加固技术标

第一章 综合说明

1、工程概述

工程名称：

建设单位：XXX有限公司

设计单位：XXXX设计有限公司

工程概况：

本工程主要内容XXXXXXXXX工程，总建筑面XXXM2。

本工程经过进行加固后进行装修工程。

加固工程的主要内容为、基础加固、砼柱加固、柱四角周钢及箍板加固、增加梁柱截面砼、增加框架梁柱、增加剪力墙等方法加固。加固梁柱采用网笼制作后安装，墙面钢筋网片加固，用化学螺栓及种植钢筋固定：墙体砌240厚实心砖墙。

装饰工程为地面铺块料地面、复合地板、静电地板：天棚做轻钢龙骨吸音板吊顶，墙柱面抹灰后涂乳胶漆，外面喷刷弹性涂料。

外做铝合金门窗：

屋面为SBS4厚防水材料,上铺40厚XPS保温隔热板。

本工程安装为蹲便器；小便器：小便斗；洗脸盆；污水盆。PPR给水管UPVC排水管。PVC穿线管。电器安装各类灯具，PVC管配管、穿线，安装配电箱及接地工程。

室外总体工程，地下排管、砌筑窨井、沥青砼路面工程。

2、工程总目标

工期目标：总工期为90日计划开工为2010年5月15日；若工期延误，我方愿按每天处以合同总价的万分之五/每天进行处罚。具体详见进度计划表。

质量目标：我公司保证一次验收合格率100%，若达不到我公司愿意接受总价3%处罚。

安全文明目标：安全施工中目标：五人身伤亡事故，无重大安全事故，达到区文明区标化，若发生死亡事故罚5%。

本工程施工中现场还有各类教学器材，本项目保证对施工现场进行保护，造成的一切损失，中标人无条件补偿。

施工现场严格控制噪音扬尘，违约按1%处罚。

第二章 施工总进度、保证措施及各项前期工作配合承诺

1、施工进度计划

进度计划见后附《XXXXXX 施工进度计划表》

2、保证本工程进度计划实施所采取的应对措施

2.1、保证进度的管理措施

1）加强计划管理，做好工作准备：积极和设计配合，了解设计意图，配合业主做好前期准备工作，为现场正常施工创造条件。制定工程施工总计划和周\日施工计划,材料设备的的供应计划,严格按计划组织施工。

2)合力安排施工工序：合理组织施工工序,协调好工序间交叉施工,加强工序交叉作业的协调计划,严格按工序组织施工。

3）定期召开生产例会：每天下午下班前，召开生产碰头会，及时解决当天工程施工中出现的问题，每星期召开一次有甲方、监理参加的生产例会，以协调解决施工出现的各种问题。

4）选择优秀的施工队伍：信誉好素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择具有一定资质、信誉好的专业劳务队伍进行本工程的施工，并由我公司负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。

5）进行竞争机制：在施工管理中，引进竞争机制，采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。

2.2、保证工程和技术措施

施工前必须做好各项准备工作，尤其是实地尺寸的复合工作，避免材料浪费和反攻造成工期的延误；先室内装饰施工及门窗的调换，最后进行室外总体工程。编制各个阶段的用工需要表，合力安排确保施工需要人数，保证整个工程的顺利竣工。合力组织施工，安排好施工通道，合力安排材料堆放，避免对施工造成不必要的干扰。文明施工、规范施工，确保工作范围和相邻区域部守破坏，否则是比造成维修等工作量的增加，也必定造成工期延误。为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按各块施工面独立配置，相

互不干扰，确保各块独立完成计划。根据每一层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据需用材料计划，作到几时充足，并在施工过程中加以调整。做好成品及半成品保护工作，认真落实成品保护措施，严格管理制度和管理手段，避免不必要的返工和返修。

3、主要施工机械需用量计划

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 备注

1 木工组合机械 GJ-2 3套 16kw 木材加工

2 木工手提压刨 GH020-82 3台 2.2kw 木材加工

3 木工手提圆锯 EVMENIA 3台 0.4kw 木材加工

4 电动曲线锯 JIQZ-3 2台 2.4kw 木材加工

5 电动修边剧 2台 2.4kw 木材加工

6 手提式切割机 S3GS-300 4台 1kw

7 冲击电锤机 Z1SJ-28 10只 9kw

8 汽钉枪 1-5CM 3把

9 植筋钻机 JSQ-2 4台 7.2kw 植筋钻孔

10 汽泵 0.1M3 4台 8kw

11 角向磨光机 SIMJ-100 2只 2.96kw

12 门式脚手架 角钢 22部

13 摊铺机、压路机 各1台

14 井架 2台

15 小型挖土机 1台 室内基础施工

16 反铲式挖土机 1M3 1台 室外总体施工

4、各项前期工作配合承诺

本工程一担中标帮里施工合同后，本公司将立即办理外来人员综合保险并在一天内申报完成；施工许可证预付款发票在一天内开具完毕；公司将竭力配合甲方办理施工许可证相关事项。

第三章 施工技术方案

1、拆除（凿）毛工程

根据实际情况要求和标准严格做好安全围护，施工区域设立醒目和临时封闭围护措施，加固现场安全警戒工作，严禁无关人员进入施工现场；每天开工前首先由安全员、技术员向施工人员详细介绍被拆除物的特点和结构，对安全、技术措施进行交底，使施工人员清楚地知道所被拆除的部位和应注意的事项；施工人员必须严格遵守安全六大纪律和有关规定；氧气瓶存放、分车运输，施工单位配备随同、灭火机等器材，指派专人进行消防巡视，气割施工结束二小时后，进行防火复查，及时消防可能存在的隐患，防止火灾的发生；作业时要控制粉尘的飞扬，必要时喷水作业减少噪声震动，队周边环境影响到最低；拆除施工区域设立警戒标志，指派专人负责警戒措施，专职安全员和建设单位派员到场监督；临时用电不能乱拉连接，创建文明施工，达到文明工地标准；加强现场管理和安全值班，防止盲流和窃盗事故的发生，不招用盲流人员施工；在拆除时，必要时施工人员必须系好安全带；上述作业方法，在施工中认真实施，确保施工全过程万无一失，碰到新问题，应采取有针对性的拆除方案，确保安全施工措施的落实。

2、新建及加固工程施工

2.1基础、加固工程施工

基础工程施工：本工程是在原有的基础上放大放宽及增加剪力墙基础。

施工顺序：开挖---人工清糟---基底检测及处理---基底外观及承载力检测---浇捣垫层砼---清理---投点放线---绑扎基础---绑扎上部钢筋---隐蔽验收---砼浇注---养护

A土方工程：为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟壑安装模板，其他情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。

B钢筋加工与安装：基坑开挖完毕并检验合格后，按设计图纸和规范要求基础钢筋的加工与安装。

C支模板：模板采用木模板，平台模板采用九夹板。先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上绑扎做好高程控制点。工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。

模板的拆除：不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

D基础砼的拌合与浇注：砼必须分层浇注，分层捣实。根据本段基础的实际情况，采用分层（或分段分层和斜面分层）一次性整体浇注法，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。使用插入式振捣棒，振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40-50º倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间为20-30S,为保证砼质量采用复振措施.

E砼的养护:砼达到初凝后即用塑料布覆盖.为防止砼脱水开裂,在塑料布上在覆盖双层草袋,二层草袋迭缝.因一般砼浇注后第3、4天内部温度最高，以后逐渐降低、故覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。

2.2构造柱、梁与砼柱剪力墙加固施工

1、混凝土浇捣

本工程结构混凝土采用商品混凝土。钢筋检控工程相应的标准工艺《钢筋砼工程施工及验收规范》GB-50204-92执行。混凝土浇筑前，必须进行钢筋的隐蔽验收，模板的复核，收油管线安装到位，钢筋有复试报告，然后签发混凝土浇灌令，并进行技术、质量、安全的交底，让施工帮主明确整个施工方案，对浇筑混凝土的难点和重点部位做到心中有数，振捣时不要漏振，少振，以免出现蜂窝，麻面现象。施工前应有混凝土浇捣方案，对所有机械、设备均应调试完好，同时应配备电工、机修工随时进行检修。对所有模板应浇水湿润，模板内地垃圾要清理干净。上部结构混凝土施工，采用标准层一次性整体浇筑，柱、墙、梁、板同时浇筑。浇筑过程中严格按柱、剪力墙（含暗柱）、梁、板浇筑顺序进行。采用水平硬管（末端加软管）布料，砼依靠硬管不了，逐层向上延伸至浇筑面，将胜一次泵送至待浇楼面。构造柱、梁浇灌时要控制自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。墙板破分三次轮转浇捣，

每批控制高度不应超过1m,下料和振捣要精密配合,随捣随振,严禁将布料机口搁置在平台楼上集中一次下料。捣棒不得触动钢筋和预埋件。防止漏震造成根部结合不良，棱角残缺等现象出现。浇筑柱、梁、板节点处的混凝土时，由于钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。砼应连续浇注，一般控制在2小时之内，超过时间则视为施工缝。

2、混凝土养护

混凝土浇筑后12小时时，即可进行养护工作。养护时，夏天采用覆盖草包浇水养护，在雨天时采用塑料薄膜养护。

2.3钢筋砼植筋工程

2.3.1在轻体、柱、梁加固中插筋、布筋

放线定位：又测量人员放出轴线，专业工长负责放出植筋孔点位线，技术、质量人员组织验收。清理结构面：将植筋孔位基面清理干净，满足钻孔施工的要求。钻孔与清孔：可以使用电钻成孔。钻孔完成后，用气泵、毛刷清孔。将气泵管头深入孔洞内，启动气泵将孔洞内地粉尘吹出，同时用毛刷深入洞中清刷粉尘2次，清刷完毕后，再用一根长度适宜的铁丝，端部缠绕部分干燥棉丝，蘸上丙酮，清刷孔洞内部，使孔洞内最终达到洁净干燥。清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。总包综合工长和质检员负责对植筋孔逐一检查验收，并填写隐蔽工程检查记录。钢筋除锈：锚固用的钢筋必须作好防锈处理，除锈长度为锚固长度加50mm.钢筋的型号、规格严格设计图纸的要求使用。除锈时，将钢丝刷将安装到磨光机上，在钢筋上标出打磨区域，启动磨光机，用钢丝刷将除锈区域内打磨出金属光泽，将钢筋打磨好的区域用丙酮擦拭一遍，然后将所有处理过的干净码放整齐，请质量检查员检查。植筋用胶要提前报审，合格后方可使用。植筋胶的配置和使用要严格遵照产品说明书的要求进行操作。

锚固方法：将锚固用胶注入孔洞内2/3。将处理好的钢筋除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至达到孔洞底部为止。此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需要再次注胶，直至能使胶溢出。清理、保护和检查验收：用丙酮或清洗剂清理工作面上遗留的胶液,特别注意在清理