第1篇
一、项目背景
随着城市化进程的加快，城市道路建设成为改善城市面貌、提升居民生活质量的重要工程。石板路因其独特的自然质感和古朴风貌，成为现代城市中一种受欢迎的路面材料。本方案旨在详细阐述石板路施工的各个环节，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备
1. 工程概况
石板路施工工程主要包括石板采购、路基处理、基础层施工、石板铺设、排水设施建设、路面养护等环节。
2. 施工组织
（1）施工队伍：组建专业的石板路施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
（2）施工机械：配备挖掘机、装载机、压路机、切割机、平板运输车等机械设备。
3. 材料准备
（1）石板：选择质地坚硬、纹理清晰、尺寸符合要求的石板。
（2）路基材料：砂石、水泥、碎石等。
（3）其他材料：沥青、防水材料、钢筋等。
三、施工工艺
1. 路基处理
（1）清理路基：将路基上的杂物、树根等清理干净。
（2）压实路基：采用压路机对路基进行压实，确保路基的稳定性。
（3）铺设砂石垫层：在路基上铺设一层砂石垫层，厚度约为10cm。
2. 基础层施工
（1）基础层材料：采用碎石或水泥稳定碎石作为基础层材料。 （2）基础层施工：将碎石或水泥稳定碎石铺设在砂石垫层上，厚度约为15cm。
（3）基础层压实：采用压路机对基础层进行压实，确保基础层的稳定性。
3. 石板铺设
（1）切割石板：根据路面宽度切割石板，确保石板尺寸符合要求。
（2）铺设石板：将切割好的石板按照设计要求铺设在基础层上。
（3）石板调整：调整石板的位置和高度，确保石板平整、整齐。
（4）石板固定：采用水泥砂浆或沥青混凝土将石板固定在基础层上。
4. 排水设施建设
（1）设置排水沟：在石板路两侧设置排水沟，确保路面排水畅通。
（2）铺设排水管：将排水管铺设在排水沟内，连接排水沟和下水道。
5. 路面养护
（1）清扫路面：定期清扫石板路面，保持路面清洁。
（2）修复损坏：发现石板损坏时，及时进行修复。
路面施工技术交底
一、基本做法：
1、素土夯实
2、150mm厚4：6（体积比）砂石垫层
3、50mm厚1：2.5水泥砂浆铺贴地面砖 灌缝。
二、施工准备
1、材料要求
⑴、水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。
⑵、砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时，不得含有冰冻块。含泥量不得超过3％。
⑶、砂宜选用级配良好的中砂。
⑷、石子宜选用级配良好、最大粒径不得大于垫层厚度2/3。
2、施工机具：铁抹子、木抹子、水平尺、刮杠、橡皮锤、铁耙、手推车、平板震动器、面砖切割机、打夯机、压路机、砼及砂浆搅拌机、机动翻斗车等。
3、施工现场要求：路基场地的垃圾清理干净，标高正确，表面无积水。须暗敷的管线已完成并验收，工作场地做好防护措施等。
三、施工工艺
1、工艺流程：路基标高测设→清理现场杂物→基层挖填平整→素土夯实→检验→钉木桩→搅拌砂石→铺设→夯实→检测验收→打灰饼→拉控制线→铺贴地面砖→灌缝→养护→验收、交付使用。
2、施工要求
⑴、施工技术人员进入现场，首先熟悉图纸，领会设计意图，了解现场实际情况，同时对操作人员进行详细交底。
⑵、素土夯实，宜采用打夯机进行机械夯实，一般控制在3～4遍，也可采用压路机进行压实，一般可4～5遍即可。夯（压）实时一定要搭接严密，不得出现漏夯（压）。
⑶、基层表面应保持洁净、湿润，并不得有积水。
⑷、钉木桩：按照间距6～8m设置一根木桩（其钉入下层基层要牢靠，不可随意碰撞），并在其上用已校好的水准仪测出标高点，以便进行挂线抄平。
⑸、搅拌砂石：砂石可采用砼搅拌机搅拌，应保证拌和比例正确。拌和要均匀、颜色一致，拌和时应适当控制含水量。一般控制在8～15％。
⑹、铺设砂石垫层：采用小推车或运输车进行运输，将拌和料运至施工现场用铁锨人工铺平，厚度控制在150～200mm，在压实过程中随时进行测量控制。
⑺、夯（压）实：采用压路机碾压时，要往复碾压不少于3遍。用表面振动器，要往复振捣，用机械夯实时，其压实次数应根据设计要求确定，一般控制在不少于4遍，且一夯压半夯，全面夯实，夯实系数不少于0.94。
施工技术
0 / 5 上海迪士尼申迪北路路面石材下沉修复工程
施
工
方
案
上海国际旅游度假区运营管理有限公司
年月
上海迪斯尼申迪北路路面石材下沉修复施工组织技术指导文件
一、 工程概况
上海迪斯尼申迪北路部分路面石材下沉修复工程，石材道路修复长度，修复宽度为，车道共分为四道：进口两道，出口两道。维修内容为中间进出口共两道。经现场踏勘后，发现石材基层出现沉降不均匀，基层为砼和砂石垫层混合基层。石材路面：靠近沥青路面宽度为砼基层，接连宽度为砂石基层。水泥路面：有厚沥青砼板块，及厚砼板块。另外石材与沥青路面接缝处出现“马牙”现象，需将原沥青板块铲除后新做砼板块，以确保美观。针对道路修复的下沉处理，为确保美观实用，与原路面相协调，特制定本施工组织技术指导文件。（后附现场踏勘照片）
二、 总体工序
① 、石材路面：工程总体施工顺序：弹线放线→原石材面层翻施工技术
1 / 5 开→石材堆放整齐、清运→基层清理→弹线放线→开挖砼基层及砂石垫层→基底清理→基底夯实→回填厚级配砂石→回填厚砼→厚水泥砂浆找平层→石材挑选→面层石材坐浆铺贴→拼缝、灌缝、勾缝→路面刷漆划线→养护。
② 、水泥路面：工程总体施工顺序：弹线放线→沥青路面板块全部凿除→原水泥板块（进、出口各两块）宽全部凿除→基层清理→弹线放线→基底夯实→接缝处焊接槽钢→安放钢筋网、浇筑砼路面板块→养护→路面刷漆划线→养护。
三、 弹线放线
根据现场石材铺装进行划分弹线，作为检查、控制石材板位置，在基层上分区弹出控制线，控制线沿找坡方向弹线。另外适当位置弹出标高线，控制找坡。放线定位必须准确，保证开槽宽度精准，开槽线顺直，尽量不扰动开槽两边的路基。
四、 原路面石材翻开
原路面石材因为路基存在不均匀沉降，需用人工将下沉的石材人工翻开，并将翻开的石材推放指定区域，尽可能不影响路面车辆行驶，堆放整齐。
五、 挖填、路基处理
(一) 土基施工
根据现场踏勘情况，采用小挖机开挖路基，放宽一定尺寸进行开挖，基层开挖深度左右。尽可能不超挖，不扰动周边路基。碰到湿软土基，必须换填，待开挖至指定位置后采用蛙式打夯机纵横循环夯实,防止漏夯,压实厚度在左右。夯实后,发现有"弹簧"现象应返挖,晒干后填筑夯实,整形后土基平整度控制内。 施工技术
级配砂砾（砾石）基层 1、 引用文件 《城镇道路工程施工与质量验收规范 》CJJ 1—2008
2、施工准备
2.1作业条件 级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、
平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。 施工现场运输道路畅通。
2.2材料及机具
2.2.1材料 1）级配砾石做次干路及其以下道路基层时，砾石的最大粒径不应超过37.5mm；
用做底基层时，砾石的最大粒径不应超过53mm。
2）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于砂质量（颗粒小于5mm）的10%，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%。
3）级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。同时
级配曲线宜为圆滑曲线。
表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标
项 目 通过质量百分率（%）
基 层 底基层③
砾 石 砾 石 砂 砾
筛孔尺寸（mm） 53 100 100
37.5 100 90~100 80~100
31.5 90~100 81~94
19.0 73~88 63~81
9.5 49~69 45~66 40~100 4.75 29~54 27~51 25~85
2.36 17~37 16~35
0.6 8~20 8~20 8~45
0.075 0~7② 0~7② 0~15
液限（%） <28 <28 <28
塑性指数 <6（或9①） <6（或9①） < 9①
注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。 ②对于无塑性的级配砂砾（砾石），小于0.075mm的颗粒含量组成接近高
限。 4）级配砾石用做基层时，石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定。
表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值
项 目 压 碎 值
基 层 底 基 层
