防尘措施防止装修异物进入机组，造成后期机组产生异味、电机异响、冷凝水管脏堵、蒸发器脏堵，空调制冷效果差。
回风口和出风口也可以采用防尘贴，在防尘贴上注明内机出风口和回风口尺寸，检修口位置也要标明，方便后续人员施工。
1.室内机必须预留足够的检修空间，并且必须采用无异味阻燃纳米帆布导风。
内机做防尘保护，风道软连接必须采用三防布（防火、放水、防霉）。
工艺规范：所有的制冷剂管道安装时，要保证与机组电器盒的距离在 500mm 以上，以保证足够的维修空间。
这个位置是目前没有得到重视的地方，请安装人员注意！三、吊杆支架及保护套安装要1.管道吊杆支架安装前应红外激光或墨斗弹线定位，吊杆安装完成后应横竖成线。
2.冷媒管的吊杆间距应小于1.2m，做到间隔均匀，统一美观。
3.吊杆支架处须采用套管保护，避免震动造成保温棉破损。
四、冷媒管安装要求1.管路必须做到横平竖直，美观整洁，经销商自行订做广告标识进行粘贴。
2.管路保温须用保温胶水封严实，不得出现管路外露的现象。
3.管路穿过墙体孔洞时须用发泡剂封堵，若穿过不规则墙体时必须做套管保护，避免划破保温棉。
4.铜管焊接时必须充氮保护，通氮气压力0.05Mpa 左右。
五、分歧管安装要求分歧管的主要作用是将制冷剂合理分流。
安装时要注意以下几点：1、分歧管必须与设备配套，不得使用厂家规定以外的产品；2、分歧管安装前一定要核对型号，与铜管规格需匹配；3、在分歧管安装时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对冷媒分配的影响；4、分歧管有以下两种布置方式：水平安装时：要求三个端口在同一水平面上，夹角不应＞15°；竖直安装时：可以向上或向下，需保证三个端口在同一个立面上，但不允许倾斜；特别提醒：分歧管支管方向必须一致，不然会导致冷媒分配不均影响设备制冷制热效果。
分歧管的位置选择：①相邻两个分歧管之间的直管段长度大于等于500mm；②分歧管主管端口前的直管段大于等于500mm ；③分歧管支管到室内机部分直管段大于等于500mm。
多联机系统调试要求.冷媒管路吹污1. 冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。
2. 冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安全阀外）处丁开启状态以保证吹污效果。
排污口选择在系统最低处。
3. 将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充〜的氮气，另一端用手或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速放开，反复多次，可将杂物活理干净。
4. 迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。
5. 系统检查可用白布放置在排污口300〜500mm处观察5分钟，无污物则认为合格。
6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用活洗的方法进行处理，活洗采用无水洒精或四氯化碳，无水洒精易挥发、吸水，最好采用四氯化碳活洗。
.气密性试验1. 气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。
2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀因关闭不严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。
3. 加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至，检查有无泄漏，如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至，检查有无漏点，无泄漏，将压力升至。
4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。
5. 检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环境温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化1°C,系统压力会有的变化）。
6. 如压力24小时降低以上，乂查不出明显的漏点，则应分段检查，逐步缩小漏点的范围。
7. 如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至，并放置24小时再观察。
8. 气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在左右。
三. 真空泵选择1. 多联机系统由于管路较长，为提高排空速度，建议选用＞50L/M的真空泵。
2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。
3. 为防止润滑油逆流进入冷媒系统中，应采用带有电子单向阀的真空泵。
四. 真空十燥1. 抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。
一、项目实施流程1.设备初次检查首先与业主/系统实际操作人员进行沟通，初步了解系统运行状况、系统的历史故障和系统使用频率、方式等基本问题。
公司根据了解到的情况提前准备相关备品备件。
其次机组开始运行前，我单位派人对机组设施进行整体清洗、维护调试，测试机组所有运行控制和安全控制功能，调整控制设定值，启动机组，检测整个运行状况，记录机组运行各项参数，并出具检查调试报告。
在设备运行期间，我单位每年对所负责机组进行两次以上的维护检修，特殊位置：机房等重要区域设备每月对所负责机组进行一次维护检修并及时解决发现的问题，使机组保持最佳的安全经济运行状态。
空调运行季（5月15日至8月15日）我单位安排两个以上维修资质（需要人员证书）人员驻场，工作时间内进行常规维修，清洗维护应在驻场前进行。
非空调运行季（8月16日至下一年5月14日）我单位接到故障报修电话，正常工作时间2小时内及时赶到现场，最迟不超过4小时，以尽快排除故障。
机组运行期结束后，应按程序对机组设备停机处理，进行必要保养措施，以保证机组良好的待机状态，并向招标方提供机器状态报告。
为保证空调系统安全、可靠、正常运行，需要对空调系统进行定期定级全面检修维护。
检修项目如下：1.机组开始运行前，派人对机组设施进行整体清洗、维护调试，测试机组所有运行控制和安全控制功能，调整控制设定值，启动机组，检测整个运行状况，记录机组运行各项参数，并出具调试合格报告。
2.在设备运行期间，至少每年对所负责机组进行两次以上的维护检修，特殊位置：机房等重要区域设备每月对所负责机组进行一次维护检修并及时解决发现的问题，使机组保持最佳的安全经济运行状态。
3.维保期间，接到故障报修电话，正常工作时间2小时内及时赶到现场，最迟不超过4小时，以尽快排除故障。
4. 机组运行期结束后，应按程序对机组设备停机处理，进行必要保养措施，以保证机组良好的待机状态，并向招标方提供机器状态报告。
5、每年设备开机前与关机后对于空调设备进行清洗保养服务，共计两次。
电机检查接线及调试报告（二）引言概述：本报告是针对电机检查接线及调试的第二阶段进行的详细分析与总结。
本阶段主要关注电机接线和调试的具体内容，通过对电机的接线和调试过程进行详细讲解，旨在提高电机检查接线及调试的效率和准确性。
正文内容：一、接线准备与注意事项：1. 检查接线盒的密封性，确保没有松动或损坏的螺丝；2. 根据电机型号确认接线盒与电机之间的连接方式；3. 验证电机接线盒与供电线路之间的连接方式是否正确；4. 检查接线盒内部的绝缘材料，防止接线时短路；5. 检查接线盒的接线螺母，确保没有松动。
二、电机接线步骤：1. 按照电机型号和接线盒的标识，正确连接电机的工作电源线；2. 确保接线盒内部的接线端子与电机终端的连接正确、牢固；3. 采用正确的接线封装或绝缘材料对接线进行保护；4. 使用正确的扭矩工具紧固电缆连接；5. 清理接线过程中产生的垃圾和碎屑。
三、电机调试步骤：1. 根据电机的使用要求，设置调试参数；2. 确保电机处于停止状态，关闭切断开关；3. 按照调试程序启动电机，并进行必要的监测；4. 检查电机的运行状态，确保无异常振动和噪音；5. 根据电机的性能要求，逐步调整电机的运行参数。
四、电机调试注意事项：1. 检查电机的温度和振动是否超出正常范围；2. 监测电机的电压和电流是否稳定；3. 检查电机的运行是否符合预期效果；4. 定期检查电机的绝缘状况，确保没有短路和漏电；5. 不按照标准要求进行电机的调试，避免造成不必要的损失。
五、问题解决与建议：1. 针对出现的问题及时进行排查和解决；2. 建议记录电机接线和调试过程中的关键参数和操作步骤；3. 根据调试结果和经验总结，优化电机接线和调试的方法；4. 建议进行定期维护和检修工作，确保电机的正常运行；5. 对于复杂或高性能电机的接线和调试，建议寻求专业人员的帮助。
总结：本报告详细讲解了电机检查接线及调试的相关内容，从接线准备与注意事项、电机接线步骤、电机调试步骤、电机调试注意事项以及问题解决与建议等五个大点进行了详细阐述。
关于V4调试、检测及维修的指引
文件号: KB0606.1296-2009
第 1 页共 5 页
调试指引
一、调试注意事项：
1、开机顺序：
配线检查----内外机台数检查----上电预热检查----压机开机参数检查
2、室外机配线：
电源配线需满足要求，粗略计算每个压机额定电流为10A，相应机组的总电流为10*压机数量（A），最小配线应大于此总电流值。
室内机配线：-------以下的“内机”都表示为同一系统下的内机
a）、同一系统的内外机可分开供电，最佳方案时同一总开关供电，其下分支为内外机电源总开关，上电时同时有电，断电时同进无电；
b）、内外机分开供电时，必需保证同一个系统的每个内机的电源是由唯一一个电流总开关来控制管理（内机多时可以在其下有分支的控制开关），以防止同一系统的内机有上电和不上电的内机，造成系统的问题；在不能做到内机统一供电控制，必须做专项的整改（电路整改，加强管理，加强标识，在空调内机的电源开关上标注“不可断电”标识）
以上配电的目的都为了保证以下三点：
1）、即使针对非专业人员，在需断内机电源的时候要有阻止其行为的标识或装置；
2）、保证所有内机同时上电或断电。
3）、当外机在工作时，不要通过内机断电的方式来使外机停止，内机断电时需保证外机不工作或已先行断电。
3、内外机通讯：
外机显示的台数和系统安装的内机台数必须一致，如不相同则不能开机调试，更不能长期运行。
编制/日期温永和/2009-09-02 审核/日期江燕京/2009-09-02
会签/日期
胡玉生、王陆军、邓家明、
蔡艾江、何智钊/2009-09-02
批准/日期顾华/2009-09-02
发往单位：
中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点
关于V4调试、检测及维修的指引
文件号:
第 2 页共 5 页注意：
同时外机会实时监控同一系统内机的台数，如外机连续2～3分钟内检测到的内机台数比记忆储存中最多的内机台数少时，外机报“H7”（内机台数减少故障）。
因此，安装时请确保同一系统内机要统一供电。
4、其他注意事项：
在任何环境温度下外机第一次上电调试前，外机必须连续通电12小时以上。
二、直流变频外机压缩机运行正常电流对应表
测试
主板：
MDV-400(14)W/DSN1-830.D.2.1.1-1
频率37Hz 60Hz 70Hz
压缩机变频定速1 变频定速1 变频定速1
测试点变频压
机电流
交流
输入
定速1
电流
变频压
机电流
交流
输入
定速1
电流
变频压
机电流
交流
输入
定速1
电流
①电流有
效值
5.50 2.53
6.50
7.00 5.50 7.00 7.50 6.00 7.00
注：如机器有定速2压机时，定速2和定速1压机的电流相当。
以上为32度环境温度下内机全开测试值，在环境温度下升或下降会有变化。
通常的判断的方式为，连接变频压机三根线测试电流不超过10A,主板点检变频值不超过9A,如超过这两个值测试变频压机已有异常。
编制/日期温永和/2009-09-02 审核/日期江燕京/2009-09-02
会签/日期
胡玉生、王陆军、邓家明、
蔡艾江、何智钊/2009-09-02
批准/日期顾华/2009-09-02
发往单位：
中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点
关于V4调试、检测及维修的指引
文件号:
第 3 页共 5 页
检测维修指引
一、V4的故障代码：如果显示P6,请待P6显示60秒消失后，按点检按键在最后一项保存的故障显示中有以下的故障代码：
LO：模块保护
L1：直流母线低电压保护
L2：直流母线高电压保护
L4：MCE故障
L8：前一时刻和后一时刻速度变化大于15Hz保护
L9：设定速度和实际速度差大于15Hz保护
备注：在半小时内出现3次P6保护时，数码管直接显示H4故障，此时需重新上电才可恢复。
二、出现P6的维修流程：
首先在压机启动时（即使用压机已有退磁----直流压机其线圈电阻一般不会有异常），其启动的声音应从小到大（10-37Hz），非常柔和，如初次启动出现异音，则首先检查相关的直流母线连接线是否接反，其进出电流传感器的方向要求，主板是否损坏；后点检最后保存的故障代码，如显示：
L4/L1----------一般为主板损坏，更换主板；二为直流母线电压过低（电源电压380V 时，直流母线电压约为510V），请检查相关的整流电路和接触器是否良好，主板损坏或线组转接不良。
L2------------输入电源过高导致直流母线电压过高，测量两个大电解电容上的电压应在600V以上，如小于此值，则是主板损坏或线组转接不良。
L9/ L8-----------如果压机20-30秒内反复启动，频率在持续的乱跳，出现此代码，请审请新的压机控制芯片，更换最新的芯片程序，一般可以解决此问题，如果还是不行，请用好的系统的电控，延长压机线连接到此压机上再次启动，如果还是不行，则更换压机（压机已退磁）。
编制/日期温永和/2009-09-02 审核/日期江燕京/2009-09-02
会签/日期
胡玉生、王陆军、邓家明、
蔡艾江、何智钊/2009-09-02
批准/日期顾华/2009-09-02
发往单位：
中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点
关于V4调试、检测及维修的指引 文件号:
第 4 页 共 5 页
LO ---------- 更换模块后到正常则为模块损坏，如不行请用好的系统的电控，延
长压机线连接到此压机上再次启动，如果还是不行，则更换压机（压机已退磁或已堵）。
上述故障一般为初次启动时出现时按上述方法维修，如果压机是在高频运行时再现P6保护（T4温度应检测准确，可以保证在高温下限频；T4失效时也可能导致此故障），通常为压机已部分退磁，可以用T4或电压检测来限制在低频一直运行，或更换压机。
三、更换压缩机：
更换压缩机后，同时还要更换主控板上的主程序芯片和EEPROM 方芯片。
（主控程序：
E37021M(70).hex ；EEPROM 程序：H5P09326(CP).bin ）最新程序的最高频率为70Hz 。
更换芯片时，请使用小一字螺丝刀（如图），重新装上芯片时注意芯片的插装方向。
编制/日期 温永和/2009-09-02 审核/日期 江燕京/2009-09-02 会签/日期
胡玉生、王陆军、邓家明、 蔡艾江、何智钊/2009-09-02
批准/日期
顾华/2009-09-02
发往单位：
中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点
主芯片
EEPROM 芯
片
关于V4调试、检测及维修的指引 文件号:
第 5 页 共 5 页
更换芯片后，请检查是否插装正确，检查方法如下：
1、换芯片重新上电后，3位数码管显示内机台数或中间数位显示0，则表示主芯片正常工
作。
2、与此同时绿色LED 灯以一秒钟频率闪烁（红色LED 灯不亮），则表示EEPROM 正常工作。
数码管和LED 灯在主控板的位置如下图所示：
编制/日期 温永和/2009-09-02 审核/日期 江燕京/2009-09-02 会签/日期
胡玉生、王陆军、邓家明、 蔡艾江、何智钊/2009-09-02
批准/日期
顾华/2009-09-02
发往单位：
中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点
LED 灯
3位数码管。
