江苏瑞和化肥有限公司液氨泄漏事故应急救援预案

江苏瑞和化肥有限公司液氨泄漏事故应急救援预案二OO四年发布令为了积极应对可能发生的液氨泄漏事故，保证迅速、有序地开展应急与救援行动，降低事故损失，提高全员防重大事故的安全意识，根据国家法律、法规要求，结合本单位实际，组织编写本预案，已经内部评审和专家评审，上报市安监局及相关部门备案。

本预案是针对液氨可能发生的各种事故所需的应急行动而制定的指导性文件和行动准则，自发布之日起生效并实施，各部门全体员工必须严格遵照执行。

总经理：龚鸣2004、5、28目录发布令一、基本情况二、危险目标的确定及分布三、应急指挥部的组成、联系和分工四、报警、通讯联络五、预防事故的措施和NH3(液、气)化学事故的处理六、几种可能发生的事故及处理办法七、附件1、液氨的一般常识2、本厂化学事故应急救援指挥部组织结构图3、危险目标及救援线路图4、应急行动流程图为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发性生产安全事故的发生，并能在事故发生后进行有效地控制和处理，根据本单位的实际，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》和国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定要求，制定本单位液氨泄漏事故应急救援预案。

（以下简称“预案”）一、基本情况江苏瑞和化肥有限公司（原地方国营泰兴磷肥厂）始建于1965年，位于泰兴市过船镇，江苏省经济开发区内，占地面积15万平方米，建筑面积9万平方米，公司西傍长江黄金水道，拥有年吞吐量60万吨的长江码头设施，并距泰兴经济开发区万吨级码头仅1.5km，南靠如泰运河，建有千吨级泊位两个，千吨级船舶可直接停靠，年吞吐量30万吨，公司水路交通可辐射江苏、浙江、上海长江沿线地区，陆路交通东至江平公路，南北延伸与沪宁高速，宁连一级公路相连，东临新长铁路，水陆运输十分方便。

公司经过30多年的不断发展，生产规模迅速扩大，已形成硫酸13万吨/年、粉状磷酸一铵12万吨/年、硫基复合肥10万吨/年生产能力的中型肥料生产企业，成为江苏省重点肥料生产企业，是江苏中部地区主要的化工企业之一，公司于2000年已通过ISO-9002质量管理体系认证，亦已建立了一套相应的安全生产管理体系保证企业的安全运行。

公司所处区域极端最高气温38.8℃，极端最低气温-12.5℃，全年平均气温15℃，平均相对温度80％，最大风速14.8m/s，最大风压380pa，主导风向为东南风、东风，年平均降雨量1031.8mm，最大积雪深度120mm，本地区属东亚热带湿润气候区，季节显著，四季分明，气候温和。

公司共有6个基本车间，三部壹室，现有职工813人，各类工程技术人员156人、保健站医务人员3名、氨站操作人员9名，其中化工生产车间198人，每班66人，分三八制运行。

本公司是一个生产磷酸一铵、高效复合肥为主的化肥企业，工艺流程复杂，设备管道多，具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀及生产连续性、整体性强的特点。

在操作过程中，遇有突然泄漏、操作失控或突发性自然灾害的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒窒息等严重事故的潜在危险，本公司化学事故可能性尤以（液、气）贮存量大而危险，公司在行政编制中设有保卫科负责全公司的治NH3安保卫、消防工作，有义务消防队员40名和专职的护厂队，公司设生产调度室，昼夜有人值班，公司职工经过三级安全教育持证上岗，基本熟悉防护常识。

公司南侧500m是泰兴市过船闸管所、殷石村部分生产队，居住人员300人左右，东侧是过船镇街道，居民2000人左右，西侧是经济开发区，目前是征地阶段，北侧是褚港村部分居民和农田，人员近11000人。

二、危险目标的确定及分布根据本公司使用，贮存化学危险品的品种、数量、危险性质及可能引起的化学事故的特点，确定一个危险场所（设备）为应急救援危险目标（1号目标），位于公司磷铵车间西北侧两个80m3卧式液氨贮槽。

目标分布见附图NH3（液、气）发生事故、级别、可能涉及的范围三、应急救援指挥部的组成，职责和分工1、指挥机构成立生产安全事故应急救援指挥领导小组：由总经理、生产副总经理分别担任组长和副组长，由生产部安全、环保、工艺、保卫、生产调度、设备、车队、保健站和磷铵车间的领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由生产技术部兼管，发生重大事故时，以指挥领导小组为中心，即化学事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，生产副总任副总指挥，负责全公司的应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产调度室。

若总经理和副总经理不在本单位时，由生产部长和安环主管任总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。

2、职责指挥领导小组⑴、负责本公司的“预案”的制定和修改。

⑵、组织紧急救援专业队伍，并组织实施和演练。

⑶、检查督促做好重大事故的预防措施和紧急救援的各项工作。

3、指挥部人员的职责总指挥：组织指挥全公司应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

安环主管：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。

保卫主管：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管理工作。

生产部长及工艺主管：⑴、负责事故处理处置时生产系统开、停调度工作。

⑵、事故现场通讯联络和对外联系，负责事故现场有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。

⑶、必要时，代表指挥部对外发布有关信息。

设备主管：协助总指挥负责工程抢险，抢修的现场指挥。

保健站长：负责现场医疗增援指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。

车间主任：负责事故现场的人员物资调度，协助抢修的具体工作。

车队：负责救援工作的车辆调度工作。

四、报警、通讯联络市消防大队：119市安监局：7639733磷铵车间：8058调度室：8034 7511242安环科：8037在氨站操作室内安装报警装置，共3个点设警铃装置。

⑴、车间办公室⑵、生产部调度室⑶、中和浓缩岗位一旦发生泄漏事故，操作工立即启动报警装置，接到信号的相关人员立即奔赴现场。

五、预防事故的措施和NH3（液、气）化学事故的处置。

我公司在贮存、装卸、使用液氨过程中，有可能发生（液、气）泄漏引发事故，主要部位是氨贮槽，其泄漏量视贮槽的储量，工作压力等条件不同，泄漏时的风向等因素，涉及范围而不一样，事故的起因也是多样的，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯等原因，所以应采取以下预防措施：严格控制工艺指标和按操作规程办事，严禁超压、超温，杜绝违章操作、违章指挥和违反劳动纪律（三违），加强设备管理，定期检测，一旦出现事故时，应采取以下紧急救援措施：1、最早发现者应立即启动报警装置，并启动喷淋设施，并采取一切办法切断事故源。

2、生产部调度室、车间、中和浓缩岗位相关人员接警后，立即奔赴现场，并发出抢救信息，通知指挥部成员及消防队和专业救援队伍。

3、指挥部成员通知所在部室，按专业对口迅速向上级主管部门如公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。

4、发生事故的车间应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。

凡能经切断物料处理措施而消除事故的，则以自救为主，如泄漏位置不能控制的，应向指挥部报告，并提出堵漏和抢救的具体措施。

5、消防队到事故现场后，应佩戴好防毒面具，首先应查明现场有关中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

6、指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并下令应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求支援。

7、生产部相关人员到达事故现场后，会同发生事故的车间，在查明NH3泄漏部位和范围后，视能否控制作出局部或全部停车的决定，同时查明NH3浓度和扩散情况，根据当时的风向、风速，判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，确定监测结果情况及时向指挥部报告，必要时根据指挥部决定，通知扩散区的群众撤离。

8、医疗救援队到事故现场后，与消防队配合，立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状，及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。

9、治安队到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察，如当NH3扩散危及到公司内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位及公司区外过往行人，向上侧风向的安全地带疏散。

10、设备维修人员到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修，以防止事故的扩大。

11、当事故得到控制，立即成立2个专业小组。

⑴、成立专业的事故调查组，由工艺、设备、安全、保卫、车间组成，调查事故发生原因和研究防范措施。

⑵、由设备、机修、电仪和车间组成抢修小组，制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

12、夜间发生事故时，由公司值班人员，按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。

六、几种可能发生的事故及相应处理方法：1、贮槽压力高系统停产时①打开贮槽顶部淋水装置，给槽体降温。

②降温后压力仍超标，打开贮槽气相阀将气氨直接卸至磷铵缓冲罐蒸发器，经蒸发器缓冲罐排污阀排污，在排污池内大量补充水以稀释之，维持压力正常。

2、氨槽车压力高⑴、系统正常生产①若贮槽压力低于规定值上限1.0Mpa，则接通卸氨气相接管，打开气相管路各阀，向贮槽卸压，至均低于1.0Mpa时，停止卸压。

②若上法卸到压力均高于1.0Mpa时，经蒸发器去缓冲罐。

⑵、系统停产假设系统停产，通知中和组织开车，避免环境污染及爆炸事故。

3、接头脱落、泄漏当卸氨接头脱落发生泄漏时，工作人员迅速穿戴好防护用品，冲到槽车边，关闭液、气相阀，关闭贮槽根部阀，在切断泄漏源后，继续喷淋，水冲阴沟，待氨味散尽后，关闭各水阀。

若不能关闭应启动报警器，向全公司警示，氨区500m 周围严禁烟火。

同时打开氨区喷淋装置以水吸收之，同时接通消防水管、枪头，用水对住泄漏点冲，。

上述措施按应急预案规定定人处理，做到临危不乱。

4、液相管、气相管老化炸开当液相管、气相管老化炸开，迅速派员关闭液，气相根部阀，同时打开水喷淋阀，接通消防水管枪，用水对住炸开处，待切断阀门，无泄漏、氨区氨味消失后关闭各水阀。

然后组织人员迅速修复炸开管，落实防范措施，此管一年强制更换。

5、贮槽根部阀未关或未关死就排污，造成泄漏发生该情况，迅速派员同时进行从上风处，上贮槽顶关液相根部阀，开启喷淋装置，同时用水枪冲排污出口以水稀释，等阀门关死，氨区无氨味后关水。

6、氨蒸发器液位计排污阀未关好，造成泄漏。

⑴、若小范围泄漏，应该立即关闭排污阀；⑵、若大范围泄漏，应关闭热水蒸发器进氨阀门。

七、附件1、液氨的一般常识⑴、氨（NH3）为无色气体，具有强烈的催泪性和刺激性，并伴有特殊的臭味，比重为0.597，沸点为零下33.4度，氨极溶于水，在20℃时，1体积水可溶解700体积的氨。