金沙县云海煤矿生产系统情况说明2014年7月21日云海煤矿生产系统情况说明一、概况金沙县云海煤矿是贵州万胜恒通矿业有限责任公司下属的一对生产矿井，由原金沙县云海煤矿、原永兴煤矿和原宏腾煤矿整合而成，生产规模为30万t/a，证照齐全，生产矿井，位于金沙县大田乡、大田村，金沙县城西南约17km处。
矿区平面积为2.081km2，井田走向长约0.3～1.9km,倾向宽约0.3～1.9km，无矿权纠纷，周边无其他生产和建设矿井。
采矿许可证(证号：5200000830837)，有效期至2011年6月，矿区范围（准采标高+1640—+1480m）保有资源量842万吨，其中(332)资源量711万吨，占84.44%；(333)资源量131万吨，占15.56%，可采储量592.6万吨，服务年限13年。
高瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向性Ⅲ类（不易自燃），煤质为低硫、中灰高发热量优质无烟煤；水文地质复杂程度为中等。
矿井总投资15008.46万元，吨煤投资500.28元，于2012年3月建成正式投产。
二、人员组织矿成立了专门安全生产管理机构（安监科、生技科、通瓦科、机电科及调度室，隐患排查治理领导小组、瓦斯治理领导小组、防突领导小组和探放水领导小组等）；矿长、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、总工和采掘副总、通风副总、地测副总各一名，各科室均配备科长一名，安全员15人，瓦检员18人，电钳工6人，爆破员11人，防突工8人，探放水工6人，瓦斯抽放工6人，绞车工4人，监测员4人，主扇司机4人等全矿在册人数共382人。
三、生产条件1、开拓矿井采用斜井开拓，机械排水，中央并列机械抽出式通风。
分别设一个主井、一个副井和一个回风井。
在矿区西部边界C8煤层露头线附近利用原工业场地，采用斜井开拓方式,以一个水平（水平标高为+1492m），二个采区（C8煤层+1558m以上和C12煤层+1513m以上为一采区；C8煤层+1558m以下和C12煤层+1513m以下为二采区）；全矿以一个水平二个采区联合开采矿井的煤炭资源。
2.地下运输系统运输系统和运输方式一般在进行矿床开拓设计中确定。
（1）轨道运输由矿车、牵引设备和辅助机械等设备组成，常与耙矿、装矿、带式输送机或无轨运输等设备组成有效的运输系统。
优点：用途广，生产量大，运距不受限制，经济性好，调度灵活，能沿分叉线路分别运输多种矿石缺点：运送是间断性的，生产效率依赖工作组织水平；适用的巷道坡度有局限性（一般为3‰～5‰）。
（2）无轨运输地下矿用汽车是专为地下矿山设计的自行车辆，具有机动、灵活、多能、经济的优越性。
（3）带式输送机运输是一种连续运输方式，通常只能运送经粗碎的矿岩（块度小于350mm），且只适宜使用在运量较大、巷道倾角较小、没有弯道的情况下。
二、矿井通风①送新鲜风，供应工人呼吸用的新鲜氧气②调节环境，吹散稀释有毒（炮烟）、爆炸性（瓦斯）气体，降温③供应氧气，柴油机设备运行所需氧气④控制火灾，主要是控制火灾时烟气蔓延以及灭火的作用（一）矿井通风系统 为了把足够的新鲜空气沿着一定的方向和路线送到井下采掘工作面，同时又以一定的方向和路线把采掘工作面的污浊空气排出矿井，就必须要求矿井有合理的通风系统。
1.按全矿统一或分区分类 可分为统一通风和分区通风。
一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风。
统一通风具有排风比较集中、使用的通风设备较少、便于集中管理等优点。
对于开采范围不大、通地表出口不多的矿井，特别是深矿井，采用全矿统一通风比较合理。
分区通风具有风路短、阻力小、漏风少、能耗低以及网路简单、风流易于控制、有利减少污风串联和风量按需分配等优点，能收到较好的通风效果。
在一些矿体埋藏较浅且分散的矿山或开采浅部矿体和通地面的井巷较多的矿井，广泛应用分区通风。
分区通风可按矿体分区、按采区分区和按阶段水平分区。
2.按进风井、排风井的布置分类 矿井通风系统至少有一个可靠的进风井，一个可靠的回风井。
通常以罐笼提升井兼作进风井，有些矿井也采用专用进风井。
因排风风流中含有大量有毒气体和粉尘，排风井一般均为专用。
煤矿地面生产系统采用660V供电技术探讨(图文)论文导读：随着煤矿工业采煤机械化不断提高，矿井生产能力越来越大，与之配套的地面生产能力的规模也越来越大，造成单台电动机的容量相应增大，用电负荷随之增大，从而出现电压降增大、电能损耗增加、电缆截面不足等问题，故在煤矿地面生产系统设计中，传统的380V供电已不能满足配电的要求，需提高配电电压，如低压供电系统采用660V及更高电压。
本文就地面生产系统供电电压由380V 提高到660V电压技术问题进行探讨。
380V供电系统为中性点直接接地的三相四线制系统，一般为动力照明混和供电。
对地面660V配电系统，其中性点接地方式目前没有明确的规定，《煤矿安全规程》规定，煤矿井下采用中性点不接地系统。
关键词：地面生产系统，660V，供电系统，中性点接地方式一、引言随着煤矿工业采煤机械化不断提高，矿井生产能力越来越大，与之配套的地面生产能力的规模也越来越大，造成单台电动机的容量相应增大，用电负荷随之增大，从而出现电压降增大、电能损耗增加、电缆截面不足等问题，故在煤矿地面生产系统设计中，传统的380V供电已不能满足配电的要求，需提高配电电压，如低压供电系统采用660V 及更高电压。
本文就地面生产系统供电电压由380V提高到660V电压技术问题进行探讨。
二、660V供电的国际国内发展概况早在上世纪60年代，660V电压就被作为一种标准电压列入国际电压标准中。
1967年国际电工标准IEC38/67推荐的额定电压中就有660V。
在以后IEC38中均有660V电压作为额定电压。
我国1959年发布的国标GB156/59中，只规定了220V、380V两种电压为额定电压。
而在1980年发布的GB156/80中已把660V列入国家标准额定电压。
我国现行国家额定电压标准中，660V电压仍为国家标准额定电压。
我国煤矿企业井下于70年代初基本实现全行业660V升压改造。
1981年，我国开始对煤矿矿井地面生产系统和选煤厂进行了660V升压供电的试验和研究工作，经过长时间对各种系列电气元件等电气设备在660V条件下的试验和验证工作，于1986年11月建成我国第一座由660V配电电压供电的阳泉四矿选煤厂，并顺利投入运行，1988年6月通过了由能源、机电两部主持的技术鉴定。
