自动检测技术及应用第十一章
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···
n = 60fc /(Nm2 ) = 60*1000000/(1024*3000) =19.53 r/min
M/T法测速(高速、低速场合均可使用)
M/T法与M法稍有不同: 闸门时间发生器受角编码器输出脉冲上升沿 的触发,在经历设定的时间后,闸门高电平信号 随被测脉冲上升沿而同步结束。
低位 高位
绝对式光电码盘(12码道) 增量式光电码盘(1024位)
绝对式光电编码器的分辨力及分辨率
绝对式光电编码器的测量精度取决于它 所能分辨的最小角度,而这与码盘上的码道 数n 有关,即最小能分辨的角度为:
α=360°/2n
分辨率=1/2n
增量式光电编码器的分辨力及分辨率
增量式光电编码器的测量精度取决于它 所能分辨的最小角度,而这与码盘圆周上的 狭缝条纹数n 有关,即最小能分辨的角度及 分辨率为:
其他角编码器外形(续)
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其他角编码器外形(续)
拉线式角编 码器利用线轮, 能将直线运动转 换成旋转运动。
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2.绝对式光电编码器
低位 高位
a)光电码盘的平面结构(8码道) b)光电码盘与光源、光敏元件的对应关系(4码道)
绝对式光电码盘与增量式码盘的区别
T法测速(适合于低转速场合)
编码器输出脉冲
m2 时钟脉冲fc
···
编码器每转产生 N 个脉冲,用已知 频率fc作为时钟,填充到编码器输出的两 个相邻脉冲之间的脉冲数为m2 ,则转速 (r/min)为 n = 60fc / (Nm2 )
T法测速举例
有一增量式光电编码器,其参数为1024p/r,测 得两个相邻脉冲之间的脉冲数为3000,时钟频率fc为 1MHz ,则转速(r/min)为 :
f 60 m1 f 0 n 60 N N m3
编码器的安装方式
1.编码器 的套式安装
安装套
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2.编码器的轴式安装
安装轴
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编码器在定位加工中的应用
1—绝对式编码器 2—电动机 3—转轴 4—转盘 5—工件 6—刀具
设该增量式光电编码器 的参数为1024 p/r,大、小 皮带轮的传动比为5,若希望 当加工好元件3后紧接着加工 元件4,则电动机转动了多少 分之几圈?应等待角编码器 给出多少脉冲数时,电动机 停转?
第十一章 数字式位置传感器
本章学习几种常用数字式位置 传感器的结构、原理,如角编码 器、光栅传感器、磁栅传感器、容 栅传感器等,并讨论他们在直线位 移和角位移测量、控制中的应用。
第一节
位置测量的方式
一、直接测量和间接测量
位置传感器有直线式和旋转式两大类。若位置 传感器所测量的对象就是被测量本身,即用直线式 传感器测直线位移,用旋转式传感器测角位移,则 该测量方式为直接测量。例如直接用于直线位移测 量的直线光栅和长磁栅等;直接用于角度测量的角 编码器、圆光栅、圆磁栅等。 若旋转式位置传感器测量的回转运动只是中间 值,再由它推算出与之关联的移动部件的直线位 移,则该测量方式为间接测量。
的应用”录像
第三节 光栅传感器
一、光栅的类型和结构 计量光栅可分为透射式光栅和反射 式光栅两大类,均由光源、光栅副、光 敏元件三大部分组成。计量光栅 尺身安装孔 防尘保护罩的内部为长磁栅
(与移动部件固定)
反射式扫描头 扫描头安装孔
可移动电缆
光栅的外形及结构(续)
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数控加工中心
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编码器在数 控加工中心的刀库 选刀控制中的应用
角编码器与 旋转刀库连接 刀具 旋转刀库 角编码器的输出为 当前刀具号 被加工工件
用不同的刀具 加工复杂的工件
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编码器在伺服电机中的应用
一、绝对式角编码器
绝对式角编码 器按照角度直接进 行编码。根据内部 结构和检测方式有 接触式、光电式、 磁阻式等。 透光区 不透光区
10码道光电绝对式码盘
绝对式码盘与增量 零位标志 式码盘有何区别?
绝对式测量角编码器
每一个微小的 角位移都有一个对 应的编码,常以二 进制数据形式来表 示。在绝对式测量 中,即使中途断 电,重新上电之 后,也能读出当前 位置的数据。
光敏元件所产生的信号A、B彼 此相差90相位。当码盘正转时, A信号超前B信号90;当码盘反转 22 时,B信号超前A信号90。
光电编码器的输出波形
上图光栏板上的两个狭缝距离是码 盘上的两个狭缝距离的(m +1/4)倍,m 为正整数,并设置了两组光敏元件A、 B,有时又称为sin、cos元件。
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M/T法测速(高速、低速场合均可使用)
分别用两个计数器,对角编码器的输出脉 冲个数m1和标准时钟脉冲个数m3同时进行计 数,从而计算得到ts,ts=m3 T0=m3/f0 。与M法 相似,角编码器的输出脉冲频率f为
m1 m1 f 0 f ts m3
则角编码器的转速n为
可移动电缆 扫描头(与移动部件固定) 光栅尺
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反射式光栅
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透射式光栅
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透射式圆光栅
(只画出其中一小部分)
固定
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莫尔条纹的光学放大作用
在透射式直线光栅中,把主光栅与指示光栅的刻线面相对叠 合在一起,中间留有很小的间隙,并使两者的栅线保持很小的夹 角θ。在两光栅的刻线重合处,光从缝隙透过,形成亮带;在两 光栅刻线的错开处,由于相互挡光作用而形成暗带。
L
由于莫尔条纹间距较大,因此可以用小 面积的光电池“观察”莫尔条纹光强的变化。
光栅的输出信号(TTL)
余弦信号 (超前) 正弦信号
零位信号
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光栅输出信号(电压正弦波)
余弦信号 细分点 正弦信号 零位信号
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脉冲细分
细分技术能在不 增加光栅刻线数及价 格的情况下提高光栅 的分辨力。细分前, 光栅的分辨力只有一 个栅距的大小。采用 4细分技术后,计数 脉冲的频率提高了4 细分后 倍,相当于原光栅的 分辨力提高了3倍, 测量步距是原来的 1/4,较大地提高了 测量精度。
L≈W/θ , (θ为主光栅和 指示光栅刻线的 夹角,弧度)
光栅的刻线宽度W 莫尔条纹的宽度L
莫尔条纹演示
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W
莫尔条纹光学 放大作用举例
有一直线光栅,每毫米刻线数为50,主光栅与指 示光栅的夹角 =1.8,则: 分辨力 =栅距W =1mm/50=0.02mm=20m (由于栅距很小,因此无法观察光强的变化) 由计算可知,莫尔条纹的宽度是栅距的32倍: L ≈W/θ = 0.02mm/(1.8 *3.14/180 ) = 0.02mm/0.0314 = 0.637mm
零标志(一转脉冲) 波形及作用
在码盘里圈,还有一 条狭缝C,每转产生一 个脉冲。该脉冲信号又 称“一转信号”或零标 志脉冲,作为测量的起 始基准( 0) 。
C A B
一转(360) C
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三、角编码器的应用
角编码器除了能直接测量角位移或间 接测量直线位移外,还可用于数字测速、 工位编码、伺服电机控制等。
θ
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传动机构
齿距
齿轮
齿条
滚珠丝杠螺母 副、齿轮-齿条副 等传动机构能够 将旋转运动转换 成直线运动。但 应设法消除传导 过程产生的间隙 误差。
x
θ
滚珠丝杠螺母副
螺母 滚珠丝杠螺母 副能够将减小传 动磨檫力,延长 使用寿命,减小 间隙误差。 x
丝杠
θ
传动分析
设:螺距t=4mm,丝杠在4s时间里转动了10 圈,求:丝杠的平均转速n(r/min)及螺母移动了多 少毫米?螺母的平均速度v又为多少?
1 0 0
绝对 编码 式角 器
θ
1
自然二进制码 或格雷码
绝对式编码器(接触式)演示
4个电刷 4位二进制 码盘 +5V输入 公共码道 最小分辨角度为 α=360°/2n
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其他角编码器外形
(参考德国图尔克传感与自动化技术专业公司)
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每一被测点都有一个对应的编码,常以二进制数据形式 来表示。绝对式测量即使断电之后再重新上电,也能读出当前 位置的数据。典型的绝对式位置传感器有绝对式角编码器。 增量式测量得到的脉冲波形
第二节 角编码器
角编码器又称码盘,是一种旋转式位置 传感器,它的转轴通常与被测旋转轴连接, 随被测轴一起转动。 角编码器能将被测轴的角位移转换成二 进制编码或一连串脉冲。角编码器有两种基 本类型:绝对式角编码器和增量式角编码 器。
细分前
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光栅细分举例
有一直线光栅,每毫米刻线数为50,细 分数为4细分,则: 分辨力 =W /4 =(1mm/50)/4 =0.005mm=5m 采用细分技术,在不增加光栅刻线数 (成本)的情况下,将分辨力提高了3倍。
辨向电路及波形
如果传感器只安装一套光电元件,则 在实际应用中,无论光栅作正向移动还是 反向移动,光敏元件都产生相同的正弦信 号,无法分辨位移的方向。 例:某1024p/r 圆光栅,正转10圈,反 转 4 圈,若不采取辨向措施,则计数器将 错误地得到14336个脉冲,而正确值为: (10-4)×1024=6144个脉冲。