挖掘机加长臂工艺及流程

深大基坑开挖施工方案

目录

一、工程概况： ..................................................... 4

二、编制依据 ..................................................... 4

三、施工人员部署 ................................................. 4

四、材料准备、机械准备 ........................................... 5

五、施工工期安排 ................................................. 6

六、基坑支护开挖、回填方案 ......................................... 6

七、拉森钢板桩施工 ................................................. 9

八、停水施工作业方案 .............................................. 12

九、DN1600阀门安装施工 ............................................ 12

十、混凝土阀门井施 ................................................ 14

十一、施工平面图 .................................................. 16

十二、安全防护、保障措施 .......................................... 16

十三、确保工程质量的管理措施 ...................................... 18

十四、确保文明施工的管理措施 ...................................... 20

-1-渠式切割连续墙TRD施工工法1.前言TRD（水泥土搅拌连续墙）工法作为围护结构，相对于传统的地连墙、SMW工法桩、钻孔灌注桩等具有独特的优势，其止水效果好，无接缝、无缺陷，相对于地连墙和灌注桩，其泥浆排放少、施工速度快、节约成本、施工深度大、防渗性能优良、设备安全可靠，在各种复杂地理环境下具有很强的适用性。通过项目在其深厚淤泥地质下渠式切割深下深基坑施工的实例应用，对此方式的支护形式进行分析，论证了在深厚淤泥地质下深基坑中渠式切割TRD工法的可行性及其安全可靠、施工速度快且性价比高等优点，具有较好的推广性与发展前景。2.工法特点本工法可用于施工深度大环境下，最大深度可达60米；应用范围广，可应用于环境复杂，适应地层广，对淤泥地质的搅拌质量、掘进速度方面更好；连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘到设计深度，然后进行混合搅拌及横向水平推进,在复杂地层也可以保证成墙品质均一。与传统工法比较，水泥土墙上下搅拌均匀，止水效果好，离散型小、可连续性施工，无接缝（不存在咬合不良），确保墙体高连续性和高止水性；本工法机械设备稳定性高，主机机高仅8.7-12米，重心低，稳定性好，与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联，稳定性高、通过性好。侧翻事故为“0”！施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒。施工精度高，实时检测设备在施工过程中的各类参数，进行监控。实现了施工全过程对TRD工法墙体的垂直精度控制，这是目前其他传统工法无法做到的。通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。对周边土体影响较小，极大的降低了对地铁及高压线下土体的扰动，同时利用TRD工法在搅拌成墙过程中喷注水泥浆液过程中压力比SMW工法较小，特别是基坑围护紧邻保护建筑物或者管线地铁时候，对于周边土体影响较小。本工法与数字化媒体连接，可以直观的表现出来，用于信息化施工，施工过程全程可控。因此该项方面研究在国内工程实践方面比较领先。3.适用范围等厚度水泥土搅拌连续墙工法，又称TRD工法（TrenchcuttingRe-mixingDeepwallmethod），由日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土搅拌连续墙施工技术。在一般的砂土层中施工的最大深度可达56.7m，壁厚550mm~850mm，在卵砾石、块石等各类地层环境也可发挥其优势。本工法施工低噪声、振动低、泥浆无须外运、节水、安全性能高等优势，具有良好的环境效益。特别适应在城市地铁、高压线下、高层建筑、邻近居民等环境下施工发挥其优势。4.工艺原理等厚度水泥土搅拌连续墙与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机所形成的柱列式水泥土搅拌连续墙工法不同。等厚度水泥土搅拌连续墙首先将链锯型切削刀-2-具插入地基，掘削至墙体设计深度，然后注入固化剂，与原位土体混合，并持续横向掘削、搅拌，水平推进，构筑成高品质的水泥土搅拌连续墙。等厚度水泥土搅拌连续墙通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接钻至预定深度，水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌连续墙，也可插入型钢以增加搅拌墙的刚度和强度。该工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程-3-5.2操作要点5.2.1测量放线测量放线施工前，根据设计图纸或建设单位提供的坐标基准点，精确计算止水帷幕中心线角点坐标，利用测量仪器进行放样，并进行数据复核，同时做好护桩。进行复核确认。5.2.3沟槽开挖施工前利用水准仪实测场地标高，利用挖掘机进行场地平整；对于影响TRD工法成墙质量的不良地质和地下障碍物，做如下处理：对于埋深在2.5m以内的地下障碍物，直接利用挖掘机开挖、清除，并及时回填素土并分层夯实；对于埋深超过2.5m的地下障碍物，拟采用加长臂挖掘机进行简易放坡开挖、清除，必要时采用旋挖钻机进行破除、清理；清障结束后产生较大的空洞，采用8%的水泥掺入素土分层夯实、整平，以确保地基承载力满足大型施工机械稳定行走的要求。局部土层松软、低洼的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，施工前根据TRD工法设备重量，对松软、低洼的区域进行铺设钢板等加固处理措施，钢板铺设不应少于2层，分别平行与垂直于沟槽方向铺设，确保施工场地满足机械设备地基承载力的要求；确保桩机、切割箱的垂直度。据TRD工法设备重量，TRD工法止水帷幕(试成墙)中心线放样后，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，确保施工场地满足机械设备对地基承载力的要求，确保桩机的稳定性。用挖掘机沿止水帷幕中心线平行线方向开挖工作槽沟，槽宽约1.4米，沟槽深度约1.0米。5.2.4吊放预埋箱用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度约1m的预埋穴，利用吊车并将预埋箱吊放入预埋穴内。5.2.5桩机就位由带班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。5.2.6切割箱与主机连接用指定的履带式吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序。5.2.7安装测斜仪切割箱自行打入到设计深度后，安装测斜仪。通过安装在切割箱内部的多段式测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，通常可确保1/200以内的精度。5.2.8TRD工法成墙测斜仪安装完毕后，主机与切割箱连接。进行三工序等厚度水泥土搅拌墙施工，首先进行先行发掘，通过压浆泵注入挖掘液，切割箱向前推进，挖掘松动原土层、切割成槽一段行程。然后进行回撤挖掘，根据作业工效，一段行程的成槽完成后，切割箱再回撤至切割起始点。最后进行城墙搅拌，切割箱回撤至切割起始点后调换浆液，通过压浆泵注入固化液，切割箱向前推进并与挖掘液混合泥浆混合搅拌，形成等厚水泥土搅拌墙。-4-施工时保持TRD工法桩机底盘的水平和导杆的垂直，施工前采用测量仪器进行轴线引测，使TRD工法桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。切割箱自行打入时，在确保垂直精度的同时，将挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥浆处于高浓度、高粘度状态，以便应对急剧的地层变化。图5.2-1深厚淤泥地质下渠式切割水泥土连续墙TRD支护施工工法切割箱自行挖掘工序图图5.2-2深厚淤泥地质下渠式切割水泥土连续墙TRD工法循环水泥土搅拌墙成型工序图5.2.9转角处施工TRD遇到转角时，有外拔切割箱和内拔切割箱两种处理方案。1.在施工墙体外侧拔出切割箱1）外拔情况对场地的要求：在设计墙体外侧至少5m范围内没有障碍物或地下埋设管线。-5

挖掘机大臂轴拆装方法

挖掘机大臂轴的拆装需要一定的技术知识和经验，以下是一般的拆装步骤:

1. 先将挖掘机大臂停下，并松开大臂缸底的放油螺丝，放出液压系统中的油液。

2. 将大臂缸底朝上，放置在平面上，拆卸缸底的支撑轴承和防尘圈。

3. 拆卸大臂缸上的密封件，检查缸杆表面的光洁度，如果有磨损或划伤，需要更换新的密封件。

4. 将旧轴承从大臂缸杆上拆下，注意拆卸过程中不要损坏轴承的滚动体和滚道。

5. 将新轴承安装在大臂缸杆上，注意轴承的内圈需要和缸杆的外圈均匀接触，并用手轻轻敲打轴承，确保轴承进入缸杆的正确位置。

6. 安装防尘圈和密封件，并检查缸底的支撑轴承是否安装正确。

7. 将大臂缸底朝上放置在平面上，将大臂抬起一点，使缸底支撑轴承的防尘圈和大臂缸底上的密封件紧密接触。

8. 将挖掘机大臂放下，使缸底支撑轴承的防尘圈和大臂缸底上的密封件均匀接触，并确保缸底支撑轴承的滚道和防尘圈和大臂缸底上的密封件接触良好。

9. 注入液压油，检查液压系统是否畅通，若无问题，则可以重新安装回油过滤器和压力表，启动挖掘机，开始施工。

需要注意的是，在拆装挖掘机大臂轴时，需要小心谨慎，确保密封件和轴承的安装正确，以避免油液泄漏和轴承损坏。同时，在拆装过程中，要注意保护液压系统和机械部件，以避免损坏。

挖掘机斗齿加工工艺流程

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挖掘机斗齿加工工艺流程：

1. 原材料准备： 根据设计要求选择合适的原材料，如合金钢或耐磨钢。