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发电站工程机组启动试运行报告【报告对象】：XX发电站【报告日期】：XXXX年XX月XX日一、试运行目的及背景为了保证发电站机组的正常运行，检验各设备是否安装正确、性能是否达到设计要求，以及发电站系统是否稳定可靠，特进行机组启动试运行。
试运行目的是验证机组性能、提前发现并解决问题，为后续的正式投产运行做好准备。
二、试运行内容及方法1.冷态试运行：对冷却系统、润滑系统、控制系统、电气设备等进行检验、调试和试运行，确保系统各部分运行正常。
2.热态试运行：通过单机试运行、并网试运行等方式，对机组进行全面的热态试验，检测机组在负荷变化、并网切换等不同工况下的性能和稳定性。
三、试运行过程及结果1.冷态试运行：a.检查冷却系统运行情况：确认冷却水供水温度、压力符合要求，检查冷却设备的运转情况，确保各部分正常工作。
b.检查润滑系统：检查润滑油的供给和通路是否通畅，确认各润滑点润滑油的压力符合要求，确保润滑系统正常工作。
c.检查控制系统：对控制系统进行检测，确保控制仪表准确可靠，各传感器、执行机构工作正常，控制系统各参数符合设计要求。
d.电气设备检验：对主控电柜、开关柜等电气设备进行检查，确保各设备正常运行，防止出现电气故障。
2.热态试运行：a.单机试运行：按照设计要求，逐步增加负载，观察各设备运行状态，记录机组负载、转速、温度等参数，检查机组转速、负荷调节性能和响应速度。
b.并网试运行：将机组与发电网进行并网试运行，检验机组并网性能、频率和电压调节的稳定性，确保机组可以正常并网运行。
四、试运行结果分析与改进措施在试运行过程中，机组的各项性能均符合设计要求，无异常情况发生。
经过试运行，发现如下问题：1.润滑油供给系统压力不稳定，需要调整润滑油泵的工作参数。
2.一些控制系统参数与设计要求有偏差，需要进行相应调整和校准。
3.发现一些电气设备接线不牢固，需进行紧固处理。
上述问题将尽快进行改进和调整，并重新进行试运行，确保能够达到预期的性能和可靠性要求。
电力工程试运行方案一、试运行目的为确保电力工程建设质量，保障供电可靠性，提高运行安全性，根据《电气设备试验技术规程》以及相关管理规定，制定本试运行方案。
二、试运行范围本试运行方案适用于新建、改建、扩建电力工程的试运行过程。
三、试运行时间1. 试运行开始日期：____年____月____日2. 试运行结束日期：____年____月____日四、试运行内容1. 试运行前工作准备（1）电力工程相关人员应参加相关试运行培训，了解试运行规程和要求。
（2）准备试运行所需的仪器设备、试验方案和记录表格等相关文件。
（3）检查电力工程设备的完好性和运行状态，确保试运行所需设备处于良好状态。
2. 试运行实施步骤（1）按照《电气设备试验技术规程》和相关管理规定，制定试运行实施方案。
（2）试运行人员按照试运行方案的要求，逐步进行试运行实施。
（3）对各项试运行过程进行试验、记录和分析，及时发现并解决问题。
3. 试运行结束及总结（1）试运行结束后，整理试运行数据和记录，制定试运行总结报告。
（2）对试运行过程中遇到的问题进行分析并提出改进意见，为后续的正式运行提供参考。
五、试运行考核1. 试运行结束后，进行试运行考核，确认试运行的合格性。
2. 对试运行过程中发现的问题和不足，进行分析总结，并制定整改措施。
六、试运行验收1. 完成试运行后，进行试运行验收，确认试运行达到规定的要求。
2. 对试运行结果进行评价和确认，为后续正式运行提供依据。
七、试运行期间的安全措施1. 进行试运行期间，对设备和人员进行安全教育和培训，加强安全意识，确保试运行过程安全。
2. 严格遵守电力工程的安全操作规程和操作规定，落实各项安全措施。
八、试运行期间的监督管理1. 电力工程的试运行过程，应有相关管理人员进行监督管理，确保试运行过程安全、顺利进行。
2. 对试运行过程中的问题和不足进行及时整改，并跟踪落实。
九、试运行方案的修订根据试运行过程中的实际情况，对试运行方案进行修订和完善，为后续电力工程的正式运行提供参考。
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
可编辑修改精选全文完整版光伏电站启动试运行大纲-副本第一篇：光伏电站启动试运行大纲 - 副本1、总则1.1 为确保并网发电启动试运行工作顺利、有序地进行，特制订本方案； 1.2 本方案仅适用于项目并网发电启动试运行；1.3 本方案仅列出主要试验项目与试验步骤，相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件；1.4 本方案上报启动委员会批准后执行。
2、编制依据2.1《电气装置安装施工及验收规范》2.2 有关设备合同、厂家资料、设计资料3、本次启动试运行的范围本次启动试运行的设备主要包括：太阳能光伏板01#-20#方阵、01#-20#逆变器、01#-20#直流柜、01#-20#箱式变压器、电站35KV系统、监控系统、电能计量系统、厂用电系统、通讯系统等。
本次启动试运行的太阳能01#-20#方阵系统额定发电容量为1MWp。
4、试运行人员配备试运行总指挥由项目经理担任，副总指挥由担任，由做技术负责、电工作业人员2人组成。
对试运行人员要求以技工和有经验的青工为骨干，必须能够从事电气作业，试运行必须是专职的并持有有效证件，必须服从技术负责统一指挥。
试运行由技术员组织安全、技术交底，使试运行人员熟悉图纸、明确方法及安全文明施工要求，按试运行大纲和各归口部门要求进行。
未接受交底人员不得进行启动试运行。
5、启动试运行前的检查5.1 太阳能光伏板检查5.1.1 太阳能光伏板已按设计及厂家要求安装完毕，设备完好；5.1.2 太阳能光伏板与支架之间可靠固定，连接线已正确连接，接地可靠； 5.1.3 太阳能光伏板组串开路电压、短路电流均已测试完成，具备发电条件。
5.2 汇流箱（01~20-HLX01~14）检查5.2.1 汇流箱（01~20-HLX01~14）已按设计要求安装完毕，接线完成，接地良好； 5.2.2 各太阳能电池方阵的正、负极保险均已投入；5.2.3 汇流箱（01~20-HLX01~14）输出开关在合位；5.2.4各太阳能电池组串的开路电压满足并网要求（不超过最大输入电压：DC1000V）。
机组整套启动试运方案1整套启动试运具备的条件1.1 总体1.1.1 厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。
厂区绿化初具规模。
1.1.2 厂房内土建所有工程全部结束施工，脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。
平台栏杆齐全完整，通道畅通。
1.1.3 全厂消防系统（含特殊消防）已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。
1.1.4 试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。
1.1.5 生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。
1.1.6 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。
1.1.7 现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。
1.1.8 通讯设施及全厂呼叫系统正式投入。
1.1.9 与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。
1.1.10 厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。
1.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。
1.1.12 全厂工业监视电视已安装验收完，并投入运行。
1.1.13 整套启动试运方案措施已经审核批准。
1.1.14 质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查，监检提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。
1.1.15 与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。
1.1.16 启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。
1.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。
1.1.18 厂区、环境及外围设施、系统具达标条件。
1.1.19 附属系统（补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、开、闭式冷却水系统、燃油系统、卸煤及输煤系统、制氢站系统、废水处理系统、消防系统、空压机系统、除灰除渣系统、除尘系统、启动汽源、空调、暖通系统、电梯、雨、排水系统、工业、生活用水系统等）验收及系统试运合格，满足机组启动要求，并已移交运行单位代保管。
工程启动试运行方案一、引言工程的启动试运行是指在工程建设完成后，系统设备安装调试后，对生产线、设备等进行初步检验，获取运行数据并进行分析，确认设备参数是否符合设计要求，产品品质是否达标等工作。
试运行作为产品投产前的一项重要环节，对于保证产品生产质量，提升生产效率，降低生产成本有着重要的意义。
本方案将对工程启动试运行的目的、内容、方法、安全措施等方面进行详细的说明，以确保试运行工作的顺利进行。
二、试运行目的1. 确认设备参数是否符合设计要求，设备运行是否稳定可靠。
2. 检验生产线的完整性和可操作性，检查设备的各项功能是否正常。
3. 测定工艺能耗与生产能力。
4. 根据试运行结果，进行设备调整和改进，确保产品质量和生产效率。
三、试运行内容1. 设备安装验收：确认设备安装位置、接口和电气连接等是否符合要求。
2. 设备功能试验：进行设备的各项功能试运行，如启动、停止、设定参数等。
3. 产品试生产：进行产品的小批量试生产，确定生产工艺和生产能力。
4. 设备性能测试：测定设备的能耗和运行数据，并分析处理。
5. 设备运行稳定性：检测设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
四、试运行方法1. 制定试运行计划：确定试运行时间、试运行人员和分工，编制试运行检查表，并进行人员培训。
2. 设备预热：进行设备的预热和运行检查，确认设备运行参数是否已经设定正确。
3. 试运行检查：按照检查表逐项检查设备和生产线，记录设备参数和运行数据。
4. 产品试生产：进行小批量产品试生产，测试产品质量和工艺参数，确定生产方案。
5. 结果分析与处理：根据试运行数据，分析设备性能和生产线情况，提出改进建议，并逐项处理。
6. 试运行总结：对试运行工作进行总结，确定经验教训和进一步改进方案。
五、安全措施1. 试运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保人身安全和设备安全。
2. 试运行现场要进行规范化管理，设立安全警示标志和禁止通行区域。
3. 准备应急救援设备和消防器材，确保紧急情况的处理能力。
机组调试及试运行方案一、调试方案：1.调试目标：-确保机组各系统可以正常运行，并与其他系统协调配合。
-确保机组在各种工况下运行正常，满足设计要求。
-确保机组安全可靠，不发生故障。
2.调试步骤：-准备工作：准备调试所需的设备、工具和资料。
-检查各系统连接：检查机组各系统之间的连接是否正确，并进行必要的修正。
-启动机组：按照操作手册的要求，逐个启动机组各系统。
-监测运行状态：在机组运行过程中，对各系统的运行状态进行监测，并及时发现问题并解决。
-调试控制系统：对机组的控制系统进行调试，确保各功能正常、可靠。
-调试联锁保护系统：对机组的联锁保护系统进行调试，确保保护功能正常、可靠。
3.调试注意事项：-调试前要明确调试目标，并制定详细的调试计划。
-调试过程中要认真记录各项参数，并及时解决问题。
-调试时要遵守安全规定，注意安全防护措施。
-调试后要对调试结果进行总结，提出改进意见。
二、试运行方案：1.试运行目标：-验证机组的稳定性和可靠性，确保其可以长时间、稳定地运行。
-验证机组在各种负荷情况下的运行性能，满足设计要求。
-验证机组的安全保护系统，确保其能够及时、可靠地保护机组安全。
2.试运行步骤：-做好试运行准备工作：包括检查机组的各项保护和安全装置是否正常，联络相关部门和人员，确保交流畅通。
-试运行前检查：检查机组各系统是否正常运行，检查机组输入和输出的各项参数是否符合设计要求。
-强迫条件试验：采用一系列强迫条件（如超负荷、高温、高湿等）对机组进行试运行，以验证其安全可靠性。
-运行性能试验：对机组的各项性能进行试验，包括输出功率、效率、响应速度等。
-安全保护试验：对机组的保护系统进行试验，验证其保护功能是否正常可靠。
-试运行结束：根据试运行结果，总结经验教训，提出改进建议。
3.试运行注意事项：-试运行前要做好准备工作，确保设备状态正常，人员安全。
-试运行过程中要密切关注机组的运行状态，并及时解决问题。
-试运行期间要保持与相关部门和人员的良好沟通，及时反馈问题和解决方案。
三峡左岸电站VGS水轮发电机组启动试运行
摘要三峡左岸电站的2#和3#机组（VGS机组）分别于2003年7月和8月上旬完成机组启动试运行工作，并移交电厂正式投产发电。
本文对VGS机组启动试运行的实施过程及具体情况作一介绍，供同行参考、学习。
关键词三峡 VGS机组启动试运行方案投产发电
水轮发电机组及相关设备的联合启动试运行是水电站发电机组基本建设工程启动试运行和交接验收的重要部分，是检查设备设计、制造、安装质量的重要环节。
它是以水轮发电机启动试运行为中心，对机组引水、输水、尾水建筑物和金结、机电设备进行全面的综合性考验，主要是检查水工建筑物和金结、机电设备设计、制造、安装质量，并对机电设备进行调整和整定，使其最终达到安全、经济生产电能的目的，保障电站最终稳定、可靠投入商业运行。
1工程概述
7.1基本概况
三峡工程位于湖北省宜昌市境内，电站建成后将是世界上最大的电站，三峡电站厂房为坝后式，设左、右岸两座电站，共安装26台单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量18200MW，其中左岸电站14台，右岸电站12台。
左岸电站14台混流式水轮发电机组分别由ALSTOM和VGS集团供货，其中6台由VGS（VOITH-GE-SIEMENS）集团设计制作。
6台VGS机组的安装调试工程为单独一个标段（I标），I标内每台机组发电单元的主要设备包括：水轮机及其附属设备、调速系统、发电机及其附属设备、发电机励磁系统、发电机制动开关、500KVGIS 相关设备、500kV升压变压器及中性点设备、离相封闭母线（IPB）及相关设备、机组自用电400KV系统及机组直流设备、机组保护系统及故障录波装置、机组监控系统LCU、机组技术供水系统及机组测量设备等。
其中水轮机部分主要由转动部分、导水机构、主轴工作及检修密封、水导轴承及油外循环冷却设备、大轴自然及强制补气、机组量测、水机监测元件以及接力器等几大系统组成。
发电机部分主要由定子、转子、发电机大轴、上端轴、下机架及推导组合轴承、轴承油外冷却及油雾吸收系统、高压油顶起系统、机械制动系统及粉尘收集装置、上机架及上导、顶罩、集电环与碳刷架、发电机空气冷却系统、发电机自动化元件及监测系统等几大部分组成。
辅助设备主要由发电机纯水装置、技术供水系统以及水力量测系统等组成。
三峡左岸电站机组安装工程（I标）于2001年11月12日正式开工，2002年11月7日首台（2#）发电机转子吊装成功，2003年7月10日首台（2#）机组启动试运行顺利完成，并移交电厂。
至此，宣
告三峡工程首台机组正式投产发电。
紧接着3#机组（VGS机组）也于2003年8月上旬完成机组启动试运行，并移交电厂正式投产发电。
7.2主要设备参数
7.3水轮机主要参数
蜗壳型式金属蜗壳
尾水管型式弯肘型
水轮机型式竖轴，单转轮混流式
转轮名义直径 9528.9 mm(出口直径)
转轮叶片数 13片
装机高程▽57m
额定水头 80.6m
额定流量 995.6m3/s
额定转速 75 r/min
额定出力 710 MW
吸出高度 - 5 m
调速器型号 DIGIPID1500
主配压阀直径DN250 mm
7.4发电机主要参数
额定容量 777.8(MVA)
额定功率 700 (MW)
额定电压 20 (kV)
额定电流 22453 (A)
功率因数 0.9
频率 50Hz
飞逸转速 150 (rpm)
绝缘等级 F级，环氧树脂云母
发电机冷却方式定子绕组水冷、定子铁芯及转子绕组空冷
空载励磁电压 211V
空载励磁电流 2190A
7.5主要电气设备参数
2离相封闭母线：
额定/最高电压 20/24kV，50Hz
额定/三相短路电流26/300kA
外壳尺寸 1510(mm)
冷却方式自然冷却
3500kV升压变压器：
额定容量 840MVA，三相
额定电压 550-2×2.5%/20kV，50Hz
联接组别 YNd11
中性点经小电抗器接地
冷却方式强迫油循环水冷却
4500KV 开关站：
开关类型 GIS户内
母线数量 4条
出线回数 8回
接线方式两台机组联合单元接入一倍半接线回路
额定电压 550kV
额定电流 4000A
7.1电站电气主接线
机组发电机与主变压器的连接采用单元接线，变压器高压侧设置断路器，发电机电压侧不装设断路器，将两个单元组成联合单元的接线。
左岸电厂高压侧采用3/2接线方案，500kV母线均设分段断路器，将母线分为两段，左一段装机8台，左二段装机6台；500kV高压电气设备采用GIS，进出线采用交叉引接的方式。
左一段共出有五回500kV线路，两回出线至重庆万县，线路长度约320km；三回出线至龙泉换流站，线路长度约65km（换流站至华东为1回直流线路，长度约1000km）。
左二段三回出线至华中，其中2回至荆门，线路长度约140km；1回至荆州，线路长度约135km。
500kV至川东2回线、荆门2回线均装设线路高压并联电抗器，容量均为3 50MVAR。
5机组启动试运行准备
7.1主要依据
水轮发电机组在安装及调试完成后，在机组正式投产发电前需要进行机组启动试运行。
VGS机组启动试运行工作主要依据《水轮发电机组启动试验规程》DL/T507-2002、《三峡水轮发电机组安装规程》TGPS-JZ01～07-2002、《长江三峡水利枢纽左岸电站首批机组启动试运行联合调试大纲》、《三峡左岸电站机电设备安装与调试工程合同文件》、VGS设备厂家的技术文件以及长江委设计文件等的要求进行，并进一步编制了《长江三峡水利枢纽左岸电站首批机组（2#）启动试运行程序》、《长江三峡水利枢纽左岸电站首批机组（2#）启动试运行技术措施》、《长江三峡水利枢纽左岸电站首批机组（2#）启动试运行试验计划》等措施和计划，作为具体实施的依据。
机组的一次设备、继电保护、自动控制、测量仪表等装置和设备、及与机组运行有关的电气回路和电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。
7.2工作流程
机组启动试运行主要试验项目及实施流程见下图：
三峡首台机组（2#）启动试运行工作原来计划50天完成，实际只用30天完成。
3#机组仅15天完成。
7.3准备工作
为确保机组启动试运行工作正常有序的进行，需要进行大量的前期准备工作，主要包括组织机构建立及人员的调配，技术方案和工作计划的编制、讨论及确定，验收及检查的组织，工程图纸及试运行资料准备，试运行人员的业务学习及上岗培训，试运行仪器、仪表及物资准备和布置等等。
6机组启动前检查
7.1机组安装验收检查
机组启动试运行前,由业主、监理、厂家及施工单位组成联合检查小组，对各分项系统的各个项目的。
