施工电梯专项施工方案

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1 郑州济空综合楼3#楼项目

编制人:

审核人:

审批人:

晟元集团有限公司

年 月 日

2 目 录

第一章、编制依据…………………………………………………………………..3

第二章、工程概况…………………………………………………………………..3

第三章、施工部署…………………………………………………………………..4

3.1施工前准备………………………………………………………………………4

3.2人员准备..................................................................................................5

3.3施工机具及材料准备................................................................................5

第四章、施工电梯基础及接地施工方案..................................................................6

4.1电梯接地安全措施………………………………………………………………6

4.2施工电梯基础……………………………………………………………………6

第五章、施工升降机安装及拆卸…………………………………………………..7

5.1升降机的安装流程………………………………………………………7

5.2升降机的拆卸流程…...…………………………………………………11

第六章、施工升降机安装拆装中的安全技术措施……………………...........11

第七章、附图………………………………………………………………………..12

3

第一章 编制依据

1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2501);

2、《施工升降分类》(GB10052-88);

3、《施工升降机技术条件》(GB/T10054);

4、《施工升降机安全规则》(GB10055);

5、《施工升降机检验规则》(GB10056-88);

6、《SC200/200型施工升降机使用说明书》

7、其他相关规范规定。

第二章 工程概况

本工程为济空综合楼3#楼工程项目,建筑面积40043.24㎡,位于郑州市金水路南侧,通泰路以西,兴荣街以北为商住楼。框架剪力墙结构,其中地下一层,地上二十五层,建筑高度77.75米。

结合现场实际情况,3#楼东西两单元各安装一部SC200/200型施工升降机,解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题,将西单元施工电梯安装在17轴~20轴线之间,东单元施工电梯安装在51轴-53轴线之间,均在建筑物南侧。

本工程选用2台由郑州大成建筑机械有限公司制造SC200/200型施工升降机,主要性能参数如下:

4

序号 项目 单位 SC200/200 参数备注

1 额定载重量 Kg 2×2000

2 额定提升速度 m/min 33

3 额定提升高度 m 100

4 吊笼内空(长×宽) m×m 3×1.3

5 吊笼内部净高度 M 2.1

6 吊笼质量 Kg 1500 含驱动体

7 启动电流 A 180

8 工作电流 A 34×3

9 电能耗量 KVA 11×3

10 电机功率 Kw 11×3 JC=25%

JC=100%

11 标准节质量 Kg 150

12 整机自重 t 19 H=150m

13 安全器型号 SAJ40-1.2

第三章 施工部署

3.1 施工前准备工作

1、场地清理,扫除场地内道路上的障碍物,保证具备相应的作业空间,作业区域上空(有无)高压电线电缆(如有高压电线、电缆,现场应作保护措施)。

2、由安装单位技术负责人组织进行地基处理工作。

3、施工现场室外土方回填已到位,严格按厂家提供的施工电梯基础图开挖施工(见 5 附图),做好完整的隐蔽验收手续。混凝土凝固必须经过一个星期后才可以安装施工电梯。

3、组织施工作业队伍,工作时必须进行安全任务书技术交底。

4、所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查,不合格一律不准使用。

5、对用户提供的升降机隐蔽工程(基础和附墙预埋装置)的检验报告,根据升降机有关规定进行核对、确认。

6、阅读、熟悉升降机使用说明书,装拆区域设备警戒线,有明显标志,并有人专人监护。

7、待装拆的升降机应做到性能完好,金属机构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂脱焊,无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,装拆前均应认真检查,发现问题必须马上整改。

8、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气,不能进行作业。

9、施工要求和操作规定降节到指定工作高度。

3.2人员准备

根据施工电梯安装施工要求,需要有关人员如下:

设备主管 1人

起 重 工 2人

钳 工 3人

电 工 1人

配 合 工 2人

安 全 员 1人 6 施工现场由设备主管负责指挥、调配,专职安全员负责现场安全管理。

3.3施工机具及材料准备

根据施工电梯安装说明书要求,结合施工实际需要,塔吊配合,安装现场需配备的施工清单及材料机具如下:

名称 数量 备注

电焊机 1个

机械油 适量

工具箱 2各 内附随机工具全套

4#吊索 1条 4m

6#尼龙绳 1条 100m

6#麻绳 1条 40m

钢丝绳 1捆

经纬仪 1台

第四章、施工电梯接地及基础施工

4.1电梯接地安全措施

1、接地点用22钢筋,长2.5米,插入土中2米,与底板钢筋用12钢筋焊接连接,形成环形接地。

2、基础施工完后与施工电梯底部连接,其工作接地电阻≤4欧姆。

3、重复接地由施工电梯配电箱接地点用铜导线≥16mm2引至地梁引出接地点,其电阻不大于10欧姆。

4.2施工电梯基础 7 1、施工电梯说明书中其基础设计尺寸为5800mm*4000mm,配双层双向12@200mm钢筋。本工程根据施工电梯位置以及工程实际情况,基础定位放线后采用机械开挖、人工配合。

2、根据电梯使用说明说要求,基础采用C30砼进行施工。

3、基础定位之后,确认几何尺寸做好八根基础预埋螺栓,根据基础配筋图(见附图)配制好钢筋,有关砼隐蔽的验收,模版、钢筋验收资料齐全后,方可浇筑隐蔽,保证表面砼平整度≤3mm。

3、预埋底架四个基准点不平度(水平高差)≤L*1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。

4、施工电梯基础中心至附墙点墙面距离:2900mm-3600mm。

5、基础制作好后要进行基础验收,资料必须经技术负责人及监理签字(章)认可。

第五章 施工升降机的安装及拆卸

5.1升降机的安装流程

升降机的主要安装顺序

基础准备 → 附墙预埋件 → 底架、基础节安装→防护围栏安装 →标准节及附墙架安装 →吊笼安装 → 头架、对重装置的安装、调整 → 整机的安装、调试

(一) 围护与吊笼的安装

1、将基础表面打扫干净,将地脚螺栓安装好。

2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨梁的垂直度。

3、用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的方向和垂直度。 8 4、导轨架调整垂直后,压紧4个地脚螺栓,调整围栏门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓。

5、安装缓冲弹簧。

6、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来,调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电机上。

7、用起重机吊装起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位。

8、将制动器复位。

9、安装好吊笼顶上的护身栏。

(二)吊笼、围栏安装完毕后调整

1、齿轮与龄条的齿合间隙为0.5mm。

2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm。

(三)电缆安装

现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,保证供电质量。

1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。

2、将电缆以自由状态盘入电缆笼内。

3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。

4、电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。

(四)电气装置检查

在调试前,先用起重设备安装一、二标准节,然后按如下步骤调试。

1、接地电阻测试仪测试升降机钢结构及电气设备金属处壳的接地电阻,不得大于4欧。 9 2、用500兆欧表测电动机及电器元件的接地电阻不小于1兆欧。

3、检查各安装控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位开关,极限开关均应能起作用。

4、校核电动机的转向,吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致。

(五)吊杆安装

吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内,在吊笼内安装向必轴承,安装压垫并用螺栓固定。

(六)导轨架的安装

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子擦干净,并加少量润滑脂,在地上将标准节连在一起,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔、用螺栓紧固。

2、随着导轨架的不断提升,应同时安装附墙,并检查导轨安装垂直度,允许偏差H/1000。

(七)附墙架安装

每三层设附墙一道,电梯中心距楼板的距离为3.3米,附着长度为3.3米,一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为2.9米至3.6米,所以支撑长度随附着物的远近进行特殊的加长处理。人货电梯附墙连接架垂直布置间距为3000mm~10500mm,本项目工程取值为10000 mm。本项目附墙架在9.25m,16.35m标高处安装,以后每隔3层设置一道,25.05m、33.75m、42.45m、51.15m、59.85m、68.55m、77.25m处安装附架墙各一道。

(八)配重安装

带配重型的升降机在正常运行时,必须安装对重。

1、用起重装置将配重放入配重滑道。