风险提示卡汇总

风险提示卡规范

各单位的风险提示卡应严格按照其辨识录入系统的危险源为基础导出整理而成，

手一卡，不应出现“风险提示卡”中有但本安信息系统中没有的情况，统一格式如下:

米掘:

生产副总经理岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

未贯彻执行上级有关安全生产法律、 法

1 规、方针、政策、安全生产标准及各项 中等

规章制度

2 未合理制定安全生产计划 中等

3 安全生产技术措施落实不到位 中等

4 未贯彻落实下井带班制度 一般

5 未落实生产系统风险预控管理工作 中等

6 未落实生产系统安全设施的管理使用 工作 中等

7 未及时参加安全办公会议，落实解决生 产系统内的安全问题 中等

8 未积极协助总经理组织矿井灾变时的 抢救工作

未能协助总经理落实党和国家有关安 中等

9 全法律法规，未能协助总经理落实《七 中等

条规定》

10

区队书记岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 党风廉政宣传及党建资料完善等支部 一般 日常工作开展不到位

2 “三会一课”工作开展不到位 一般

3 未对队员工培训相关政策、法规及上级 一般 文件精神

4 未召集本队党员干部职工进行政治、 安

全学习 一般

5 未搞好民主管理和队务公开工作 一般

6 未参加班前会，未在班前会上强调各项 一般

安全注意事项或强调不到位

7 未严格协助队长按照作业规程、 安全技

术措施组织施工 中等

做到人 8 未组织好现场安全管理 中等

9 未对现场进行危险源辨识 中等

10 未严格执行现场交接班制度和队干跟 中等

值班制度

采煤队队长岗位风险提示卡 序号 状态类危险源 风险等级

1 未能及时参加矿有关安全会议 一般

2 未向职工及时传达相关安全会议及文

件精神 一般

3 组织职工进行安全知识学习和安全业 务培训不到位 中等

4 未建立或健全区队安全生产等各项制

度 中等

5 未定期召开班子会、安全活动会等会议 一般

6

7

8

9

10 未参加班前会，未在班前会上强调各项 安全注意事项或强调不到位

未严格按照作业规程、安全技术措施组 织施工

未组织好现场安全管理

未对现场进行危险源辨识或辨识不全

面

未严格执行现场交接班制度和队干跟 值班制度 中等 中等 中等 中等 一般

采煤队副队长岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 未能积极配合队长管理区队安全工作 一般

2 没有将区队目标进行班组分解， 确定目 一般 标实施，责任不明确

3 未检查顶板、巷帮情况或检查不到位 中等

4 未对工作面各种安全防护设施有效性 中等 进行检查

5 工作面来压煤壁片帮、顶板脱落未及时 安排处理 中等

6 违章指挥 中等

7 未按要求制定、贯彻本队各类生产管理

制度 中等

8 现场发生危急情况时，未采取合理措施 处置 中等

9 重点部位，重点环节及重点工程未现场 中等 指挥施工

采煤技术员岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 未能及时为队长提供生产所需的各项

中等 数据，反映生产中存在的问题

未按要求对本单位职工组织安全技术 中等

2 培训

3 未根据工作现场情况，制定针对性强的

中等 培训内容

4 工作面作业规程、措施编制不规范 一般

5 规程、安全技术措施贯彻不到位 一般

未对规程和措施的执行情况进行有效 中等

6 培训落实

未能积极提岀合理化建议、推广使用新 中等 7

技术

8 未能深入井下，及时发现和处理工作现

一般

场存在的隐患和问题

未能协助队长抓好工作面质量检查和

中等 9 验收

10 未能及时参加安全质量检查、验收活动 一般 和有关会议

采煤机司机岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 未检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、 遥控器及急停开关或检查不到位 一般

2 未检查采煤机各部油位或检查不到位 中等

3 未检查米煤机各滚筒截齿或检查不到

位 中等

4 不按照操作规程启动采煤机或启动采 煤机时没有发岀开机警告 中等

5 割煤时随意留设顶、底煤或顶煤留设偏

厚 中等

6

7

8 工作面割煤时顶、底板未割平，岀现伞

檐

停机后，未对采煤机闭锁

过断层，岩石坚硬时使用采煤机强行截

割 一般

一般

一般

10 发现隐患未及时安排整改或整改不彻

底 中等 9 采煤机过断层面时，未减速慢行 中等

过向斜仰（俯）采时采煤机挑顶、 卧底

中等 10 未按规定进行施工

采煤队班组长岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 班组长分配工作布置不到位 一般

2 现场交接班不清楚或未执行交接班制

度 一般

3 未检查工作面顶板、巷帮情况或检查不

到位 中等

4 未能监督工程质量或工程质量不达标

中等 未安排处理

5 发现隐患未及时安排整改或整改不彻

底 中等

6 违章指挥 中等

7 具体工作安排洛实不到位，造成工作被 动 中等

8

现场发生危急情况时，未采取合理措施 处置 一般

9 未根据工作需要，适时调整本班职工工 作任务 中等

10 质量标准化工作未合理布置、洛实 中等

质量验收员岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 未检查工作面、两巷顶帮情况 一般

2 没有对工作面支护情况进行检查 中等

3 未对上班工程质量及标准化进行验收 中等

4 未对上班工程质量及标准化未达标的

一般

进行扣分

5 未对本班任务及标准化任务验收后记 一般 录工分或分配不合理

6 顶板压力大于支护的最大支撑力 一般

7 作业地点压力大，底臌严重 一般

8 工作面煤壁片帮超过 600mm 一般

9 初次放顶期间，工作面两端头处金属网 一般

不完整

10 工作面未达到“三直、两平、一净、两 一般

畅通”的要求，留伞檐煤

乳化液泵工岗位风险提示卡 序号 状态类危险源 风险等级

1 开泵前未检查泵站完好或检查不到位 一般

2 未及时发现乳化液浓度低 中等

3 泵站水箱缺水及所用水水质不达标 一般

4 检修时未停电闭锁，悬挂警示牌 一般

5 检修前未将泵站系统泄压 中等

6 泵站密封、U型卡、螺母等未安装到位 中等

7 检修完毕未试运转 中等

8 乳化液箱未按规定清洗 一般

9 断开液管时系统未泄压 一般

10 未及时发现泵站压力不稳定，压力变化 较大 一般

放煤工岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 不熟悉液压支架放煤控制系统性能、 构

造及原理，不能够按完好标准维护保养 支架放煤控制系统 中等

2 不熟悉放煤方式、方法和工作面作业规

程 一般

3 放煤前未认真检查各操作系统、管路情

况，发现问题未及时处理 一般

4 放煤工未与采煤机司机密切配合 中等

5 放煤前，未清理好后部输送机前浮煤、 矸石及杂物，不能保证操作人员能看清

后部放煤情况 一般

6

7

8

9

10 放煤时，放煤量过大

操作尾梁后，未将尾梁恢复原位

超限放煤或放不净煤

放煤处与采煤机的距离、放煤处与拉架 的距离不符合作业规程的规定 未向接班放煤工交待本班放煤情况和 存在的问题 中等 中等 一般 一般

中等

液压支架工岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 移架操作时架前、 架间、支架内有人作

业，液压支架工未通知其撤离， 盲目拉 一般

架

2 未收伸缩梁进行移架 中等

3 移架时，未进行带压移架 一般

4 移架滞后采煤机滚筒距离小于作业规

程规定 一般

5 顶板破碎段未进行带压擦顶移架 中等

6 端面距超宽段未进行超前移架或临时

支护 中等

7 工作面卧底或留底严重 中等

8 推移刮板输送机前未检查机头搭接情 一般

况而选择错误的推移方式

9 推移刮板输送机滞后采煤机距离小于 一般 作业规程规定

10 采煤机进机窝段推移刮板输送机速度 过快 一般

杂工岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 作业地点煤壁片帮、顶板掉碴，顶帮支

一般 护不完好

2 抬运管子时未同抬同放，口令不一致 一般

3

装车时车辆未停稳，未放置阻车器 一般

4 物料绑扎不牢固 一般

5 装车超宽、超高或超重 一般

6 卸车时未检查起吊用具、 起吊点完好情

况 一般

7 轨道未按要求铺设 一般

8 未检查作业地点支架支护情况 一般

9 架前作业时人员操作施工地点以上支

架 一般

10 探眼岀水未及时汇报或处理 一般

压架工岗位风险提示卡

序号 状态类危险源 风险等级

1 接班未检查顶板、巷帮情况 一般

2 站位不合适或施工时有人通过 一般