海洋石油自动化控制技术探讨
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海洋石油自动化控制技术探讨
作者：闫宏图
来源：《科学与信息化》2017年第21期
摘要 社会经济发展促进网络技术、计算机技术和数据信息技术的改革与完善，尤其是石油化工自动化控制技术，并在石油化工生产中得到了广泛应用。本文基于此开展研究，探讨了海洋石油化工自动化控制的主要方面，论述了海洋石油化工自动化控制中仪表控制的重要意义，并提出了石油化工自动化控制中仪表控制的策略，为我国海洋石油化工企业更好地开展自动化控制和仪表控制提供了参考资料。
关键词 石油化工；自动化控制；仪表控制
前言
现阶段经济正在迅速进步，与之相应的石化行业也扩大了规模。石油化工企业生产过程中，生产仪器的自动化与智能化水平在不断提升，在这种发展趋势下，仪表本身的性能与控制方法也发生了巨大的改变，尤其是在当前自动化控制的背景下，仪表的运行方式与传统机械仪表大不相同，这对石油化工的生产效率提升十分有利，同时确保在根本上提升石化行业日常运行的实效性。
1 自动化控制的基本技术特征
在传统的生产控制中，石油化工行业通常运用批量控制的自动化策略来实现生产控制，典型技术为DCS的化工控制系统。在自动化控制中，DCS系统有助于简化流程；然而不应当忽视，这种控制流程也耗费了较高资金。近些年来，自动化控制相关的技术手段正在更新，这种现状也突显了自动化控制的重要价值。具体而言，自动化控制应当具备如下的技术特性：自动化的仪表控制有利于优化技术措施。近些年来，自动化控制的具体措施正在获得改进和提升，这种现状在本质上优化了现阶段的控制技术。从化工领域来讲，对于仪表控制通常可以选择PID方式。相比于DCS方式，PID设置了独立性的软件包，在此基础上密切联系了软测量技术与动态变量技术。目前的状态下，很多化工企业已意识到PID技术的价值，因而也开始尝试运用串级控制的仪表测控方式。化工仪表控制构建了交互界面。化工仪表实现自动化控制，这个过程不能缺少交互性的人机界面。运用人机交互的措施来显示实时性的数据，这样做在根本上符合了集成性的化工生产。
2 石油化工自动化控制关键技术
2.1 自动化检测与修复技术
石油化工自动化检测与修复技术是石油化工生产可靠性和安全性的重要保证。自动化检测与修复技术的实现是由信息技术、计算机技术和石油化工生产技术融合而成，具有很强的网络龙源期刊网
气息和数据信息气息，使自动化检测与修复技术不但能够自动检测和修复石油化工生产过程中的故障，还能够降低石油化工的生产成本，提高石油化工的生产效率。
2.2 监测模型分析技术
监控模型分析技术在石油化工自动化控制起着关键作用，它不但能够有效控制整个石油化工生产，还能够对石油化工的相关生产设备进行全面诊断，有利于故障的及时发现和排除，实现石油化工生产安全性和可靠性的提高。监控模型分析技术的实际应用是根据石油化工生产实际、生产技术、监控技术、数据系统及计算机控制软件，建立具有监督、测量、分析、控制及管理功能的监测模型，是降低石油化工业质量风险的关键措施[1]。
3 石油化工自动化控制中仪表控制的重要意义
近年来，我国经济高速发展，人们对于石油化工产品的需求也是日益增加，导致了石油化工市场出现了供不应求的局面，这就推动了石油化工产品生产的发展。而在石油化工生产中，仪表控制可以说是最为重要的环节，它是石油化工自动化控制的基础。目前，在石油化工生产中，仪表控制具备了更多的特点，如网络化、数字化、智能化等，利用这些先进的信息技术，为石油化工自动化控制提供了基础的存储、分析和预测能力。虽然石油生产效率在计算机技术、网络技术及数据信息技术的基础上有所提高，但在石油生产过程中仍然会有大量的有毒、易燃易爆等有害物质排出，所以石油生产过程中要对有害物质的排放进行严重控制，这要求相关技术人员要利用石油化工自动化控制仪表，严格控制石油生产技术参数，以此提高石油化工生产的安全性和可靠性。与此同时，相关生产部门要对石油化工生产进行信息化管理，以此提高石油化工行业的生产效率，降低石油化工生产人员的劳动强度，最终实现产品质量和经济效益的提高。因此，可以看出石油化工自动化控制中仪表控制的重要意义[2]。
4 石油化工自动化控制中仪表控制的策略
4.1 科学的设计石油化工自动化仪表的测量
计算机的快速测量，不但有利于仪表设备空间及体积的降低，还有利于仪表设备运行功能及控制技术的改善，实现石油化工自动化仪表控制精确度的提高，具体测量方法，一是要在对石油化工相关自动化仪表进行设置时，应用计算机编程技术，使得仪表能够更好地实现同各类软件系统的结合，提升软件对仪表电路、芯片的控制水平。二是要在计算机编程的基础上，应用存储控制程序来控制相关的自动化仪表，从而对仪表的综合电路进行控制。三是要充分发挥随机存储器的作用，来对仪表测量数据进行记忆和基本的计算，为后期的数据处理和相关的工作程序打好基础。
4.2 强化石油化工自动化仪表的数据收集与分析
要强化石油化工自动化仪表相关数据的有效收集及处理，一是要应用信息技术，强化计算机对自动控制仪表中心的信息化控制。二是要在实现信息化控制的基础上，把数据收集相关的龙源期刊网
软件系统内嵌在实施控制的计算机上，利用快速的、重复的测量，来提高仪表数据的准确性。三是要在确保数据收集准确的基础上，利用计算机上相关数据分析然间来对收集到的数据进行分析处理，计算出相关的数据分析结果，通过反馈更好地服务于石油化工的生产。
4.3 建立石油化工自动化仪表的误差纠正体系
要建立石油化工自动化仪表的误差纠正体系，第一要利用计算机系统收集、处理和分析化工生产优势数据、生产资料及工艺参数，并建立相应的数据模型。第二要在化工生产优势数据、生产资料及工艺参数被处理和分析的基础上，利用仪表或计算机数据系统中的微处理器及数据模型，排除测量值误差，提高石油化工主动化仪表的控精密度，实现对石油化工生产全过程的有效控制[3]。
5 结束语
石化生产的根本目标就在于保障安全性，对于生产效能进行全面提高。所以要重视石油化工自动化控制技术的深化与完善，以此提高石油化工业在市场经济发展中的综合竞争力。这样就可以更好的推进石油化工发展，为我国经济发展提供助力。
参考文献
[1] 张璐.石油化工仪表中的自动化控制技术研究[J].化工设计通讯，2016，（03）：70.
[2] 姜淼.浅析石油化工仪表中的自动化控制技术[J].化学工程与装备，2016，（06）：172-173.
[3] 谷越.石油化工仪表中自动化控制技术的相关研究[J].化工管理，2016，（33）：103.
