煤磨操作安全
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健康和安全
煤磨操作安全 (程序)
+煤磨中大量的气体循环增加了二氧化碳的含量，预热器出口气体量较大时，煤磨中二氧化碳含量会降低。
二氧化碳的含量影响废气再循环的后果，对于O2：
-较高的原料煤水分降低了氧气。
-较高的磨机产量降低了氧气。
-水注入机或在原料煤减少氧气。
+研磨前避免压力过低，这会导致吸入其他气体。
+有些系统需要一定量的原煤作为气闸.
+避免其他空气（特别要注意进料口，防爆阀，密封空气）
煤磨中氧气目标的基本规则：
石油焦和无烟煤氧气<14％
挥发成分<30％的煤氧气<10％
挥发成分>30％的煤氧气<9％
超过最大值1个百分点时互锁。
报警值和最大值的自动计算根据”煤磨系统_安全工程要求“给出的工作表中挥发性成分和产品细度确定（见附件）。
推荐联锁：
+如果磨煤后氧气达到最大，立即“过程快速停止”。
+如果窑供给停止或窑预热器预风扇停止或O2过高，煤磨工作的过程中，应快速停止。
这种预防性联锁能在煤磨中O2浓度过高前采取措施。
温度控制干燥温度要得到很好的控制。
温度过高，可能导致着火，低温容易潮湿导致煤炭涂层。
永远不能达到高温，应永久互锁。
低温限制了原煤供给，并在供给中继续的联锁控制。
研磨后的温度是温度控制的主要指标，通常它是由高温气体阻尼器或增压风扇的转速控制。
过滤后的温度同时监测。
过滤器显示温度升高过快的条件下低温启动研磨，这种情况应该避免。
经过长时间的运行，研磨器出口和过滤器出口的温度差应保持不变。
当温差不正常或过滤后温度甚至超过了研磨前的温度，这是一个可能火灾的防火标志。
在这种情况下，工厂应立即迅速停止进程。
煤磨目标温度的基本规则是：
设定温度目标以使产品水分达到1％以下;一个典型的煤磨机出口温度值是90或95°C。
在互锁温度可以设置在目标温度以上15℃。
在任何情况下，这个目标将维持低于100℃，最大值应低于115°C。
推荐互锁：
+如果煤磨机后的温度高于最大值，应立即“过程快速停止”。
+如果煤磨机后的温度低于最低值并且供给正在运行，应立即“过程快速停止”。
最低值一个典型设置为75°C。
+如果“过滤后温度与研磨后温度”的温度差低于警报值，操作应快速停止。
最小温差的设置取决于安装，一般为0至10°C。
如果通常温差=研磨出口两端冷却并且过滤出口冷却是不可见的，这是一个火灾的迹象。
经营者应决定很快停止这个过程，因为这种影响可能来自供给混乱或煤供给开始。
+煤磨中产品的温度是一个好的指标，比如测量过滤器下煤粉的温度。
如果细粒煤温度高于最大值，应立即“过程快速停止”。
一个典型的设置为20°C以上，通常在该测量点的平均水平。
+如果在工厂入口温度高于最大值，应立即“过程快速停止”。
最大值设置主要取决于研磨机的类型（如果没有气体循环）。
最大值通常设置为250℃至300℃
控制二氧化碳
煤磨的操作：
磨煤工作过程中的一氧化碳主要产生于窑内和预热器。
窑供给中碳成分较高的工厂和使用不同替代物的工厂过滤器后CO成分较高（1000 ppm及以上）。
在这种情况下，在煤磨过滤器的CO含量很难用作磨煤工作过程中的指标，并且自动联锁通常不能适用。
在CO含量超过最大值的1或2分钟内应报警（比如高于通常水平1000 ppm）。
根据不同的情况，窑的操作者要判断煤磨中是否有二氧化碳产生。
如果二氧化碳来自煤磨或情况不清楚，应决定进程快停。
如果预热器后的一氧化碳信号很稳定，温差可以通过煤磨中循环的气体的量得到，但还需要用过滤器和煤磨的氧气差校正。
一个经典的设置为200ppm，应设有报警和过程快速停止。
在煤磨机停工期：
当煤磨停止工作，预热器出口还有剩余的CO存在于系统中。
根据安装，需要一段时间直至CO下降。
然而一个火灾可以避免，一氧化碳的量将立即非常高。
+如果过滤器中的CO量超过最大值，煤磨停止并报警。
如果报警未被发现，惰性气体会自动充入。
最大值的一个典型设置为1000ppm。
如果经营者看到的CO减少，并且CO明显来自于煤磨机操作，则不需要执行任何操作。
