暖通设备风冷螺杆式热泵机组技术规范书
- 格式:doc
- 大小:292.00 KB
- 文档页数:23
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程范文固定风冷喷油螺杆压缩机是一种常用的工业机械设备,具有较高的工作效率和产能。
为了保障压缩机设备的安全使用,制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程范文。
第一章总则第一条为了保障固定风冷喷油螺杆压缩机的工作安全,遵循相关的安全技术操作规程,减少安全事故的发生,本规程制定。
第二条本规程适用于固定风冷喷油螺杆压缩机的运行、维护、检修等工作环节,适用于所有相关人员。
第三条具体工作操作时,应遵循机器制造商制定的操作手册,并在该手册的基础上加强安全技术要求。
第四条所有操作人员必须经过严格的培训和考试,取得相关岗位资质证书后方可从事工作。
第五条积极推行安全文化,严肃处理安全违法行为,营造风清气正的工作环境。
第二章工作场所安全第六条压缩机工作场所应保持干燥、整洁、通风良好,确保空气质量达标。
第七条压缩机工作场所应设置明显的安全警示标志和机器封挂,以提醒相关人员注意安全。
第八条工作场所必须保持远离易燃易爆等危险物品的距离,有良好的火灾隔离措施和灭火设备。
第九条工作场所应有清晰明确的安全出口,确保人员在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。
第十条压缩机工作场所应设置有效的照明设施和防爆电器设备,以确保工作场所的亮度和安全性。
第三章工作人员安全第十一条压缩机相关工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员必须在岗位上保持专心集中的状态,不得分心进行其他活动,特别是不能喝酒、吸烟或服用药物。
第十三条操作人员必须了解并熟悉压缩机的工作原理和操作规程,严禁擅自操作或调试设备。
第十四条操作人员需配备专业工具,遵守操作规程,严格按照操作手册要求进行操作。
第十五条操作人员需经过必要的安全培训和技术考核,持相关岗位资质证书,方可上岗操作。
第四章设备安全维护第十六条压缩机设备由专业人员进行定期检查和维护。
螺杆式风冷冷水热泵机组运行管理制度一、机组运行管理制度目的和适用范围螺杆式风冷冷水热泵机组运行管理制度的目的是确保机组的安全、高效、稳定运行,延长机组的使用寿命,减少故障和停机时间。
本制度适用于所有螺杆式风冷冷水热泵机组的运行管理。
二、机组运行和维护人员要求1. 机组运行人员必须经过专业培训和考核合格,持有相关岗位操作证书。
2. 维护人员必须熟悉机组的结构和工作原理,并定期进行维护保养。
三、机组运行管理责任1. 管理人员应负责机组的安全、高效运行,并制定相关的管理制度和操作规程。
2. 运行人员负责机组的日常操作、运行监测和故障处理。
3. 维护人员负责机组的定期保养、维护和故障检修。
四、机组日常运行管理要求1. 机组的日常运行记录和维护记录应详细、准确,包括运行参数、电流、电压、压力等数据。
2. 定期对机组进行巡视和检查,确保设备的正常运行状态。
3. 遇到异常情况和故障时,应及时采取相关措施,确保机组的安全运行。
4. 严禁未经许可进行机组的改造和拆卸。
五、机组定期维护管理要求1. 机组定期维护应按照制造商的要求进行,包括清洁、润滑、紧固、电气检查等。
2. 定期更换机组的滤芯、油品和润滑油,并对相关部件进行检查和调整。
3. 定期检查机组的电气设备和仪表,确保其正常运行和准确计量。
六、机组故障处理管理要求1. 出现故障时,运行人员应迅速切断电源,并采取必要的应急措施。
2. 大型故障或无法及时解决的故障,应及时报告上级主管部门,并进行相关的维修工作。
七、机组安全管理要求1. 机组的操作人员必须戴好安全帽和防护眼镜,遵守相关安全操作规程。
2. 严禁在机组周围堆放易燃、易爆物品,并保持机组周围的通道畅通。
八、机组报废和更新管理要求1. 机组达到使用寿命或发生严重故障无法修复时,应及时报废,并按照相关规定进行处理。
2. 更新机组时,应考虑机组的能效、环保等因素,并进行技术评估和审批。
以上为螺杆式风冷冷水热泵机组运行管理制度的概要要求,具体管理制度还应根据实际情况制定,并根据机组运行和维护的经验进行不断完善。
暖通规范1. 引言暖通规范是针对建筑物的暖通系统设计、施工、运行和维护提出的技术要求和规范,目的是确保建筑物内部温度、湿度、空气质量等舒适条件的满足。
本文档将详细介绍暖通规范的相关内容,包括设备选择、管道设计、空调系统等方面。
2. 设备选择2.1 采暖设备选择2.1.1 锅炉2.1.2 燃气热水锅炉2.1.3 电锅炉2.1.4 热泵2.1.5 辐射采暖设备2.1.6 其他采暖设备选择要点2.2 通风设备选择2.2.1 风机2.2.2 送风管道设计2.2.3 排烟系统设计2.2.4 其他通风设备选择要点2.3 空调设备选择2.3.1 制冷设备2.3.2 装修空调系统2.3.3 中央空调系统2.3.4 其他空调设备选择要点3. 管道设计3.1 供暖管道设计3.1.1 管道材料选择3.1.2 管道布置3.1.3 管道绝热处理3.1.4 管道支撑和固定3.2 通风管道设计3.2.1 管道材料选择3.2.2 管道布局3.2.3 管道阻力计算3.2.4 管道清洁与消毒3.3 空调管道设计3.3.1 冷却水系统设计3.3.2 冷却水管道材料3.3.3 冷却水管道布置3.3.4 空调末端设备连接4. 控制系统设计4.1 温度控制系统设计4.1.1 温度传感器选择4.1.2 控制阀选择4.1.3 温度控制参数设置4.1.4 故障诊断与报警4.2 湿度控制系统设计4.2.1 湿度传感器选择4.2.2 加湿器选择4.2.3 除湿器选择4.2.4 湿度控制策略4.3 空气质量控制系统设计4.3.1 CO2传感器选择4.3.2 水质检测设备选择4.3.3 空气净化设备选择4.3.4 空气质量控制参数设置5. 施工要点5.1 供暖设备安装5.1.1 锅炉安装5.1.2 采暖设备管道安装5.1.3 辐射采暖设备安装5.1.4 其他供暖设备安装要点5.2 通风设备安装5.2.1 风机安装5.2.2 送风管道安装5.2.3 排烟系统安装5.2.4 其他通风设备安装要点5.3 空调设备安装5.3.1 制冷设备安装5.3.2 装修空调系统安装5.3.3 中央空调系统安装5.3.4 其他空调设备安装要点6. 运行与维护6.1 设备运行要点6.1.1 设备启停6.1.2 设备检修6.1.3 设备节能调试6.1.4 设备故障处理6.2 管道维护6.2.1 管道清洗与消毒6.2.2 管道漏水处理6.2.3 管道阻塞处理6.2.4 管道泄漏处理6.3 控制系统维护6.3.1 温度控制系统维护6.3.2 湿度控制系统维护6.3.3 空气质量控制系统维护6.3.4 控制系统故障处理7. 总结通过本文档的介绍,我们详细了解了暖通规范的相关要点和技术规定。
一体式双冷高效冷水机组技术规格书1 总体要求如果本技术规范书与本招标文件中供货合同相关技术条款有存在矛盾的地方,则以本技术规范为准。
2 招标范围a)招标范围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、指导安装和调试、验收、操作和技术人员培训、注明质保期及质保期内的维修保养等。
b)招标文件中的各项要求如果没有注明适用范围(如:某些设备配置或某些设备不配置之类的限定),则是对所有投标设备的要求,其费用已包含在投标总价中。
3 供货清单投标人需提供满足技术条件要求,保证设备安全运行和维护的所有构件及附件、备件。
包括设4 通用要求1)投标设备必须通过有关国际或国内认证,如通过ISO9001、ISO14001、OASAS18001认证,以及投标产品在厂家的生产许可证范围内。
投标人提供投标设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范要求,出现两者差异,以较高要求为准。
2)投标人保证提供投标设备为全新的合格产品,必须在工厂完成组装。
必须在工厂进行整机性能试验,试验内容包括额定负荷和部分负荷下的各项性能试验,并提供详细试验数据。
3)投标设备必须是投标人近年来定型投产的该规格型号的成熟产品,中标方所提供的设备应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证,证明符合有关规范及技术要求,并应提交测试报告。
投标厂家需提供相关专利证书。
4)投标人必须提供投标设备原理图、外形尺寸、基础尺寸、控制原理图、接线图、产品样本,提供本产品业绩及相关文字说明,提供操作手册和设备维修手册(以上资料应全部为中文版)。
5)在招标人最终验收并接收投标设备前,必须保证投标设备在最后验收时都处于最佳状态,直到最终验收,并且移交给招标人。
6)所有的基本控制系统、驱动系统和主机必须有合格的至少12个月的可靠性运行记录。
7)投标设备必须满足运行期内每天24小时连续运行的需要。
当设备发生故障时,投标人必须做到到达故障现场时间不大于4小时.8)投标设备应采用RS-485接口,必须提供开放的通讯协议,并提供全部监视及控制信息,以实现远程监视和控制。
风冷涡旋式冷水(热泵)机组技术要求(URS)URS-01 标准及总体要求编号要求内容URS-01 1、机组设计、制造、运输、调试、运行、保养等过程除了要满足GB/T18430.1-2007《工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》标准所规定以外,还要满足设计院图纸要求、现行版GMP体系等规定要求;2、机组的冷量、输入功率、能效比、水阻、噪音、振动等指标均应满足本URS文件规定要求;3、设备电源系统、控制系统所选用的器件、电线等应为国家优级产品,可长期稳定工作;4、所投模块式风冷冷水(热泵)机组须取得国家工业产品生产许可证;5、各附属物的安装位置要求准确,各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷;6、空气源热泵制造商已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及BS-OHSAS18001职业健康安全管理体系认证;7、人能接触到的设备部位不能有锋利的边缘与尖角;8、设备安装必须具有可靠的接地。
URS-02 压缩机编号要求内容URS-02 1.采用进口品牌涡旋压缩机,如日本Panasonic、美国COPELAND、丹麦Performer;2.高能效比,即制冷量与输入功率之比接近3.3W/W;3.机组采用双压缩机双制冷回路设计;4.压缩机电机应选用优质品牌产品,以保证机组运行的可靠性;5.电动机的技术要求应符合GB755、GB1032及IEC等相关标准和规定;6.电动机输出功率的选配应考虑到机组的机械损耗;7.压缩机吸气所有气体均通过电机,以确保电机在任何情况下能得到完全冷却。
URS-03 水侧换热器编号要求内容URS-031.采用专利设计的高效U形管壳管式换热器,分液均匀,回油可靠,换热效率高,质量稳定,维护方便;2.设计、制造和检验应符合压力容器的相关规范的要求;3.水侧承压、流量、压降、配管尺寸、水侧污垢系数,及水质限定值等重要的技术参数应在投标文件的技术响应表中明确。
螺杆式风冷冷水热泵机组运行管理制度(最新版3篇)目录(篇1)一、引言二、螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点三、螺杆式风冷冷水热泵机组的运行管理制度四、螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养五、螺杆式风冷冷水热泵机组的安全管理六、结论正文(篇1)一、引言螺杆式风冷冷水热泵机组是一种广泛应用于建筑物空调系统的设备,它能够实现冷暖两用,为用户提供舒适的室内环境。
然而,为了确保螺杆式风冷冷水热泵机组的高效、稳定运行,制定一套完善的运行管理制度是十分必要的。
本文将从螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点入手,详细介绍其运行管理制度、维护保养以及安全管理等方面的内容。
二、螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点螺杆式风冷冷水热泵机组是一种采用螺杆压缩机的空调设备,它具有结构紧凑、占地面积小、管路设计简单等优点。
此外,螺杆式风冷冷水热泵机组还具有高效节能、低噪音、可靠性高等特点,可以满足各种场合不同负荷的要求。
三、螺杆式风冷冷水热泵机组的运行管理制度为了保证螺杆式风冷冷水热泵机组的稳定运行,需要制定一套完善的运行管理制度。
主要包括以下几个方面:1.定期巡检:定期对螺杆式风冷冷水热泵机组进行巡检,检查设备运行状况、制冷量、制热量等参数,发现异常及时处理。
2.季节性维护:根据季节变化,对螺杆式风冷冷水热泵机组进行相应的维护保养,如清洗蒸发器、冷凝器,检查制冷剂等。
3.定期保养:按照设备使用说明书的要求,定期对螺杆式风冷冷水热泵机组进行保养,包括更换润滑油、过滤器等。
4.应急预案:制定螺杆式风冷冷水热泵机组的应急预案,以应对可能出现的突发状况,确保设备安全运行。
四、螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养是确保设备高效运行的关键,主要包括以下几个方面:1.清洗蒸发器和冷凝器:定期清洗蒸发器和冷凝器,以提高换热效率,降低能耗。
2.检查制冷剂:定期检查制冷剂的充装量和泄漏情况,以保证制冷效果。
3.润滑油的更换:按照设备使用说明书的要求,定期更换润滑油,以保证螺杆式风冷冷水热泵机组的顺畅运行。
固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程范文一、规范目的本操作规程旨在确保固定风冷喷油螺杆压风机的安全运行,保障人员和设备的安全,并降低操作风险。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用固定风冷喷油螺杆压风机的操作人员。
三、安全准备1. 在操作区域内设置明显的警示标志,提醒人员禁止靠近压风机。
2. 配备必要的安全防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 确保操作区域内没有杂物或摆放整齐,并保证紧急撤离通道畅通。
四、操作步骤1. 检查压风机设备的外观、电源、油位等是否正常,如有异常应及时报修。
2. 开启通风设备,确保工作环境具备良好的通风条件。
3. 启动压风机前,应先检查压风机周围是否有其他人员,确保安全。
4. 启动压风机后,应注意观察设备的工作状态,如有异常情况应及时停止使用并报修。
5. 使用过程中,应随时注意设备周围是否有杂物或零部件掉落,避免造成伤害或设备故障。
6. 在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入压风机内部,以免发生危险。
7. 操作结束后,应将压风机关闭,并进行必要的设备清洁和维护保养。
五、安全注意事项1. 严禁将压风机用于不符合其设计用途的场合。
2. 禁止在操作过程中以及操作结束后,将油箱盖或其他防护装置打开,以免造成伤害。
3. 外部电源供电时,应注意电源的稳定性和接地情况,确保操作安全。
4. 禁止在设备运转时触碰运动部件,以免发生事故。
5. 禁止在设备运行过程中随意调整设备的工作参数,必要时应由专业人员进行操作。
6. 在清洁设备或维护保养时,应先切断电源,并等待设备完全停止运转方可操作。
六、应急措施1. 在操作过程中,如发现设备异常或意外情况,应立即停止使用并向上级报告。
2. 在设备发生故障时,应切断电源,并由专业人员进行维修,严禁私自进行拆卸和修理。
3. 在发生火灾、漏电等紧急情况时,应按照现场应急预案进行处理,确保人员安全。
七、操作记录与培训1. 对每次操作进行详细记录,包括操作人员、操作时间、设备状态等。
固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障固定风冷喷油螺杆压风机的正常运行,提高工作效率,确保工作安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于固定风冷喷油螺杆压风机的操作和维护保养人员,其它工作人员亦须遵守本规程。
第三条压缩机操作人员必须具备相应的业务技术能力,具备良好的安全意识和操作礼仪,严格按照本规程进行操作。
第四条操作人员应当定期接受安全教育和培训,了解操作规程并熟悉相关操作技术。
第五条操作人员应当对固定风冷喷油螺杆压风机进行定期维护保养,确保设备的完好运行。
第六条操作人员在操作固定风冷喷油螺杆压风机过程中,应注意自身安全,禁止擅自调整设备参数或操作设备。
第七条操作人员应始终关注压缩机的工作状态和运行指示灯的运行状况,一旦发现异常情况,应立即停止机器,并上报维修人员。
第八条任何人员都不得随意打开压缩机的外壳,必要时需由专业人员进行维修和保养。
第二章操作规程第九条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否有异常情况,清理工作区域,确保安全。
2. 检查油位是否正常,并补充润滑油。
3. 检查电源电压,确保电源稳定。
4. 检查设备线路是否正常连接,接地是否良好。
5. 检查相关安全保护装置是否正常,若有破损情况需立即更换。
第十条操作过程1. 打开电源总开关,并确认设备启动指示灯亮起。
2. 按下启动按钮,等待设备启动完成。
3. 操作人员应全神贯注地观察设备运行情况,注意是否有异常噪音、振动等情况。
4. 定期检查压缩机出口压力和温度指示是否在正常范围内,若有异常情况,应及时报告维修人员。
5. 操作人员不得随意停止机器,需停机维修或停机间隔时,应按照相应的程序进行操作。
第十一条操作后的工作1. 停止设备,关闭电源。
2. 清洁设备表面和周边环境,确保设备干净卫生。
3. 停机维修或停机间隔时,应将设备的阀门关闭,以减少损耗。
第十二条安全事故处理1. 在操作中如发生意外事故,操作人员应立即切断电源,并采取相应的救援措施。
一体式双冷高效冷水机组技术规格书1 总体要求如果本技术规范书与本招标文件中供货合同相关技术条款有存在矛盾的地方,则以本技术规范为准。
2 招标范围a)招标范围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、指导安装和调试、验收、操作和技术人员培训、注明质保期及质保期内的维修保养等。
b)招标文件中的各项要求如果没有注明适用范围(如:某些设备配置或某些设备不配置之类的限定),则是对所有投标设备的要求,其费用已包含在投标总价中。
3 供货清单投标人需提供满足技术条件要求,保证设备安全运行和维护的所有构件及附件、备件。
包括设4 通用要求1)投标设备必须通过有关国际或国内认证,如通过ISO9001、ISO14001、OASAS18001认证,以及投标产品在厂家的生产许可证范围内。
投标人提供投标设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范要求,出现两者差异,以较高要求为准。
2)投标人保证提供投标设备为全新的合格产品,必须在工厂完成组装。
必须在工厂进行整机性能试验,试验内容包括额定负荷和部分负荷下的各项性能试验,并提供详细试验数据。
3)投标设备必须是投标人近年来定型投产的该规格型号的成熟产品,中标方所提供的设备应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证,证明符合有关规范及技术要求,并应提交测试报告。
投标厂家需提供相关专利证书。
4)投标人必须提供投标设备原理图、外形尺寸、基础尺寸、控制原理图、接线图、产品样本,提供本产品业绩及相关文字说明,提供操作手册和设备维修手册(以上资料应全部为中文版)。
5)在招标人最终验收并接收投标设备前,必须保证投标设备在最后验收时都处于最佳状态,直到最终验收,并且移交给招标人。
6)所有的基本控制系统、驱动系统和主机必须有合格的至少12个月的可靠性运行记录。
7)投标设备必须满足运行期内每天24小时连续运行的需要。
当设备发生故障时,投标人必须做到到达故障现场时间不大于4小时.8)投标设备应采用RS-485接口,必须提供开放的通讯协议,并提供全部监视及控制信息,以实现远程监视和控制。
国电电厂一期工程第二卷技术规书目录附件 1 技术要求与工程围 (1)第1章工程概况 (1)第2章维护、检修工作围 (1)第3章维护、检修工作容 (2)第4章维护、检修工作要求 (2)第5章备品配件、材料、工器具的供应方式 (4)附件 2 集中中央控制系统设备和控制要求 (5)附件 3 程控设备清单 (7)附件 4 采暖通风及空气调节部份清单(另附)附件 5 检修维修外委项目考核标准及细则 (9)国电电厂位于省市,北距市中心 30km 长江东岸。
工程规划容量为4×600MW ,本期设计容量为2×600M W 。
1 .2.1采暖、通风和空调系统室外设计参数采用国家标准《采暖通风和空气调节设计协议》(GBJ19-87) (2001 年版)中地区室外气象参数。
夏季室外通风计算干球温度:31℃夏季室外通风计算相对湿度: 64%冬季室外通风计算干球温度:1℃夏季室外空气调节干球温度:33.8℃夏季室外空气调节日平均温度:31℃夏季室外平均每年不保证 50 小时的湿球温度:28.3℃冬季室外空气调节干球温度: -5℃冬季室外空气调节计算相对湿度: 75%冬季室外采暖计算干球温度: -3℃夏季室外风速: 3.4m/s冬季室外风速: 4.0m/s夏季主要风向及其频率:风向 SE 、SSE 频率 15%、 11%冬季主要风向及其频率:风向 NE 、NNE 、N 频率 9%、 9%、 9%全年主导风向及其频率:风向 SE 频率 10%夏季大气压力: 100392Pa冬季大气压力: 102658Pa日平均温度≤+5℃的天数: 75 天VII度考虑。
负责生产现场暖通设施(包括主厂房、锅炉房、集控楼、输煤系统、转运站、除灰、脱硫控制楼、化水楼及化水车间、继保楼、电气设备间及电气开关室、检修楼及材料库等各建造物制冷、制热、通风、采暖和电动百页窗及系统(集控系统、风系统、水系统)设备等)定期维护和保养及维修(包括今后根据现场需要增装的各类暖通、空调设备),负责暖通设备的修后调试工作。
暖通空调安装工程中的热泵系统规范要求引言:热泵系统作为一种高效、节能的暖通设备,正在逐渐受到广大用户的青睐。
然而,为了确保热泵系统的安装质量和性能稳定,有必要遵循一系列的规范要求。
本文将重点阐述热泵系统在暖通空调安装工程中的规范要求。
一、设备选型与设计热泵系统的设备选型和设计是确保其正常运行的关键。
在安装热泵系统之前,需要根据项目需求和环境要素,对设备进行选型与匹配。
选择的热泵设备应符合国家或地方相关标准,并满足所需供暖或供冷的热负荷。
同时,根据建筑结构和使用环境,合理设计管道布局和安装位置。
二、管道布置与安装热泵系统的管道布置和安装也是非常重要的一环。
在安装过程中,应确保管道布置合理,夹层间距符合规范,以减少能量损失。
冷热水管道和冷媒管道需采用规范要求的材料,确保耐压、耐高温等性能。
管道安装过程中应注意密封性与泄漏检查,避免任何漏水或泄露现象。
三、设备安装热泵系统的设备安装应符合规范要求,确保设备的稳定性和安全性。
首先,安装过程中必须确保基础牢固、平整。
设备与基础之间应采取减振、隔声等措施,以减少振动和噪音对周围环境的影响。
其次,设备内部的连接电缆和线路应安装牢固,避免出现任何电气故障或火灾的隐患。
四、电气连接与调试在热泵系统的安装工程中,电气连接和调试是确保设备正常运行的关键环节。
电气线路的连接应按照设计图纸和电气规范进行,确保接线正确、牢固、无短路、断路等问题。
在调试过程中,需要遵循相关标准和规程,检测设备的运行状态和性能参数,及时调整和修正,确保系统的稳定性和高效运行。
五、防腐、绝缘与安全热泵系统在安装工程中,还需要注意防腐、绝缘与安全等方面的规范要求。
对于管道和设备,应根据介质性质和供热要求,选择适当的防腐材料和防腐方式。
同时,设备的绝缘性能,电气线路的绝缘等级等也需要符合相关国家标准。
此外,安装人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,确保工作过程中的安全。
结论:暖通空调安装工程中的热泵系统规范要求是确保设备安装质量和运行效果的关键。
风冷螺杆式热泵机组买卖技术规范书 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书文件适用于燃煤发电机组工程超超临界机组暖通采用的风冷螺杆式热泵机组的设计、制造、试验、质量保证和验收等的要求。本技术规范书书将作为订货合同的附件,是招投标、产品质量保证和验收的依据。 1.1.2 本技术规范书书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本技术规范书书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准,有不一致时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定,在合同签订后,买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前 ,卖方在设计上予以修改,但价格不作调整。 1.1.4 卖方对暖通采用的风冷螺杆式热泵机组的整套系统和设备(包括附属系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.1.5 在合同签定后,买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利,卖方应承诺予以配合,具体项目和条件双方共同商定。 1.1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等,由设计院统一协调。 1.1.7 卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致,如有不一致,卖方提供过渡段。卖方所提供的设备、阀门等最终应满足业主要求。 1.1.8 对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方应考虑和提供与控制系统的接口并负责与控制系统的协调配合,直至接口完备。 1.1.9 合同签订后3个月,按本协议要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,买方确认。 1.1.10本技术规范书文件为订货合同的附件,是产品质量保证和验收的依据,与合同正文具有同等效力。
1.2 工程概况 本工程位于本市城东北约24公里的长江南岸。本扩建工程场地在本工程厂区西南围墙区域内,自然地面标高为3.1-3.5米(除特殊标注外,均为1985年国家高程)。本期工程两台机组计划分别于2010年年底及2011年6月各投产一台机组。
1.3规范和标准 1.3.1风冷螺杆式热泵机组及其附件的设计以及用于它的制作材料应由卖方推荐,除非招标方另有规定。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合国家标准。 1.3.2卖方所采用的带有有效日期的标准、规程、规定的交付时间应满足技术规范附件的要求。
1.4 系统概况和相关设备 设备安装地点:集控楼屋顶 设备服务范围:集控楼、主厂房。 制冷机型式:采用风冷螺杆式热泵机组。 设备台数:3台。 单台制冷量:850 kW(名义制冷量) 单台制热量:500 kW(名义制热量) 名义工况为:室外空气干球温度为35C 冷冻水供水温度为:7C,回水温度为:12C; 热泵机组的制冷剂:R22
1.5 厂址地理条件 历年平均气温 15.1℃ 历年极端最高气温 39.2℃ 历年极端最低气温 -11.3℃ 历年平均相对湿度 80% 历年最小相对湿度 11% 历年平均降水量 1035.9mm 历年最大积雪深度 16cm 历年主导风向 ESE 历年平均风速 3.5m/s 历年实测十分钟平均最大风速 20.7m/s 厂/场区地震 基本烈度为6度,按7度设防。
1.6 运行条件 冷冻水系统的补水均采用上水系统。
环境最高温度:45℃,环境最低温度:-15℃; 环境最大相对湿度:100%,环境最小相对湿度:2%; 设备运行供电电源为:AC380V,三相四线,50Hz
1.7 安装及储存条件 环境最高温度:45℃,环境最低温度:-15℃;
环境最大相对湿度:100%,环境最小相对湿度:2%;
1.8 设计要求 1.8.1 卖方提供的符合本技术规范要求的设备应为成熟产品。
1.8.2 除了轴承、密封圈及装运部件可能在正常寿命期间更换外,其余材料和部件应在正常情况下运行三十年以上。
1.8.3 对于那些不符合上述要求的材料和部件,卖方应提供一张指明更换前预定的正
常运行寿命,这些材料的最终选择应由买方认可。
1.8.4 蒸发器、冷凝器壳体的制造和检验应符合制造商标准及国家标准。 1.8.5 热泵机组的设计应使其在满足设计负荷的条件下平衡运行以消除过大的噪声、
振动和位移。机组内部部件的碰撞及高速运行的地方也尽量减少。 1.8.6 热泵机组应按适用标准规定在设计中考虑以下荷载的作用,荷载包括但不限于以下项目: a) 在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载; b) 在运行条件下所产生的工作压力; c) 在运行条件下所产生的热应力; d) 其它部件包括轴承反作用力、保温和机座反作用力等引起的附加荷载; e) 流体的运动、阀门的快关、安全阀的快开所形成的流体动力; f) 地震荷载。
1.8.7 地震要求 在七度地震基本烈度条件下设备能保证他的结构完整性和连续运行。
1.8.8 机组能在环境温度不超过45℃的条件下正常运行。 1.9 设计和结构特点 1.9.1 总则 1.9.1.1 热泵机组为风冷螺杆机,机组应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并能提供完整的设计,组装和性能资料及图纸。
1.9.1.2 风冷螺杆热泵机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应包括机座、壳管式蒸发器,盘管式冷凝器,冷凝风扇,螺杆式压缩机、四通阀、逆止阀、压缩机马达、油分离器、储液器、压缩机马达冷却系统、润滑油系统、机组内部冷剂管路系统、工厂安装的润滑油和制冷剂、保温及消声减振措施,控制部件及控制盘、启动柜、机组内控制及动力接线以及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表。
1.9.1.3 风冷式热泵机组各部件均应设于机组外壳体内。 1.9.1.4 机组框架应采用活动式组合便于以后服务安装拆卸,紧固件应采用不锈钢螺丝以
防生锈。
1.9.1.5 机架结构及配电箱均采用不锈钢,耐酸盐、耐高温、耐风化,以适应户外恶劣气候条件,确保机组使用寿命期内表面质量。
1.9.2 热泵机组结构 1.9.2.1 压缩机 a) 热泵机组采用半封闭螺杆式压缩机,它包括阴阳转子及油阀并带有节能器。压缩机应采用转子上的滑阀进行灵活、可靠的负荷调节,应采用25%-100%无级式控制,以确保热泵机组随负荷变化正常运行。 b) 压缩机吸、排气管上应设置带有密封帽盖的吸气截止阀及排气截止阀用以切断压缩机吸、排气通道。吸气阀及排气阀应为不锈钢环片结构。 c) 机组在名义制冷量工况下,其制冷量与铭牌上制冷量误差应小于5%。 d) 当电源电压偏差为额定值的-15%~+10%时,压缩机应能正常启动和运行。 e) 压缩机下应设置减震装置,并且应该是独立和稳定的。 f) 压缩机应是密封的,不应渗漏制冷剂,压缩机机件和制冷剂接触的空腔应经液压试验和气密试验,持续时间各5分钟不渗漏。液压试验压力应为机件排气侧压力的1.5倍,气密试验压力应等于该设计压力。 g) 压缩机内部应清洁、干燥。设置气体滤清器,主机清洁管内垢层应不大于400mg/m2,油冷却器、油分离器、储油器的清洁管垢层应不大于800mg/m2;其中油冷却器按其换热面积计算,油分离器、储油器按其内表面积计算。 h) 压缩机电动机外壳制冷剂侧应经液压试验和气密性试验,液压试验压力为压缩机机件排气压力侧设计压力的1.5倍,气密试验压力应等于该设计压力。 i) 压缩机马达转速不应超过3000转/分。马达由冷剂气体冷却,而且相应有手动可调的内置式过载保护装置。 j) 1.9.2.2压缩机润滑油系统 a) 压缩机应设有完整的油压润滑油系统,以便在机组启动、运行及停止期间对所有运转部件润滑。 b) 润滑油系统应包括油泵,油压调节器,油槽加热器,高效油分离器、油槽,油过滤器,油冷却器油管及其它控制装置,具体如下: 1) 在油槽内应提供由恒温控制的油加热器,油加热器应能维持油在一定的温度以确保压缩机在运行期间或停止期间冷剂蒸发并排出。 2) 应提供与压缩机相对应的油槽,油槽应包括视镜、温度测试口、温度计、注油阀及排油装置。 3) 应提供符合卖方设计要求的油过滤器及检修阀,以便在不损失油的情况下更换过滤器。 4) 应提供润滑油系统所需要的管道、阀门、表计及配件,同时应符合国家标准。 5) 油泵应配置电磁启动器、热继电器,油加热器应配置恒温控制器及开关。卖方应配置和安装润滑油系统内的所有控制及动力接线。 6) 润滑油系统所有的电气元件都应符合本技术规范书电气部分的要求。
1.9.2.3 蒸发器 a) 蒸发器应采用壳管式换热器。制冷剂在管内流动,冷冻水在管外流动。 b) 壳管式蒸发器采用波纹状内螺旋高效换热管。其制作及试验均应符合制造商标准及国家标准。 c) 在蒸发器管壳上应提供冷剂充注阀及接口。此外,管壳上应配置工厂内安装的显示表计,制冷剂温度测试接口,液位视镜及低温控制接口等。 d) 蒸发器上应配置工厂安装的弹簧安全阀。安全装置应符合国家标准,并向招标方配置法兰附件,软管及排气管等。 e) 蒸发器应国家标准进行水压试验,且水压试验压力不得低于1.6MPa。 f) 水流速不应超过1.8m/s,不应小于0.9m/s。
1.9.2.4风冷式冷凝器 a) 风冷式冷凝器与压缩机、蒸发器一起装于热泵机组同一外壳内。冷凝器包括盘管式换热器、冷凝风机、风机马达及其附件。 b) 冷凝器应采用传热效率高,但必须易清洗的盘管式换热器。 c) 盘管式冷凝器采用高纯度无缝紫铜管和铝质鳍片经机械涨管使铜管与铝片紧密结合。其制作及试验应符合制造商标准及国家标准 d) 冷凝器包括两个既可独立又可同时使用的制冷剂回路(根据需要也可采用一个制冷剂回路),包括排气管路及供液管路。其中供液管路包括带截止阀的制冷剂充注口、制冷剂含水指示器以及能在最高压力下工作的热力膨胀阀、电磁阀和筒型干燥过滤器。