有限空间安全作业操作规程
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有限空间作业操作规程1.按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。
2.确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上,23%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3.在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
4.作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
5.发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6.检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器。
7.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明工具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
这份《有限空间作业安全操作规程》详细规定了进入有限空间进行作业时必须遵循的安全操作流程和注意事项,以确保作业人员的安全。
以下是对该文件核心内容的详细阐述,以满足1000字的使用说明要求。
有限空间作业安全操作规程概述1. 先检测、后作业的原则:原则描述:在进入任何有限空间作业前,必须先进行空气检测,确认氧气、有害气体、可燃性气体及粉尘的浓度符合安全标准。
这一原则是预防窒息、中毒、火灾和爆炸等事故的关键步骤。
具体检测要求:检测应使用专业的检测仪器,包括但不限于氧气浓度检测仪、有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等。
在检测过程中,检测人员需佩戴隔离式呼吸器,确保个人安全。
2. 空气质量要求:氧气含量:有限空间内的氧气含量应保持在18%至23%之间,这是人体正常呼吸所需的氧气浓度范围。
有限空间作业安全操作规程背景有限空间是指进入与离开的通道受到限制或者限制着工作人员进行正常的工作活动的空间。
由于工作空间的限制和封闭性,有限空间作业一直是一个高度危险的活动。
据统计,全球每年有大量的工人死于有限空间作业问题,因此,制定专门的安全操作规程非常重要,保障工人和现场安全。
目的为了保证工人的生命安全以及现场设备的完整性,我们提出了以下有限空间作业安全操作规程。
规程1. 安全前准备1.1 在进入有限空间之前,必须确保已经了解并掌握了操作手册、安全规程、危险潜在指示和可能存在的突发情况应对程序。
1.2 确保所有有关安全设备,如自救装备、检测器、安全网、通讯设备、照明设备和防火器材安装完好并处于正常使用状态。
1.3 所有操作人员需要经过培训和合格考核,持有相关证书,并经过常规的溶氧和有毒气体检测。
1.4 需要两名或以上经过培训并拥有适当经验的安全人员在现场看守和监管。
2. 操作指南2.1 在便携式通讯设备已经测试并保证正常工作的情况下,所有进入有限空间的人员必须连通通讯并保持联系。
2.2 在开始作业前,必须将总电源关闭并标志起来,并且必须对下列设备进行检查:•其他操作员已离开的通道•空气流通和通风系统•脱离装置•解体装置2.3 在进入有限空间之后,不能改变安全规程。
在任何情况下,操作人员都不能改变安全过程或者破坏任何围栏、安全网或其他安全设备。
2.4 操作人员必须经常进行环境测试以确保空气质量和风险状况。
2.5 所有非关键的过程,如非必要的清洁和泄漏修复,必须在有限空间之外进行。
2.6 必须使用防静电或对静电敏感的装置以及防火装置。
2.7 所有涉及有限空间作业的设备必须受过检查和保养,确保安全。
2.8 在必要的情况下,使用防护器具,如手套、安全鞋、带和护目镜等。
3. 应急程序在操作过程中,如果出现任何非常规情况,必须马上停止作业。
在遇到以下情形之一时,操作人员应该紧急调用应急程序:•发现任何环境危险,如有毒气体浓度、燃气浓度等情况;•突发灾难,如火灾、氧气不足等;•通讯松动或丢失;•操作过程中发现有限空间作业有异常。
有限空间作业安全操作规程1.建立健全并落实有限空间作业安全管理制度和作业许可制度。
2.有限空间作业前,应报批有限空间作业专项施工安全方案。
3.作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育培训和安全技术交底,包括有限空间作业的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。
4.未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
同时检测人员应当采取相应的安全防护措施,防止中毒窒息等事故发生。
进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
5.如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作业场所的有关人员做好防范并撤离。
作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。
6.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。
发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时,必须立即停止有限空间作业,清点作业人员,撤离作业现场。
7.在密闭容器内进行焊接作业时,必须在作业过程中通风换气,确保空气符合安全要求。
8.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
9.作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用12伏以下的安全电压,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
10.确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在19.5%以上,23.5%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
11.在有限空间危险作业进行过程中,应加强作业场所的通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
有限空间作业安全操作规程一、前期准备:1.评估风险:在进入有限空间之前,必须进行风险评估。
评估应包括对空气质量、有毒气体、可燃气体、缺氧和物理危险等方面的检查。
2.安全培训:所有参与有限空间作业的人员都必须接受相关的安全培训,并了解有限空间作业的风险和操作程序。
3.编制作业计划:制定详细的作业计划,包括作业目的、时间表、工具和设备使用情况以及紧急情况的应对措施。
二、进入有限空间:1.许可工作系统:建立许可工作系统,确保只有经过授权的人员才能进入有限空间,并且在必要时提供紧急救援的支持。
2.通风和检测:在进入有限空间之前,必须确保空间内的足够通风并进行气体检测。
确保空气质量符合安全标准。
3.个人防护装备:所有进入有限空间的人员必须佩戴适当的个人防护装备,例如呼吸器、防护服、安全带和头盔等。
三、作业执行:1.流沟通:确保与其他团队成员之间进行清晰的沟通,使用可靠的通讯设备,并遵循预先制定的信号或口头指令。
2.工具和设备:只使用经过检查和合格的工具和设备,确保其适用于有限空间环境。
3.火源控制:在有限空间中进行作业时,必须有效地控制火源,并采取适当的防火措施,如使用防爆灯和防爆工具。
四、紧急情况:1.紧急撤离计划:事先准备好紧急撤离计划,并确保所有参与人员熟悉该计划。
在发生紧急情况时,应立即启动紧急撤离程序。
2.急救培训:有限空间的作业人员应接受基本的急救培训,包括心肺复苏和紧急情况处理技巧。
3.紧急救援团队:确保有限空间作业现场附近有紧急救援人员,他们应对突发情况做出快速反应,并配备适当的救援设备和装备。
五、作业完成与退出:1.清理作业现场:在作业完成后,必须清理作业现场,移除所有多余的工具、设备和材料,确保没有任何危险物或垃圾留在有限空间内。
2.确认通风和空气质量:在退出有限空间之前,再次检查通风系统的运行情况和空气质量,确保安全。
3.业总结评估:对有限空间作业进行总结评估,并记录任何问题或改进点,以便将来参考和改进作业程序。
有限空间安全作业操作规程有限空间作业存在着诸多安全风险,如果操作不当,极易引发事故,对作业人员的生命安全造成威胁。
为了保障有限空间作业的安全,特制定本操作规程。
一、有限空间定义及分类有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
有限空间一般分为以下三类:1、密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。
2、地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等。
3、地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
二、有限空间作业危险特性1、中毒危害:有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质,如硫化氢、一氧化碳、氨气等,作业人员吸入后可能导致中毒。
2、缺氧窒息危害:有限空间内氧气含量不足,可能导致作业人员缺氧窒息。
3、燃爆危害:有限空间内存在易燃易爆物质,遇明火、静电等可能引发燃烧爆炸。
4、其他危害:如淹溺、高处坠落、触电、机械伤害等。
三、有限空间作业安全准备1、作业前审批作业前必须办理有限空间作业审批手续,明确作业负责人、监护人员、作业人员及其安全职责,制定作业方案和应急预案。
2、危险有害因素辨识对有限空间进行全面的危险有害因素辨识,包括但不限于气体检测、温度、湿度、压力等。
3、通风换气在作业前,必须对有限空间进行充分的通风换气,确保空间内空气质量符合要求。
通风设备应采用防爆型。
4、气体检测作业前 30 分钟内,应对有限空间进行气体检测,检测指标包括氧含量、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度等。
检测人员应做好记录,并在检测结果合格后,方可进入作业。
5、个人防护用品配备根据有限空间的危险特性,为作业人员配备合适的个人防护用品,如防毒面具、正压式呼吸器、安全带、安全绳等。
有限空间作业安全操作规程(最全)第一部分:前言有限空间指的是人员进入和工作时空间限制、通风不良、装修较为复杂或有氧气减少等条件下的空间。
在这种环境下,人员面临着一系列安全隐患和操作要求。
因此,在进行有限空间作业前,必须按照相关安全操作规程进行操作,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍最全的有限空间作业安全操作规程。
这些规程适用于危害评价确定有限空间的作业。
第二部分:操作人员要求1. 操作人员必须通过有关的理论和实践考试,并取得有关部门颁发的操作证书。
2. 操作人员需要了解有限空间的特点,了解对人员和设备的风险,并知道其在工作中的具体职责。
3. 操作人员必须遵守有限空间作业的安全操作规程,并按照规程定期接受培训。
4. 操作人员必须遵循个人防护的原则,并根据作业要求佩戴所需的个人防护设备。
5. 操作人员必须保持良好的健康状态,尤其是对于患有哮喘、心血管等疾病的人员必须谨慎操作。
第三部分:安全措施1. 在有限空间作业期间必须设置安全警戒区域,并在作业开始前进行过安全检查。
2. 进入有限空间作业前必须先进行气体监测,并复核监测结果是否符合作业要求。
3. 作业前需要确定作业装备是否符合相关规定,并确保装备工作正常。
4. 在有限空间作业期间,操作人员必须遵守每一个安全规程,并在无法满足规程要求时及时报告。
5. 进入有限空间时需要有与之匹配的安全绳索。
操作人员需要使用安全绳索进行拖拽。
6. 在有限空间中,需要使用带有氧气的呼吸器,并定期进行检测以保证人员的呼吸安全。
第四部分:操作流程1. 在进入有限空间作业之前,应当对作业内容进行评价,并在评估报告中描述作业环境和风险。
2. 确定操作流程和必要的安全措施。
3. 建立有限空间的入场程序并安排必要的医疗救援。
4. 进行预入场检查和气体检测,检测结果应符合相关标准要求。
5. 进入有限空间时,操作人员必须佩戴个人防护设备,并遵守每一个安全规程。
第五部分:紧急措施在有限空间作业环境中,紧急事故的发生是难以避免的。
有限空间安全作业操作规程
《有限空间安全作业操作规程》
一、前言
有限空间安全作业操作规程是为了保障人员在有限空间内进行安全作业而制定的一系列规定和程序,目的是确保人员在有限空间内的安全,防止事故的发生,保护人员生命财产安全。
二、作业前准备
1. 在进行有限空间作业前,必须提前做好充分的准备工作,包括但不限于:准备好必要的作业设备和器材、选派经过专业培训的作业人员、做好必要的通风排毒工作等。
2. 在作业前,需对有限空间内的气体浓度、温度、湿度等进行必要的检测,并确保符合安全要求。
三、作业中操作规程
1. 在有限空间内进行作业时,必须严格遵守规程,不得超越安全标准。
2. 作业人员必须佩戴好相应的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、呼吸器等。
3. 在作业期间,必须保持与外界通讯畅通,并配备有必要的紧急救援装备。
4. 若发现有限空间内存在危险情况,作业人员有权利停止作业,并向上级领导和相关安全人员报告情况。
四、作业后处理
1. 作业结束后,必须对有限空间内进行彻底清理,严禁留下任
何垃圾或杂物。
2. 对作业设备和器材,必须进行清洁和检查,确保下次使用时安全可靠。
3. 进行事故隐患排查和总结,对作业中存在的问题进行深入分析,做好预防措施。
五、结语
有限空间作业操作规程是保障人员在有限空间内安全作业的重要保障措施,各企业和单位都应该严格执行这些规程,确保人员的生命财产安全。
同时,也需要不断总结经验,完善规程,做好安全防范工作。
有限空间作业安全操作规程
1.安全交底:实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。
现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。
2.封闭作业区域及安全警示:作业前,应封闭作业区域,并在出入口周边显著位置设置安全标志和警示标识。
3.安全隔离和清除置换:关闭阀门及电气设备电源、加装盲板、实施封堵、导流,阻断有毒有害气体、蒸气、水、尘埃或泥沙等威胁作业安全的物质涌入有限空间的通路,并进行清洗、清空或置换。
4.机械通风:采用移动机械通风设备向有限空间输送清洁空气,风管出风口应放置在作业面,保证有效通风,通风过程严禁使用纯氧进行通风且确保机械通风系统全程运行。
5.气体检测:在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序,对有限空间内气体进行检测,做好气体检测记录,并根据检测结果进行作业环境分级。
6.个体防护:根据有限空间内的气体成分和浓度,选择合适的个体防护装备,如呼吸器、防毒面具等。
7.持续监测:在有限空间作业过程中,应持续监测有限空间内的气体成分和浓度,以及其它危险因素,如温度、湿度等。
有限空间作业安全操作规程第一篇:有限空间作业前安全操作规程有限空间作业是指空间限制、通风不良、缺乏氧气、存在毒性、易爆、易燃等危险因素的作业空间。
危险系数非常高,一旦出现事故,后果将不堪设想。
因此,有限空间作业前的安全操作规程十分重要,本文将详细介绍。
1. 在有限空间作业前,必须进行全面的安全评估。
对空间环境、作业人员、作业方式、作业工具等方面进行综合评估,确保安全条件符合作业要求。
2. 作业前必须进行有限空间作业许可,所有作业人员参加许可培训并通过考试,确保作业人员了解许可内容,熟悉操作步骤,掌握作业要求。
3. 作业前应选派起降员、监护员、通风员、抢救员等专业人员,并进行安全培训,掌握急救知识,熟悉作业现场环境,以及作业中可能出现的各种危险情况。
4. 在作业前,必须对有限空间进行彻底清理,并进行通风处理。
作业人员必须配备适当的个人防护设备,并确保设备完好。
5. 为保障作业人员的安全,所有的有限空间必须设置足够的照明、通风、疏散路线和安全警示标语。
特别是疏散路线和安全警示标语的设立,对于紧急情况下迅速疏散有极大的帮助。
6. 在作业前,工作只能由经过许可培训并通过考试的专业人员进行。
如果需要同行助作或调换工班时,需在许可范围内按照规定申请,并由专人负责监护。
7. 各类管线、装置、设备和仪表可能存在各种风险和隐患,作业前应先把压力调整在安全范围内,排除积存物,清除管道、仪表上的异物,防止泄漏发生。
8. 严格按照作业计划进行施工,操作人员应用灵敏的感觉和高度集中的注意力来发现并消除作业中的危险情况。
任何不符合规定的危险情况必须及时通报并停工。
9. 作业期间应及时监测有限空间内的气体浓度和环境温度,一旦发现超过安全标准,必须立即停工,疏散作业人员,并采取有效措施进行处理。
10. 作业结束后,必须进行全面的安全检查,确认现场是否彻底清理干净,防止残留物造成二次污染和危害。
同时应及时复核安全审批、安全措施是否与作业实际情况相符,以及门窗等防护设施是否健全。
有限空间安全作业操作规程有限空间是指进出口较小、通风不良、水平小于1.2米或者垂直小于2.0米的工作空间。
在这样的空间内进行作业可能存在一定的安全风险,因此必须制定适当的操作规程,以确保作业人员的安全。
一、作业前的准备1.对有限空间进行评估:在进入有限空间之前,必须对作业区域进行评估,包括确定空间类型、尺寸、通风情况、存在的危险物质以及可能的危险情况。
2.设置安全警示标志:在有限空间周围设置明显的安全警示标志,以避免未经授权的人员进入,并提醒作业人员注意安全。
二、有限空间作业规程1.授权作业:只有经过培训和授权的人员才能进行有限空间作业,确保他们了解有关危险和安全措施的知识。
2.个人防护装备:在进入有限空间之前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、呼吸防护器、手套、防滑鞋等。
3.通风和供氧:确保有限空间内的通风和供氧系统正常工作,并测试空气质量,避免空气中存在有毒气体或缺氧情况。
4.物料清理:在进入有限空间之前,必须将其中的杂物和危险物品清除干净,确保作业区域安全。
5.工具和设备:只使用设计适用于有限空间作业的工具和设备,确保其安全和可靠。
6.作业流程:有限空间作业必须按照严格的程序进行,每个步骤都必须遵循正确的操作方法,确保作业过程中的安全。
7.作业监控:在有限空间作业期间,必须设置专人监控,确保作业人员的安全,防止意外情况发生。
8.应急准备:在有限空间作业期间,必须做好应急准备,包括设置安全警报装置、备用的通信设备、急救箱等,以应对意外事件。
三、作业后的整理1.清理和恢复:作业完成后,必须清理有限空间内的材料和设备,并将其恢复到正常状态,确保没有危险残留。
2.安全检查:对有限空间进行安全检查,确保没有遗漏,及时消除潜在的危险。
四、应急预案1.有限空间作业过程中,如发生任何意外事故,作业人员应立即报告,并按照应急预案的要求采取措施。
2.应急预案中应包括逃生路线、应急通信方式、急救措施等,并进行培训和演练。
有限空间安全作业操作规程
有限空间作业实施作业审批管理,作业前应办理相关审批手续。
一、安全隔绝
1.有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
3.与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.有限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。
二、清洗或置换
有限空间作业前,应根据有限空间盛装(或曾盛装过)的物料的特性,对有限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:
1.氧含量一般为19.5%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
2.有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2的规定。
煤气系统作业参照《工业企业煤气安全规程》(GB6222)及《关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知》(安监总管四〔2010〕125)执行。
3.可燃气体浓度应符合:
被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%(体积分数);
当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%(体积分数)。
三、通风
有限空间内作业应采取措施,保持有限空间空气良好流通。
1.打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
2.必要时,可采取强制通风。
3.采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.严禁向有限空间充氧气或富氧空气。
5.在有限空间内使用二氧化碳、氩气或氦气进行焊接作业时,必须在作业过程中不间断通风换气,确保空气符合安全要求。
四、监测
1.作业前30分钟内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但一般情况下不应超过60分钟。
2.分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。
3.采样点应有代表性,容积较大的有限空间,应采取上、中、下各部位取样。
4.作业中应定时监测,至少每2小时监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业。
5.作业中断超过60分钟时,应重新进行监测分析。
6.对可能释放有害物质的有限空间,应连续监测。
情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并分析合格后方可恢复作业。
7.涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。
8.采样人员深入或探入有限空间采样时应采取相应的防护措施。
五、个体防护措施
有限空间经清洗或置换不能达到规定要求时,应采取相应的防护措施方可作业。
1.在缺氧或有毒的有限空间作业时,应佩戴隔绝式呼吸器,必要时作业人员应拴带救生绳。
2.在易燃易爆的有限空间作业时,应穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具。
3.在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品。
4.在产生噪声的有限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
5.在产生粉尘的有限空间作业时,应配戴防尘口罩或眼罩等防尘护具。
6.高温的有限空间作业时,应穿戴高温防护用品,必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施。
7.低温的有限空间作业时,应穿戴低温防护用品,必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
六、照明及用电安全
1.有限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
2.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。
在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。
3.电器设备、焊钳、手持电动工具、导线进出有限空间必须事先切断电源传递进出。
暂时不用的焊钳、电气设备、工具应切断电源,放在干燥的木板或绝缘板上,严禁将带电的焊钳、电气工具随意直接放在有限空间的金属体上。
4.临时用电应办理用电手续,按规定架设和拆除。
七、监护
1.有限空间作业,在有限空间外应设有专人监护。
2.进入有限空间前,监护人应会同作业人员对照《有限空间安全作业证》逐一检查应采取的安全措施,统一联系信号。
3.在风险较大的有限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与有限空间作业人员的联络。
4.监护人员不得进入有限空间,不得脱离岗位,并应掌握有限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。
八、其它安全要求
1.有限空间作业时,应在有限空间外设置安全警示标志,有限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
2.有限空间出入口应保持畅通。
3.多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
4.作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
5.严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
6.难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。
7.在有限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行,应搭设安全梯或安全平台。
8.在有限空间进行动火作业应按《动火作业安全管理规定》进行。
9.作业前后应清点作业人员和作业工器具。
作业人员离开有限空间作业点时,应将作业工器具带出。
10.作业结束后,由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外,确认无问题后方可封闭有限空间。
11.最长作业时限不应超过24小时,特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。