包装岗操作规程14篇
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第1篇一、目的为确保包装生产过程中的安全和产品质量,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有从事包装工作的人员。
三、操作规程1. 上岗前准备(1)穿戴好劳保用品,如工作服、安全帽、手套、防尘口罩等。
(2)检查设备运行状态,确保设备正常。
(3)了解生产任务,熟悉包装工艺流程。
2. 设备操作(1)开机前,检查设备各部位是否正常,如有异常,立即上报。
(2)按操作规程启动设备,注意观察设备运行情况。
(3)根据生产任务,调整设备参数,确保包装效果。
(4)操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。
3. 包装材料管理(1)严格按照生产计划领取包装材料,不得随意浪费。
(2)保持包装材料存放整齐,避免受潮、受污染。
(3)包装材料使用完毕后,及时回收,做好分类存放。
4. 产品包装(1)根据产品特点,选择合适的包装方式和材料。
(2)包装过程中,注意产品保护,防止损坏。
(3)确保包装牢固、美观,符合质量要求。
5. 生产现场管理(1)保持生产现场整洁,无杂物、无污染。
(2)遵守安全操作规程,确保人身安全。
(3)发现安全隐患,立即上报,及时整改。
6. 下班后(1)关闭设备电源,清理工作现场。
(2)做好设备维护保养工作,确保设备正常运行。
(3)填写生产记录,上报生产数据。
四、安全注意事项1. 操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违规操作。
2. 严禁在设备运行过程中,触摸设备传动部件。
3. 严禁在包装过程中,将手或身体其他部位伸入包装材料内。
4. 严禁在设备运行过程中,进行调试、维修等操作。
5. 严禁在工作现场吸烟、饮酒。
五、培训与考核1. 对新入职的包装部人员,进行岗前培训,使其掌握操作规程和安全知识。
2. 定期对包装部人员进行操作规程和安全知识的考核,确保其熟练掌握。
3. 对违反操作规程和安全规定的人员,进行严肃处理。
六、附则本规程由包装部负责解释和修订,自发布之日起实施。
第2篇为确保包装部工作安全、高效、有序地进行,特制定本操作规程。
包装操作规程注意事项(30篇)篇11.不得私自调整包装设备参数,任何改动需由专业技术人员进行。
2.在搬运重物时,使用适当的工具,如叉车或托盘,避免过度劳累和受伤。
3.注意锋利物品的处理,如刀具和剪刀,避免割伤。
4.在设备运行中,切勿将身体部位伸入机器内部,防止卷入事故。
5.巡检时发现安全隐患,应立即报告并采取措施,不得拖延。
6.保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保动作协调,避免碰撞。
7.下班前,务必关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。
本规程要求每位包装巡检员严格遵守,通过日常的培训和自我监督,形成良好的安全习惯,确保个人和团队的安全。
只有每个人都承担起安全责任,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇21.操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2.开机前,务必检查设备各部位是否正常,如电源、气压、润滑系统等,确保无异物和安全隐患。
3.在调整和设置设备参数时,应依据产品规格和工艺要求进行,避免过度调整导致质量问题。
4.生产过程中,要持续关注设备运行状态,如发现异常声音、振动或产品缺陷,立即停机并报告。
5.实施质量监控,定期抽检产品,确保包装效果符合标准,及时调整设备参数。
6.定期进行设备清洁,防止灰尘、污垢积累影响设备性能,清洁时断开电源,确保安全。
7.工作结束后,关闭电源,整理工作区域,填写运行记录,如实反映设备运行状况和存在的问题。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致不良后果。
每位员工都应对自身和他人的安全负责,共同维护良好的生产环境。
通过规范操作,我们能实现生产目标,为公司的发展贡献力量。
篇31.必须穿着合适的防护装备,如安全鞋、工作服等。
2.遵守一人一机原则,禁止多人同时操作一台包装机。
3.非专业人员不得擅自调整设备设置。
4.严禁在机器运行时接触运动部件,以防受伤。
5.遇到紧急情况,务必优先保证人身安全,再采取相应措施。
6.记录每次开机、停机、故障及维护的情况,以便追踪分析。
第1篇为确保包装岗位操作安全、卫生、高效,防止交叉污染,保障产品质量,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事包装工作的员工。
三、职责1. 包装负责人:负责组织、协调、监督本规程的执行,对包装岗位的卫生、安全、效率负责。
2. 包装操作人员:严格遵守本规程,确保包装过程卫生、安全、高效。
四、操作规程1. 个人卫生(1)操作人员进入包装岗位前,应穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等个人防护用品。
(2)操作人员应保持个人卫生,勤洗手,不得在包装区域进食、吸烟、吐痰等。
(3)操作人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
2. 包装区域卫生(1)包装区域应保持整洁、卫生,地面、墙面、设备等定期清洁、消毒。
(2)包装区域不得存放与包装无关的物品,不得堆放杂物。
(3)包装区域不得有积水、油污等污染源。
3. 包装材料(1)包装材料应选用符合国家相关标准,无污染、无毒、无害。
(2)包装材料应定期检查,确保质量合格。
(3)包装材料在使用过程中,不得接触地面、墙角等污染源。
4. 包装操作(1)包装操作人员应熟悉产品包装要求,按照操作规程进行操作。
(2)包装过程中,不得将包装材料、产品等接触地面、墙角等污染源。
(3)包装完成后,应立即进行封口,防止污染。
(4)包装过程中,如发现产品损坏、污染等问题,应及时处理。
5. 包装设备(1)包装设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
(2)设备操作人员应熟悉设备操作规程,确保操作安全。
(3)设备使用后,应立即清洁、消毒。
6. 清洁与消毒(1)包装区域、包装设备等应定期进行清洁、消毒。
(2)清洁剂、消毒剂应符合国家相关标准,不得对人体、环境造成危害。
(3)清洁、消毒操作人员应穿戴个人防护用品。
五、异常情况处理1. 发现包装材料、产品污染等问题,应立即停止操作,报告上级。
2. 发生设备故障,应立即停止操作,报告上级。
3. 发生安全事故,应立即停止操作,报告上级,并采取相应措施。
六、培训与考核1. 公司应定期对包装操作人员进行培训,确保其掌握本规程。
第1篇一、总则为了确保包装作业的安全、高效和产品质量,特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有包装岗位的作业人员,所有作业人员必须严格遵守。
二、作业前的准备1. 确认包装材料、设备、工具齐全,并检查其完好性。
2. 熟悉包装工艺流程、设备操作方法和注意事项。
3. 检查工作区域环境,确保清洁、无障碍物。
4. 上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
三、包装作业流程1. 材料准备:根据生产计划,准确无误地领取所需包装材料,确保材料质量。
2. 打包:将产品按规格、质量要求进行分类,按照规定的包装方式、顺序进行打包。
3. 封口:确保封口牢固,防止包装破损。
4. 标签粘贴:将产品标签粘贴在指定位置,确保标签清晰、准确。
5. 检查:对包装好的产品进行外观、质量检查,确保符合要求。
6. 堆码:按照规定的堆码方式,将包装好的产品整齐堆放,避免挤压、损坏。
四、安全注意事项1. 操作过程中,严禁触摸包装材料边缘,以防划伤。
2. 使用包装设备时,严格按照操作规程进行,确保设备运行正常。
3. 包装材料堆放时,注意堆放高度,避免倾斜、倒塌。
4. 包装区域严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
5. 如遇设备故障或安全隐患,立即停止操作,并及时报告上级。
五、作业后的清理1. 包装完成后,对工作区域进行清理,确保无包装材料、垃圾等。
2. 收拾、整理工具、设备,放回原位。
3. 关闭电源,确保设备安全。
六、附则1. 本规程由生产部负责解释和修订。
2. 作业人员必须参加包装作业培训,熟练掌握本规程。
3. 违反本规程者,将按照公司相关规定进行处理。
4. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保包装作业安全、高效、符合产品质量要求,特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有包装作业人员及涉及包装流程的相关岗位。
二、适用范围本规程适用于公司所有产品的包装作业,包括但不限于产品包装、标签粘贴、包装物堆码、运输等环节。
第1篇为保障包装操作工在作业过程中的安全,防止事故发生,确保生产顺利进行,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有从事包装操作的员工。
三、操作前准备1.上岗前,员工必须穿戴好规定的劳动防护用品,包括但不限于:工作服、工作帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
2.检查包装设备、工具、材料等是否完好,如有损坏,及时报修。
3.熟悉包装操作流程,掌握操作技能。
4.了解并熟悉包装操作中的安全注意事项。
四、操作过程1.严格按照操作规程进行包装,不得擅自更改。
2.在操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况,立即停机检查。
3.包装过程中,保持工作区域整洁,不得随意堆放杂物。
4.严禁在包装区域内吸烟、喝水、进食等。
5.操作人员不得在包装区域内奔跑、嬉戏,确保人身安全。
6.包装过程中,注意防止包装材料划伤皮肤,如有划伤,立即清洗伤口,并采取相应措施。
7.包装完成后,检查包装质量,确保包装完好无损。
五、操作结束后1.关闭设备电源,整理工作现场,清理垃圾。
2.检查设备、工具、材料等,如有损坏,及时报修。
3.穿戴好防护用品,离开作业现场。
六、安全注意事项1.严禁违章操作,如有违章指挥,有权拒绝。
2.严格遵守劳动纪律,不得脱岗、串岗、睡岗。
3.遇到紧急情况,立即采取应急措施,并及时报告上级。
4.加强安全意识,提高自我保护能力。
5.积极参加安全培训,提高安全操作技能。
七、监督检查1.企业应定期对包装操作工进行安全检查,确保操作规程的执行。
2.对违反本规程的行为,应予以纠正,并追究相关责任。
3.对因违反本规程造成事故的,依法依规追究责任。
八、附则本规程由企业安全生产管理部门负责解释,自发布之日起实施。
第2篇为了确保包装操作工在生产过程中的安全,预防事故的发生,保障员工的身体健康和生命安全,特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于我公司所有从事包装操作的员工。
三、安全操作要求1. 岗位培训(1)新员工在上岗前必须接受专业培训,了解本岗位的安全操作规程,掌握安全防护知识和技能。
包装工岗位操作安全规程一、岗位概述包装工作是生产过程中发挥着重要作用的环节之一,包装工作质量的好坏直接关系到产品的形象和质量。
为了保障包装工作的安全和质量,特制定该岗位操作安全规程,明确包装工在工作过程中的责任和规范。
二、岗位职责1. 遵守公司的安全生产规定和操作规程,严格按照生产指令进行包装工作。
2. 检查包装材料的质量和数量,确保符合要求,遇到问题及时上报。
3. 控制包装材料的消耗,避免浪费,提高包装效率。
4. 检查包装设备的运行状态,及时发现故障并报修。
5. 配合质量部门进行包装质量抽检和日常质量监测,确保产品符合要求。
三、操作规程1. 安全操作(1)在操作前要检查工作区域是否整洁,是否存在安全隐患,如有发现应及时清理或上报。
(2)按照操作规程正确佩戴劳动防护用品,包括手套、口罩、耳塞等,做好个人防护工作。
(3)熟悉包装机械的使用方法,了解设备的结构和性能,操作时要遵循正确的操作流程。
(4)包装工作中禁止使用与工作无关的电器设备,如手机等,以免分心导致意外伤害。
(5)及时修复和报告任何存在的安全隐患,如设备故障、漏电等,确保工作环境安全。
2. 包装操作(1)根据生产指令,进行产品的包装操作,确保包装质量符合要求。
(2)按照包装要求,正确选择包装材料、包装工艺和包装方法,保证包装效果和保护产品不受损。
(3)注意包装过程中的细节问题,如密封是否完好、标签是否粘贴牢固等,确保每个细节都符合要求。
(4)合理控制包装材料的用量,避免浪费,并及时补充包装材料,确保生产连续进行。
(5)操作完毕后,要对包装材料和设备进行清理和维护,保持包装区域的整洁和设备的正常运行。
3. 质量抽检和监测(1)配合质量部门进行包装质量抽检,确保产品质量符合标准要求。
(2)积极参与产品质量的监测和改进活动,提出改进意见和建议。
(3)及时反馈产品包装过程中的问题和不足,帮助公司完善包装流程和质量标准。
四、应急处理1. 在工作过程中,如遇火灾、漏电等突发情况,要迅速采取应急措施,确保自身安全,并及时向相关部门报告。
包装工岗位操作安全规程一、岗位介绍包装工是指在生产过程中,负责对产品进行包装、封装等工作的员工。
包装工作是生产过程中的重要环节,直接关系到产品的质量和销售。
为了保证包装工作的安全性,减少事故的发生,制定以下操作安全规程。
二、操作安全规程1. 熟悉工作区域包装工在开始工作之前,必须熟悉工作区域的布局和设施。
了解工作台、工作台上的工具和设备的位置,以及应急设施和紧急出口的位置。
2. 准备工具和设备包装工在工作开始前,要确认是否准备齐全所需的工具和设备,并检查其工作状态是否正常。
如发现有损坏或故障的工具和设备,要及时报告并更换。
3. 维护工作区域的整洁和有序包装工在工作过程中要保持工作区域的整洁和有序。
及时清理工作台上的垃圾和废弃物,确保工作区域没有杂物或障碍物。
4. 使用个人防护装备包装工在工作过程中必须佩戴适当的个人防护装备,包括耳塞、手套、防护眼镜和防护面罩等。
根据工作环境和工作任务的需要,选择并正确佩戴。
5. 注意包装原料的安全性包装工在使用包装原料时要注意其安全性。
如遇到有毒、易燃或有其他危险性的包装原料,要严格按照安全操作规程进行操作,避免事故的发生。
6. 使用工具和设备时要保持稳定包装工在使用工具和设备时要保持稳定。
手持工具时要牢固地握住,避免滑落或失去控制。
机械设备要通过固定或固定设备进行稳定。
7. 避免过度使用体力包装工在工作过程中要注意避免过度使用体力。
遇到重物时,要适当运用力量,避免对身体造成不必要的损伤。
如有需要,可以寻求协助。
8. 防止交叉感染包装工在工作过程中要注意防止交叉感染。
在接触产品时要保持手部和工作区域的清洁,避免将细菌或污染物带入产品中。
9. 紧急情况的应对包装工在面临紧急情况时要保持冷静,并按照应急预案进行应对。
如果发生火灾、泄漏或其他事故,要迅速报警并采取安全措施,保证自身和他人的安全。
10. 不擅自更改工作任务包装工在工作过程中不得擅自更改工作任务,如有需要,要与上级或相关部门沟通,并得到允许后再进行操作。
第1篇包装工是负责产品包装操作的专业人员,其工作涉及产品的包装设计、材料准备、设备操作、产品装箱、封口等多个环节。
为确保生产安全、提高工作效率和保证产品质量,特制定以下操作规程。
二、操作规程1. 上岗准备(1)穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,保持个人卫生,确保无异味。
(2)检查个人防护用品,如手套、眼镜、口罩等,确保齐全。
(3)熟悉产品特性、包装材料和设备操作方法。
2. 材料准备(1)根据生产计划,提前准备好所需包装材料,如纸箱、胶带、封口膜等。
(2)检查材料质量,确保无破损、霉变、污染等问题。
(3)按照规定储存材料,避免受潮、变质。
3. 设备操作(1)开启设备,检查设备是否正常运行。
(2)按照操作规程,熟练掌握设备操作方法。
(3)注意观察设备运行情况,发现问题及时停机检修。
4. 产品装箱(1)按照产品规格和数量要求,将产品整齐地放置在纸箱内。
(2)检查产品包装是否完好,如有破损及时更换。
(3)确保产品在箱内稳固,避免在运输过程中发生位移。
5. 封口(1)使用胶带或其他封口材料,对纸箱进行封口。
(2)确保封口牢固,防止产品在运输过程中受到损害。
(3)检查封口质量,如有问题及时重新封口。
6. 检查与验收(1)检查装箱、封口后的产品,确保符合质量要求。
(2)对不合格产品进行返工或更换。
(3)将合格产品送至指定区域。
7. 清洁与维护(1)工作结束后,清理工作区域,保持现场整洁。
(2)检查设备运行状况,如有异常及时上报。
(3)定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 注意个人安全,避免发生意外伤害。
3. 保持工作环境整洁,防止污染产品。
4. 遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗。
5. 发现安全隐患,及时上报,并采取措施予以排除。
四、培训与考核1. 对新入职的包装工进行岗前培训,使其熟悉操作规程。
2. 定期对包装工进行操作技能考核,确保其熟练掌握操作规程。
第1篇为确保包装工在作业过程中的安全,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事包装工作的员工。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有包装工岗位,包括但不限于:产品包装、物料包装、成品包装等。
三、操作前的准备1. 确保包装区域环境整洁,无障碍物,通风良好。
2. 检查包装设备、工具、材料等是否完好,符合安全要求。
3. 检查个人防护用品是否齐全,如:安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
4. 熟悉操作规程,了解设备性能和操作方法。
四、操作过程中的注意事项1. 操作时,应保持专注,严禁闲聊、打闹。
2. 操作设备前,先了解设备性能和操作方法,确保操作正确。
3. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改。
4. 注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告上级。
5. 严禁使用破损、老化、变形的包装材料。
6. 操作过程中,注意材料堆放,避免压伤、砸伤。
7. 严禁将手、脚伸入设备运行区域,防止夹伤。
8. 操作完毕后,及时清理现场,确保工作区域整洁。
五、个人防护1. 操作时,必须穿戴好个人防护用品,如:安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 根据工作需要,佩戴防尘口罩、防毒面具等。
3. 操作高温、有毒、有害物质时,应穿戴防护服、防护手套等。
六、应急处理1. 发生火灾时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故,立即切断电源,并迅速进行急救。
3. 发生机械伤害,立即停止操作,报告上级,并进行现场处理。
4. 发生中毒事故,立即撤离现场,并报告上级。
七、总结本规程旨在提高包装工的安全意识,确保员工在作业过程中的安全。
各包装工应严格遵守本规程,切实保障自身和他人的生命安全和身体健康。
第2篇一、总则为确保包装工在作业过程中的安全,预防事故发生,保障人身和财产安全,特制定本规程。
本规程适用于所有从事包装工作的员工。
二、上岗前准备1. 上岗前必须经过专业培训,掌握本岗位的安全操作技能和相关知识。
工贸企业包装顺袋岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业包装顺袋岗位的安全生产,规范作业行为,保护职工的安全和健康,制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业包装顺袋岗位的职工,包括操作人员、监督人员和管理人员等。
第三条工贸企业包装顺袋岗位的职工必须按照本规程的要求进行安全操作,严禁违章作业。
第四条工贸企业应当组织专门人员进行岗位安全培训,确保职工理解并掌握本规程的内容。
第五条工贸企业应当建立健全包装顺袋岗位的安全检查制度,定期开展安全检查和隐患排查,对存在的问题及时处理。
第六条工贸企业应当配备必要的安全防护设施和安全设备,确保包装顺袋岗位的安全生产。
第七条工贸企业应当加强对包装顺袋岗位职工的安全教育,提高职工的安全意识和自我保护能力。
第八条工贸企业应当建立健全应急预案和事故报告制度,对发生的安全事故进行及时报告和处理。
第二章安全操作规程第九条职工在操作包装顺袋岗位前,必须戴好个人防护用品,如手套、口罩和安全帽等。
第十条在包装过程中,应确保包装区域内的地面平整干净,严禁有杂物和水迹。
第十一条包装顺袋岗位操作人员应熟悉所包装产品的性质和重量等相关信息,合理安排包装的数量和方式。
第十二条确定包装所需的包装材料和工具时,应根据包装产品的特点选择合适的材料和工具,确保包装质量。
第十三条对于液体、粉状或易打破的产品,应选择相应的防漏措施,确保包装过程中不发生泄漏或污染。
第十四条包装顺袋岗位的职工应将产品放置于袋内,适当调整袋内空气,减少包装膨胀或破损的风险。
第十五条包装过程中,禁止使用尖锐物品对袋子进行戳刺或撕扯,以免破坏包装袋。
第十六条包装顺袋岗位操作人员应定期对包装机械设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
第十七条包装机械设备的操作人员应按照操作手册和操作规程进行操作,严禁擅自改动和调整设备参数。
第十八条包装机械设备出现故障时,操作人员应立即停机、断电,并及时报告维修人员进行检修。
第十九条包装顺袋岗位的职工应遵守职业道德,严禁盗窃、破坏产品或故意制造事故等违法行为。
包装岗操作规程14篇1【第1篇】碱包装岗位安全操作规程1 . 工作时必须穿好劳动保护用品,操作时必须戴好护心、眼镜。
2 . 严格遵守岗位操作规程和操作法,不得擅自脱离工作岗位,遵守劳动纪律。
3 . 电动机必须有良好的接地,严禁用湿手接触电动机,不准用水冲洗电动机,擦拭电动机不准戴手套。
4 . 电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火,并立即想办法切断电源,一般着火可用泡沫干粉灭火器。
5 . 当碱液不慎滴入人体皮肤或眼睛里,立即用大量清水冲洗至少15min,严重者立即送往医院。
6 . 在开阀门时,要站在侧面。
7 . 有故障的设备严禁开动,备用设备要时刻处于完善备用状态。
一旦开启要保证能正常使用。
8 . 非碱包装容器必须冲洗干净,否则拒绝包装,包装地方必须有良好的照明。
【第2篇】粉末车间包装岗位操作规程1. 检查:包装箱是否有破损、开胶等不合格现象,若无再进行下一步。
2. 封底:先对折b3、d3面,再对折a3、c3面;用胶带封底时,胶带从a面下部距底8公分处开始,经对折口到c面下部8公分处停止(和碧海舟防腐涂料字样上端相齐)。
要求粘结平整牢固。
3. 每箱套两个塑料包装袋,袋口高出部分翻套在纸箱上后,按照位置码放整齐。
4. 计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅称砝码)。
5. 扎口:抓住袋口上下掂量晃动几次(涂料密实),然后尽量赶出袋内气体,将内层袋口螺旋式拧紧后扎紧扣,外层袋依次操作。
6. 封箱:先对折b2、d2面,再对折a2、c2面;用胶带封口时,在两侧面部分5公分(和bss下端相齐)。
7. 打包:打包时沿a、c面打两次,打包带距箱边(b、d面)距离为8公分,铁扣均在距a面10公分处轧紧,打包带松紧程度能进去3只手指为准。
8. 粘贴标签:标签统一粘贴在b面右上角,距两边均为1公分。
9. 贴上标签以后,把包装箱按照同一方向整齐码放在托盘上,高度最高三箱。
【第3篇】电石生产――电石破碎包装岗位操作规程1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60℃,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
【第4篇】烘干包装岗位操作规程1、冬季时不允许用水冲地面。
2、双锥烘干机工作之前,先将夹套中的水放掉,放水时不允许通蒸汽。
3、控制烘干机压力不得大于0.1mpa,以防出现爆炸事故伤人。
4、电动葫芦起动时,正下方不可站人。
5、经常检查钢丝绳的磨损情况,如磨损严重应及时解决,以防钢丝绳断后吊物落伤人。
6、放水时,先开第二道放水阀门,再开第一道放水阀门。
【第5篇】电石生产操作规程/电石破碎包装岗位操作规程1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°c,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
【第6篇】甲磺包装岗位安全操作规程1 目的规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平。
2 适用范围适用于甲磺包装岗位。
3 职责及职责范围3.1职责3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。
3.1.2 服从班长指挥,认真完成指令性任务。
3.1.3 严格执行交接班制度。
3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理,不断提高操作技能。
确保岗位环境达到环保要求。
3.2职责范围3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制,确保无泄漏事故发生,加强设备和仪表的维护保养,提高设备和仪表的使用寿命。
3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点,及时处理泄漏点。
3.2.3 负责本岗位卫生区卫生,垃圾要求分类存放。
4 工作顺序4.1检查设备管道及阀门有无泄漏现象。
4.2检查计量磅是否准确灵活。
4.3做好包装桶的外观卫生,检查桶内不允许有杂物。
4.4将产品罐内合格产品用泵混匀后放入产品桶中,准确计量后,贴标识,桶口用塑料袋密封,通知中分室检测,贴合格证后即可入库。
5 应急措施5.1停电遇放料停电,立刻关放料阀,将未放满的桶密封。
5.2泄漏遇泄漏,先关闭泄漏源,再加碱水冲处理。
【第7篇】氯气压缩包装岗位安全操作规程1 . 上班穿好劳动用品,防止硫酸烧伤,当硫酸触及皮肤,立即用大量流动水冲洗至少15min,重者送往医院及时治疗。
2 . 所有电动机必须有良好的接地,严禁用潮湿的手接触电动机。
3 . 转动设备无安全罩禁止开动。
4 . 所有故障设备不允许开动,备用设备必须保证完好、可靠。
5 . 检修运转设备时,必须停止运转。
6 . 电器设备着火时,应先切断电源,后用二氧化碳灭火器灭火。
7 . 换酸时,不得离开现场。
8 . 发现氯气中毒者,立即将患者移到空气新鲜的地方,松开患者衣服领子和扣子,喝甘草合剂,重者立即送往医院。
【第8篇】过滤包装岗位操作规程1 上岗前,应了解需过滤产品的品种,以便能有针对性的选择过滤设备、包装容器。
2 使用前,应检查所用设备是否完好、准确、清洁,工具是否齐备。
3 包装所用的容器,若周转使用,必须是用同一品种的周转容器,容器必须干净无水,不得混入其它物料,桶盖完好,不泄漏。
4 过滤时若使用过滤机,应按过滤机操作规程进行操作。
过滤完毕后,应及时清洗滤芯,以免下次使用时发生堵塞现象。
若换品种,应将包括管路在内的设备均清洗干净,避免混料。
5 经过滤装入包装桶的物料,应按规定重量及容器进行包装,误差应在允许范围内,包装时重量必须有人复核。
6 过滤包装时,应注意设备运转是否正常,保持周围环境卫生,若有物料泄漏及时清洗,并记录包装总重量。
【第9篇】过滤、包装岗位操作规程1 上岗前,应了解需过滤产品的品种,以便能有针对性的选择过滤设备、包装容器。
2 使用前,应检查所用设备是否完好、准确、清洁,工具是否齐备。
3 包装所用的容器,若周转使用,必须是用同一品种的周转容器,容器必须干净无水,不得混入其它物料,桶盖完好,不泄漏。
4 过滤时若使用过滤机,应按过滤机操作规程进行操作。
过滤完毕后,应及时清洗滤芯,以免下次使用时发生堵塞现象。
若换品种,应将包括管路在内的设备均清洗干净,避免混料。
5 经过滤装入包装桶的物料,应按规定重量及容器进行包装,误差应在允许范围内,包装时重量必须有人复核。
6 过滤包装时,应注意设备运转是否正常,保持周围环境卫生,若有物料泄漏及时清洗,并记录包装总重量。
【第10篇】电石破碎包装岗位操作规程1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°c,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
【第11篇】制剂车间外包装岗位安全操作规程1.目的建立制剂车间外包装岗位标准安全操作规程,使制剂外包装过程程序化、规范化2.适用范围本标准适用于制剂外包装的生产操作3.内容3.1生产前的准备与检查3.1.1根据批包装指令,检查印刷性包材其颜色,文字内容和印刷质量,均应符合要求。
3.1.2检查各包装设备是否清洁、完好。
3.1.3检查内包装间内有无前批生产遗留物。
3.2外包装操作过程3.2.1打码:依据批包装指令,对标签进行打码操作。
要求:打码前复核标签数量、外观质量。
打码过程中专人复核打码内容:批号、生产日期、有效期位置正确,字迹清晰;无模糊,倾斜,打印不全及漏打现象。
3.2.2贴标签:将打印好的标签粘贴于每个小包装的指定位置。
要求:标签粘贴牢固,不倾斜、标签表面无气泡,光滑平整、清洁。
3.2.3装箱:将贴好标签的小包装,按要求装箱,并放入产品合格证,封箱。
3.2.4打包:将待打包的包装箱平稳地放在半动捆扎机上的合适位置,靠紧阻挡器。
将带子绕过包装箱,插入插带槽内自动热合打包。
3.2.5包装结束后,及时准确填写操作记录,印刷性包装材料须进行物料平衡计算。
3.3清场操作完毕及时清场,清场按《清场管理规程》及各相关清洁操作规程进行,并填写清场记录,最后关闭好本岗位电源、水后操作人员才能离开现场。
4.安全注意事项半自动捆扎机在使用过程中应注意,烫头处温度高,不能用手触碰以免被烫伤。
若设备不运转或工作不正常时应立即停机,操作人员应及时报告并等待维修人员进行修理。
5.操作过程中异常情况及处理5.1打码操作过程的控制及复核:打印好第一张标签,交复核人员检查合格后,才能继续操作。
5.2包装过程中,操作人员如发现包材质损数超过5%,应暂停使用该批包材,待查明原因后再继续操作。
包装完毕,将损耗的包材当班销毁。
销毁时应有qa监督执行并做好记录。
5.3包装结束后,印刷性包材须进行物料平衡计算(平衡率计算公式为:(使用量+损耗量+剩余量)/领用量×100%)平衡率必须是100%,结果不符应立即查找原因,若有偏差则按《偏差处理管理规程》进行分析处理。
【第12篇】液体车间包装岗位操作规程1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。
2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临bss的b字。
3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。
必要时应倒入成品罐中重新搅拌。
4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。
最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。
5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。
6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。
7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。
8. 包装好的成品应整齐堆放在相应位置,包装桶要按照标签朝前的同一方向放好。
9. 高度最好不能超过5个桶高,零头碎料不封盖放在平旁边。