本项目的技术和服务要求

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本项目的技术和服务要求一、项目说明:龙口市人民法院箱式变压器采购包括货物供货及安装、调试、自行协调电力部门及相关部门关系,办理相关验收手续,直至正式送电完成等相关服务。

本项目为“交钥匙”项目,按一个包进行采购。

二、采购数量:1000KVA终端型欧式箱变 1台三、技术要求:(一)箱变外壳要求:1、具体配置详见图纸,供应商应尽早提供箱变基础图纸, 箱变外形尺寸以实际尺寸为准。

2、箱变采用景观式外壳,与外部环境相协调,美化环境(具体以图纸为准),箱壳体框架坚固,中间为4cm厚保温隔热层加工而成,且箱门与箱体之间封闭严密,防护等级为IP43的金属壳体,箱体应具有抗暴晒,抗风化腐蚀,抗机械冲击等特点。

2、箱变采用目字型结构排列,箱变额定外壳级别为10K,在额定负载下及环境温度40℃时,变压器室内温度不高于65℃,低压室内温度不高于55℃。

3、箱变本体、箱门及其所有元件的金属外壳应与接地回路连接(箱变门应做截面不小于10mm2的软铜线与箱体连接),箱体应设置专用的接地导体,应分别设有不少于4处(一侧2处)与地线系统相连的端子,并有明显的接地标志,接地端子所用螺栓直径应不小于M16,铜导体接地截面不小于70mm2。

4、箱变应具有防止故障所引发内部电弧造成操作及外部人员伤害的功能。

5、变压器高压引线端子应加装绝缘护套。

(二)使用环境条件:1、户外周围温度:-30℃~40℃2、最高日平均气温:+35℃3、所有设备及配件的海拔高度:不小于2000米4、地震基本裂度:8度5、地面倾斜度:不超过3度6、平均相对湿度:小于90%7、安装方式:户外(三)1000KVA终端型欧式箱变:1、参数:变压器: S11-M-1000kVA/10额定电压: 10±2×2.5/0.4kV联接组别: Dyn11 低压侧优先考虑铜箔绕型。

阻抗电压: 4.5%调压方式:无励磁调压额定空载损耗、负载损耗、空载电流及阻抗电压参数性能满足S11系列要求。

绝缘水平:工频耐压对地及相间35kV,1min雷电冲击耐压75kV(全波),85kV(截波)其它要求:应符合GB1094.3-1996(eqv IEC76-1:1993)中规定。

允许温升:线圈绝缘的耐热等级为A;温升限值50K;顶层油温升45K铁芯本体温升应不致使相邻绝缘材料损伤,油箱及结构表面温升限值65K。

变压器采用全密封结构,装有压力释放装置,防爆孔不应面对维护人员。

2、高压侧设备:变压器柜采用KYN28-12型,断路器采用VS1-12P-630A抽取式固封极柱真空断路器,下隔离刀闸隔离开关或组合开关,变压器侧隔离刀闸考虑接地刀或组合开关,柜中装设电流互感器采用环氧树脂浇铸高精度互感器;LZJC-10电流互感器(LZZBJ9-10),进线柜配备电压互感器采用JDZX11-10系列环氧树脂浇铸高精度互感器1只,用于提供操作电源,其容量和精度满足跳、合闸的要求。

微机保护单元由进线侧专用PT提供电源。

另配PT各两只,精度为0.5级,用于保护测量。

(四) 真空断路器及操动机构:1、真空断路器:1.1 型号:VS1-12/630-20kA1.2 额定电流:进线柜: 630A /20KA变压器柜: 630A /20KA1.3 额定开断电流: 20kA1.4 热稳定电流(4S): 63kA1.5 动稳定电流: 63KA额定短路电流开断次数:≥50次额定电流开断次数:≥10000次10kV主变进线总开关切电容电流:≥400A1.6 分合闸时间:分闸 30±10ms合闸 45±10ms1.7 分合闸速度:分闸 701±0ms合闸 65±10ms1.8 额定操作顺序:分-0.3S-合分-180S-合分1.9 真空开关灭弧室真空度不大于6.6×10-2Pa;真空断路器应标明出厂年月。

1.10 真空灭弧室出厂时真空度不得大于1.32×10-5Pa1.11 真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。

接地点附近应标有接地符号。

1.12 真空断路器上应设有可明显用于监视真空开关管触头磨损程度的标记。

2、操动机构的技术要求:操动机构采用永磁操动机构,机构和断路器本体一体式。

2.1 合闸线圈电流:≤1.1A 可靠动作电压范围:80%~110%U2.2 分闸线圈电流:≤1.1A 可靠动作电压范围:80%~110%U2.3 储能电机功率:DC220V,≤150W 操作电源为AC/DC220V2.4 储能时间:≤15s2.5 操动机构要求具有电动机保护。

2.6 操动机构附人工储能杆。

2.7 操动机构上必须装设操作次数计数器,安装位置便于观察。

2.8 出线接地刀闸应装设行程开关,可发出、传接地刀闸的位置信号。

2.9 永磁机构断路器机械寿命≥30000次2.10 刀闸断口位置能从观察口看到, 柜体设计能允许刀闸断口、电缆接头在运行时能进行红外测温。

2.11 变压器保护采用HFP-200微机保护、自动装置,具有速断、时限速断过流三段保护、高温跳闸大于等于85℃、过负荷(动作于信号)、重瓦斯、轻瓦斯(动作于信号)、超温报警大于等于55℃,过负荷、轻瓦斯、超温报警等信号应在开关柜上有信号指示,并应以空接点方式输出至端子排,方便用户用电缆引入主控室,预留485通讯接口。

保护装置、自动装置、温控加热装置按招标配置图型号进行配置,开关柜厂家负责安装配线, 变压器保护、控制、非电量保护、信号电源取自进线侧专用PT实现,控制器带有电源电池,在辅助电源故障的情况下容量要保证5天的正常运行。

要求如下:1)能够远方在线修改整定保护值2)装置能够独立进行开关操作3)具有事件顺序记录功能及数据巡检和越限报警功能4)具有事件追忆功能5)可记录短路电流、电压值6)具备抗干扰、自控、自恢复等功能7)装置在断电时应具备保存数据的功能2.12 变压器备用保护:备用速断保护利用GL-11/5型定时限电流继电器和电流跳闸线圈配合实现。

2.13 高压进出线侧适用YJV22交联电力电缆(五)低压侧设备:1、低压进线断路器采用RMW1型或同档次产品,布置形式应符合箱变内方便运行和维护,配置智能脱扣器,带有通讯接口,带分励脱扣器,不配欠压脱扣器,脱扣器参数按系统在出厂前整定好。

出线断路器采用RMM2型。

2、电容补偿300Kar,低压电容器控制方式(RDCU5控制器实时监控,功率因数可以根据需求任意调整):可控硅与接触器联合控制,测控仪具有分多组循环不重复式自动投切,先投先切, 以无功容量控制投切电容器、自动延时、自检复归功能;短路保护:采用低压熔断器及低压断路器保护。

缺相、缺零保护,过电压保护,变压器低压出线通过铜排引出,低压汇流排TMYR-4×(100×10);低压侧进线开关额定电流按照变压器二次侧额定电流的1.2~1.5倍配置。

3、1000kVA箱式变低压侧配置十路出线,其中四路为400A,六路为250A。

4、在箱体上安装低压桥架。

(六)母线及电缆:欧变内高低压侧主母线及分支线均选用铜母排,所有铜母排及分支线与主母线接头用热缩套管封缩,满足绝缘保护要求。

(七)其他技术要求:1、双路凝露监控器 ZN3K-MA/TH开关柜内应有温控加热装置,断路器室、二次继电器小室均应装有感温、感湿探头及加热器,开关柜继电器室内装有可调温湿度控制器,启动和返回温度可设定,设定范围0℃~80℃。

湿度设定范围是10%-90%,并可手动设定启动和返回的定值,温度和湿度的外界启动条件满足一个条件既可启动。

2、开关柜具有“五防”功能,并符合SD/T318-89的要求。

3、具有"四遥"功能:遥测、遥控、遥信、遥调。

4、具备信息上传功能。

5、所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应符合现行国标、部标或行业标准。

(八)其他:1、备品备件:1.1 供应商应提供必备的备品备件,并分别列出其单价。

1.2 所有备品备件须为全新产品,须与已安装设备的相应部件能够互换。

1.3所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。

2、专用工具与仪器仪表2.1供应商应提供必备的专用工具与仪器仪表,并列出其单价。

2.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。

2.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。

(九)安装、施工方案1、安装、调试箱式变电站一台(含高压进线开关调试),箱式变电站周围打接地网,接地网与周围建筑接地网相连。

2、制作箱变基础一个。

3、敷设高压电缆共65米,其中穿管敷设45米。

4、制作、安装、测试10KV户内终端头1套(冷缩),10KV户外终端头2套(冷缩)。

5、安装、测试10KV接地装置1套,接地装置安装完毕后,要在晴朗的天气,地面的湿度达到规范规定的时候,方可进行接地电阻的测试。

如果有接地电阻值不符合规定的接地装置,就要按规定增加相应的接地极和接地母线,直到接地电阻值符合要求,接地装置与设备的联接要可靠、美观。

6、安装警示牌一套。

7、电缆进出基础封堵两处,防火材料5公斤。

8、安装电缆标志石3块。

9、电缆挖沟45米,沟深0.8米,宽0.6米,土质均为坚土,敷设CPVC电缆保护管45米,管径160。

10、电力变压器系统调试、交流供电系统调试、交流供电断路器调试、避雷器调试、保护定值调试、接地网调试、电缆泄露测试、电缆故障点测试各一套。

(十)主要参数(十一)技术标准:(十四)设备清单。

二、质量保证及售后服务(1)自验收合格之日起不得少于1年,供应商可提供更优惠的质保期。

(2)自接到采购人供货通知后35日历天内供货及安装完毕。