铝模快拆体系施工工法

后浇带可周转铝合金模板快拆体系施工工法中铁建设集团有限公司华中分公司王博绳中云胡俊赵敏1前言后浇带作为结构设计中的重要举措，在有效解决结构不均匀沉降、预防裂缝中起到关键的作用。

通常后浇带部位施工采用木模支撑体系。

施工前，提前策划配模方案，绘制配模图，后浇带部位设置独立的单支单拆支撑体系。

该做法造成后浇带部位大量周转材料积压，且时间较长（以30层结构为例，约6个月左右），无法实现合理周转使用。

本工法通过介绍一种新型的铝合金模板快拆支撑体系，通过优化配模，在满足后浇带部位单支单拆施工要求的前提下，实现多次周转，且较木模支撑体系更好的提升后浇带接茬质量。

通过总结郭村安置房项目E、F地块工程的后浇带铝合金模板应用的施工经验，总结形成本工法。

2工法特点后浇带铝合金模板快拆体系，在工期、质量、安全、成本上均较传统木模板后浇带支撑体系有较大的优势。

具体体现在如下几个方面：2.1施工轻便快捷：铝合金模板由铝合金材料制成，密度小、质量较轻。

平米质量仅为20~25Kg，铝合金模板工厂化集中加工，现场拼装，轻质快捷、操作方便。

2.2绿色环保：铝合金模板定型化加工，现场无需裁切，无废料产生；一套铝合金模板可重复使用200~300次，报废后可回收重新熔炼使用，绿色环保。

2.3适用性强：通过对标准板的有效组配，铝合金模板可适用于不同梁截面、跨度板的后浇带。

2.4承载力高，不易爆模：实验数据显示铝合金模板的承载力可达到30~50KN/m2，较传统木模体系高出较多。

2.5 后浇带成型质量好：传统木模单支单拆体系，先浇筑部位砼接茬出凿毛困难，尤其板下部凿毛质量更不易保障。

浇筑后拆模后施工缝部位接茬部位较明显，易出现错台现象，整体质量不易保证。

采用铝合金模板，后浇带施工缝部位砼接茬可弹线剔凿，清理完成后重新拼装铝模板后浇筑砼，有效的保证了后浇带砼施工质量。

2.6成本上较经济：铝合金模板的购买价格大概在1400元/m2左右，每套模板可重复利用200～300次。

高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法一、前言高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法是一种高效、节能的施工方法，通过使用合理的工艺和机具设备，可以提高施工效率并保证施工质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法具有以下几个特点：1. 免抹灰：该工法利用免抹灰的特点，省去了传统施工中的抹灰工序，节省了大量的劳动力和时间。

2. 组合式铝合金模板：采用组合式铝合金模板，具有轻巧、强度高、耐腐蚀的特点，可以快速进行安装和拆卸。

3. 快速安拆：通过工艺的合理设计和机具设备的使用，可以实现高层建筑模板的快速安装和拆卸，大大缩短了施工周期。

4. 施工质量高：工法采用的是先进的施工工艺和装备，在保证施工速度的同时，也能够确保施工质量达到设计要求。

三、适应范围高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法适用于各种高层建筑的施工，特别适合大跨度、大面积的结构施工。

无论是住宅楼、商业楼还是办公楼，该工法都能够提供高效、快速、质量可靠的施工解决方案。

四、工艺原理该工法的基本原理是通过合理的组合式铝合金模板结构和构造，利用机具设备进行快速安装和拆卸。

其中，施工工法与实际工程之间的联系主要表现在以下几个方面：1. 模板结构采用组合式铝合金模板结构，通过特殊的连接方式，保证模板的稳定性和承载能力。

在实际工程中，需要根据具体的施工要求进行模板的设计和制作。

2. 技术措施通过采取合理的技术措施，如预制构件的使用、施工调度的优化等，可以提高施工效率和质量。

这些措施需要在实际工程中根据具体情况进行分析和实施。

五、施工工艺高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 模板制作和准备工作：根据设计要求制作模板，并对施工现场进行准备工作，包括基础处理、材料搬运等。

铝合金模板拆除施工方案模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。

铝合金模板拆除程序大致是墙一梁一板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。

拆模流程如下：1、早拆体系(1)根据《模板早拆施工技术规程》(DB11/694),在支撑间距为2m的情况下，混凝土强度达到IOMPa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是安全可靠的，本工程其支撑间距为1300mm,板混凝土强度C30,满足其规范要求。

支撑杆的拆除根据留置的同条件拆模试块来确定拆除时间。

拆模时间确定开工及季节变换时，分标号及时制作同条件碎试件，且各标号税较规范要求的数量增加不少于1组到2组(墙柱增加1组，梁板增加2组)，分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试役试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆除时间。

2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。

吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。

楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。

飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除,清理好放在原位置。

3、墙板拆除（1）用铁锤及撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成；（2）站立于工作凳面，用铁锤及撬棍拆除第七颗以上销钉销片（含与楼面C槽连接销钉）；（3）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位置传料口附近；（4）一般情况从与梁侧相接的第二块开始拆，拆不出时从封板旁第三块开始拆墙板；（5）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90°弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分离（图1）；（6）照上步拆除第二块及剩下墙板；（7）将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mπι内严禁码放（图2）。

封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断发展，封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法作为一种新型的施工工艺应运而生。

该工法具有工期短、效率高、成本低等特点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。

本文将详细介绍封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：该工法采用预制模板在工地进行封闭安装，施工速度快，可以大幅度缩短工期。

2. 节约成本：采用铝合金材料制作的模板具有轻便、坚固的特点，方便搬运和拆卸，减少了人工和时间成本。

3. 灵活多样：根据具体工程要求，可以灵活调整模板的尺寸和形状，适应各种建筑结构的施工需求。

4. 质量可靠：采用铝合金模板进行施工可以保证结构的稳定性和安全性，提高施工质量。

5. 环保节能：铝合金材料可回收再利用，减少了对自然资源的消耗，符合环保要求。

三、适应范围封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、桥梁和隧道等大型工程。

对于需要封闭混凝土构件的工程，该工法能够提供灵活、高效的解决方案。

四、工艺原理封闭后浇带铝合金模板快支快拆施工工法的工艺原理是通过两部分的模板搭配实现。

首先，使用铝合金模板预制构件封闭，然后在混凝土达到强度要求后，拆掉铝合金模板，再次进行后续施工。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板预制：根据设计要求，预制铝合金模板进行封闭。

2. 模板安装：将预制的铝合金模板安装在施工现场，固定和调整模板使其与混凝土结构完全贴合。

3. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，并同时安装密闭支撑体系，以确保混凝土的浇筑效果。

4. 强度达标：等待混凝土达到强度要求。

5. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，拆除铝合金模板，进行后续施工工作。